CN221497359U - 一种特种陶瓷金属化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特种陶瓷金属化装置，包括机台、安装架和放置架，所述机台顶面中央固定安装有工作台，且工作台顶面一侧固定安装有印刷机，所述机台顶面焊接有固定架，且固定架底面中央开设有第一安装滑槽，并且第一安装滑槽内安装有第一丝杠杆，所述第一丝杠杆一端连接有第一伺服电机输出端，所述安装架顶面中央焊接有第一安装滑块，且第一安装滑块内固定安装有第一丝杠套，并且第一丝杠套内螺纹套接有第一丝杠杆，所述安装架底面焊接有放置架。有益效果：本实用新型设置有放置架、放置台和安装架，无需安装使用多组平移导轨和主滑轨，结构更加简单，操控更加方便，不易出现故障，降低了装置的制造成本和使用时的电力消耗，实用性更强。

Description

一种特种陶瓷金属化装置

技术领域

本实用新型涉及特种陶瓷加工技术领域，具体来说，涉及一种特种陶瓷金属化装置。

背景技术

特种化陶瓷是在陶瓷坯料中加入特别配方的无机材料，经过1360度左右高温烧结成型，从而获得稳定可靠的防静电性能，成为一种新型陶瓷，通常具有一种或多种功能，如:电、磁、光、热、声、化学、生物等功能；以及耦合功能，如压电、热电、电光、声光、磁光等功能，陶瓷金属化是陶瓷拥有以上特性的重要步骤，陶瓷金属化常采用厚膜法，即采用丝网印刷的方式，将导电浆料直接涂布在陶瓷基体上，然后经高温烧结使金属层牢固附着于陶瓷基体上的制作工艺。

现有技术公开了公开号为：CN215512774U一种特种陶瓷金属化印刷设备，包括上料组件、印刷组件、运输组件和接料组件，上料组件和下料组件结构相同，二者对称设置于印刷组件两端，印刷组件包括机台、设置于机台上的印刷机和活动设置于机台上的放置台，机台上设置有主滑轨，放置台与安装于主滑轨，运输组件包括对称设置于机台上的支撑架，支撑架上设置有安装架，安装架上设置有转动丝杆，转动丝杆上设置有吸取装置和夹取装置，所述吸取装置包括与转动丝杆配合的第一螺套，第一螺套上安装有第一气缸，所述第一气缸输出端设置有吸取头，夹取装置包括与转动丝杆配合的第二螺套，第二螺套上安装有第二气缸，第二气缸输出端设置有夹取头。该实用新型解决了金属化操作不便，效率低问题。

上述实用新型在使用时利用两组第一平移导轨和第二平移导轨对承载有特种陶瓷产品的摆放台位置进行调整移动，然后再利用主滑轨带动放置台移动至印刷机内进行金属化加工，设置的每个平移导轨和主滑轨均需单独配备相应的驱动结构，不仅结构复位，造价较高，增加了装置的制造成本和使用时的电力消耗，而且进行同步操控较为繁琐困难，易出现故障。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种特种陶瓷金属化装置，具备无需安装使用多组平移导轨和主滑轨，结构更加简单，操控更加方便，不易出现故障，降低了装置的制造成本和使用时的电力消耗，实用性更强的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述无需安装使用多组平移导轨和主滑轨，结构更加简单，操控更加方便，不易出现故障，降低了装置的制造成本和使用时的电力消耗，实用性更强的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种特种陶瓷金属化装置，包括机台、安装架和放置架，所述机台顶面中央固定安装有工作台，且工作台顶面一侧固定安装有印刷机，所述机台顶面焊接有固定架，且固定架底面中央开设有第一安装滑槽，并且第一安装滑槽内安装有第一丝杠杆，所述第一丝杠杆一端连接有第一伺服电机输出端，所述安装架顶面中央焊接有第一安装滑块，且第一安装滑块内固定安装有第一丝杠套，并且第一丝杠套内螺纹套接有第一丝杠杆，所述安装架底面焊接有放置架，且放置架顶面中央固定安装有放置台，并且放置架两侧对称开设有让位通槽，所述安装架底面中央安装有第二安装滑槽，且第二安装滑槽内安装有第二丝杠杆，并且第二丝杠杆一端连接有第二伺服电机输出端，所述第二安装滑槽内卡嵌安装有第二安装滑块，且第二安装滑块底端焊接有第一活动架，所述第二安装滑块内固定安装有第二丝杠套，且第二丝杠套内螺纹套接有第二丝杠杆，所述第一活动架上安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆输出端连接安装有夹取板，所述第二安装滑槽内卡嵌安装有第三安装滑块，且第三安装滑块底端焊接有第二活动架，所述第三安装滑块内固定安装有第三丝杠套，且第三丝杠套内螺纹套接有第二丝杠杆，所述第二活动架上安装有第二电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆输出端连接安装有吸取板。

进一步的，所述机台顶面对称固定安装有位于工作台两侧的初始台，且初始台内放置有摆放盘，所述初始台内开设有活动腔，且活动腔底面均匀安装有若干个复位弹簧，并且复位弹簧活动端连接安装有支撑板，所述支撑板顶面焊接有限位框，所述初始台内侧底面开设有凹型通槽，所述限位框卡嵌在凹型通槽内，所述限位框内壁与摆放盘侧壁相抵接。

进一步的，所述安装架顶面对称焊接有上导向滑块，所述固定架底面开设有上导向滑槽，且上导向滑槽内卡嵌有上导向滑块，所述放置架底面对称焊接有下导向滑块，所述工作台顶面对称开设有下导向滑槽，且下导向滑槽内卡嵌安装有下导向滑块。

进一步的，所述机台上安装有控制面板，且控制面板与第一伺服电机、第二伺服电机、印刷机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、吸取板和夹取板电性连接。

进一步的，所述限位框横截面形状为凹字型。

进一步的，所述上导向滑槽、上导向滑块、下导向滑槽和下导向滑块横截面形状为T型。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种特种陶瓷金属化装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型设置有初始台、摆放盘和限位框，设置的机台顶面两侧对称固定安装有初始台，使用前，工人将装有待加工的特种陶瓷的摆放盘放置在一侧初始台内，将另一空置的摆放盘放置在另一初始台内，设置的初始台内开设有活动腔，且活动腔底面均匀安装有若干个复位弹簧，并且复位弹簧活动端连接安装有支撑板，设置的支撑板顶面固定焊接有限位框，且限位框卡嵌在初始台内侧底面开设的凹型通槽内，此时在复位弹簧的弹力作用下，能够推动限位框贯穿凹型通槽，利用限位框和初始台内壁对放置的摆放盘进行限位固定，从而能够使两个摆放盘准确放置在设定的初始参数位置，便于后续的工件准确取放，且两个摆放盘被限位固定后，在装置工作时不易发生错位移动的现象，以降低装置的停机调整次数，保障了一种特种陶瓷金属化装置的高效运行。

(2)、本实用新型设置有放置架、放置台和安装架，设置的机台顶面中央固定安装有工作台，且工作台顶面一侧固定安装有印刷机，且设置的安装架底面焊接有放置架，并且放置架顶面中央焊接有放置台，使用时，因安装架顶面中央焊接的第一安装滑块卡嵌在固定架底面开设的第一安装滑槽内，且第一安装滑块内固定安装的第一丝杠套内螺纹套接有安装在第一安装滑槽内安装的第一丝杠杆，并且安装架顶面焊接的上导向滑块卡嵌在上导向滑槽内，放置架底面焊接的下导向滑块卡嵌在下导向滑槽内，所以当第一伺服电机带动第一丝杠杆转动时可带动安装架连同放置架沿工作台方向定位移动，当放置架移动至初始台上方一侧时，设置的吸取板位于摆放盘上放置的一排特种陶瓷工件正上方，设置的夹取板位于放置台的正上方，启动安装在第二活动架上的第二电动伸缩杆推动吸取板下降，即可对摆放盘上的一排特种陶瓷工件进行吸取，又因为第二活动架顶面固定安装的第三安装滑块卡嵌在安装架底面开设的第二安装滑槽内，且第三安装滑块内固定安装的第三丝杠套螺纹套接有第二丝杠杆，第一活动架顶面固定安装的第二安装滑块卡嵌在安装架底面开设的第二安装滑槽内，且第二安装滑块内固定安装的第二丝杠套螺纹套接有第二丝杠杆，所以当第二伺服电机带动第二丝杠杆转动时可带动第二活动架沿第二安装滑槽方向移动，直至吸取板移动至放置台正上方，此时再次启动第二电动伸缩杆推动吸取板下降，即可将一排特种陶瓷工件上料至放置台对应位置上，此时再次启动第一伺服电机带动第一丝杠杆转动，使安装架连同放置架和放置台复位，则放置台连同特种陶瓷工件复位移动至印刷机内部进行金属化加工处理，待工件加工处理完成后，安装架连同放置架和放置台再次移动至设定位置，第二伺服电机带动第二丝杠杆转动时第一活动架和第二活动架复位，此时夹取板移动至放置台正上方，然后第一电动伸缩杆推动夹取板下降对金属化加工后的特种陶瓷工件进行夹取，最后第一活动架连同夹取板移动至空置的摆放盘一排正上方，第一电动伸缩杆再次推动夹取板下降，使加工好的特种陶瓷工件移动放置在空置的摆放盘内，即可完成一排特种陶瓷工件的金属化加工，如上所述，再次对下一排的工件进行去除上料、金属化处理和取出下料即可，能够形成连续化加工作业，提高了特种陶瓷金属化加工的工作效率，且此过程中，一种特种陶瓷金属化装置无需安装使用多组平移导轨和主滑轨，结构更加简单，操控更加方便，不易出现故障，降低了装置的制造成本和使用时的电力消耗，实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种特种陶瓷金属化装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种特种陶瓷金属化装置的侧视图；

图3是根据本实用新型实施例的图1的A处放大图；

图4是根据本实用新型实施例的图1的B处放大图；

图5是根据本实用新型实施例的图1的C处放大图；

图6是根据本实用新型实施例的一种特种陶瓷金属化装置的限位框立体图。

图中：

1、机台；2、初始台；3、下导向滑槽；4、工作台；5、下导向滑块；6、摆放盘；7、放置架；8、放置台；9、印刷机；10、夹取板；11、第一电动伸缩杆；12、固定架；13、安装架；14、第二丝杠杆；15、第一活动架；16、第二伺服电机；17、第二活动架；18、第二电动伸缩杆；19、吸取板；20、让位通槽；21、第一伺服电机；22、限位框；23、第一安装滑槽；24、第一安装滑块；25、第一丝杠杆；26、第一丝杠套；27、第二安装滑槽；28、第二安装滑块；29、第二丝杠套；30、第三安装滑块；31、第三丝杠套；32、上导向滑槽；33、上导向滑块；34、活动腔；35、复位弹簧；36、支撑板；37、凹型通槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种特种陶瓷金属化装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的一种特种陶瓷金属化装置，包括机台1、安装架13和放置架7，机台1顶面中央固定安装有工作台4，且工作台4顶面一侧固定安装有印刷机9，机台1顶面焊接有固定架12，且固定架12底面中央开设有第一安装滑槽23，并且第一安装滑槽23内安装有第一丝杠杆25，第一丝杠杆25一端连接有第一伺服电机21输出端，安装架13顶面中央焊接有第一安装滑块24，且第一安装滑块24内固定安装有第一丝杠套26，并且第一丝杠套26内螺纹套接有第一丝杠杆25，安装架13底面焊接有放置架7，且放置架7顶面中央固定安装有放置台8，并且放置架7两侧对称开设有让位通槽20，安装架13底面中央安装有第二安装滑槽27，且第二安装滑槽27内安装有第二丝杠杆14，并且第二丝杠杆14一端连接有第二伺服电机16输出端，第二安装滑槽27内卡嵌安装有第二安装滑块28，且第二安装滑块28底端焊接有第一活动架15，第二安装滑块28内固定安装有第二丝杠套29，且第二丝杠套29内螺纹套接有第二丝杠杆14，第一活动架15上安装有第一电动伸缩杆11，且第一电动伸缩杆11输出端连接安装有夹取板10，第二安装滑槽27内卡嵌安装有第三安装滑块30，且第三安装滑块30底端焊接有第二活动架17，第三安装滑块30内固定安装有第三丝杠套31，且第三丝杠套31内螺纹套接有第二丝杠杆14，第二活动架17上安装有第二电动伸缩杆18，且第一电动伸缩杆11输出端连接安装有吸取板19，起到了使一种特种陶瓷金属化装置无需安装使用多组平移导轨和主滑轨，结构更加简单，操控更加方便，不易出现故障，降低了装置的制造成本和使用时的电力消耗，实用性更强。

在一个实施例中，机台1顶面对称固定安装有位于工作台4两侧的初始台2，且初始台2内放置有摆放盘6，初始台2内开设有活动腔34，且活动腔34底面均匀安装有若干个复位弹簧35，并且复位弹簧35活动端连接安装有支撑板36，支撑板36顶面焊接有限位框22，初始台2内侧底面开设有凹型通槽37，限位框22卡嵌在凹型通槽37内，限位框22内壁与摆放盘6侧壁相抵接，起到了能够使两个摆放盘6准确放置在设定的初始参数位置，便于后续的工件准确取放，且两个摆放盘6被限位固定后，在装置工作时不易发生错位移动的现象，以降低装置的停机调整次数，保障了一种特种陶瓷金属化装置的高效运行。

在一个实施例中，安装架13顶面对称焊接有上导向滑块33，固定架12底面开设有上导向滑槽32，且上导向滑槽32内卡嵌有上导向滑块33，放置架7底面对称焊接有下导向滑块5，工作台4顶面对称开设有下导向滑槽3，且下导向滑槽3内卡嵌安装有下导向滑块5，起到了为安装架13和放置7的平稳移动提供导向作用。

在一个实施例中，机台1上安装有控制面板，且控制面板与第一伺服电机21、第二伺服电机16、印刷机9、第一电动伸缩杆11、第二电动伸缩杆18、吸取板19和夹取板10电性连接，起到了控制装置正常高效运行的作用。

在一个实施例中，限位框22横截面形状为凹字型。

在一个实施例中，上导向滑槽32、上导向滑块33、下导向滑槽3和下导向滑块5横截面形状为T型。

工作原理：本实用新型设置有初始台2、摆放盘6和限位框22，设置的机台1顶面两侧对称固定安装有初始台2，使用前，工人将装有待加工的特种陶瓷的摆放盘6放置在一侧初始台2内，将另一空置的摆放盘6放置在另一初始台2内，设置的初始台2内开设有活动腔34，且活动腔34底面均匀安装有若干个复位弹簧35，并且复位弹簧35活动端连接安装有支撑板36，设置的支撑板36顶面固定焊接有限位框22，且限位框22卡嵌在初始台2内侧底面开设的凹型通槽37内，此时在复位弹簧35的弹力作用下，能够推动限位框22贯穿凹型通槽37，利用限位框22和初始台2内壁对放置的摆放盘6进行限位固定，从而能够使两个摆放盘6准确放置在设定的初始参数位置，便于后续的工件准确取放，且两个摆放盘6被限位固定后，在装置工作时不易发生错位移动的现象，以降低装置的停机调整次数，保障了一种特种陶瓷金属化装置的高效运行，另外本实用新型设置有放置架7、放置台8和安装架13，设置的机台1顶面中央固定安装有工作台4，且工作台4顶面一侧固定安装有印刷机9，且设置的安装架13底面焊接有放置架7，并且放置架7顶面中央焊接有放置台8，使用时，因安装架13顶面中央焊接的第一安装滑块24卡嵌在固定架12底面开设的第一安装滑槽23内，且第一安装滑块24内固定安装的第一丝杠套26内螺纹套接有安装在第一安装滑槽23内安装的第一丝杠杆25，并且安装架13顶面焊接的上导向滑块33卡嵌在上导向滑槽32内，放置架7底面焊接的下导向滑块5卡嵌在下导向滑槽3内，所以当第一伺服电机21带动第一丝杠杆25转动时可带动安装架13连同放置架7沿工作台4方向定位移动，当放置架7移动至初始台2上方一侧时，设置的吸取板19位于摆放盘6上放置的一排特种陶瓷工件正上方，设置的夹取板10位于放置台8的正上方，启动安装在第二活动架17上的第二电动伸缩杆18推动吸取板19下降，即可对摆放盘6上的一排特种陶瓷工件进行吸取，又因为第二活动架17顶面固定安装的第三安装滑块30卡嵌在安装架13底面开设的第二安装滑槽27内，且第三安装滑块30内固定安装的第三丝杠套31螺纹套接有第二丝杠杆14，第一活动架15顶面固定安装的第二安装滑块28卡嵌在安装架13底面开设的第二安装滑槽27内，且第二安装滑块28内固定安装的第二丝杠套29螺纹套接有第二丝杠杆14，所以当第二伺服电机16带动第二丝杠杆14转动时可带动第二活动架17沿第二安装滑槽27方向移动，直至吸取板19移动至放置台8正上方，此时再次启动第二电动伸缩杆18推动吸取板19下降，即可将一排特种陶瓷工件上料至放置台8对应位置上，此时再次启动第一伺服电机21带动第一丝杠杆25转动，使安装架13连同放置架7和放置台8复位，则放置台8连同特种陶瓷工件复位移动至印刷机9内部进行金属化加工处理，待工件加工处理完成后，安装架13连同放置架7和放置台8再次移动至设定位置，第二伺服电机16带动第二丝杠杆14转动时第一活动架15和第二活动架17复位，此时夹取板10移动至放置台8正上方，然后第一电动伸缩杆11推动夹取板10下降对金属化加工后的特种陶瓷工件进行夹取，最后第一活动架15连同夹取板10移动至空置的摆放盘6一排正上方，第一电动伸缩杆11再次推动夹取板10下降，使加工好的特种陶瓷工件移动放置在空置的摆放盘6内，即可完成一排特种陶瓷工件的金属化加工，如上所述，再次对下一排的工件进行去除上料、金属化处理和取出下料即可，能够形成连续化加工作业，提高了特种陶瓷金属化加工的工作效率，且此过程中，一种特种陶瓷金属化装置无需安装使用多组平移导轨和主滑轨，结构更加简单，操控更加方便，不易出现故障，降低了装置的制造成本和使用时的电力消耗，实用性更强。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种特种陶瓷金属化装置，包括机台(1)、安装架(13)和放置架(7)，其特征在于，所述机台(1)顶面中央固定安装有工作台(4)，且工作台(4)顶面一侧固定安装有印刷机(9)，所述机台(1)顶面焊接有固定架(12)，且固定架(12)底面中央开设有第一安装滑槽(23)，并且第一安装滑槽(23)内安装有第一丝杠杆(25)，所述第一丝杠杆(25)一端连接有第一伺服电机(21)输出端，所述安装架(13)顶面中央焊接有第一安装滑块(24)，且第一安装滑块(24)内固定安装有第一丝杠套(26)，并且第一丝杠套(26)内螺纹套接有第一丝杠杆(25)，所述安装架(13)底面焊接有放置架(7)，且放置架(7)顶面中央固定安装有放置台(8)，并且放置架(7)两侧对称开设有让位通槽(20)，所述安装架(13)底面中央安装有第二安装滑槽(27)，且第二安装滑槽(27)内安装有第二丝杠杆(14)，并且第二丝杠杆(14)一端连接有第二伺服电机(16)输出端，所述第二安装滑槽(27)内卡嵌安装有第二安装滑块(28)，且第二安装滑块(28)底端焊接有第一活动架(15)，所述第二安装滑块(28)内固定安装有第二丝杠套(29)，且第二丝杠套(29)内螺纹套接有第二丝杠杆(14)，所述第一活动架(15)上安装有第一电动伸缩杆(11)，且第一电动伸缩杆(11)输出端连接安装有夹取板(10)，所述第二安装滑槽(27)内卡嵌安装有第三安装滑块(30)，且第三安装滑块(30)底端焊接有第二活动架(17)，所述第三安装滑块(30)内固定安装有第三丝杠套(31)，且第三丝杠套(31)内螺纹套接有第二丝杠杆(14)，所述第二活动架(17)上安装有第二电动伸缩杆(18)，且第一电动伸缩杆(11)输出端连接安装有吸取板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷金属化装置，其特征在于，所述机台(1)顶面对称固定安装有位于工作台(4)两侧的初始台(2)，且初始台(2)内放置有摆放盘(6)，所述初始台(2)内开设有活动腔(34)，且活动腔(34)底面均匀安装有若干个复位弹簧(35)，并且复位弹簧(35)活动端连接安装有支撑板(36)，所述支撑板(36)顶面焊接有限位框(22)，所述初始台(2)内侧底面开设有凹型通槽(37)，所述限位框(22)卡嵌在凹型通槽(37)内，所述限位框(22)内壁与摆放盘(6)侧壁相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷金属化装置，其特征在于，所述安装架(13)顶面对称焊接有上导向滑块(33)，所述固定架(12)底面开设有上导向滑槽(32)，且上导向滑槽(32)内卡嵌有上导向滑块(33)，所述放置架(7)底面对称焊接有下导向滑块(5)，所述工作台(4)顶面对称开设有下导向滑槽(3)，且下导向滑槽(3)内卡嵌安装有下导向滑块(5)。

4.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷金属化装置，其特征在于，所述机台(1)上安装有控制面板，且控制面板与第一伺服电机(21)、第二伺服电机(16)、印刷机(9)、第一电动伸缩杆(11)、第二电动伸缩杆(18)、吸取板(19)和夹取板(10)电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种特种陶瓷金属化装置，其特征在于，所述限位框(22)横截面形状为凹字型。

6.根据权利要求3所述的一种特种陶瓷金属化装置，其特征在于，所述上导向滑槽(32)、上导向滑块(33)、下导向滑槽(3)和下导向滑块(5)横截面形状为T型。