CN221455134U - 一种数控机床用送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床用送料机构,涉及数控机床技术领域,包括底板和竖板,两个所述竖板固定设置于底板的上表面两侧,两个所述竖板之间设置有旋转座,所述旋转座的内部转动套设有固定杆,所述固定杆的端与后侧所述竖板固定连接,前侧所述竖板的外壁固定设置有电机,所述电机的输出端延伸至竖板的后侧并与旋转座固定连接;所述旋转座的表面开设有多个凹槽,多个所述凹槽的内部两侧均滑动设置有夹板,所述凹槽的槽底开设有滑槽,所述夹板的下端内部均螺纹套接有往复丝杆。本实用新型能够进行高度连续的送料工作,能够一边进行加工,一边进行上料,能够减少送料间隔时间,提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体涉及一种数控机床用送料机构。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题。
传统的数控机床的送料通常采用人工手动进行送料,在送料前需要先对加工好的工件进行取下,然后将工件送到工作台上,然后进行固定,期间数控机床处于停机状态,因此会造成较多的时间被浪费,降低了加工效率。
实用新型内容
鉴于上述现有数控机床送料存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型目的是提供一种数控机床用送料机构,解决了现有技术中数控机床的送料通常采用人工手动进行送料,在送料前需要先对加工好的工件进行取下,然后将工件送到工作台上,然后进行固定,期间数控机床处于停机状态,因此会造成较多的时间被浪费,降低了加工效率的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种数控机床用送料机构,包括底板和竖板,两个所述竖板固定设置于底板的上表面两侧,两个所述竖板之间设置有旋转座,所述旋转座的内部转动套设有固定杆,所述固定杆的端与后侧所述竖板固定连接,前侧所述竖板的外壁固定设置有电机,所述电机的输出端延伸至竖板的后侧并与旋转座固定连接;
所述旋转座的表面开设有多个凹槽,多个所述凹槽的内部两侧均滑动设置有夹板,所述凹槽的槽底开设有滑槽,所述夹板的下端内部均螺纹套接有往复丝杆,所述往复丝杆的一端与对应的滑槽的内壁转动连接,两侧所述往复丝杆靠近的一端通过连接杆固定连接;
所述旋转座的中部开设有圆腔,所述圆腔的内部设置有带动所述连接杆转动的传动机构。
优选的,所述传动机构包括多个传动杆,多个所述传动杆转动设置于圆腔的内壁,多个所述传动杆的另一端均延伸至对应的滑槽的内部并与滑槽的内壁转动连接,多个所述传动杆的外侧一端均固定套接有第一锥齿轮,所述连接杆的杆壁固定套接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,所述固定杆的杆壁且位于圆腔的内部固定套接有第三锥齿轮,多个所述传动杆的内侧一端均固定套接有第四锥齿轮,多个所述第四锥齿轮均与第三锥齿轮啮合连接。
优选的,所述滑槽的宽度小于凹槽的宽度。
优选的,所述夹板的下端两侧均与滑槽的内壁相抵触。
优选的,所述底板的上表面且位于两个所述竖板之间放置有收料箱。
优选的,两侧所述夹板靠近的一侧均设置有橡胶垫。
优选的,所述电机通过支撑架与对应的竖板固定连接。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、本实用新型,通过电机带动旋转座转动,即能够依次将多个凹槽旋转至朝上,即能够进行连续送料工作,且由于多个安装位置的设置,可在对上侧凹槽内工件加工时,在相邻的凹槽内放置工件,能够减少装料浪费的时间。
2、本实用新型,通过旋转座将凹槽内工件旋转至朝上的过程中,会带动对应的第四锥齿轮相对固定设置的第三锥齿轮公转,即使得第四锥齿轮自转带动传动杆转动,传动杆经对应的第一锥齿轮和第二锥齿轮的传动带动连接杆转动,进而带动两侧往复丝杆转动,即能够带动两侧夹板移动,对工件进行夹紧固定,即能实现对工件的自动化固定。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种数控机床用送料机构的结构示意图;
图2为图1的内部结构示意图;
图3为图2中局部A部分的结构放大示意图;
图4为图1中旋转座的立体图;
图5为图3中夹板的立体图。
附图标记说明:
1、底板;2、竖板;3、旋转座;4、电机;5、收料箱;6、往复丝杆;7、夹板;8、连接杆;9、第一锥齿轮;10、传动杆;11、第二锥齿轮;12、固定杆;13、第三锥齿轮;14、第四锥齿轮。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型实施例公开一种数控机床用送料机构。
参照图1-5,一种数控机床用送料机构,包括底板1和竖板2,两个竖板2固定设置于底板1的上表面两侧,底板1的上表面且位于两个竖板2之间放置有收料箱5,方便对加工好的工件进行和收集,两个竖板2之间设置有旋转座3,旋转座3的内部转动套设有固定杆12,固定杆12的端与后侧竖板2固定连接,前侧竖板2的外壁固定设置有电机4,电机4的输出端延伸至竖板2的后侧并与旋转座3固定连接,电机4通过支撑架与对应的竖板2固定连接,使得电机4与对应的竖板2连接的更稳固;
旋转座3的表面开设有多个凹槽,多个凹槽的内部两侧均滑动设置有夹板7,两侧夹板7靠近的一侧均设置有橡胶垫,尽量防止对工件造成夹伤,凹槽的槽底开设有滑槽,滑槽的宽度小于凹槽的宽度,使得工件无法进入滑槽的内部,夹板7的下端两侧均与滑槽的内壁相抵触,使得夹板7无法转动,即能够稳定的滑动,夹板7的下端内部均螺纹套接有往复丝杆6,往复丝杆6的一端与对应的滑槽的内壁转动连接,两侧往复丝杆6靠近的一端通过连接杆8固定连接。
参照图1-5,旋转座3的中部开设有圆腔,圆腔的内部设置有带动连接杆8转动的传动机构,传动机构包括多个传动杆10,多个传动杆10转动设置于圆腔的内壁,多个传动杆10的另一端均延伸至对应的滑槽的内部并与滑槽的内壁转动连接,多个传动杆10的外侧一端均固定套接有第一锥齿轮9,连接杆8的杆壁固定套接有第二锥齿轮11,第一锥齿轮9与第二锥齿轮11啮合连接,固定杆12的杆壁且位于圆腔的内部固定套接有第三锥齿轮13,多个传动杆10的内侧一端均固定套接有第四锥齿轮14,多个第四锥齿轮14均与第三锥齿轮13啮合连接。
本实用新型中,在使用时,在凹槽放置好工件后,接通电机4的电源,电机4带动旋转座3转动,即能够依次将多个凹槽旋转至朝上,即能够进行连续送料工作,且由于多个安装位置的设置,可在对上侧凹槽内工件加工时,在相邻的凹槽内放置工件,能够减少装料浪费的时间,旋转座3将凹槽内工件旋转至朝上的过程中,会带动对应的第四锥齿轮14相对固定设置的第三锥齿轮13公转,即使得第四锥齿轮14自转带动传动杆10转动,传动杆10经对应的第一锥齿轮9和第二锥齿轮11的传动带动连接杆8转动,进而带动两侧往复丝杆6转动,即能够带动两侧夹板7移动,对工件进行夹紧固定,即能实现对工件的自动化固定。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种数控机床用送料机构,包括底板(1)和竖板(2),其特征在于,两个所述竖板(2)固定设置于底板(1)的上表面两侧,两个所述竖板(2)之间设置有旋转座(3),所述旋转座(3)的内部转动套设有固定杆(12),所述固定杆(12)的端与后侧所述竖板(2)固定连接,前侧所述竖板(2)的外壁固定设置有电机(4),所述电机(4)的输出端延伸至竖板(2)的后侧并与旋转座(3)固定连接;
所述旋转座(3)的表面开设有多个凹槽,多个所述凹槽的内部两侧均滑动设置有夹板(7),所述凹槽的槽底开设有滑槽,所述夹板(7)的下端内部均螺纹套接有往复丝杆(6),所述往复丝杆(6)的一端与对应的滑槽的内壁转动连接,两侧所述往复丝杆(6)靠近的一端通过连接杆(8)固定连接;
所述旋转座(3)的中部开设有圆腔,所述圆腔的内部设置有带动所述连接杆(8)转动的传动机构。
2.根据权利要求1所述的数控机床用送料机构,其特征在于,所述传动机构包括多个传动杆(10),多个所述传动杆(10)转动设置于圆腔的内壁,多个所述传动杆(10)的另一端均延伸至对应的滑槽的内部并与滑槽的内壁转动连接,多个所述传动杆(10)的外侧一端均固定套接有第一锥齿轮(9),所述连接杆(8)的杆壁固定套接有第二锥齿轮(11),所述第一锥齿轮(9)与第二锥齿轮(11)啮合连接,所述固定杆(12)的杆壁且位于圆腔的内部固定套接有第三锥齿轮(13),多个所述传动杆(10)的内侧一端均固定套接有第四锥齿轮(14),多个所述第四锥齿轮(14)均与第三锥齿轮(13)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的数控机床用送料机构,其特征在于,所述滑槽的宽度小于凹槽的宽度。
4.根据权利要求1所述的数控机床用送料机构,其特征在于,所述夹板(7)的下端两侧均与滑槽的内壁相抵触。
5.根据权利要求1所述的数控机床用送料机构,其特征在于,所述底板(1)的上表面且位于两个所述竖板(2)之间放置有收料箱(5)。
6.根据权利要求1所述的数控机床用送料机构,其特征在于,两侧所述夹板(7)靠近的一侧均设置有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的数控机床用送料机构,其特征在于,所述电机(4)通过支撑架与对应的竖板(2)固定连接。
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