CN217966104U - 一种带有防尘结构的数控加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有防尘结构的数控加工机床，包括数控机床本体，所述数控机床本体的内部开设有安装槽，所述数控机床本体的一侧设置有安装框，所述安装框的一侧贯穿数控机床本体并延伸至安装槽内，的内壁固定连接有隔离滤板，所述安装框的内壁一侧设置有清理结构，所述安装框的顶端设置有灰尘去除结构，所述灰尘去除结构的顶端设置有干燥结构，所述干燥结构的一侧设置有排风结构。该实用新型能够对进入数控机床本体内部的空气进行去除灰尘和铁屑处理，从而在实现快速散热的同时，延长装置的使用寿命，且在运行的过程中，能够对隔离滤板进行自动化清理，降低维护的劳动强度。

Description

一种带有防尘结构的数控加工机床

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，更具体地说，它涉及一种带有防尘结构的数控加工机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控机床运行时，其内部的电路部分会产生大量的热量，往往需要散热扇进行散热，数控机床一般是对铁金属进行加工，工作空间会含有大量细小铁碎屑，散热风扇在进行散热作业时，会将空气中的灰尘和细小铁屑带到数控机床内部，影响数控机床内部电器元件的使用寿命，因此，本领域技术人员提供了一种带有防尘结构的数控加工机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有防尘结构的数控加工机床，能够对进入数控机床本体内部的空气进行去除灰尘和铁屑处理，从而在实现快速散热的同时，延长装置的使用寿命，且在运行的过程中，能够对隔离滤板进行自动化清理，降低维护的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带有防尘结构的数控加工机床，包括数控机床本体，所述数控机床本体的内部开设有安装槽，所述数控机床本体的一侧设置有安装框，所述安装框的一侧贯穿数控机床本体并延伸至安装槽内，的内壁固定连接有隔离滤板，所述安装框的内壁一侧设置有清理结构，所述安装框的顶端设置有灰尘去除结构，所述灰尘去除结构的顶端设置有干燥结构，所述干燥结构的一侧设置有排风结构，所述数控机床本体的另一侧设置有第一排风扇；

通过上述技术方案，数控机床本体运行时，空气从外界进入至安装框内，隔离滤板能够有效避免较大垃圾进入，避免堵塞的风险，清理结构在对隔离滤板进行清理的同时，辅助灰尘去除结构进行作业，对空气中的灰尘进行去除，避免灰尘进入数控机床本体的内部，在排风结构的作用下，灰尘去除结构中的气体会从干燥结构中输送至数控机床本体的内部进行散热，从第一排风扇处排出，实现冷空气的进入和热空气的排出，延长数控机床本体的使用寿命。

进一步地，所述清理结构包括抽风扇，所述抽风扇安装于安装框的内壁一侧，所述抽风扇的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端贯穿隔离滤板并固定连接有数量为两个的清理板，所述清理板的一侧设置有和隔离滤板相接触的刷毛，所述安装框的底端设置有收集框；

通过上述技术方案，抽风扇运行时，带动外界空气进入安装框中的同时会带动转动杆发生转动，同时带动清理板转动，刷毛对隔离滤板表面的灰尘进行旋转清扫，该方式能够在散热作业的同时实现对隔离滤板的清扫，保障散热效率的同时降低后期清理的劳动强度。

进一步地，所述转动杆的表面设置有数量为两个的安装板，所述安装板的外壁设置有均匀分布的电磁铁；

通过上述技术方案，安装板跟随转动杆同步旋转，电磁铁跟随安装板进行旋转，对空气中的铁屑进行吸收，避免细小的铁屑跟随空气进入至数控机床本体的内部，降低数控机床本体的损坏风险，延长其使用寿命。

进一步地，所述安装框的底端开设有数量为两个的限位槽，所述收集框的顶端固定连接有数量为两个的限位块，所述限位块的顶端滑移于限位槽的内壁；

通过上述技术方案，通过限位块和限位槽相互配合即可实现收集框的拆卸，便于后期对收集框内杂质的清理。

进一步地，所述灰尘去除结构包括水箱及输送管，所述水箱固定安装于安装框的顶端，所述输送管的一端贯穿安装框并与抽风扇相连通，所述输送管的另一端贯穿至水箱内；

通过上述技术方案，在抽风扇和输送管的相互作用下，安装框内部的空气会直接进入水箱中，且输送管位于水箱内部净化水的液面之下，空气会直接与水接触，利用净化水对空气中的灰尘进行去除，避免灰尘随空气进入至数控机床本体的内部选，延长数控机床本体内部电器元件的使用寿命。

进一步地，所述干燥结构包括干燥箱，所述干燥箱固定安装于水箱的顶端，所述干燥箱和水箱之间设置有连通管，所述干燥箱的内壁从上至下依次设置有干燥棉滤板和活性炭滤板；

通过上述技术方案，在排风结构的作用下，水箱中处理后的气体会利用连通管进入至干燥箱内部，依次穿过活性炭滤板和干燥棉滤板进入至排风结构内部，对净化后的水进行干燥作业，避免潮湿的气体对电器元件产生影响。

进一步地，所述排风结构包括导流板及第二排风扇，所述导流板设置于安装槽的内壁，所述第二排风扇的一端贯穿至干燥箱内，所述第二排风扇的另一端和导流板相连通；

通过上述技术方案，启动第二排风扇，第二排风扇会将干燥箱的净化处理后气体输送至数控机床本体的内部，进行散热作业。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置清理结构，抽风扇运行时，带动外界空气进入安装框中的同时会带动转动杆发生转动，同时带动清理板转动，刷毛对隔离滤板表面的灰尘进行旋转清扫，同时安装板跟随转动杆同步旋转，电磁铁跟随安装板进行旋转，对空气中的铁屑进行吸收，避免细小的铁屑跟随空气进入至数控机床本体的内部，降低数控机床本体的损坏风险，延长其使用寿命。

2、通过设置灰尘去除结构，在抽风扇和输送管的相互作用下，安装框内部的空气会直接进入水箱中，且输送管位于水箱内部净化水的液面之下，空气会直接与水接触，利用净化水对空气中的灰尘进行去除，避免灰尘随空气进入至数控机床本体的内部选，延长数控机床本体内部电器元件的使用寿命。

附图说明

图1是本实施例的主视图；

图2是本实施例的侧视图；

图3是本实施例的剖视图；

图4是本实施例部件运行的结构示意图；

图5是图1中A处的放大图。

附图标记说明：1、数控机床本体；2、安装槽；3、安装框；301、限位槽；4、隔离滤板；5、清理结构；501、抽风扇；502、转动杆；503、安装板；504、电磁铁；505、清理板；506、刷毛；6、灰尘去除结构；601、水箱；602、输送管；7、干燥结构；701、干燥箱；702、活性炭滤板；703、干燥棉滤板；704、连通管；8、排风结构；801、导流板；802、第二排风扇；9、第一排风扇；10、收集框；1001、限位块。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

一种带有防尘结构的数控加工机床，包括数控机床本体1，数控机床本体1的内部开设有安装槽2，数控机床本体1的一侧设置有安装框3，安装框3的一侧贯穿数控机床本体1并延伸至安装槽2内，的内壁固定连接有隔离滤板4，安装框3的内壁一侧设置有清理结构5，安装框3的顶端设置有灰尘去除结构6，灰尘去除结构6的顶端设置有干燥结构7，干燥结构7的一侧设置有排风结构8，数控机床本体1的另一侧设置有第一排风扇9，数控机床本体1运行时，空气从外界进入至安装框3内，隔离滤板4能够有效避免较大垃圾进入，避免堵塞的风险，清理结构5在对隔离滤板4进行清理的同时，辅助灰尘去除结构6进行作业，对空气中的灰尘进行去除，避免灰尘进入数控机床本体1的内部，在排风结构8的作用下，灰尘去除结构6中的气体会从干燥结构7中输送至数控机床本体1的内部进行散热。

清理结构5包括抽风扇501，抽风扇501安装于安装框3的内壁一侧，抽风扇501的输出轴固定连接有转动杆502，转动杆502的另一端贯穿隔离滤板4并固定连接有数量为两个的清理板505，清理板505的一侧设置有和隔离滤板4相接触的刷毛506，安装框3的底端设置有收集框10，抽风扇501运行时，带动外界空气进入安装框3中的同时会带动转动杆502发生转动，同时带动清理板505转动，刷毛506对隔离滤板4表面的灰尘进行旋转清扫。转动杆502的表面设置有数量为两个的安装板503，安装板503的外壁设置有均匀分布的电磁铁504，安装板503跟随转动杆502同步旋转，电磁铁504跟随安装板503进行旋转，对空气中的铁屑进行吸收。安装框3的底端开设有数量为两个的限位槽301，收集框10的顶端固定连接有数量为两个的限位块1001，限位块1001的顶端滑移于限位槽301的内壁，便于后期对收集框10内杂质的清理。

灰尘去除结构6包括水箱601及输送管602，水箱601固定安装于安装框3的顶端，输送管602的一端贯穿安装框3并与抽风扇501相连通，输送管602的另一端贯穿至水箱601内，在抽风扇501和输送管602的相互作用下，安装框3内部的空气会直接进入水箱601中，且输送管602位于水箱601内部净化水的液面之下，空气会直接与水接触，利用净化水对空气中的灰尘进行去除。干燥结构7包括干燥箱701，干燥箱701固定安装于水箱601的顶端，干燥箱701和水箱601之间设置有连通管704，干燥箱701的内壁从上至下依次设置有干燥棉滤板703和活性炭滤板702，避免潮湿的气体对电器元件产生影响。排风结构8包括导流板801及第二排风扇802，导流板801设置于安装槽2的内壁，第二排风扇802的一端贯穿至干燥箱701内，第二排风扇802的另一端和导流板801相连通，启动第二排风扇802，第二排风扇802会将干燥箱701的净化处理后气体输送至数控机床本体1的内部，进行散热作业。

工作原理：数控机床本体1运行时，空气从外界进入至安装框3内，隔离滤板4能够有效避免较大垃圾进入，避免堵塞的风险，启动抽风扇501，抽风扇501运行时，带动外界空气进入安装框3中的同时会带动转动杆502发生转动，同时带动清理板505转动，刷毛506对隔离滤板4表面的灰尘进行旋转清扫，同时安装板503跟随转动杆502同步旋转，电磁铁504跟随安装板503进行旋转，对空气中的铁屑进行吸收，在抽风扇501和输送管602的相互作用下，安装框3内部的空气会直接进入水箱601中，且输送管602位于水箱601内部净化水的液面之下，空气会直接与水接触，利用净化水对空气中的灰尘进行去除，在排风结构8的作用下，水箱601中处理后的气体会利用连通管704进入至干燥箱701内部，依次穿过活性炭滤板702和干燥棉滤板703进入至排风结构8内部，对净化后的水进行干燥作业，避免潮湿的气体对电器元件产生影响。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种带有防尘结构的数控加工机床，包括数控机床本体(1)，其特征在于：所述数控机床本体(1)的内部开设有安装槽(2)，所述数控机床本体(1)的一侧设置有安装框(3)，所述安装框(3)的一侧贯穿数控机床本体(1)并延伸至安装槽(2)内，的内壁固定连接有隔离滤板(4)，所述安装框(3)的内壁一侧设置有清理结构(5)，所述安装框(3)的顶端设置有灰尘去除结构(6)，所述灰尘去除结构(6)的顶端设置有干燥结构(7)，所述干燥结构(7)的一侧设置有排风结构(8)，所述数控机床本体(1)的另一侧设置有第一排风扇(9)。

2.根据权利要求1所述的一种带有防尘结构的数控加工机床，其特征在于：所述清理结构(5)包括抽风扇(501)，所述抽风扇(501)安装于安装框(3)的内壁一侧，所述抽风扇(501)的输出轴固定连接有转动杆(502)，所述转动杆(502)的另一端贯穿隔离滤板(4)并固定连接有数量为两个的清理板(505)，所述清理板(505)的一侧设置有和隔离滤板(4)相接触的刷毛(506)，所述安装框(3)的底端设置有收集框(10)。

3.根据权利要求2所述的一种带有防尘结构的数控加工机床，其特征在于：所述转动杆(502)的表面设置有数量为两个的安装板(503)，所述安装板(503)的外壁设置有均匀分布的电磁铁(504)。

4.根据权利要求2所述的一种带有防尘结构的数控加工机床，其特征在于：所述安装框(3)的底端开设有数量为两个的限位槽(301)，所述收集框(10)的顶端固定连接有数量为两个的限位块(1001)，所述限位块(1001)的顶端滑移于限位槽(301)的内壁。

5.根据权利要求2所述的一种带有防尘结构的数控加工机床，其特征在于：所述灰尘去除结构(6)包括水箱(601)及输送管(602)，所述水箱(601)固定安装于安装框(3)的顶端，所述输送管(602)的一端贯穿安装框(3)并与抽风扇(501)相连通，所述输送管(602)的另一端贯穿至水箱(601)内。

6.根据权利要求5所述的一种带有防尘结构的数控加工机床，其特征在于：所述干燥结构(7)包括干燥箱(701)，所述干燥箱(701)固定安装于水箱(601)的顶端，所述干燥箱(701)和水箱(601)之间设置有连通管(704)，所述干燥箱(701)的内壁从上至下依次设置有干燥棉滤板(703)和活性炭滤板(702)。

7.根据权利要求6所述的一种带有防尘结构的数控加工机床，其特征在于：所述排风结构(8)包括导流板(801)及第二排风扇(802)，所述导流板(801)设置于安装槽(2)的内壁，所述第二排风扇(802)的一端贯穿至干燥箱(701)内，所述第二排风扇(802)的另一端和导流板(801)相连通。

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