CN206722162U - 一种双层玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层玻璃幕墙，包括窗框、均安装于窗框的外层幕墙和内层幕墙，所述外层幕墙和内层幕墙之间形成循环空腔，所述窗框上下两端分别设有均连通于循环空腔的排风口和进风口，所述窗框位于循环空腔内对应于外层幕墙和内层幕墙均设有清洁装置，所述清洁装置包括沿竖直方向依次设置且转动连接于窗框的多个擦拭片、转动连接于窗框且呈竖直设置并带动多个擦拭片往复转动的联动杆，所述擦拭片抵触于外层幕墙或内层幕墙朝向循环空腔一侧表面。本实用新型提供了能够对内层幕墙和外层幕墙朝向循环空腔的表面起到清洁作用的一种双层玻璃幕墙。

Description

一种双层玻璃幕墙

技术领域

本实用新型涉及外墙通风结构，特别涉及一种双层玻璃幕墙。

背景技术

双层通风玻璃幕墙是由一层外层玻璃幕墙和一层内层玻璃幕墙组成的双层玻璃幕墙，两层玻璃幕墙之间留有一空腔，这个通道称为热通道。其中一种双层玻璃幕墙的结构为开敞式外通风幕墙，开敞式外通风幕墙的内幕墙是封闭的，外幕墙设有进风口和排风口，利用室外新风进入热通道带走热量并从排风口处排出，从而能够减少太阳辐射热的影响，而需要保温时，关闭两个风口，从而形成温室保暖；由于室外的空气会进入至热通道内起到循环效果，所以在空气循环过程中会将外界的灰尘带入至两层玻璃之间形成的空腔中而对玻璃表面造成灰尘覆盖，但是在室内室外都难以对玻璃朝向热通道的一侧表面起到清洁作用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双层玻璃幕墙，能够对内层幕墙和外层幕墙朝向循环空腔的表面起到清洁作用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双层玻璃幕墙，包括窗框、均安装于窗框的外层幕墙和内层幕墙，所述外层幕墙和内层幕墙之间形成循环空腔，所述窗框上下两端分别设有均连通于循环空腔的排风口和进风口，所述窗框位于循环空腔内对应于外层幕墙和内层幕墙均设有清洁装置，所述清洁装置包括沿竖直方向依次设置且转动连接于窗框的多个擦拭片、转动连接于窗框且呈竖直设置并带动多个擦拭片往复转动的联动杆，所述擦拭片抵触于外层幕墙或内层幕墙朝向循环空腔一侧表面。

通过采用上述技术方案，当外层幕墙和内层幕墙朝向循环空腔的一侧表面沾染有灰尘时，通过转动联动杆，联动杆在转动过程中将会带动擦拭片旋转，擦拭片在转动过程将会对外层幕墙和内层幕墙表面起到抵触擦拭作用，从而能够除去表面的灰尘，使整个清洁过程更加方便快速。

本实用新型进一步设置为：所述擦拭片包括相连接且处于同一平面的湿片和干片，所述湿片和干片相连接的位置转动连接于窗框，所述窗框设有连通于湿片的进水管。

通过采用上述技术方案，在擦拭玻璃幕墙时，以公知常识可知，先用湿片涂水擦拭，再用干片除去玻璃表面的水分能够清洗地更加干净。

本实用新型进一步设置为：所述窗框设有呈竖直的总管，所述进水管与擦拭片一一对应设置且均连通于总管，所述进水管穿设于湿片和干片连接处。

通过采用上述技术方案，依靠总管对每一个湿片提供水分，从而使湿片保持湿润来对幕墙表面起到擦拭效果，并且进水管穿设于湿片和干片的连接处，则不会影响整个擦拭片的正常转动。

本实用新型进一步设置为：所述湿片包括一体成型于干片的夹板、插接于夹板的吸水片，所述吸水片由柔性材料制成。

通过采用上述技术方案，方便对吸水片起到拆卸更换，从而提升湿片擦拭的效果。

本实用新型进一步设置为：所述干片远离湿片一侧插接有弹性防水杆，所述弹性防水杆与干片长度方向呈平行设置。

通过采用上述技术方案，方便对弹性防水杆起到拆卸更换，也能在擦拭时使弹性防水杆可以贴合于幕墙表面，能够对水分更好的去除。

本实用新型进一步设置为：所述擦拭片中心连接有转轴，所述转轴转动连接于窗框，所述转轴同轴固定连接有从动锥齿轮，所述联动杆呈竖直设置，所述联动杆同轴固定连接有与从动锥齿轮一一对应且啮合设置的主动锥齿轮。

通过采用上述技术方案，利用同一根联动杆，能够带动所有的擦拭片转动，并且往复转动联动杆，能够使擦拭片往复摆动，从而对幕墙实现往复多次的擦拭，起到更好的擦拭清洁效果。

本实用新型进一步设置为：两根所述联动杆底端均同轴固定连接有从动斜齿轮，所述窗框转动连接有垂直于外层幕墙和内层幕墙表面的驱动杆，所述驱动杆同轴固定连接有啮合于从动斜齿轮的主动斜齿轮，所述驱动杆穿设于连接内层幕墙一侧的窗框。

通过采用上述技术方案，利用驱动杆，能够使操作者在房间内部对驱动杆进行转动，从而就能同步对两组清洁装置进行驱动操作，使内层幕墙和外层幕墙同时受到擦拭清洁作用。

本实用新型进一步设置为：所述进风口和排风口处均设有防尘网。

通过采用上述技术方案，能够减少在循环通风过程中由外界被带入至循环空腔中的灰尘，避免内部受到大程度的污染和灰尘覆盖。

本实用新型进一步设置为：相邻所述擦拭片受联动杆带动呈竖直状态时呈重叠抵触设置。

通过采用上述技术方案，擦拭片不仅能够起到擦拭清洁作用，通过转动联动杆使擦拭片呈竖直状态，依靠相邻擦拭片之间的重叠抵触设置，能够起到遮阳的作用。

本实用新型进一步设置为：所述窗框下端对应于外层幕墙和内层幕墙相对的一侧表面均设有排水槽。

通过采用上述技术方案，利用排水槽能够对擦拭过程中从外层幕墙和内层幕墙表面上流下的水起到承接作用，避免污水在循环空腔中随意流动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：利用转动的擦拭片既能起到擦拭清洁作用，同时还能起到遮阳的效果，并且结合润湿擦拭和除水干擦能够提升幕墙表面的清洁效果。

附图说明

图1是本实施例主要用于体现外层幕墙一侧的结构示意图；

图2是本实施例主要用于体现内层幕墙一侧的结构示意图；

图3是本实施例主要用于体现进风腔和出风腔的局部剖视图；

图4是本实施例主要用于体现擦拭片的结构示意图；

图5是本实施例主要用于体现擦拭片和进水管的局部结构示意图；

图6是本实施例主要用于体现主动锥齿轮和从动锥齿轮的结构示意图；

图7是图6的I部放大图，主要用于体现清洁装置。

附图标记：1、窗框；2、外层幕墙；3、内层幕墙；4、循环空腔；5、排风口；51、出风腔；52、出风窗；6、进风口；61、进风腔；62、进风窗；7、清洁装置；71、擦拭片；72、联动杆；8、湿片；81、夹板；82、吸水片；9、干片；10、进水管；11、总管；12、弹性防水杆；13、转轴；14、从动锥齿轮；15、主动锥齿轮；16、从动斜齿轮；17、驱动杆；18、主动斜齿轮；19、防尘网；20、排水槽；22、排水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种双层玻璃幕墙，结合图1-2所示，包括呈长方体的双层窗框1，在窗框1两个相对的开口中分别设置有外层幕墙2和内层幕墙3；外层幕墙2优选为中空双层玻璃且固定嵌设于窗框1内；内层幕墙3为单层玻璃且其中一条竖直边铰接于窗框1；外层幕墙2和内层幕墙3之间形成一个循环空腔4。

参照图3所示，在窗框1的下端向下延伸有进风腔61，进风腔61位于外层幕墙2的一侧开设有进风口6，进风口6处铰接有可密闭于进风口6的进风窗62，并且在进风口6处嵌设有防尘网19；在窗框1的上端向上延伸有出风腔51，出风腔51位于外层幕墙2的一侧开设有排风口5，排风口5处铰接有可密闭于排风口5的出风窗52，并且在排风口5处也嵌设有防尘网19；当打开出风窗52和进风窗62时，外界的空气能够由进风口6进入至循环空腔4中，再将循环空腔4内的热量向上带动从排风口5处排出。

结合图3-4所示，在窗框1朝向循环空腔4的两侧表面对应于外层幕墙2和内层幕墙3分别设置有清洁装置7；清洁装置7包括沿窗框1高度方向均匀设置的多个擦拭片71；擦拭片71宽度方向的两侧边沿均能抵触于内层玻璃或外层玻璃的表面而起到擦拭作用；当擦拭片71呈竖直状态时，相邻擦拭片71之间部分重叠抵触，从而利用擦拭片71能够起到遮阳的作用。

擦拭片71包括了相连接且处于同一平面的干片9和湿片8，干片9和湿片8均呈长方体片体状；在干片9远离湿片8的一侧边沿插接有与其长度方向呈平行的弹性防水杆12，弹性防水杆12由硅橡胶制成，具有一定的弹性形变能力且不吸水，从而能够对玻璃表面覆盖的水分进行刮除；湿片8包括了固定连接于干片9的夹板81、插接于夹板81的吸水片82，吸水片82由海绵垫制成，从而能够对玻璃表面进行润湿擦拭。

结合图4-5所示，在干片9和湿片8相连接的位置穿设有一根进水管10，进水管10与擦拭片71的长度方向呈平行设置且穿设于其中一侧壁；在进水管10上沿其长度方向开设有若干出水孔，出水孔朝向夹板81内部的吸水片82；在干片9和湿片8相连接的位置且位于其长度方向的两端均一体成型有转轴13，转轴13的轴向与擦拭片71的长度方向呈平行设置；位于穿设进水管10一侧的转轴13转动连接于其中窗框1的一侧壁，并且使进水管10穿设于该转轴13并伸入于窗框1（标示于图3）侧壁中；所有的进水管10连通于同一根呈竖直设置的总管11，总管11的下端穿设于窗框1用于连通外部的加水装置。

结合图6-7所示，为了能够对其中一组中的擦拭片71起到驱动旋转作用，背离总管11（标示于图5）一端的转轴13均同轴固定连接有一个从动锥齿轮14；在非设置总管11的窗框1侧壁内转动连接有一根柱状联动杆72，联动杆72上对应于每一个擦拭片71同轴固定连接有一个主动锥齿轮15，主动锥齿轮15啮合于从动锥齿轮14，且从动锥齿轮14位于主动锥齿轮15的上方。

并且，为了方便操作人员对两组清洁装置7进行同时操作，两根联动杆72的下端均同轴固定连接有一个从动斜齿轮16；在窗框1位于下端的位置转动连接有一根与外层幕墙2和内层幕墙3表面呈垂直的驱动杆17，驱动杆17上同轴固定连接有与从动斜齿轮16相对应且呈啮合的主动斜齿轮18；驱动杆17朝向内层玻璃的一端穿设于窗框1位于内层的一侧。

在窗框1底部朝向循环空腔4的一侧且分别位于内层幕墙3和外层幕墙2的正下方设置有排水槽20，排水槽20连通有排水管22，排水管22穿设于窗框1的下端且连通于外部的排水装置。

本实施例的工作原理是：当需要对内层玻璃和外层玻璃进行清洁时，转动驱动杆17，驱动杆17在转动过程将会带动两根联动杆72转动，联动杆72转动过程中将会带动所有的擦拭片71转动，在擦拭片71转动过程中，通过总管11向进水管10内通水，使吸湿片8润湿并且擦拭于玻璃表面，再往复转动驱动杆17使吸湿片8完成往复多次擦拭之后，使弹性防水杆12抵触于玻璃表面，再转动驱动杆17，使弹性防水杆12将玻璃表面的污水进行刮除，从而起到清洁作用。

而当需要进行遮阳时，通过转动驱动杆17，使擦拭片71呈竖直状态，并使相邻擦拭片71部分重叠抵触，从而能够遮挡外部射入的阳光。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种双层玻璃幕墙，包括窗框（1）、均安装于窗框（1）的外层幕墙（2）和内层幕墙（3），所述外层幕墙（2）和内层幕墙（3）之间形成循环空腔（4），所述窗框（1）上下两端分别设有均连通于循环空腔（4）的排风口（5）和进风口（6），其特征是：所述窗框（1）位于循环空腔（4）内对应于外层幕墙（2）和内层幕墙（3）均设有清洁装置（7），所述清洁装置（7）包括沿竖直方向依次设置且转动连接于窗框（1）的多个擦拭片（71）、转动连接于窗框（1）且呈竖直设置并带动多个擦拭片（71）往复转动的联动杆（72），所述擦拭片（71）抵触于外层幕墙（2）或内层幕墙（3）朝向循环空腔（4）一侧表面。

2.根据权利要求1所述的一种双层玻璃幕墙，其特征是：所述擦拭片（71）包括相连接且处于同一平面的湿片（8）和干片（9），所述湿片（8）和干片（9）相连接的位置转动连接于窗框（1），所述窗框（1）设有连通于湿片（8）的进水管（10）。

3.根据权利要求2所述的一种双层玻璃幕墙，其特征是：所述窗框（1）设有呈竖直的总管（11），所述进水管（10）与擦拭片（71）一一对应设置且均连通于总管（11），所述进水管（10）穿设于湿片（8）和干片（9）连接处。

4.根据权利要求2或3所述的一种双层玻璃幕墙，其特征是：所述湿片（8）包括一体成型于干片（9）的夹板（81）、插接于夹板（81）的吸水片（82），所述吸水片（82）由柔性材料制成。

5.根据权利要求2所述的一种双层玻璃幕墙，其特征是：所述干片（9）远离湿片（8）一侧插接有弹性防水杆（12），所述弹性防水杆（12）与干片（9）长度方向呈平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种双层玻璃幕墙，其特征是：所述擦拭片（71）中心连接有转轴（13），所述转轴（13）转动连接于窗框（1），所述转轴（13）同轴固定连接有从动锥齿轮（14），所述联动杆（72）呈竖直设置，所述联动杆（72）同轴固定连接有与从动锥齿轮（14）一一对应且啮合设置的主动锥齿轮（15）。

7.根据权利要求6所述的一种双层玻璃幕墙，其特征是：两根所述联动杆（72）底端均同轴固定连接有从动斜齿轮（16），所述窗框（1）转动连接有垂直于外层幕墙（2）和内层幕墙（3）表面的驱动杆（17），所述驱动杆（17）同轴固定连接有啮合于从动斜齿轮（16）的主动斜齿轮（18），所述驱动杆（17）穿设于连接内层幕墙（3）一侧的窗框（1）。

8.根据权利要求1所述的一种双层玻璃幕墙，其特征是：所述进风口（6）和排风口（5）处均设有防尘网（19）。

9.根据权利要求1所述的一种双层玻璃幕墙，其特征是：相邻所述擦拭片（71）受联动杆（72）带动呈竖直状态时呈重叠抵触设置。

10.根据权利要求2所述的一种双层玻璃幕墙，其特征是：所述窗框（1）下端对应于外层幕墙（2）和内层幕墙（3）相对的一侧表面均设有排水槽（20）。