CN221422604U - 一种移动式检修平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种移动式检修平台，涉及检修平台技术领域。包括支撑本体，所述支撑本体上部设置有平台本体，所述支撑本体包括沿竖直方向设置的多个方形的框架平面，多个框架平面对应的角之间通过立柱相连接；所述支撑本体一侧面的中部设置有中央柱，所述中央柱和相邻一侧的立柱之间设置有直爬梯，所述直爬梯包括承载面，所述承载面朝向外侧设置。本实用新型提升了整体的稳定性、安全性和使用时的灵活性。

Description

一种移动式检修平台

技术领域

本实用新型属于检修平台技术领域，特别是一种移动式检修平台。

背景技术

随着民用与工业建筑的发展，在工程建设中经常需要借助检修平台进行建筑高空作业或者大型设备检修。安全、便捷的检修平台在施工过程中不仅方便工人上下作业，也能极大提高施工效率，保证施工质量和进度。

由于检修平台的体积过大、运输不便，现有技术中很多检修平台上应用了可拆卸结构。然而，发明人发现，现有的检修平台仍然存在以下问题：

(1)检修平台上的爬梯往往采用传统梯子的形式，例如公布号为CN 102493688A、CN 116462140 A的中国发明专利申请，这种设计使工作人员在攀爬过程中存在一定的风险，若出现脚底打滑、攀爬过快的情况，工作人员容易从爬梯上踩空、脱落，整体安全性有待提高；

(2)现有的检修平台下半部分一般为框架结构，平台部分设置在框架结构的上部，这样在工作人员攀爬的过程中、以及攀爬到顶部的平台进行作业时，底部容易随着攀爬人员动作而出现晃动的情况，整体的稳定性不高；

(3)现有的顶部平台部分一般为固定设置，当需要调节水平位置时，无法很灵活的应对。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动式检修平台，提升了整体的稳定性、安全性和使用时的灵活性，解决现有技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种移动式检修平台，包括支撑本体，所述支撑本体上部设置有平台本体，所述支撑本体包括沿竖直方向设置的多个方形的框架平面，多个框架平面对应的角之间通过立柱相连接；所述支撑本体一侧面的中部设置有中央柱，所述中央柱和相邻一侧的立柱之间设置有直爬梯，所述直爬梯包括承载面，所述承载面朝向外侧设置。

可选的，所述承载面的边缘处设置有环向安全圈，所述环向安全圈突出承载面的边缘。

可选的，所述框架平面包括两个横梁和两个支撑梁，所述支撑梁位于两个所述横梁之间；所述支撑本体为长方体形框架结构。

可选的，所述框架平面的角上设置有连接套筒，所述连接套筒的顶部和底部分别设置有一号圆孔，所述立柱的两端分别设置有二号圆孔，所述一号圆孔和二号圆孔的位置相对应，所述一号圆孔和二号圆孔之间设置有螺栓。

可选的，所述连接套筒两侧面的中部分别设置有三号圆孔，所述横梁和支撑梁分别固定设置于三号圆孔之内。

可选的，所述横梁末端和连接套筒之间设置有固定板，所述固定板上设置有四号圆孔。

可选的，相邻的所述框架平面之间设置有圆筒斜撑，所述圆筒斜撑设置于除设置中央柱的其他三个侧面上，所述圆筒斜撑呈交叉设置。

可选的，所述圆筒斜撑的两端分别设置有连接板，所述连接板上设置有五号圆孔，所述四号圆孔和五号圆孔相对应，所述四号圆孔和五号圆孔之间设置有螺栓。

可选的，所述平台本体包括下支撑层和上移动平台，所述下支撑层上设置有滑轨，所述上移动平台底部设置有滑块，所述滑块和滑轨之间滑动连接；所述上移动平台边缘处设置有防护栏杆，所述下支撑层底部与相对应的连接套筒之间设置有立柱。

可选的，位于底部的连接套筒的底部设置有万向轮，所述万向轮上设置有刹车片。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型公开了一种移动式检修平台，沿竖直方向设置的多个方形的框架平面构成了支撑本体结构，在多个框架平面对应的角之间通过立柱相连接，在框架平面之间设置有圆筒斜撑，圆筒斜撑呈交叉设置，从而提升了检修平台整体的稳定性，在工作人员进行攀爬时，不易产生晃动。

2、本实用新型的中央柱和相邻一侧的立柱之间设置了直爬梯，直爬梯的承载面朝向外侧设置，承载面的边缘处设置有环向安全圈，环向安全圈突出承载面的边缘，从而改进了现有技术中采用传统梯子形状的爬梯，采用了台阶型的承载面，且通过环向安全圈有效防止工作人员踩空、坠落，提升了安全性。

3、本实用新型的平台本体是可以调节的，通过电机驱动上移动平台，可以控制上移动平台伸出或缩回，满足不同检修范围的调整，提升了灵活性。

4、本实用新型设计了一种连接套筒结构，利用连接套筒能够非常方便的对立柱、万向轮、圆筒斜撑进行安装和拆卸，拆装效率高。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑本体结构示意图；

图3为本实用新型图3中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型下支撑层结构示意图；

图5为本实用新型上移动平台结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1支撑本体、2平台本体、3框架平面、4立柱、5中央柱、6直爬梯、7承载面、8环向安全圈、9横梁、10支撑梁、11连接套筒、12一号圆孔、13固定板、14中央梁、15圆筒斜撑、16连接板、17五号圆孔、18下支撑层、19上移动平台、20滑轨、21防护栏杆、22万向轮、23刹车片、24电机、25控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1所示，本实用新型为一种移动式检修平台，包括支撑本体1，所述支撑本体1上部设置有平台本体2，支撑本体1的整体形状为长方体形的框架结构。具体的，所述支撑本体1包括沿竖直方向设置的多个方形的框架平面3，具体设置的数量可以根据现场工作需要选择。在本实施例中，框架平面3的数量为2个，2个框架平面3对应的角之间通过立柱4相连接，这样便形成了空间框架结构。

为了便于设置直爬梯6，所述支撑本体1一侧面的中部沿竖直方向设置有中央柱5，沿水平方向设置有中央梁14，所述中央柱5和相邻一侧的立柱4之间设置有直爬梯6。在具体设置时，所述直爬梯6通过U型夹固定在所述中央柱5和一侧的立柱4上。

为了解决现有技术中采用传统梯子形状的爬梯，相邻两层梯子之间存在较大空隙、存在一定安全隐患的问题，本实施例所述直爬梯6设置了承载面7，所述承载面7朝向外侧设置。通过承载面7的设置，工作人员在攀爬时可以将足部放置于承载面7上部，防止踩空或滑落，安全系数较高。

进一步的，所述承载面7的边缘处设置有环向安全圈8，所述环向安全圈8突出承载面7的边缘，这样的设计可以使承载面7更加安全，更好的对工作人员的足部进行位置限制。

所述框架平面3的具体结构设计上，本实施例中采用了两个横梁9和两个支撑梁10围合而成，所述支撑梁10位于两个所述横梁9之间；整体而言，所述支撑本体1为长方体形框架结构。

所述框架平面3的角上设置有连接套筒11，所述连接套筒11的顶部和底部分别设置有一号圆孔12，所述立柱4的两端分别设置有二号圆孔，所述一号圆孔12和二号圆孔的位置相对应，所述一号圆孔12和二号圆孔之间设置有螺栓。

所述连接套筒11两侧面的中部分别设置有三号圆孔，所述横梁9和支撑梁10分别固定设置于三号圆孔之内。

所述横梁9末端和连接套筒11之间设置有固定板13，所述固定板13上设置有四号圆孔。相邻的所述框架平面3之间设置有圆筒斜撑15，所述圆筒斜撑15设置于除设置中央柱5的其他三个侧面上，所述圆筒斜撑15呈交错设置。所述圆筒斜撑15的两端分别设置有连接板16，所述连接板16上设置有五号圆孔17，所述四号圆孔和五号圆孔17相对应，所述四号圆孔和五号圆孔17之间设置有螺栓。

标准钢框架四角上的立柱4是框架的竖向承重构件，上、下层立柱4通过连接套筒11和螺栓固定，立柱4及连接套筒11的上下两端预留圆孔，横梁9焊接在连接套筒11上，连接套筒11与横梁9之间的角部设置固定板13，圆管斜撑两端固定圆管连接板16，固定板13及圆管连接板16上预留圆孔。连接套筒11和固定板13及其上圆孔的设置实现了标准钢框架的快速拆卸及组装，并且可根据工程实际高度确定需要组装标准钢框架的个数。

位于底部的连接套筒11的底部设置有万向轮22，所述万向轮22上设置有刹车片23。所述四角立柱4下方固定四个万向轮22，万向轮22与立柱4之间固定刹车踏板，实现了可移动的目的并保证了使用过程的安全性。

所述平台本体2包括下支撑层18和上移动平台19，所述下支撑层18上设置有滑轨20，所述上移动平台19底部设置有滑块，所述滑块和滑轨20之间滑动连接；所述上移动平台19边缘处设置有防护栏杆21，所述下支撑层18底部与相对应的连接套筒11之间设置有立柱4。

所述下支撑层18通过立柱4连接套筒11与标准钢框架连接，驱动电机24吊撑固定在下支撑层18次梁下方，防护栏杆21固定在上移动平台19外圈横梁9上，下支撑层18与上移动平台19通过驱动电机24实现沿滑动轨道左右伸缩，能够灵活到达不同维修位置，在下支撑层18底部还设置有传动机构，驱动电机24通过传动机构实现对上移动平台19的驱动。

可以理解的，为了便于工作人员进入上移动平台19，所述上移动平台19的防护栏杆21为非闭合式的，设计有容许工作人员出入的缺口。在缺口附近的防护栏杆21上，设置了控制面板25，利用控制面板25对上移动平台19的伸出或缩回进行控制。

本实施例便于场地变换及现场组装，占用空间小，且可在一定范围内伸缩操作平台长度，方便工人高空作业。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种移动式检修平台，其特征在于，包括支撑本体，所述支撑本体上部设置有平台本体，所述支撑本体包括沿竖直方向设置的多个方形的框架平面，多个框架平面对应的角之间通过立柱相连接；所述支撑本体一侧面的中部设置有中央柱，所述中央柱和相邻一侧的立柱之间设置有直爬梯，所述直爬梯包括承载面，所述承载面朝向外侧设置。

2.根据权利要求1所述的移动式检修平台，其特征在于，所述承载面的边缘处设置有环向安全圈，所述环向安全圈突出承载面的边缘。

3.根据权利要求1所述的移动式检修平台，其特征在于，所述框架平面包括两个横梁和两个支撑梁，所述支撑梁位于两个所述横梁之间；所述支撑本体为长方体形框架结构。

4.根据权利要求3所述的移动式检修平台，其特征在于，所述框架平面的角上设置有连接套筒，所述连接套筒的顶部和底部分别设置有一号圆孔，所述立柱的两端分别设置有二号圆孔，所述一号圆孔和二号圆孔的位置相对应，所述一号圆孔和二号圆孔之间设置有螺栓。

5.根据权利要求4所述的移动式检修平台，其特征在于，所述连接套筒两侧面的中部分别设置有三号圆孔，所述横梁和支撑梁分别固定设置于三号圆孔之内。

6.根据权利要求5所述的移动式检修平台，其特征在于，所述横梁末端和连接套筒之间设置有固定板，所述固定板上设置有四号圆孔。

7.根据权利要求6所述的移动式检修平台，其特征在于，相邻的所述框架平面之间设置有圆筒斜撑，所述圆筒斜撑设置于除设置中央柱的其他三个侧面上，所述圆筒斜撑呈交叉设置。

8.根据权利要求7所述的移动式检修平台，其特征在于，所述圆筒斜撑的两端分别设置有连接板，所述连接板上设置有五号圆孔，所述四号圆孔和五号圆孔相对应，所述四号圆孔和五号圆孔之间设置有螺栓。

9.根据权利要求4所述的移动式检修平台，其特征在于，所述平台本体包括下支撑层和上移动平台，所述下支撑层上设置有滑轨，所述上移动平台底部设置有滑块，所述滑块和滑轨之间滑动连接；所述上移动平台边缘处设置有防护栏杆，所述下支撑层底部与相对应的连接套筒之间设置有立柱。

10.根据权利要求4所述的移动式检修平台，其特征在于，位于底部的连接套筒的底部设置有万向轮，所述万向轮上设置有刹车片。