CN221463012U - 自密封单向止水阀及带止水自密封功能的水管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水暖产品领域，特别是涉及用于龙头、角阀等出水阀的水管接头用的新型水暖产品，具体公开一种自密封单向止水阀及带止水自密封功能的水管接头。该自密封单向止水阀包括芯子、固接结构和密封结构，芯子上具有自关闭结构设置可在水管接头无连接出水阀时自关闭通水，并且具有开通结构设置可在水管接头连接出水阀时自打开通水，固接结构形成在芯子外侧用于将芯子固定连接在水管接头内，密封结构用于芯子、水管接头内侧两者之间和/或芯子、出水阀的进水口两者之间和/或芯子、水管接头内侧、出水阀的进水口三者之间的防渗漏密封；通过该阀的设置水管接头安装出水阀时可自密封免生料带使用，无需安装堵头，能够直接安装水龙头、三角阀等出水阀接通水流。

Description

自密封单向止水阀及带止水自密封功能的水管接头

技术领域

本实用新型涉及水暖产品领域，特别是涉及用于龙头、角阀等出水阀的水管接头用的新型水暖产品。

背景技术

生活中常见的用于安装水龙头、角阀、淋浴控制器等出水阀的水管接头(有的预埋在墙体内，有的是外露的水管接头，在未安装水龙头、角阀、淋浴控制器前都需要用一个用生料带缠绕的堵头堵住该接口，以防水从该接口流出，或也可用于保护该接口；上述堵头的堵住接口的操作，须要水管内无水流的状态才能操作，即需要关闭水流管路的总闸才可操作，通常还需要有一定技术了解和经验的人才能更好的有效缠绕生料带和拧紧堵头不渗漏的操作。还有，在生活中的更换龙头、角阀、淋浴控制器等出水阀的操作，同样的，操作前也需要先去关闭总闸，同样也需要有一定的技术了解和经验才能更好的进行缠绕生料带和安装的更换操作，更换完成后再去打开总闸，还有，不管是堵头的安装，还是出水阀的拆装更换，如安装更换后的，有渗漏情况还需再次关闭总闸重新操作。

上述的安装堵头、缠绕生料带的、更换出水阀等的操作对于专业的水电师傅来说是很简单的操作，但是对于普通人来说操作并不那么容易，因此生活中通常都是另约水电师傅上门处理；还有，开关总闸虽然是个简单的开关动作，但是通常总闸在水管入户的前端，不会就在安装更换位置的跟前，因此都需要往返来操作，这不管是对于普通人还是对于专业的水电师傅来说都是显得的麻烦的，有的操作频繁的，为此麻烦还需要有两个人来远距离喊话配合，特别是一些民宅，楼层高、面积大，开关一次总闸往返都是远距离不方便的，还有关闭总闸也会给其他正需要用水的带来不便。

上述情况关系到人们的生活日常，但是目前为止，市面上、行业内或是水暖技术产品研发人士都没有改善上述问题的相关产品出现或相关技术提出，有鉴于此，本案发明人致力研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于水龙头、三角阀等出水阀的水管接头内，可自密封免生料带使用，可无需安装堵头，能够直接安装水龙头、三角阀等出水阀接通水流的一种自密封单向止水阀。

本实用新型的另一目的在于提供一种无安装出水阀时自带止水功能，并且能够达到水龙头、三角阀等出水阀能够免生料带直接安装实现自密封接通水流的一种带止水自密封功能的水管接头。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种自密封单向止水阀，其特征在于，其使用时嵌入安装于供出水阀连接的水管接头的内部，结构包括芯子、固接结构和密封结构，所述芯子上具有自关闭结构设置可在水管接头无连接出水阀时自关闭通水，并且具有开通结构设置可在水管接头连接出水阀时自打开通水，所述固接结构形成在芯子外侧用于将芯子固定连接在水管接头内，所述密封结构用于芯子与水管接头内侧两者之间和/或芯子与出水阀的进水口两者之间和/或芯子与水管接头内侧及出水阀的进水口三者之间的防渗漏密封。

所述固接结构为芯子的外侧壁周向凸设有凸环，所述凸环的外侧壁上开设有与水管接头的内螺纹匹配的外螺纹。

所述密封结构包括所述芯子内端与水管接头内侧之间密封的内端密封结构，所述内端密封结构为所述芯子内端套设或垫设有用于与水管接头内的周向侧壁、台阶环或内螺纹紧密贴合的内端密封件；和/或，所述密封结构包括所述芯子外端与水管接头内侧之间密封的外端密封结构，所述外端密封结构为所述芯子外端套设或垫设有用于与水管接头的内螺纹和出水阀的进水口紧密贴合的外端密封件。

所述开通结构为所述自关闭结构在朝向芯子外端的一端设有可供出水阀的进水口接触推动的开通操作部。

所述芯子包括形成有水流通道的芯壳体，所述水流通道的进水口对应芯子内端设置，所述水流通道的出水口对应芯子外端设置；

所述自关闭结构包括活动中轴杆、导向套和密封挡水盘，所述活动中轴杆同轴穿设在芯壳体内，所述密封挡水盘同轴固定设置在活动中轴杆上，所述导向套设置在芯壳体上供活动中轴杆穿设其上导向活动，所述芯壳体内侧壁设有缩小直径的挡水密封段供与密封挡水盘配合实现密封挡水；所述水流通道的进水口对应在芯壳体的内端面或对应在不超过挡水密封段的芯壳体内端侧壁上；所述密封挡水盘朝向芯壳体内端的一侧面为水流推动面可通过水流向水流推动面加压推动密封挡水盘实现密封挡水和/或所述密封挡水盘与导向套之间设有弹性推动件可将密封挡水盘推动至挡水密封段；所述开通结构为所述活动中轴杆对应芯壳体外端的一端上连接设有可与出水阀的进水口接触并能够被推动的推动环；所述芯壳体的外端上设有用于安装操作时与安装工具配合实现安装操作的配合结构；

或者，所述自关闭结构包括活动中轴杆、导向结构、密封挡水端部和装配防脱件，所述活动中轴杆同轴穿设在芯壳体内，所述密封挡水端部为活动中轴杆对应在芯壳体内端的端部并且形成可密封堵住芯壳体内端进水口的封口结构，所述活动中轴杆在密封挡水端部以上为中空结构并且靠近密封挡水端部的侧壁上开设有水流进入口，与密封挡水端部相对的另一端部形成水流出口，所述导向结构为所述芯壳体内侧壁和活动中轴杆的外侧壁对应设有能够相应匹配嵌套并且为可轴向活动但不可周向转动的嵌套结构，所述装配防脱件通过装配连接结结构锁固连接在与密封挡水端部相对的活动中轴杆另一端上，所述芯壳体的外端内侧壁形成有可挡住装配防脱件的台阶环；所述密封挡水端部的外端面为水流推动面可通过水流推动堵住芯壳体内端进水口和/或所述装配防脱件与台阶环之间设有弹性推动件可将密封挡水端部推动至堵住芯壳体内端进水口；所述开通操作部为所述活动中轴杆与密封挡水端部相对的另一端端面和/或装配防脱件的外端面可与出水阀的进水口接触并能够被推动的结构设置；所述活动中轴杆与密封挡水端部相对的另一端上设有用于安装操作时与安装工具配合实现安装操作的配合结构。

一种带止水自密封功能的水管接头，用于安装连接出水阀，所述水管接头内一体结合有供出水阀进水端匹配螺纹连接的内螺纹件，其特征在于，所述内螺纹件上包括有上述结构的自密封单向止水阀，所述自密封单向止水阀的固接结构为所述芯子的芯壳体与内螺纹件是水管接头生产时结合为一体的固接结构，所述开通结构朝向水管接头的接口外侧。

所述水管接头配置有可盖住其接口的外盖。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是，上述结构设置自密封单向止水阀，其使用时安装于水管接头内，能够通过密封结构实现两者之间的密封以防两者之间出现渗漏情况，由于上述芯子上的自关闭结构和开通结构的设置，因此该阀通过自关闭结构能够关闭芯子上的水流通道使得水流无法流过，能够有效止水，如此在未安装出水阀前可无需采用堵头缠绕生料带来进行堵水操作，既节省操作工时又可节省堵头生料带的耗材。

而在安装了出水阀时其进水口会接触推动开通结构并且密封结构能够达到该处的防渗漏密封，因此能够实现出水阀的进水端免缠绕生料带的直接安装上即自动开通水流，无需进行往返开通水流管路总闸来观察。

还有在拆装更换出水阀也无需往返关闭水流管路总闸，拆卸下出水阀即可接触与开通结构的接触，在自关闭结构的作用下及水管接头内水流的推动下便能够自动密封关闭，自动止水，同样节省操作工时又可节省堵头生料带的耗材，安装操作简便，并且可直接用于现有生活中的改装使用。

上述带止水自密封功能的水管接头，同样具备上述的有益效果，同时水管接头生产出厂时即自动上述阀，可无需后面装配，结构稳定，使用方便，有效解决了上述背景技术中存在的问题，提供了一种新型产品结构，填补了有相关需求的水暖功能的空白。

附图说明

图1是本实用新型涉及的一种自密封单向止水阀实施例一的结构示意图。

图2是图1实施例一变化状态的剖视结构示意图。

图3是本实用新型涉及的一种自密封单向止水阀实施例二的结构示意图。

图4是图3实施例二变化状态的剖视结构示意图。

图5是本实用新型涉及的一种带止水自密封功能的水管接头实施例三结构示意图。

图6是本实用新型涉及的一种带止水自密封功能的水管接头实施例四结构示意图

图中：

水管接头100

实施例一

芯子11；凸环111；芯壳体112；进水口113；

出水口114；挡水密封段115；配合结构116；

固接结构12；密封结构13；内端密封件131；外端密封件132；

自关闭结构14；活动中轴杆141；导向套142；密封挡水盘143；

弹性推动件144；开通结构15；开通操作部151；

实施例二

芯子21；凸环211；芯壳体212；进水口213；出水口214；台阶环215；

固接结构22；密封结构23；内端密封件231；外端密封件232；

自关闭结构24；活动中轴杆241；导向结构242；密封挡水端部243；

装配防脱件244；水流进入口245；水流出口246；弹性推动件247；配合结构248；开通结构25；开通操作部251_。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

实施例一

一种自密封单向止水阀，如图1和图2所示，其使用时安装嵌入在水管接头100的内部，出水阀安装时，其进水口螺旋如水管接头100内与自密封单向止水阀接触对接。自密封单向止水阀的结构如图中所示，包括芯子11、固接结构12和密封结构13，所述芯子11其到导通和关闭水流的作用，因此其上具有自关闭结构14设置可在水管接头100无连接出水阀时自关闭通水，状态如图1所示，并且具有开通结构15设置可在水管接头100连接出水阀时自打开通水，状态如图2所示。

所述固接结构12形成在芯子11外侧用于将芯子11固定连接在水管接头100内，由于现有的水管接头100内的安装处为内螺纹结构，因此这里芯子11的外侧壁周向凸设有凸环111，所述凸环111的外侧壁上开设有与水管接头100的内螺纹匹配的外螺纹，直接通过螺纹来锁固，如不同水管接头100结构内部空间上允许，也可采用其他结构来实现固定连接，如定位、螺丝锁固等。所述密封结构13根据产品结构设置的不同，需要密封的结构设置和结构位置可能会有所不同，有的仅需要用于芯子11、水管接头100内侧两者之间的防渗漏密封，有的仅需要用于芯子11、水管接头100内侧、出水阀的进水口三者之间的防渗漏密封，有的是需要上述两种情况结合的防渗漏密封，如图中所示的结构即为上述两种情况结合的防渗漏密封，包括所述芯子11内端与水管接头100内侧之间密封的内端密封结构，还包括所述芯子11外端与水管接头100内侧之间密封的外端密封结构，如图中所示，所述内端密封结构为所述芯子11内端靠近凸环111套设有内端密封件131，可与内部设有台阶环的水管接头100结构配合密封，通过挤压也可将内端密封件131变形嵌入内螺纹内，起到较好的密封作用，另外没有台阶环的结构设置也可改变结构设置是的内端密封件131与水管接头100内的侧壁一周紧密贴合，或者是通过锁固挤压嵌入水管接头100的内螺纹内构成密封；而所述外端密封结构可如图所示，所述芯子11外端套设有用于与水管接头100的内螺纹和出水阀的进水口紧密贴合的外端密封件132，根据结构设置的不同，所述外端密封件132也可采用直接垫设在端面外的结构设置，垫设通过锁紧挤压外端密封件132变形同样也可实现芯子11外端与水管接头100的内螺纹和出水阀的进水口紧密贴合。

所述开通结构15主要是用于安装了出水阀自动实现开通的使用，因此该结构是对应出水阀的安装位置设置来解除自关闭结构14的关闭，本实施例的结构设置是如图，所述自关闭结构14在朝向芯子11外端的一端设有可供出水阀的进水口接触推动的开通操作部151，通过出水阀的进水端接触开通操作部151并随着出水阀的旋拧深入锁紧，推动开通操作部151，从而来解除自关闭结构14的关闭。本实施例的具体结构设置是这样的：所述芯子11包括形成有水流通道的芯壳体112，所述水流通道的进水口113对应芯子11内端设置，所述水流通道的出水口114对应芯子外端设置；所述自关闭结构14包括活动中轴杆141、导向套142和密封挡水盘143，所述活动中轴杆141同轴穿设在芯壳体112内，所述密封挡水盘143同轴固定设置在活动中轴杆141上，所述导向套142设置在芯壳体112上供活动中轴杆141穿设其上导向活动，所述芯壳体112内侧壁设有缩小直径的挡水密封段115供与密封挡水盘143配合实现密封挡水；所述水流通道的进水口113对应在芯壳体112的内端面或对应在不超过挡水密封段115的芯壳体112内端侧壁上，如图中所示的芯壳体112的内端面为开口形成进水口113，所述导向套142为镂空的结构件不影响进水口113的进水；所述密封挡水盘143朝向芯壳体112内端的一侧面为水流推动面可通过水流向水流推动面加压推动密封挡水盘143实现密封挡水，或者如图中所示的，所述密封挡水盘143与导向套142之间还设有弹性推动件144可将密封挡水盘142推动至挡水密封段115的位置实现密封挡水，这里有弹性推动件144的设置中同样可有水流向水流推动面加压推动密封挡水盘143作用。如图中所示所述开通结构15为所述活动中轴杆141对应芯壳体112外端的一端上连接设有可与出水阀的进水口接触并能够被推动的推动环，通过出水阀的进水端口的旋拧深入推动推动环，推动活动中轴杆141使得密封挡水盘143向内活动脱离挡水密封段115，与芯壳体112内壁产生间隙，水流能够通过，即开通，水能够进入出水阀，这里随着出水阀的旋拧深入，同时会与外端密封结构的外端密封件132的端面接触密封，并且能够挤压外端密封件132变形嵌入芯壳体112内壁的内螺纹内构成该端三者之间的防渗漏密封。

所述芯壳体112的外端上设有用于安装操作时与安装工具配合实现安装操作的配合结构116，如图中所示的芯壳体112的外端内环一周布设有多个定位凹点供匹配的工具嵌入定位从而来带动整体的旋拧安装深入或退出，配合结构116的结构可有多种，如内六角的配合结构等，不具体限定。

实施例二

一种自密封单向止水阀，如图3和图4所示，其使用时安装嵌入在水管接头100的内部，出水阀安装时，其进水口螺旋如水管接头100内与自密封单向止水阀接触对接。自密封单向止水阀的结构如图中所示，包括芯子21、固接结构22和密封结构23，所述芯子21其到导通和关闭水流的作用，因此其上具有自关闭结构24设置可在水管接头100无连接出水阀时自关闭通水，状态如图3所示，并且具有开通结构25设置可在水管接头100连接出水阀时自打开通水，状态如图4所示。

所述固接结构22形成在芯子21外侧用于将芯子21固定连接在水管接头100内，由于现有的水管接头100内的安装处为内螺纹结构，因此这里芯子21的外侧壁周向凸设有凸环211，所述凸环211的外侧壁上开设有与水管接头100的内螺纹匹配的外螺纹，直接通过螺纹来锁固，如不同水管接头100结构内部空间上允许，也可采用其他结构来实现固定连接，如定位、螺丝锁固等。所述密封结构23根据产品结构设置的不同，需要密封的结构设置和结构位置可能会有所不同，有的仅需要用于芯子21、水管接头100内侧两者之间的防渗漏密封，有的仅需要用于芯子21、水管接头100内侧、出水阀的进水口三者之间的防渗漏密封，有的是需要上述两种情况结合的防渗漏密封，如图中所示的结构即为上述两种情况结合的防渗漏密封，包括所述芯子21内端与水管接头100内侧之间密封的内端密封结构，还包括所述芯子21外端与水管接头100内侧之间密封的外端密封结构，如图中所示，所述内端密封结构为所述芯子21内端靠近凸环211套设有内端密封件231，可与内部设有台阶环的水管接头100结构配合密封，通过挤压也可将密封件2变形嵌入内螺纹内，起到较好的密封作用，另外没有台阶环的结构设置也可改变结构设置是的内端密封件231与水管接头100内的侧壁一周紧密贴合，或者是通过锁固挤压嵌入水管接头100的内螺纹内构成密封；而所述外端密封结构可如图所示，所述芯子21外端套设有用于与水管接头100的内螺纹和出水阀的进水口紧密贴合的外端密封件232，根据结构设置的不同，所述外端密封件232也可采用直接垫设在端面外的结构设置，垫设通过锁紧挤压外端密封件232变形同样也可实现芯子21外端与水管接头100的内螺纹和出水阀的进水口紧密贴合。

所述开通结构25主要是用于安装了出水阀自动实现开通的使用，因此该结构是对应出水阀的安装位置设置来解除自关闭结构24的关闭，本实施例的结构设置是如图，所述自关闭结构24在朝向芯子21外端的一端设有可供出水阀的进水口接触推动的开通操作部251，通过出水阀的进水端接触开通操作部251并随着出水阀的旋拧深入锁紧，推动开通操作部251，从而来解除自关闭结构24的关闭。本实施例的具体结构设置是这样的：所述芯子21包括形成有水流通道的芯壳体212，所述水流通道的进水口213对应芯子21内端设置，所述水流通道的出水口214对应芯子外端设置；自关闭结构24包括活动中轴杆241、导向结构242、密封挡水端部243和装配防脱件244，所述活动中轴杆241同轴穿设在芯壳体212内，所述密封挡水端部243为活动中轴杆241对应在芯壳体212内端的端部并且形成可密封堵住芯壳体212内端进水口213的封口结构，图中该封口结构为具有锥面结构的密封块与进水口213的倾斜面配合，所述活动中轴杆241在密封挡水端部243以上为中空结构并且靠近密封挡水端部243的侧壁上开设有水流进入口245，与密封挡水端部243相对的另一端部形成水流出口246对应出水口214，所述导向结构242为所述芯壳体212内侧壁和活动中轴杆241的外侧壁对应设有能够相应匹配嵌套并且为可轴向活动但不可周向转动的嵌套结构，图中为两者是相应的方形状，嵌套后轴向活动不可转动，具有定向导向活动的作用，所述装配防脱件244通过装配连接结结构(图中为螺纹配合结构)锁固连接在与密封挡水端部243相对的活动中轴杆241另一端上，所述芯壳体212的外端内侧壁形成有可挡住装配防脱件244的台阶环215；所述密封挡水端部243的外端面为水流推动面可通过水流推动密封挡水端部243堵住芯壳体212内端进水口213，或者所述装配防脱件244与台阶环215之间设有弹性推动件247可将密封挡水端部243推动至堵住芯壳体212内端进水口213；所述开通操作部151为所述活动中轴杆241与密封挡水端部243相对的另一端端面和装配防脱件244的外端面可与出水阀的进水口213接触并能够被推动的结构设置，通过出水阀的进水端口的旋拧深入动推动环，推动活动中轴杆241与装配防脱件244的外端面使得密封挡水端部243向内活动脱离芯壳体212内端进水口213产生间隙，水流能够通过，即开通，水能够进入出水阀，这里随着出水阀的旋拧深入，同时会推动接触外端密封结构的密封件232，接触密封并且能够挤压外端密封件232变形嵌入芯壳体212内壁的内螺纹内构成该端三者之间的防渗漏密封；所述活动中轴杆241与密封挡水端部243相对的另一端上设有用于安装操作时与安装工具配合实水管接头100现安装操作的配合结构248(图中为内六角的配合结构)。

实施例三

一种带止水自密封功能的水管接头，如图5所示，是以实施例一的自密封单向止水阀的结构为基础结合应用在用于安装连接出水阀的水管接头100，所述水管接头100内一体结合有供出水阀进水端匹配螺纹连接的内螺纹件200，通常水管接头100为注塑成型结构(有直接头或弯接头结构)，其内螺纹件200为金属件，其一体结合结构是水管接头100注塑成型时将金属件内螺纹件200置于注塑模具内注塑从而结合为一体，另外也有水管接头整体为通过金属铸造成型一体结构的生产。本实施例的应用具体是本发明水管接头产品中的所述内螺纹件200上直接包括有上述实施例一结构的自密封单向止水阀，需要注意的是这里的自密封单向止水阀中的固接结构12为所述芯子11的芯壳体112与内螺纹件200是水管接头生产时结合为一体的固接结构，即出厂产品两者是固定在一起的结构，也因此上述的配合结构116在本实施例这种一体结合结构中可能无实际作用，可无需设置，所述开通结构15朝向水管接头100的接口外侧，为避免水管接头100受到泥水等物质影响正常使用，所述水管接头100可配置有可盖住其接口的外盖，还有，由于本实施例是一体结构，密封结构13中的内端密封件131不存在需要密封结构，因此不设置内端密封件131。

实施例四

一种带止水自密封功能的水管接头，如图6所示，是以实施例二的自密封单向止水阀的结构为基础结合应用在用于安装连接出水阀的水管接头100，所述水管接头100内一体结合有供出水阀进水端匹配螺纹连接的内螺纹件200，通常水管接头100为注塑成型结构(有直接头或弯接头结构)，其内螺纹件200为金属件，其一体结合结构是水管接头100注塑成型时将金属件内螺纹件200置于注塑模具内注塑从而结合为一体，另外也有水管接头整体为通过金属铸造成型一体结构的生产。本实施例的应用具体是本发明水管接头产品中的所述内螺纹件200上直接包括有上述实施例二结构的自密封单向止水阀，需要注意的是这里的自密封单向止水阀中的固接结构22为所述芯子21的芯壳体212与内螺纹件200是水管接头生产时结合为一体的固接结构，即出厂产品中两者是固定在一起的结构，也因此上述的配合结构248在本实施例这种一体结合结构中可能无实际作用，可无需设置，所述开通结构25朝向水管接头100的接口外侧，为避免水管接头100受到泥水等物质影响正常使用，所述水管接头100可配置有可盖住其接口的外盖，还有，由于本实施例是一体结构，密封结构23中的内端密封件231不存在需要密封，因此不设置内端密封件231。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种自密封单向止水阀，其特征在于，其使用时嵌入安装于供出水阀连接的水管接头的内部，结构包括芯子、固接结构和密封结构，所述芯子上具有自关闭结构设置可在水管接头无连接出水阀时自关闭通水，并且具有开通结构设置可在水管接头连接出水阀时自打开通水，所述固接结构形成在芯子外侧用于将芯子固定连接在水管接头内，所述密封结构用于芯子与水管接头内侧两者之间和/或芯子与出水阀的进水口两者之间和/或芯子与水管接头内侧及出水阀的进水口三者之间的防渗漏密封。

2.如权利要求1所述的一种自密封单向止水阀，其特征在于，所述固接结构为芯子的外侧壁周向凸设有凸环，所述凸环的外侧壁上开设有与水管接头的内螺纹匹配的外螺纹。

3.如权利要求1所述的一种自密封单向止水阀，其特征在于，所述密封结构包括所述芯子内端与水管接头内侧之间密封的内端密封结构，所述内端密封结构为所述芯子内端套设或垫设有用于与水管接头内的周向侧壁、台阶环或内螺纹紧密贴合的内端密封件；和/或，所述密封结构包括所述芯子外端与水管接头内侧之间密封的外端密封结构，所述外端密封结构为所述芯子外端套设或垫设有用于与水管接头的内螺纹和出水阀的进水口紧密贴合的外端密封件。

4.如权利要求2所述的一种自密封单向止水阀，其特征在于，所述密封结构包括所述芯子内端与水管接头内侧之间密封的内端密封结构，所述内端密封结构为所述芯子内端套设或垫设有用于与水管接头内的周向侧壁、台阶环或内螺纹紧密贴合的内端密封件；和/或，所述密封结构包括所述芯子外端与水管接头内侧之间密封的外端密封结构，所述外端密封结构为所述芯子外端套设或垫设有用于与水管接头的内螺纹和出水阀的进水口紧密贴合的外端密封件。

5.如权利要求1或3所述的一种自密封单向止水阀，其特征在于，所述开通结构为所述自关闭结构在朝向芯子外端的一端设有可供出水阀的进水口接触推动的开通操作部。

6.如权利要求2或4所述的一种自密封单向止水阀，其特征在于，所述开通结构为所述自关闭结构在朝向芯子外端的一端设有可供出水阀的进水口接触推动的开通操作部。

7.如权利要求5所述的一种自密封单向止水阀，其特征在于，所述芯子包括形成有水流通道的芯壳体，所述水流通道的进水口对应芯子内端设置，所述水流通道的出水口对应芯子外端设置；

所述自关闭结构包括活动中轴杆、导向套和密封挡水盘，所述活动中轴杆同轴穿设在芯壳体内，所述密封挡水盘同轴固定设置在活动中轴杆上，所述导向套设置在芯壳体上供活动中轴杆穿设其上导向活动，所述芯壳体内侧壁设有缩小直径的挡水密封段供与密封挡水盘配合实现密封挡水；所述水流通道的进水口对应在芯壳体的内端面或对应在不超过挡水密封段的芯壳体内端侧壁上；所述密封挡水盘朝向芯壳体内端的一侧面为水流推动面可通过水流向水流推动面加压推动密封挡水盘实现密封挡水和/或所述密封挡水盘与导向套之间设有弹性推动件可将密封挡水盘推动至挡水密封段；所述开通操作部为所述活动中轴杆对应芯壳体外端的一端上连接设有可与出水阀的进水口接触并能够被推动的推动环；

或者，所述自关闭结构包括活动中轴杆、导向结构、密封挡水端部和装配防脱件，所述活动中轴杆同轴穿设在芯壳体内，所述密封挡水端部为活动中轴杆对应在芯壳体内端的端部并且形成可密封堵住芯壳体内端进水口的封口结构，所述活动中轴杆在密封挡水端部以上为中空结构并且靠近密封挡水端部的侧壁上开设有水流进入口，与密封挡水端部相对的另一端部形成水流出口，所述导向结构为所述芯壳体内侧壁和活动中轴杆的外侧壁对应设有能够相应匹配嵌套并且为可轴向活动但不可周向转动的嵌套结构，所述装配防脱件通过装配连接结结构锁固连接在与密封挡水端部相对的活动中轴杆另一端上，所述芯壳体的外端内侧壁形成有可挡住装配防脱件的台阶环；所述密封挡水端部的外端面为水流推动面可通过水流推动堵住芯壳体内端进水口和/或所述装配防脱件与台阶环之间设有弹性推动件可将密封挡水端部推动至堵住芯壳体内端进水口；所述开通操作部为所述活动中轴杆与密封挡水端部相对的另一端端面和/或装配防脱件的外端面可与出水阀的进水口接触并能够被推动的结构设置。

8.如权利要求6所述的一种自密封单向止水阀，其特征在于，所述芯子包括形成有水流通道的芯壳体，所述水流通道的进水口对应芯子内端设置，所述水流通道的出水口对应芯子外端设置；

所述自关闭结构包括活动中轴杆、导向套和密封挡水盘，所述活动中轴杆同轴穿设在芯壳体内，所述密封挡水盘同轴固定设置在活动中轴杆上，所述导向套设置在芯壳体上供活动中轴杆穿设其上导向活动，所述芯壳体内侧壁设有缩小直径的挡水密封段供与密封挡水盘配合实现密封挡水；所述水流通道的进水口对应在芯壳体的内端面或对应在不超过挡水密封段的芯壳体内端侧壁上；所述密封挡水盘朝向芯壳体内端的一侧面为水流推动面可通过水流向水流推动面加压推动密封挡水盘实现密封挡水和/或所述密封挡水盘与导向套之间设有弹性推动件可将密封挡水盘推动至挡水密封段；所述开通操作部为所述活动中轴杆对应芯壳体外端的一端上连接设有可与出水阀的进水口接触并能够被推动的推动环；所述芯壳体的外端上设有用于安装操作时与安装工具配合实现安装操作的配合结构；

或者，所述自关闭结构包括活动中轴杆、导向结构、密封挡水端部和装配防脱件，所述活动中轴杆同轴穿设在芯壳体内，所述密封挡水端部为活动中轴杆对应在芯壳体内端的端部并且形成可密封堵住芯壳体内端进水口的封口结构，所述活动中轴杆在密封挡水端部以上为中空结构并且靠近密封挡水端部的侧壁上开设有水流进入口，与密封挡水端部相对的另一端部形成水流出口，所述导向结构为所述芯壳体内侧壁和活动中轴杆的外侧壁对应设有能够相应匹配嵌套并且为可轴向活动但不可周向转动的嵌套结构，所述装配防脱件通过装配连接结结构锁固连接在与密封挡水端部相对的活动中轴杆另一端上，所述芯壳体的外端内侧壁形成有可挡住装配防脱件的台阶环；所述密封挡水端部的外端面为水流推动面可通过水流推动堵住芯壳体内端进水口和/或所述装配防脱件与台阶环之间设有弹性推动件可将密封挡水端部推动至堵住芯壳体内端进水口；所述开通操作部为所述活动中轴杆与密封挡水端部相对的另一端端面和/或装配防脱件的外端面可与出水阀的进水口接触并能够被推动的结构设置；所述活动中轴杆与密封挡水端部相对的另一端上设有用于安装操作时与安装工具配合实现安装操作的配合结构。

9.一种带止水自密封功能的水管接头，用于安装连接出水阀，所述水管接头内一体结合有供出水阀进水端匹配螺纹连接的内螺纹件，其特征在于，所述内螺纹件上包括有权利要求1、3、5或7的自密封单向止水阀，所述自密封单向止水阀的固接结构为所述芯子的芯壳体与内螺纹件是水管接头生产时结合为一体的固接结构，所述开通结构朝向水管接头的接口。

10.如权利要求9所述一种带止水自密封功能的水管接头，其特征在于，所述水管接头配置有可盖住其接口的外盖。