CN221476508U - 一种玻璃加工用玻璃印花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种玻璃加工用玻璃印花机，属于玻璃印花机技术领域。包括工作台，所述工作台的两侧外壁滑动连接有同一个驱动座，驱动座底部外壁固定连接有滑轨，且滑轨的两侧外壁均固定连接有吹风管，驱动座顶部外壁固定连接有风箱，且风箱和吹风管之间固定连接有两个风管，风箱的内壁固定连接有隔板，且隔板为L形结构，隔板和风箱内壁之间固定连接有多个加热管，隔板底部外壁开设有圆口，且圆口的内壁转动连接有过滤套。本实用新型通过在驱动座上的滑轨上设置吹风管，又在驱动座上设置风箱，风箱中的加热管对其内部的空气进行加热，从而方便将玻璃表面出现的水渍进行吹干，有效避免玻璃印花时被其上的水渍影响。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃印花机技术领域，特别是一种玻璃加工用玻璃印花机。
背景技术
玻璃印花机主要用于对一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，因此它可以不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、金属板、地板砖、瓷片、光盘、亚克力、有机玻璃、EVA.KT板、皮革、硅胶、塑胶、PP、PE、PVC、布料、不干胶、石材等表面进行彩色照片级印刷，玻璃印花时玻璃的表明容易出现水渍，主要是温度的变化会导致水渍的出现，水渍会影响玻璃的印花效果。
经检索，如中国专利文献公开了一种玻璃加工用玻璃印花机【申请号：CN201922341759.7；公开号：CN212124594U】。其结构包括机台、加工板、数控机、印花器、调节撑座，所述加工板位于机台的上端位置，所述印花器位于加工板上方，所述数控机位于印花器的左侧位置，所述印花器与调节撑座活动链接，所述调节撑座与机台进行滑动配合，所述印花器上设有连接块、印花喷口、除湿器、滑轨，所述印花喷口位于印花器的前下端位置，所述连接块分别固定在印花器的左右两侧，所述连接块上均设有滑轨，所述除湿器与连接块上的滑轨滑动配合，所述除湿器主要由升降块、连接杆、第一横槽杆、第二横槽杆、限位杆、烘干灯管、避震器、擦拭棉组成，所述升降块的左右两端均设有连接杆。
该专利中公开的烘干管和擦拭棉虽然擦拭棉可以擦除玻璃上的水渍，但是擦拭时难以将水渍完全清除，从而导致玻璃印花的质量下降。
基于此，我们提出一种玻璃加工用玻璃印花机。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种玻璃加工用玻璃印花机，该实用新型要解决的技术问题是：如何实现清理玻璃印花时表面出现的水渍，进而提高了印花机的印花质量。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种玻璃加工用玻璃印花机，包括工作台，所述工作台的两侧外壁滑动连接有同一个驱动座，驱动座底部外壁固定连接有滑轨，且滑轨的两侧外壁均固定连接有吹风管，驱动座顶部外壁固定连接有风箱，且风箱和吹风管之间固定连接有两个风管，风箱的内壁固定连接有隔板，且隔板为L形结构，隔板和风箱内壁之间固定连接有多个加热管，隔板底部外壁开设有圆口，且圆口的内壁转动连接有过滤套，风箱的一侧外壁开设有进风口，且进风口的内壁固定连接有风机。
本实用新型的工作原理是：通过在驱动座上的滑轨上设置吹风管，吹风管和风箱之间的配合，再通过风箱中的加热管对空气进行加热，从而形成热风，热风吹向玻璃方便对其进行干燥，风机的设置方便将热风输送到吹风管上吹向玻璃进行干燥。
所述过滤套的外壁开设有多个开口，且开口的内壁固定连接有除尘滤布。
采用上述结构，通过过滤套上的除尘滤布方便对空气进行过滤，进而避免空气中的杂质和加热管接触。
所述隔板底部外壁固定连接有清理座，且清理座和除尘滤布相接触。
采用上述结构，清理座的设置方便对除尘滤布表面进行清理。
所述风箱顶部外壁转动连接有从动皮带轮，且从动皮带轮传动轴的一端固定连接在过滤套上。
采用上述结构，从动皮带轮和过滤套同步转动。
所述风箱的一侧外壁固定连接有马达，且马达的输出轴上固定连接有主动皮带轮。
采用上述结构，马达方便直接驱动主动皮带轮转动。
所述主动皮带轮和从动皮带轮之间连接有同一个皮带。
采用上述结构，马达通过皮带带动过滤套转动，进而方便辅助清理除尘滤布。
所述清理座的一侧外壁固定连接有清理刷。
采用上述结构，清理刷和除尘滤布接触时，方便将除尘滤布表面粘附的杂质进行清理。
与现有技术相比，本玻璃加工用玻璃印花机具有以下优点：
1、本玻璃加工用玻璃印花机通过在驱动座上的滑轨上设置吹风管，又在驱动座上设置风箱，风箱中的加热管对其内部的空气进行加热，从而方便将玻璃表面出现的水渍进行吹干，有效避免玻璃印花时被其上的水渍影响。
2、本玻璃加工用玻璃印花机通过在过滤套上设置除尘滤布，除尘滤布的设置方便将空气中的杂质滤出，进而避免空气中的杂质和加热管接触，从而避免杂质粘附在加热管上，提高了加热管的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中驱动座的结构示意图。
图3是本实用新型中风箱的结构示意图。
图4是本实用新型中风箱内部的结构示意图。
图5是本实用新型中过滤套的结构示意图。
图中，1、工作台；2、驱动座；3、风箱；4、皮带；5、马达；6、风管；7、滑轨；8、吹风管；9、风机；10、从动皮带轮；11、隔板；12、加热管；13、过滤套；14、除尘滤布；15、清理座。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图5所示，本玻璃加工用玻璃印花机，包括工作台1，工作台1的两侧外壁滑动连接有同一个驱动座2，驱动座2底部外壁固定连接有滑轨7，且滑轨7的两侧外壁均固定连接有吹风管8，驱动座2顶部外壁固定连接有风箱3，且风箱3和吹风管8之间固定连接有两个风管6，风箱3的内壁固定连接有隔板11，且隔板11为L形结构，隔板11和风箱3内壁之间固定连接有多个加热管12，隔板11底部外壁开设有圆口，且圆口的内壁转动连接有过滤套13，风箱3的一侧外壁开设有进风口，且进风口的内壁固定连接有风机9。
在本实施例中，通过在驱动座2上的滑轨7上设置吹风管8，吹风管8和风箱3之间的配合，再通过风箱3中的加热管12对空气进行加热，从而形成热风，热风吹向玻璃方便对其进行干燥，风机9的设置方便将热风输送到吹风管8上吹向玻璃进行干燥。
过滤套13的外壁开设有多个开口，且开口的内壁固定连接有除尘滤布14。
在本实施例中，通过过滤套13上的除尘滤布14方便对空气进行过滤，进而避免空气中的杂质和加热管12接触。
隔板11底部外壁固定连接有清理座15，且清理座15和除尘滤布14相接触。
在本实施例中，清理座15的设置方便对除尘滤布14表面进行清理。
风箱3顶部外壁转动连接有从动皮带轮10，且从动皮带轮10传动轴的一端固定连接在过滤套13上。
在本实施例中，从动皮带轮10和过滤套13同步转动。
风箱3的一侧外壁固定连接有马达5，且马达5的输出轴上固定连接有主动皮带轮。
在本实施例中，马达5方便直接驱动主动皮带轮转动。
主动皮带轮和从动皮带轮10之间连接有同一个皮带4。
在本实施例中，马达5通过皮带4带动过滤套13转动，进而方便辅助清理除尘滤布14。
清理座15的一侧外壁固定连接有清理刷。
在本实施例中，清理刷和除尘滤布14接触时，方便将除尘滤布14表面粘附的杂质进行清理。
本实用新型的工作原理:使用时，再玻璃印花前，先驱动驱动座2在工作台1上移动，同时风机9和加热管12同时启动，加热管12将风箱3中的空气进行加热，风机9将热风通过吹风管8吹向玻璃的表明，先通过热风进行干燥，然后再通过印花机进行印花，间歇启动马达5，马达5启动时直接通过皮带4带动过滤套13转动，过滤套13转动时除尘滤布14和清理座15上的清理刷接触，从而方便将除尘滤布14上粘附的杂质清理掉。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种玻璃加工用玻璃印花机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的两侧外壁滑动连接有同一个驱动座(2)，所述驱动座(2)底部外壁固定连接有滑轨(7)，且滑轨(7)的两侧外壁均固定连接有吹风管(8)，所述驱动座(2)顶部外壁固定连接有风箱(3)，且风箱(3)和吹风管(8)之间固定连接有两个风管(6)，所述风箱(3)的内壁固定连接有隔板(11)，且隔板(11)为L形结构，所述隔板(11)和风箱(3)内壁之间固定连接有多个加热管(12)，所述隔板(11)底部外壁开设有圆口，且圆口的内壁转动连接有过滤套(13)，所述风箱(3)的一侧外壁开设有进风口，且进风口的内壁固定连接有风机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用玻璃印花机，其特征在于，所述过滤套(13)的外壁开设有多个开口，且开口的内壁固定连接有除尘滤布(14)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用玻璃印花机，其特征在于，所述隔板(11)底部外壁固定连接有清理座(15)，且清理座(15)和除尘滤布(14)相接触。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用玻璃印花机，其特征在于，所述风箱(3)顶部外壁转动连接有从动皮带轮(10)，且从动皮带轮(10)传动轴的一端固定连接在过滤套(13)上。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用玻璃印花机，其特征在于，所述风箱(3)的一侧外壁固定连接有马达(5)，且马达(5)的输出轴上固定连接有主动皮带轮。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工用玻璃印花机，其特征在于，所述主动皮带轮和从动皮带轮(10)之间连接有同一个皮带(4)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃加工用玻璃印花机，其特征在于，所述清理座(15)的一侧外壁固定连接有清理刷。
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