CN219744302U - 一种生活垃圾焚烧发电厂粉尘与颗粒物的净化系统 - Google Patents

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代发扬
赵波
闫峰
张朝曦
刘明远
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Abstract

本实用新型属于净化空气技术领域,特别涉及一种生活垃圾焚烧发电厂粉尘与颗粒物的净化系统。该系统包括抽风机、水封罐、风道导流板与格栅板。抽风机具有入风口与出风口。水封罐具有进风口、排风口与排污检查口,排风口位于水封罐的顶部,排污检查口位于水封罐的底部,进风口位于排风口与排污检查口之间,出风口与进风口通过管道相连通。风道导流板位于水封罐的内部,风道导流板安装于进风口处,以将空气引流至水封罐内部的清理液中。格栅板位于水封罐的内部,格栅板的一端与风道导流板靠近排污检查口的一端相连接,格栅板的另一端与水封罐的内壁相连接。本申请用于对空气中的粉尘与颗粒物的处理。

Description

一种生活垃圾焚烧发电厂粉尘与颗粒物的净化系统
技术领域
本实用新型属于净化空气技术领域,特别涉及一种生活垃圾焚烧发电厂粉尘与颗粒物的净化系统。
背景技术
近年来,在生活垃圾焚烧发电领域因各种环境问题突出普遍受到社会各界人士的关注,既增加了邻避困局也造成了环境的破坏,同时对环境污染区域作业人员的身体健康造成巨大伤害。因生活垃圾焚烧发电厂为24小时连续不断运行生产,在处理城市生活垃圾的同时也源源不断产出电能为社会经济发展创造巨大的能源动力。炉渣作为垃圾焚烧后的最终产物被存放在密闭的除渣间内,通过转运至具有资质的炉渣综合处理项目进行废旧金属筛选及炉渣制作工艺加工成路砖。然在炉渣产生及排除的过程中因存储空间有限且密闭的环境造成扬尘漫天,粉尘及颗粒物对该区域生产设备(灰渣吊)的使用寿命及从业人员的身体健康造成巨大风险,也因连续不断的生产排渣正压造成粉尘颗粒物外溢时有发生。
实用新型内容
本实用新型提供一种生活垃圾焚烧发电厂粉尘与颗粒物的净化系统,用于对生活垃圾焚烧发电厂粉尘与颗粒物的净化。
为了达到上述目的,本实用新型通过下述技术方案实现:
本申请实施例提供了一种生活垃圾焚烧发电厂粉尘与颗粒物的净化系统。该系统包括抽风机、水封罐、风道导流板与格栅板。抽风机具有入风口与出风口。水封罐具有进风口、排风口与排污检查口,所述排风口位于所述水封罐的顶部,所述排污检查口位于所述水封罐的底部,所述进风口位于所述排风口与所述排污检查口之间,所述出风口与所述进风口通过管道相连通。风道导流板位于所述水封罐的内部,所述风道导流板安装于所述进风口处,以将空气引流至所述水封罐内部的清理液中。格栅板位于所述水封罐的内部,所述格栅板的一端与所述风道导流板靠近所述排污检查口的一端相连接,所述格栅板的另一端与所述水封罐的内壁相连接。
本申请实施例提供了一种生活垃圾焚烧发电厂粉尘与颗粒物的净化系统,空气中的粉尘与颗粒物通过抽风机的入风口进入抽风机,然后空气通过抽风机的出风口排入水封罐的进风口,在风道导流板的作用下,空气与水封罐中的清理液接触鼓泡,以及通过格栅板的过滤,净化后的空气经排风口排入大气,过滤后的粉尘与颗粒物在重力作用下,沉积于水封罐的底部,并通过排污检查口排出,从而实现对空气中的粉尘与颗粒物的处理。
可选地,一种生活垃圾焚烧发电厂粉尘与颗粒物的净化系统,还包括溢流管。该溢流管的一端位于所述水封罐的内部,溢流管的另一端位于所述水封罐外,所述溢流管位于所述格栅板的上方。
可选地,一种生活垃圾焚烧发电厂粉尘与颗粒物的净化系统,还包括补水管。该补水管的一端位于所述水封罐的内部,该补水管的另一端位于所述水封罐外,并与水源相连通,所述补水管位于所述溢流管与所述格栅板的上方。
可选地,一种生活垃圾焚烧发电厂粉尘与颗粒物的净化系统,还包括水位计。该水位计位于所述水封罐的内部,并安装于所述水封罐的内壁上,所述水位计用于监测所述水封罐的水位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种生活垃圾焚烧发电厂粉尘与颗粒物的净化系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是螺栓连接,也可以是铆接;可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例
如图1所示,本申请实施例提供了一种生活垃圾焚烧发电厂粉尘与颗粒物的净化系统。该系统包括抽风机5、水封罐7、风道导流板9与格栅板14。抽风机5具有入风口与出风口。水封罐7具有进风口8、排风口10与排污检查口15,排风口10位于水封罐7的顶部,排污检查口15位于水封罐7的底部,进风口8位于排风口10与排污检查口15之间,出风口与进风口8通过管道相连通。风道导流板9位于水封罐7的内部,风道导流板9安装于进风口8处,以将空气引流至水封罐7内部的清理液6中,该清理液6可以为清水或有机溶剂等。格栅板14位于水封罐7的内部,格栅板14的一端与风道导流板9靠近排污检查口15的一端相连接,格栅板14的另一端与水封罐7的内壁相连接。
需要说明的是,抽风机5的入风口处连通有风管2,风管2的另一端安装于除渣间焚烧炉排渣口正上方1.2-1.8米处与除渣间墙体形成90°夹角。风管2的另一端安装有滤网1,滤网1的孔径为0.57cm,滤网1用于拦截薄膜、塑料袋等杂质,避免进入抽风机5。此外抽风机5的入风口通过金属软接头3与风管1连接,抽风机5的出风口通过管道和金属软接头3与进风口8相连接,并且在抽风机5的入风口与出风口处安装有风阀3,以此空气的流速。
抽风机5安装于除渣间顶层17.5米平台,抽风机5可以由电机和风机两部分组成,电机选取可调速变频电机以保证排渣间负压恒定也有效节能能耗,抽风机5蜗壳内叶轮选择耐高温抗磨材料,以减小长时间运行因粉尘对叶轮碰撞及高温对金属材质应力的影响而产生震动值大,蜗壳本体设有检查孔。
本申请实施例提供了一种生活垃圾焚烧发电厂粉尘与颗粒物的净化系统,空气中的粉尘与颗粒物通过抽风机5的入风口进入抽风机5,然后空气通过抽风机5的出风口排入水封罐7的进风口8,在风道导流板9的作用下,空气与水封罐7中的水接触鼓泡,如图1所示,箭头指向为空气进入水封罐7中的流向,以及通过格栅板14的过滤,净化后的空气经排风口10排入大气,过滤后的粉尘与颗粒物在重力作用下,沉积于水封罐7的底部,并通过排污检查口15排出,从而实现对空气中的粉尘与颗粒物的处理。
需要说明的是,风道导流板9使含尘空气按设定线路(箭头指向)进入水封罐7并充分与清水接触达到除尘鼓泡排风效果;水封罐7内设有内置格栅板14其空径应适宜,既保证净化后的空气顺利通过也对吸附后的沉淀物能有效拦截,最终沉降于水封罐7底部。
在本申请的一些实施例中,一种生活垃圾焚烧发电厂粉尘与颗粒物的净化系统,还包括溢流管13。该溢流管13的一端位于水封罐7的内部,溢流管13的另一端位于水封罐7外,溢流管13位于格栅板14的上方。溢流管14是为了保持一定液位且迅速排除多余液体的装置。其水封罐7中的水位超过进风口8时,其水封罐7中的水通过溢流管13排出。
在本申请的一些实施例中,一种生活垃圾焚烧发电厂粉尘与颗粒物的净化系统,还包括补水管11。该补水管11的一端位于水封罐7的内部,该补水管11的另一端位于水封罐7外,并与水源相连通,补水管11位于溢流管13与格栅板14的上方。水封罐7中的水位低于进风口8时,通过补水管11向水封罐7中进行补水作业。
在本申请的一些实施例中,一种生活垃圾焚烧发电厂粉尘与颗粒物的净化系统,还包括水位计12。该水位计12位于水封罐7的内部,并安装于水封罐7的内壁上,水位计12用于监测水封罐7的水位。
一种生活垃圾焚烧发电厂粉尘与颗粒物的净化系统在抽风机启动之前应将水封罐7清水补充至溢流液位。启动前开启抽风机5入风口的风阀4,以5%低频启动抽风机5然后开启抽风机5位于出风口处的风阀4,根据密闭空间除渣间负压要求调整抽风机5运行频率。运行中定期检查水封罐7水位,防止水位过高通过进风口8流出,过低造成含尘空气未充分接触排放。运行中定期冲洗水位计避免堵塞形成虚假水位以及通过排污检查口15定期排污并补水保证设备运行效果。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种生活垃圾焚烧发电厂粉尘与颗粒物的净化系统,其特征在于,包括:
抽风机,具有入风口与出风口;
水封罐,具有进风口、排风口与排污检查口,所述排风口位于所述水封罐的顶部,所述排污检查口位于所述水封罐的底部,所述进风口位于所述排风口与所述排污检查口之间,所述出风口与所述进风口通过管道相连通;
风道导流板,位于所述水封罐的内部,所述风道导流板安装于所述进风口处,以将空气引流至所述水封罐内部的清理液中;
格栅板,位于所述水封罐的内部,所述格栅板的一端与所述风道导流板靠近所述排污检查口的一端相连接,所述格栅板的另一端与所述水封罐的内壁相连接。
2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧发电厂粉尘与颗粒物的净化系统,其特征在于,还包括:
溢流管,一端位于所述水封罐的内部,另一端位于所述水封罐外,所述溢流管位于所述格栅板的上方。
3.根据权利要求2所述的一种生活垃圾焚烧发电厂粉尘与颗粒物的净化系统,其特征在于,还包括:
补水管,一端位于所述水封罐的内部,另一端位于所述水封罐外,并与水源相连通,所述补水管位于所述溢流管与所述格栅板的上方。
4.根据权利要求3所述的一种生活垃圾焚烧发电厂粉尘与颗粒物的净化系统,其特征在于,还包括:
水位计,位于所述水封罐的内部,并安装于所述水封罐的内壁上,所述水位计用于监测所述水封罐的水位。
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