CN210292146U - 一种带自动吹风功能的无尘车间 - Google Patents

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袁步军
袁步东
沈阳军
沈炳盛
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Abstract

本实用新型公开了一种带自动吹风功能的无尘车间,包括无尘车间本体,所述无尘车间本体右侧的底部连通有抽气管,所述抽气管远离无尘车间本体的一侧固定连接有风机,所述风机的右侧固定连接有过滤箱,所述风机的右侧固定连接有排气管,所述排气管的右侧贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的内腔,过滤箱内腔两侧的底部均固定连接有无网布过滤层,过滤箱顶部的中轴处设置有电机。本实用新型通过抽气管、风机、排气管、无网布过滤层、电机、搅拌轴、搅拌叶、活性炭过滤层和硅胶干燥层的配合使用,解决了现有的无尘车间排风装置由于过滤效果差,造成空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物还会再次排到无尘车间内,不方便使用的问题。

Description

一种带自动吹风功能的无尘车间
技术领域
本实用新型涉及无尘车间技术领域,具体为一种带自动吹风功能的无尘车间。
背景技术
无尘车间也叫洁净厂房、洁净室、无尘室,是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间,为了减少电子加工中的失效,手机制造中的触摸屏组装车间一般采用无尘车间,为了提高无尘车间的洁净度通常会在车间内安装排风装置,现有的无尘车间排风装置由于过滤效果差,造成空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物还会再次排到无尘车间内,不方便使用,为此,我们提出一种带自动吹风功能的无尘车间。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带自动吹风功能的无尘车间,具备过滤效果好的优点,解决了现有的无尘车间排风装置由于过滤效果差,造成空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物还会再次排到无尘车间内,不方便使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带自动吹风功能的无尘车间,包括无尘车间本体,所述无尘车间本体右侧的底部连通有抽气管,所述抽气管远离无尘车间本体的一侧固定连接有风机,所述风机的右侧固定连接有过滤箱,所述风机的右侧固定连接有排气管,所述排气管的右侧贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的内腔,所述过滤箱内腔两侧的底部均固定连接有无网布过滤层,所述过滤箱顶部的中轴处设置有电机,所述电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的底部贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的内腔,所述搅拌轴两侧的底部均固定连接有搅拌叶,所述过滤箱内腔两侧的顶部均固定连接有活性炭过滤层,所述过滤箱内腔的两侧并位于活性炭过滤层的底部均固定连接有硅胶干燥层,所述过滤箱顶部的左侧连通有进风管,所述进风管远离过滤箱的一侧与无尘车间本体连通。
优选的,所述电机的两侧均固定连接有固定架,且固定架远离电机的一侧与过滤箱固定连接。
优选的,所述过滤箱内腔的水位高于搅拌叶,所述过滤箱内腔的水位低于风机。
优选的,所述过滤箱的右侧并位于中轴处的顶部连通有进水管,所述进水管的顶部活动连接有进水管控制阀,所述过滤箱右侧的底部连通有排污管,所述排污管的顶部活动连接有排污管控制阀,所述过滤箱正表面的底部设置有可视窗。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种带自动吹风功能的无尘车间,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过抽气管、风机、排气管、无网布过滤层、电机、搅拌轴、搅拌叶、活性炭过滤层和硅胶干燥层的配合使用,解决了现有的无尘车间排风装置由于过滤效果差,造成空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物还会再次排到无尘车间内,不方便使用的问题。
2、本实用新型通过设置固定架,稳定了电机的工作,对电机进行了平衡支撑,避免了电机工作时发生晃动的现象,通过设置过滤箱内腔水位的高度,避免了水位过高造成风机损坏,水位过低造成过滤效果差,通过设置进水管、进水管控制阀、排污管、排污管控制阀和可视窗,方便了使用者能够及时的对过滤箱内的水进行更换。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图。
图中:1无尘车间本体、2抽气管、3风机、4过滤箱、5排气管、6无网布过滤层、7电机、8搅拌轴、9搅拌叶、10活性炭过滤层、11硅胶干燥层、12进水管、13排污管、14进风管、15可视窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的无尘车间本体1、抽气管2、风机3、过滤箱4、排气管5、无网布过滤层6、电机7、搅拌轴8、搅拌叶9、活性炭过滤层10、硅胶干燥层11、进水管12、排污管13、进风管14和可视窗15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-2,一种带自动吹风功能的无尘车间,包括无尘车间本体1,无尘车间本体1右侧的底部连通有抽气管2,抽气管2远离无尘车间本体1的一侧固定连接有风机3,风机3的右侧固定连接有过滤箱4,风机3的右侧固定连接有排气管5,排气管5的右侧贯穿过滤箱4并延伸至过滤箱4的内腔,过滤箱4内腔两侧的底部均固定连接有无网布过滤层6,过滤箱4顶部的中轴处设置有电机7,电机7的两侧均固定连接有固定架,且固定架远离电机7的一侧与过滤箱4固定连接,通过设置固定架,稳定了电机7的工作,对电机7进行了平衡支撑,避免了电机7工作时发生晃动的现象,电机7的输出端固定连接有搅拌轴8,搅拌轴8的底部贯穿过滤箱4并延伸至过滤箱4的内腔,搅拌轴8两侧的底部均固定连接有搅拌叶9,过滤箱4内腔的水位高于搅拌叶9,过滤箱4内腔的水位低于风机3,通过设置过滤箱4内腔水位的高度,避免了水位过高造成风机3损坏,水位过低造成过滤效果差,过滤箱4内腔两侧的顶部均固定连接有活性炭过滤层10,过滤箱4内腔的两侧并位于活性炭过滤层10的底部均固定连接有硅胶干燥层11,过滤箱4顶部的左侧连通有进风管14,进风管14远离过滤箱4的一侧与无尘车间本体1连通,过滤箱4的右侧并位于中轴处的顶部连通有进水管12,进水管12的顶部活动连接有进水管控制阀,过滤箱4右侧的底部连通有排污管13,排污管13的顶部活动连接有排污管控制阀,过滤箱4正表面的底部设置有可视窗15,通过设置进水管12、进水管控制阀、排污管13、排污管控制阀和可视窗15,方便了使用者能够及时的对过滤箱4内的水进行更换,本申请中外设控制器的型号为DATA-7311,同时,外设控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电。
在使用时,通过外设控制器控制风机3与电机7同时进行工作,风机3通过抽气管2和排气管5的配合,将无尘车间本体1内腔的空气排至过滤箱4内腔的底部,通过无网布过滤层6的配合,对空气进行过滤,在空气向上移动时,会通过电机7、搅拌轴8和搅拌叶9的配合,带动水与空气高效混合,使得空气再次过滤,过滤后的空气上浮,通过活性炭过滤层10和硅胶干燥层11的配合,进一步的对空气进行过滤和干燥,然后再通过进风管14排入无尘车间本体1,解决了现有的无尘车间排风装置由于过滤效果差,造成空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物还会再次排到无尘车间内,不方便使用的问题。
综上所述:该带自动吹风功能的无尘车间,通过抽气管2、风机3、排气管5、无网布过滤层6、电机7、搅拌轴8、搅拌叶9、活性炭过滤层10和硅胶干燥层11的配合使用,解决了现有的无尘车间排风装置由于过滤效果差,造成空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物还会再次排到无尘车间内,不方便使用的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种带自动吹风功能的无尘车间,包括无尘车间本体(1),其特征在于:所述无尘车间本体(1)右侧的底部连通有抽气管(2),所述抽气管(2)远离无尘车间本体(1)的一侧固定连接有风机(3),所述风机(3)的右侧固定连接有过滤箱(4),所述风机(3)的右侧固定连接有排气管(5),所述排气管(5)的右侧贯穿过滤箱(4)并延伸至过滤箱(4)的内腔,所述过滤箱(4)内腔两侧的底部均固定连接有无网布过滤层(6),所述过滤箱(4)顶部的中轴处设置有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)的底部贯穿过滤箱(4)并延伸至过滤箱(4)的内腔,所述搅拌轴(8)两侧的底部均固定连接有搅拌叶(9),所述过滤箱(4)内腔两侧的顶部均固定连接有活性炭过滤层(10),所述过滤箱(4)内腔的两侧并位于活性炭过滤层(10)的底部均固定连接有硅胶干燥层(11),所述过滤箱(4)顶部的左侧连通有进风管(14),所述进风管(14)远离过滤箱(4)的一侧与无尘车间本体(1)连通。
2.根据权利要求1所述的一种带自动吹风功能的无尘车间,其特征在于:所述电机(7)的两侧均固定连接有固定架,且固定架远离电机(7)的一侧与过滤箱(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带自动吹风功能的无尘车间,其特征在于:所述过滤箱(4)内腔的水位高于搅拌叶(9),所述过滤箱(4)内腔的水位低于风机(3)。
4.根据权利要求1所述的一种带自动吹风功能的无尘车间,其特征在于:所述过滤箱(4)的右侧并位于中轴处的顶部连通有进水管(12),所述进水管(12)的顶部活动连接有进水管控制阀,所述过滤箱(4)右侧的底部连通有排污管(13),所述排污管(13)的顶部活动连接有排污管控制阀,所述过滤箱(4)正表面的底部设置有可视窗(15)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112742833A (zh) * 2020-12-24 2021-05-04 安徽永茂泰铝业有限公司 一种铝制合金生产车间环保系统

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