CN215610000U - 一种高炉矿槽用除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉矿槽用除尘器，包括箱体和出料口，所述箱体上端设有出料口，所述出料口内部设有过滤装置，所述出料口下端设有进料口，所述进料口下端设有积灰袋，所述出料口两侧设有安装槽，所述安装槽内部均设有气泵，所述箱体下端是设有底座，所述底座一侧设有第一密封盖，所述底座另一侧设有第二密封盖，所述箱体一侧设有第一连接管，所述第一连接管下端与所述第一密封盖相连接，所述箱体一侧设有第二连接管，所述第二连接管与所述第二密封盖相连接。本实用新型具有多通道除尘的功能，解决了现有的高炉炼矿除尘装置缺乏整体多通道除尘功能的问题，使得一些高炉装置的除尘效果降低，影响生产的质量。

Description

一种高炉矿槽用除尘器

技术领域

本实用新型涉及高炉炼矿技术领域，具体为一种高炉矿槽用除尘器。

背景技术

近年来随着全社会节能环保意识的不断增强，治理粉尘污染问题越来越受到重视。近年来通过技术革新已经大大控制了粉尘的排放，但是在局部物料倒运区域内，由于空间大、密封性差，集中除尘效果不明显，刀子灰尘无组织排放超标比较严重。而炼铁厂粉尘问题最严重区域就是高炉矿槽槽上。矿槽区域无组织排放最严重的部分是卸料车向高架料仓卸料过程中产生的粉尘。目前采用的通风槽除尘器本身存在很多弊端与缺陷，造成粉尘外逸，现场工作环境差。

经过海量检索，发现公开号为CN211677147U，公开了一种高炉矿槽用槽上除尘装置。所述高炉矿槽用槽上除尘装置包括混合箱；风机，所述风机固定安装在所述混合箱的顶部；空心圆柱，所述空心圆柱设置在所述风机的上方；进尘管，所述进尘管固定安装在所述空心圆柱上；集气罩，所述集气罩固定安装在所述进尘管的底端；衔接转杆，所述衔接转杆转动安装在所述空心圆柱的两侧内壁上；电机，所述电机固定安装在所述空心圆柱的一侧，所述电机的输出轴与所述衔接转杆固定连接；两个安装板，两个所述安装板均设置在所述空心圆柱内。本实用新型提供的高炉矿槽用槽上除尘装置具有吸尘效果较好、资源回收率较高的优点。

综上所述，现有的高炉炼矿除尘装置缺乏整体多通道除尘的功能，使得一些高炉装置的除尘效果降低，影响生产的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉矿槽用除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉矿槽用除尘器，包括箱体和出料口，所述箱体上端设置有出料口，所述出料口内部设置有过滤装置，所述出料口下端设置有进料口，所述进料口下端设置有积灰袋，所述出料口两侧设置有安装槽，所述安装槽内部均设置有气泵，所述箱体下端是设置有底座，所述底座一侧设置有第一密封盖，所述底座另一侧设置有第二密封盖，所述箱体一侧设置有第一连接管，所述第一连接管下端与所述第一密封盖相连接，所述箱体背离所述第一连接管一侧设置有第二连接管，所述第二连接管与所述第二密封盖相连接。

优选的，所述第一连接管和所述第二连接管上端均与所述气泵上端相连接。

优选的，所述第一密封盖下端设置有第一出料管，所述第一出料管下端设置有第一收集槽。

优选的，所述第二密封盖下端设置有第二出料管，所述第二出料管下端设置有第二收集槽。

优选的，所述底座两侧设置有底板，所述箱体一侧设置有燃气管，所述箱体上表面设置有密封圈。

优选的，所述第一连接管和所述第二连接管外壁均设置有限位块，所述限位块与所述箱体外壁之间均设置有连接架。

优选的，所述气泵外壁设置有安装座，所述安装座与所述安装槽内壁相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置可以利用第一密封盖和第二密封盖将两个出料处做吸附除尘处理，吸附后的灰尘通过气泵吸入积灰袋，炉内燃烧所产生的灰尘向上飘进积灰袋，当积灰袋到达一定量的时候，过滤装置启动，将积灰袋内部的灰尘通过进料口吸入，进行加工处理之后向出料口排出。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视示意图；

图2为本实用新型的第一密封盖和第一连接管位置示意图；

图3为本实用新型的第二密封盖和第二连接管位置示意图；

图4为本实用新型的图1中A结构放大示意图。

图中：1、箱体；2、过滤装置；3、气泵；4、第一连接管；5、出料口；6、第二连接管；7、进料口；8、积灰袋；9、连接架；10、第一密封盖；11、第一出料管；12、第一收集槽；13、底座；14、第二收集槽；15、第二出料管；16、第二密封盖；17、限位块；18、燃气管；19、底板；20、密封圈；21、安装座；22、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的两种实施例：

实施例一：

一种高炉矿槽用除尘器，包括箱体1和出料口5，箱体1上端设置有出料口5，出料口5内部设置有过滤装置2，出料口5下端设置有进料口7，进料口7下端设置有积灰袋8，出料口5两侧设置有安装槽22，安装槽22内部均设置有气泵3，如本领域技术人员所熟知的，气泵3的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，气泵3外壁设置有安装座21，安装座21与安装槽22内壁相连接，安装座21的作用是固定气泵3，防止气泵3在工作中由于碰撞而脱落，影响装置的正常使用，箱体1下端是设置有底座13，底座13两侧设置有底板19，箱体1一侧设置有燃气管18，箱体1上表面设置有密封圈20，密封圈20可以有效的防止外界灰尘进入安装槽22，燃气管18可以向炉内通入燃料，底座13一侧设置有第一密封盖10，第一密封盖10下端设置有第一出料管11，第一出料管11下端设置有第一收集槽12，炉内的废渣通过第一出料管11排出，落入第一收集槽12。

实施例二：

底座13另一侧设置有第二密封盖16，第二密封盖16下端设置有第二出料管15，第二出料管15下端设置有第二收集槽14，炼成的矿物原料从第二出料管15排出，落入第二收集槽14，箱体1一侧设置有第一连接管4，第一连接管4下端与第一密封盖10相连接，箱体1背离第一连接管4一侧设置有第二连接管6，第二连接管6与第二密封盖16相连接，第一连接管4和第二连接管6上端均与气泵3上端相连接，第一连接管4和第二连接管6将灰尘通入积灰袋8，第一连接管4和第二连接管6外壁均设置有限位块17，限位块17与箱体1外壁之间均设置有连接架9，限位块17和连接加的作用是加固第一连接管4和第二连接管6。

工作原理：本装置可以利用第一密封盖10和第二密封盖16将两个出料处做吸附除尘处理，吸附后的灰尘通过气泵3吸入积灰袋8，炉内燃烧所产生的灰尘向上飘进积灰袋8，当积灰袋8到达一定量的时候，过滤装置2启动，将积灰袋8内部的灰尘通过进料口7吸入，进行加工处理之后向出料口5排出，本实用新型具有多通道除尘的功能，解决了现有的高炉炼矿除尘装置缺乏整体多通道除尘功能的问题，使得一些高炉装置的除尘效果降低，影响生产的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种高炉矿槽用除尘器，包括箱体(1)和出料口(5)，其特征在于：所述箱体(1)上端设置有出料口(5)，所述出料口(5)内部设置有过滤装置(2)，所述出料口(5)下端设置有进料口(7)，所述进料口(7)下端设置有积灰袋(8)，所述出料口(5)两侧设置有安装槽(22)，所述安装槽(22)内部均设置有气泵(3)，所述箱体(1)下端是设置有底座(13)，所述底座(13)一侧设置有第一密封盖(10)，所述底座(13)另一侧设置有第二密封盖(16)，所述箱体(1)一侧设置有第一连接管(4)，所述第一连接管(4)下端与所述第一密封盖(10)相连接，所述箱体(1)背离所述第一连接管(4)一侧设置有第二连接管(6)，所述第二连接管(6)与所述第二密封盖(16)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种高炉矿槽用除尘器，其特征在于：所述第一连接管(4)和所述第二连接管(6)上端均与所述气泵(3)上端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种高炉矿槽用除尘器，其特征在于：所述第一密封盖(10)下端设置有第一出料管(11)，所述第一出料管(11)下端设置有第一收集槽(12)。

4.根据权利要求1所述的一种高炉矿槽用除尘器，其特征在于：所述第二密封盖(16)下端设置有第二出料管(15)，所述第二出料管(15)下端设置有第二收集槽(14)。

5.根据权利要求1所述的一种高炉矿槽用除尘器，其特征在于：所述底座(13)两侧设置有底板(19)，所述箱体(1)一侧设置有燃气管(18)，所述箱体(1)上表面设置有密封圈(20)。

6.根据权利要求1所述的一种高炉矿槽用除尘器，其特征在于：所述第一连接管(4)和所述第二连接管(6)外壁均设置有限位块(17)，所述限位块(17)与所述箱体(1)外壁之间均设置有连接架(9)。

7.根据权利要求1所述的一种高炉矿槽用除尘器，其特征在于：所述气泵(3)外壁设置有安装座(21)，所述安装座(21)与所述安装槽(22)内壁相连接。

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