CN210848539U - 一种剪板机下料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种剪板机下料收集装置，其包括收集装置本体，所述收集装置本体包括可移动的底板，所述底板承接于剪板机的下料端，且顶端分别设置有卸料板和两个侧挡板，所述卸料板设置于底板远离剪板机的一端；所述底板靠近剪板机一端的上方设有送料装置，所述送料装置包括设置于两个侧挡板之间的输送带以及驱动所述输送带传动的驱动装置，所述驱动装置设置于底板的外侧，且输出端与输送带连接；所述输送带的顶端搭接有承接板，所述承接板倾斜设置，并由两侧挡板支撑，且顶端与剪板机的下料端接触。本实用新型能够收集剪板机产生的废料，并提高剪板机的使用安全性，实用性高。

Description

一种剪板机下料收集装置

技术领域

本实用新型涉及下料收集装置的技术领域，尤其是涉及一种剪板机下料收集装置。

背景技术

剪板机作为锻压机械中的一种剪切设备，能够剪切各种厚度的钢板材料，在金属加工行业应用非常广泛。

剪板机的加工过程中，只需将待剪裁的金属板材放置于剪板机的加工平台上，即上冲切刀和下冲切刀相交错咬合的位置，并通过上冲切刀和下冲切刀的咬合完成对待加工金属板材的裁剪加工，整个加工过程操作简单，且切割效率高。

现有的剪板机虽然能完成对各类金属板材的裁剪，具有一定的实用性；但是在实际的加工过程中，会产生大量的边角废料，这些废料往往直接自加工平台滑落至地面，容易对现场操作人员造成伤害，并且，堆积的废料往往需要现场工作人员专门对其进行整理和收集，费时费力，且效率较低；因此，需要一种提高剪板机使用安全性、能够对剪板机产生的废料进行收集的剪板机下料收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高剪板机使用安全性、能够对剪板机产生的废料进行收集的剪板机下料收集装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种剪板机下料收集装置，包括收集装置本体，所述收集装置本体包括可移动的底板，所述底板承接于剪板机的下料端，且顶端分别设置有卸料板和两个侧挡板，所述卸料板设置于底板远离剪板机的一端；所述底板靠近剪板机一端的上方设有送料装置，所述送料装置包括设置于两个侧挡板之间的输送带以及驱动所述输送带传动的驱动装置，所述驱动装置设置于底板的外侧，且输出端与输送带连接；所述输送带的顶端搭接有承接板，所述承接板倾斜设置，并由两侧挡板支撑，且顶端与剪板机的下料端接触。

通过采用上述技术方案，本实用新型下料收集装置设置于剪板机的出料端，能够承接自剪板机内掉落出的废料，防止废料掉落过程中对现场操作人员造成伤害；同时，也省去了人工进行废料收集的环节，节省了人力，实用性高。本实用新型内设置有送料装置，送料装置设置于底板靠近剪板机的一端，能够承接剪板机掉落的废料，并将废料传送至底板的另一端，使操作人员可于本实用新型下料收集装置远离剪板机的一端进行废料的清理，清理过程更加安全。

本实用新型进一步设置为：所述输送带为链板式传送带。

通过采用上述技术方案，输送带为链板式传送带，结构稳定且强度高，能够承接一定量的废料，并且不易损坏。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置设置于侧挡板的外侧，包括驱动电机、设置于所述驱动电机输出端的换向器、与所述换向器连接的减速器，所述减速器的输出端与输送带连接。

通过采用上述技术方案，驱动装置由驱动电机、换向器和减速器组成，结构完整，稳定性高，能够驱动输送带持续稳定的进行废料的收集与输送。

本实用新型进一步设置为：所述承接板的两端与两侧挡板固定连接，且底端设置有加强筋，所述加强筋一端连接承接板、另一端连接侧挡板。

通过采用上述技术方案，承接板倾斜设置于剪板机的下料端以及输送带之间，能够将废料输送至输送带上，防止废料掉落于地面上或输送带的底端。

本实用新型进一步设置为：所述输送带远离剪板机的一端设有下料板，所述下料板的两端分别与侧挡板固定连接，且顶端设置于输送带的下料端、底端向下倾斜连接底板。

通过采用上述技术方案，输送带的末端连接有下料板，下料板能够支撑废料滑落于底板上，防止废料直接掉落于底板上，对底板造成伤害。

本实用新型进一步设置为：两个所述侧挡板靠近卸料板的一端均垂直连接有连接板，两个所述连接板上均设置有两个连接环，两个连接环内活动连接有插板，所述卸料板的底端与底板铰接，两端分别设置有插环，所述插板可匹配插设于插环内。

通过采用上述技术方案，卸料板通过插板和插环与两个连接板可拆卸连接，且底端与底板铰接。当需要对底板上的废料进行清理时，操作人员可将插板与插环分离，将卸料板以其与底板的铰接端为轴转动至地面，对废料进行清理。

本实用新型进一步设置为：两个所述连接板上连接有推拉杆。

本实用新型进一步设置为：所述底板的底端设置有多个带自锁的脚轮。

通过采用上述技术方案，两个连接板之间连接有推拉杆，底板的底端设置有脚轮，推拉杆和脚轮的设置使本实用新型的移动更加方便。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型下料收集装置设置于剪板机的出料端，能够承接自剪板机内掉落出的废料，防止废料掉落过程中对现场操作人员造成伤害，也省去了人工进行废料收集的环节，节省了人力，实用性高；

2.本实用新型内设置有送料装置，送料装置设置于底板靠近剪板机的一端，能够承接剪板机掉落的废料，并将废料传送至底板的另一端，使操作人员可于本实用新型下料收集装置远离剪板机的一端进行废料的清理，清理过程更加安全。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的驱动装置的结构示意图；

图3是图1中A部分的放大示意图。

图中，1、底板；11、脚轮；2、侧挡板；21、连接板；211、连接环；22、插板；221、横板；222、拨动板；23、推拉杆；3、卸料板；31、插环；41、输送带；421、驱动电机；422、换向器；423、减速器；5、承接板；51、加强筋；6、下料板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种剪板机下料收集装置，包括收集装置本体，收集装置本体包括底板1，底板1承接于剪板机的下料端，且底端均布有多个带自锁的脚轮11，顶端分别设置有两个侧挡板2和卸料板3。两个侧挡板2分别设置于底板1的两侧，卸料板3设置于底板1远离剪板机的一端，且底端与底板1铰接，两端与两个侧挡板2可拆卸连接。当本实用新型放置于剪板机的下料端时，剪板机上掉落的废料会直接掉落于底板1、侧挡板2以及卸料板3围合成的平台内，不会直接掉落于地面上，省去了人工收集的过程，使剪板机的实用性以及使用安全性均有提高。

参照图2和图3，两个侧挡板2靠近卸料板3的一端均垂直连接有连接板21，两个连接板21之间连接有推拉杆23，且两者远离侧挡板2的端面上均设置有两个连接环211，两个连接环211位于同一水平线上，且两者之间活动连接有插板22，插板22包括两端设置于两个连接环211内的横板221和垂直设置于横板221一侧的拨动板222。卸料板3的两端均设置有与横板221匹配的插环31，当卸料板3与两个连接板21位于同一水平面上时，通过拨动板222，可将插板22匹配插接于插环31中，使卸料板3与两个连接板21稳定连接。

参照图2和图3，为了进一步提高本实用新型的使用安全性以及实用性，底板1靠近剪板机一端的上方设有送料装置。送料装置包括输送带41和驱动装置，输送带41为链板式传送带，设置于两个侧挡板2之间；驱动装置设置于一侧挡板2的外侧，且输出端贯穿侧挡板2与输送带41连接。驱动装置包括驱动电机421、换向器422以及减速器423，换向器422设置于驱动电机421的输出端，减速器423一端与输送带41连接，另一端连接换向器422。在本实用新型的使用过程中，驱动电机421通过换向器422和减速器423带动输送带41传动，对剪板机掉落的废料进行传送，并将废料输送至底板1的另一端，使操作人员可于本实用新型下料收集装置远离剪板机的一端进行废料的清理，清理过程更加安全。

参照图2和图3，为了提高本实用新型的实用性，输送带41靠近剪板机下料端的一侧连接有承接板5。承接板5倾斜设置于输送带41的上方，且顶端与剪板机的下料端接触，底端与输送带41搭接，两侧分别与两个侧挡板2固定连接。承接板5的底端设置有加强筋51，加强筋51一端连接承接板5、另一端与侧挡板2固定连接，能够辅助侧挡板2对承接板5进行支撑，使承接板5能够稳定的搭接于剪板机的下料端，进行废料的接收和传送。本实用新型中输送机远离剪板机下料端的一侧连接有下料板6，下料板6的两端与侧挡板2固定连接，且顶端设置于输送带41的下料端、底端向下倾斜并连接底板1。废料经输送带41传送后，可沿下料板6滑落至底板1上，实现收集。

本实施例的实施原理为：本实用新型使用时，驱动电机421通过换向器422和减速器423驱动输送带41转动。当废料自剪板机的下料端掉落后，将沿承接板5下滑至输送带41上，并随输送带41移动，最后沿下料板6滑落至底板1上。在经过一段时间的使用后，操作人员可分离插板22和插环31，并将卸料板3以其与底板1的铰接端转下，对底板1内部进行清理。或者，通过推拉杆23将本实用新型推动至废料收集区，对废料进行清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种剪板机下料收集装置，其特征在于：包括收集装置本体，所述收集装置本体包括可移动的底板(1)，所述底板(1)承接于剪板机的下料端，且顶端分别设置有卸料板(3)和两个侧挡板(2)，所述卸料板(3)设置于底板(1)远离剪板机的一端；所述底板(1)靠近剪板机一端的上方设有送料装置，所述送料装置包括设置于两个侧挡板(2)之间的输送带(41)以及驱动所述输送带(41)传动的驱动装置，所述驱动装置设置于底板(1)的外侧，且输出端与输送带(41)连接；所述输送带(41)的顶端搭接有承接板(5)，所述承接板(5)倾斜设置，并由两侧挡板(2)支撑，且顶端与剪板机的下料端接触。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机下料收集装置，其特征在于：所述输送带(41)为链板式传送带。

3.根据权利要求2所述的一种剪板机下料收集装置，其特征在于：所述驱动装置设置于侧挡板(2)的外侧，包括驱动电机(421)、设置于所述驱动电机(421)输出端的换向器(422)、与所述换向器(422)连接的减速器(423)，所述减速器(423)的输出端与输送带(41)连接。

4.根据权利要求1所述的一种剪板机下料收集装置，其特征在于：所述承接板(5)的两端与两侧挡板(2)固定连接，且底端设置有加强筋(51)，所述加强筋(51)一端连接承接板(5)、另一端连接侧挡板(2)。

5.根据权利要求1所述的一种剪板机下料收集装置，其特征在于：所述输送带(41)远离剪板机的一端设有下料板(6)，所述下料板(6)的两端分别与侧挡板(2)固定连接，且顶端设置于输送带(41)的下料端、底端向下倾斜连接底板(1)。

6.根据权利要求1所述的一种剪板机下料收集装置，其特征在于：两个所述侧挡板(2)靠近卸料板(3)的一端均垂直连接有连接板(21)，两个所述连接板(21)上均设置有两个连接环(211)，两个连接环(211)内活动连接有插板(22)，所述卸料板(3)的底端与底板(1)铰接，两端分别设置有插环(31)，所述插板(22)可匹配插设于插环(31)内。

7.根据权利要求6所述的一种剪板机下料收集装置，其特征在于：两个所述连接板(21)上连接有推拉杆(23)。

8.根据权利要求1所述的一种剪板机下料收集装置，其特征在于：所述底板(1)的底端设置有多个带自锁的脚轮(11)。

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