CN221419598U - 一种浮动式链板输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮动式链板输送机，具体涉及链板输送机技术领域，包括浮动式链板输送机本体，所述浮动式链板输送机本体侧边设置有输送机侧护板，所述浮动式链板输送机本体侧边设置有调节用电机，所述调节用电机与浮动式链板输送机本体通过导线电性连接，所述调节用电机输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆顶端固定连接有第一转盘，所述第一转盘外壁贴合套设有齿条皮带，所述浮动式链板输送机本体侧边固定连接有固定支架，所述固定支架上方设置有第二转盘；通过调节用电机、第二齿轮盘和调节螺纹杆的相互配合，继而可以快速调整两组输送机侧护板的保护范围，继而提高浮动式链板输送机本体的使用效率。

Description

一种浮动式链板输送机

技术领域

本实用新型涉及链板输送机技术领域，具体的，涉及一种浮动式链板输送机。

背景技术

浮动式链板输送机是一种用于物料搬运的机械设备，其主要特点是链板输送机的底部安装在浮动装置上，使其能够在液体表面浮动，浮动式链板输送机的底部装有浮箱或浮袋，使其能够在液体表面浮动。这提供了在液体中移动和搬运物料的能力。

但是现有的链板输送机在使用过程中仍然存在一定的问题，现有的浮动式链板输送机侧边设置有护板，防止物品在运输过程中跌落，但是该护板需要手动进行调节自身大小，这使得调节护板该操作较为耗费时间，因此针对上述问题，特提出一种浮动式链板输送机。

实用新型内容

本实用新型提出一种浮动式链板输送机，解决了一种浮动式链板输送机中需要依次手动调节调节螺纹杆，较耗费时间的问题，通过调节用电机、第一转杆、第一转盘、齿条皮带、第二转盘、齿轮轴、第二转杆、固定支架、第一齿轮盘、空槽、转轴块、辅助块、第二齿轮盘和调节螺纹杆的相互配合，继而可以快速调整两组输送机侧护板的保护范围，继而提高浮动式链板输送机本体的使用效率。

本实用新型的技术方案如下：

在一个优选地实施方式中，一种浮动式链板输送机，包括浮动式链板输送机本体，所述浮动式链板输送机本体侧边设置有输送机侧护板，所述浮动式链板输送机本体侧边设置有调节用电机，所述调节用电机与浮动式链板输送机本体通过导线电性连接，所述调节用电机输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆顶端固定连接有第一转盘，所述第一转盘外壁贴合套设有齿条皮带，所述浮动式链板输送机本体侧边固定连接有固定支架，所述固定支架上方设置有第二转盘，所述第二转盘与第一转盘内壁套设固定有齿轮轴，所述齿轮轴与第一转盘内壁表面呈啮合方式连接，所述第二转盘底端固定连接有第二转杆，所述固定支架内部开设有空槽，所述空槽内部设置有第一齿轮盘，所述第二转杆穿过固定支架固定连接在第一齿轮盘顶端，所述第一齿轮盘侧边啮合连接设置有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘内部转动连接有辅助块，所述辅助块一端固定连接有转轴块，所述转轴块一端固定连接在空槽内壁上，所述固定支架内部插设有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆与第二齿轮盘呈螺纹连接方式设置，所述调节螺纹杆侧边设置有输送机侧护板。

在一个优选地实施方式中，所述输送机侧护板在浮动式链板输送机本体两侧呈对称方式设置，每组所述输送机侧护板外壁设置有数组固定支架与调节螺纹杆。

在一个优选地实施方式中，每组所述固定支架上皆设置有第二转盘与齿轮轴，每组齿轮轴皆与齿条皮带呈啮合连接方式设置。

在一个优选地实施方式中，所述输送机侧护板外侧固定连接有辅助板，所述辅助板上开设有滑槽，所述辅助板一端开设有限位槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块穿过滑槽与调节螺纹杆呈转动方式连接，所述滑块内部开设有移动槽，所述移动槽移动设置有限位块，所述移动槽内部设置有弹簧，所述弹簧一端固定连接在移动槽内壁，所述弹簧另一端固定连接在限位块上。

在一个优选地实施方式中，所述限位槽在辅助板上设置有数组，所述限位块插设在一组限位槽内部，所述限位块外壁与限位槽内壁相互贴合。

在一个优选地实施方式中，所述限位块在移动槽内部固定连接有限位圆块，所述限位块在移动槽内部固定连接的限位圆块截面柱体面积大于移动槽开设槽口面积。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

通过调节用电机、第一转杆、第一转盘、齿条皮带、第二转盘、齿轮轴、第二转杆、固定支架、第一齿轮盘、空槽、转轴块、辅助块、第二齿轮盘和调节螺纹杆的相互配合，使得操作人员可以通过对调节用电机的控制，能够快速且整齐地对数组固定支架上的调节螺纹杆进行带动并移动，继而可以快速调整两组输送机侧护板的保护范围，继而提高浮动式链板输送机本体的使用效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的浮动式链板输送机本体处立体结构状态示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构放大图；

图3为本实用新型的固定支架处立体局部剖视结构状态示意图；

图4为本实用新型的输送机侧护板处立体局部剖视结构状态示意图；

图中：1、浮动式链板输送机本体；2、输送机侧护板；3、调节用电机；4、第一转杆；5、第一转盘；6、齿条皮带；7、第二转盘；8、齿轮轴；9、第二转杆；10、固定支架；11、第一齿轮盘；12、空槽；13、转轴块；14、辅助块；15、第二齿轮盘；16、调节螺纹杆；17、辅助板；18、滑槽；19、限位槽；20、滑块；21、移动槽；22、弹簧；23、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-4，一种浮动式链板输送机，包括浮动式链板输送机本体1，浮动式链板输送机本体1侧边设置有输送机侧护板2，浮动式链板输送机本体1侧边设置有调节用电机3，调节用电机3与浮动式链板输送机本体1通过导线电性连接，调节用电机3输出端固定连接有第一转杆4，第一转杆4顶端固定连接有第一转盘5，第一转盘5外壁贴合套设有齿条皮带6，浮动式链板输送机本体1侧边固定连接有固定支架10，固定支架10上方设置有第二转盘7，第二转盘7与第一转盘5内壁套设固定有齿轮轴8，齿轮轴8与第一转盘5内壁表面呈啮合方式连接，第二转盘7底端固定连接有第二转杆9，固定支架10内部开设有空槽12，空槽12内部设置有第一齿轮盘11，第二转杆9穿过固定支架10固定连接在第一齿轮盘11顶端，第一齿轮盘11侧边啮合连接设置有第二齿轮盘15，第二齿轮盘15内部转动连接有辅助块14，辅助块14一端固定连接有转轴块13，转轴块13一端固定连接在空槽12内壁上，固定支架10内部插设有调节螺纹杆16，调节螺纹杆16与第二齿轮盘15呈螺纹连接方式设置，调节螺纹杆16侧边设置有输送机侧护板2；当需要对浮动式链板输送机本体1上的保护范围进行调节的时候，可以通过对调节用电机3进行启动皆带动第一转杆4进行转动，此时通过调节用电机3的转动会使得第一转盘5一同进行转动，此时齿条皮带6也会通过第一转盘5的转动进行传动，此时齿条皮带6被带动发生传动效果，从而带动数组第二转盘7进行转动，而第二转盘7转动的同时会带动第二转杆9与第一齿轮盘11一同进行转动，此时第二齿轮盘15由于与辅助块14的转动连接，辅助块14又与固定在空槽12内壁的转轴块13固定，此时便可以使得第二齿轮盘15受到第一齿轮盘11的带动能够在空槽12稳定转动，而调节螺纹杆16因为与第二齿轮盘15呈螺纹连接的关系，可以带动调节螺纹杆16在固定支架10内部进行转动与平行移动，此时数组调节螺纹杆16进行同时移动，便可以带动输送机侧护板2进行移动，从达到调节输送机侧护板2位置的操作。

然后，输送机侧护板2在浮动式链板输送机本体1两侧呈对称方式设置，每组输送机侧护板2外壁设置有数组固定支架10与调节螺纹杆16；通过两组的设置，使得两组输送机侧护板2能够同时进行调节，继而调节输送机侧护板2的保护范围。

继而，每组固定支架10上皆设置有第二转盘7与齿轮轴8，每组齿轮轴8皆与齿条皮带6呈啮合连接方式设置；通过第一转盘5的转动，利用齿条皮带6带动数组第二转盘7一同进行转动，保障了输送机侧护板2能够受到数组的同一推动，保障输送机侧护板2与另一输送机侧护板2的平行状态。

接下来，输送机侧护板2外侧固定连接有辅助板17，辅助板17上开设有滑槽18，辅助板17一端开设有限位槽19，滑槽18内部滑动连接有滑块20，滑块20穿过滑槽18与调节螺纹杆16呈转动方式连接，滑块20内部开设有移动槽21，移动槽21移动设置有限位块23，移动槽21内部设置有弹簧22，弹簧22一端固定连接在移动槽21内壁，弹簧22另一端固定连接在限位块23上；通过弹簧22的弹性性能带动限位块23向上顶出，限位块23对移动槽21和限位槽19的限位，从而保障滑块20能够在固定输送机侧护板2与齿条皮带6的同时保障调节螺纹杆16转动的同时带动输送机侧护板2进行平移，反之需要将输送机侧护板2拆卸时，也可以向下按压限位块23，使得限位块23解除对限位槽19的限位，此时便可以向外移动输送机侧护板2便可以进行拆卸与更换。

此时，限位槽19在辅助板17上设置有数组，限位块23插设在一组限位槽19内部，限位块23外壁与限位槽19内壁相互贴合；通过利用输送机侧护板2通过限位块23对不同位置的限位槽19进行限位固定的特性，使得输送机侧护板2能够调整自身安装长度。

需要说明是，限位块23在移动槽21内部固定连接有限位圆块，限位块23在移动槽21内部固定连接的限位圆块截面柱体面积大于移动槽21开设槽口面积；通过该结构使得限位块23不会因为弹簧22的弹性性能进行完全弹出，保障了装置的正常使用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种浮动式链板输送机，其特征在于，包括浮动式链板输送机本体(1)，所述浮动式链板输送机本体(1)侧边设置有输送机侧护板(2)，所述浮动式链板输送机本体(1)侧边设置有调节用电机(3)，所述调节用电机(3)与浮动式链板输送机本体(1)通过导线电性连接，所述调节用电机(3)输出端固定连接有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)顶端固定连接有第一转盘(5)，所述第一转盘(5)外壁贴合套设有齿条皮带(6)，所述浮动式链板输送机本体(1)侧边固定连接有固定支架(10)，所述固定支架(10)上方设置有第二转盘(7)，所述第二转盘(7)与第一转盘(5)内壁套设固定有齿轮轴(8)，所述齿轮轴(8)与第一转盘(5)内壁表面呈啮合方式连接，所述第二转盘(7)底端固定连接有第二转杆(9)，所述固定支架(10)内部开设有空槽(12)，所述空槽(12)内部设置有第一齿轮盘(11)，所述第二转杆(9)穿过固定支架(10)固定连接在第一齿轮盘(11)顶端，所述第一齿轮盘(11)侧边啮合连接设置有第二齿轮盘(15)，所述第二齿轮盘(15)内部转动连接有辅助块(14)，所述辅助块(14)一端固定连接有转轴块(13)，所述转轴块(13)一端固定连接在空槽(12)内壁上，所述固定支架(10)内部插设有调节螺纹杆(16)，所述调节螺纹杆(16)与第二齿轮盘(15)呈螺纹连接方式设置，所述调节螺纹杆(16)侧边设置有输送机侧护板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种浮动式链板输送机，其特征在于，所述输送机侧护板(2)在浮动式链板输送机本体(1)两侧呈对称方式设置，每组所述输送机侧护板(2)外壁设置有数组固定支架(10)与调节螺纹杆(16)。

3.根据权利要求2所述的一种浮动式链板输送机，其特征在于，每组所述固定支架(10)上皆设置有第二转盘(7)与齿轮轴(8)，每组齿轮轴(8)皆与齿条皮带(6)呈啮合连接方式设置。

4.根据权利要求1所述的一种浮动式链板输送机，其特征在于，所述输送机侧护板(2)外侧固定连接有辅助板(17)，所述辅助板(17)上开设有滑槽(18)，所述辅助板(17)一端开设有限位槽(19)，所述滑槽(18)内部滑动连接有滑块(20)，所述滑块(20)穿过滑槽(18)与调节螺纹杆(16)呈转动方式连接，所述滑块(20)内部开设有移动槽(21)，所述移动槽(21)移动设置有限位块(23)，所述移动槽(21)内部设置有弹簧(22)，所述弹簧(22)一端固定连接在移动槽(21)内壁，所述弹簧(22)另一端固定连接在限位块(23)上。

5.根据权利要求4所述的一种浮动式链板输送机，其特征在于，所述限位槽(19)在辅助板(17)上设置有数组，所述限位块(23)插设在一组限位槽(19)内部，所述限位块(23)外壁与限位槽(19)内壁相互贴合。

6.根据权利要求4所述的一种浮动式链板输送机，其特征在于，所述限位块(23)在移动槽(21)内部固定连接有限位圆块，所述限位块(23)在移动槽(21)内部固定连接的限位圆块截面柱体面积大于移动槽(21)开设槽口面积。