CN221491990U - 一种废渣冶炼工频感应电炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废渣冶炼工频感应电炉，包括底板，底板上安装有炉体，第二固定架上固定连接有第一输送管，底板上安装有过滤箱，底板上安装有过滤网盖，底板上固定连接有脱硫箱，第三固定架上固定安装有抽风机，抽风机与过滤箱之间连接有第二输送管，抽风机与脱硫箱之间连接有第三输送管，底板与脱硫箱之间连接有药剂存放箱，第四固定架上固定安装有水泵，水泵与药剂存放箱之间连接有第四输送管，脱硫箱与水泵之间连接有第五输送管，第五输送管上连接有雾化器。本实用新型通过将尾气引入到过滤网盖中，三层过滤网对尾气进行多重过滤，加强对尾气的过滤效果，能有效将尾气中的灰尘等杂质去除，从而加强了对尾气的除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金技术领域，尤其涉及一种废渣冶炼工频感应电炉。
背景技术
在铜的冶炼过程中会产生大量的铜渣，高温时容易生成二氧化硫，硫氧化物是空气污染的主要来源之一。
公开号为CN210980774U的实用新型专利公开了一种废渣冶炼工频感应电炉，包括炉体，炉体上设置有浇注口，浇注口的入口处设置有铸造用陶瓷滤网，陶瓷滤网前面还设置有保护网架一，渣耙前面设置有保护网架二，渣耙两端均设置有竖直杆，渣耙两端的所述竖直杆之间通过横杆相连，横杆上设置有推杆装置，推杆装置包括分开设置在炉体内的内推杆、设置在炉体外的外推杆，内推杆、外推杆上相配合地设置有凹槽、凸台，该装置在铜渣冶炼过程中会产生尾气，尾气中携带着灰尘和二氧化硫，若不处理而直接排放容易对周围的环境产生污染，因此提出了一种废渣冶炼工频感应电炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废渣冶炼工频感应电炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
一种废渣冶炼工频感应电炉，其包括底板，底板上安装有炉体，炉体顶部固定连接有进料口，底板上固定连接有固定板，固定板上固定安装有电动推杆，底板上固定连接有第一固定架，第一固定架上滑动连接有连接杆，连接杆与电动推杆伸缩杆连接，连接杆上固定连接有封闭板，封闭板与炉体滑动连接，底板上固定连接有第二固定架，第二固定架上固定连接有第一输送管，第一输送管与炉体连接，底板上安装有过滤箱，过滤箱与第一输送管连接，底板上安装有过滤网盖，过滤网盖在过滤箱内部，过滤网盖与第一输送管连接，底板上固定连接有脱硫箱，脱硫箱外部固定连接有第三固定架，第三固定架上固定安装有抽风机，抽风机与过滤箱之间连接有第二输送管，抽风机与脱硫箱之间连接有第三输送管，底板与脱硫箱之间连接有药剂存放箱，脱硫箱外部安装有控制器，脱硫箱外部固定连接有第四固定架，第四固定架上固定安装有水泵，水泵与药剂存放箱之间连接有第四输送管，脱硫箱顶部固定连接有第五固定架，脱硫箱与水泵之间连接有第五输送管，第五输送管与第五固定架连接，第五输送管上连接有雾化器，脱硫箱上固定连接有排气管。
进一步的，过滤网盖共设置有三层过滤网。
进一步的，进料口上设置有斜面。
进一步的，药剂存放箱上固定连接有入料口。
药剂存放箱设置有观察窗。
进一步的，脱硫箱上固定连接有排水管，排水管上安装有电磁阀。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过将尾气引入到过滤网盖中，三层过滤网对尾气进行多重过滤，加强对尾气的过滤效果，能有效将尾气中的灰尘等杂质去除，从而加强了对尾气的除尘效果。
2、本实用新型通过水泵将脱硫剂运送到雾化器后，雾化器将脱硫剂转化为水雾喷出，即可对尾气进行脱硫净化处理，提高尾气排放标准的几率。
附图说明
图1为本实用新型废渣冶炼工频感应电炉的立体结构示意图；
图2为炉体的侧视立体结构示意图；
图3为炉体的剖视立体结构示意图；
图4为过滤箱的剖视立体结构示意图；
图5为脱硫箱的侧视立体结构示意图；
图6为脱硫箱的剖视立体结构示意。
图中，1-底板，101-控制器，2-炉体，3-进料口，4-固定板，5-电动推杆，6-第一固定架，7-连接杆，8-封闭板，9-第二固定架，10-第一输送管，11-过滤箱，12-过滤网盖，13-第三固定架，14-抽风机，15-第二输送管，16-第三输送管，17-脱硫箱，18-药剂存放箱，19-第四固定架，20-水泵，21-第四输送管，22-第五固定架，23-第五输送管，24-雾化器，25-排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至6所示的本实用新型的这种废渣冶炼工频感应电炉，其包括底板1，底板1上安装有炉体2，炉体2顶部固定连接有进料口3，底板1上固定连接有固定板4，固定板4上固定安装有电动推杆5，底板1上固定连接有第一固定架6，第一固定架6上滑动连接有连接杆7，连接杆7与电动推杆5伸缩杆连接，连接杆7上固定连接有封闭板8，封闭板8与炉体2滑动连接，封闭板8用来密封住炉体2入口，底板1上固定连接有第二固定架9，第二固定架9上固定连接有第一输送管10，第一输送管10与炉体2连接，底板1上安装有过滤箱11，过滤箱11与第一输送管10连接，底板1上安装有过滤网盖12，过滤网盖12在过滤箱11内部，过滤网盖12与第一输送管10连接，过滤网盖12用来过滤尾气中的灰尘和杂质，底板1上固定连接有脱硫箱17，脱硫箱17外部固定连接有第三固定架13，第三固定架13上固定安装有抽风机14，抽风机14与过滤箱11之间连接有第二输送管15，抽风机14与脱硫箱17之间连接有第三输送管16，底板1与脱硫箱17之间连接有药剂存放箱18，脱硫箱17外部安装有控制器101，脱硫箱17外部固定连接有第四固定架19，第四固定架19上固定安装有水泵20，水泵20与药剂存放箱18之间连接有第四输送管21，脱硫箱17顶部固定连接有第五固定架22，脱硫箱17与水泵20之间连接有第五输送管23，第五输送管23与第五固定架22连接，第五输送管23上连接有雾化器24，雾化器24用来将脱硫剂转化为脱硫水雾，脱硫箱17上固定连接有排气管25。
过滤网盖12共设置有三层过滤网。
进料口3上设置有斜面，斜面用来加快铜渣的下落速度。
药剂存放箱18上固定连接有入料口。
药剂存放箱18设置有观察窗，方便观察脱硫剂的水位情况。
脱硫箱17上固定连接有排水管，排水管上安装有电磁阀。
本实用新型的工作原理为：首先将脱硫剂通过入料口注入到药剂存放箱中，随后通过控制器控制电动推杆工作，电动推杆带动连接杆和封闭板移动，从而打开炉体入口，接着将铜渣放入进料口中，铜渣通过进料口进入到炉体内部，铜渣放入后，通过控制器控制电动推杆反向工作，电动推杆带动连接杆和封闭板反向移动至恢复原位，从而对炉体进行密封，当炉体对铜渣进行冶炼工作时，产生的尾气通过第一输送管进入到过滤箱的过滤网盖中，过滤网盖中的三层过滤网对尾气进行多重过滤，加强对尾气的过滤效果，能有效将尾气中的灰尘等杂质去除，从而加强了对尾气的除尘效果，避免含尘尾气进入到脱硫箱中，确保脱硫箱对尾气的脱硫处理效果，通过控制器控制抽风机和水泵工作，抽风机对除尘后的尾气进行抽取，使得尾气进入脱硫箱中，水泵对脱硫剂进行抽取，使得脱硫剂通过第四输送管和第五输送管进入雾化器中，雾化器将脱硫剂转化为水雾喷出，即可对尾气进行脱硫净化处理，处理好的尾气通过排气管排出脱硫箱，尾气全部处理后，通过控制器控制电磁阀工作，使得使用过的脱硫剂通过排水管排放至处理池中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种废渣冶炼工频感应电炉，其特征在于：废渣冶炼工频感应电炉包括底板，底板上安装有炉体，炉体顶部固定连接有进料口，底板上固定连接有固定板，固定板上固定安装有电动推杆，底板上固定连接有第一固定架，第一固定架上滑动连接有连接杆，连接杆与电动推杆伸缩杆连接，连接杆上固定连接有封闭板，封闭板与炉体滑动连接，底板上固定连接有第二固定架，第二固定架上固定连接有第一输送管，第一输送管与炉体连接，底板上安装有过滤箱，过滤箱与第一输送管连接，底板上安装有过滤网盖，过滤网盖在过滤箱内部，过滤网盖与第一输送管连接，底板上固定连接有脱硫箱，脱硫箱外部固定连接有第三固定架，第三固定架上固定安装有抽风机，抽风机与过滤箱之间连接有第二输送管，抽风机与脱硫箱之间连接有第三输送管，底板与脱硫箱之间连接有药剂存放箱，脱硫箱外部安装有控制器，脱硫箱外部固定连接有第四固定架，第四固定架上固定安装有水泵，水泵与药剂存放箱之间连接有第四输送管，脱硫箱顶部固定连接有第五固定架，脱硫箱与水泵之间连接有第五输送管，第五输送管与第五固定架连接，第五输送管上连接有雾化器，脱硫箱上固定连接有排气管。
2.根据权利要求1所述的废渣冶炼工频感应电炉，其特征在于：过滤网盖共设置有三层过滤网。
3.根据权利要求1所述的废渣冶炼工频感应电炉，其特征在于：进料口上设置有斜面。
4.根据权利要求1所述的废渣冶炼工频感应电炉，其特征在于：药剂存放箱上固定连接有入料口。
5.根据权利要求1所述的废渣冶炼工频感应电炉，其特征在于：药剂存放箱设置有观察窗。
6.根据权利要求1所述的废渣冶炼工频感应电炉，其特征在于：脱硫箱上固定连接有排水管，排水管上安装有电磁阀。
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