CN221403151U - 一种风箱组件及具有其的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸油烟机技术领域，公开了一种风箱组件及具有其的吸油烟机，风箱组件包括面板、集风箱和风门板组件，风门板组件包括在集风箱内设置的导轨、风门板及驱动装置，风门板上设有蔽挡面和导风开口，蔽挡面设有往吸风口方向突起的鼓包部，风门板在导轨上具有第一位置和第二位置；风门板处于第一位置时，鼓包部伸入吸风口，鼓包部的顶面与面板的外侧面平齐并形成面板的外观面；风门板处于第二位置时，导风开口与吸风口对应，吸风口被打开并用于吸风；与现有技术相比，本实用新型的风箱组件，在吸油烟机关机时，风门板关闭吸风口，可以减少外部灰尘进入集风箱内，减少油污在集风箱的内腔产生，在清洗吸油烟机时，使吸油烟机容易清洗。

Description

一种风箱组件及具有其的吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及吸油烟机技术领域，具体地，涉及一种风箱组件及具有其的吸油烟机。

背景技术

吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，它能起到将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的油烟迅速抽走并排出室外，可以减少污染，净化空气。在吸油烟机工作时，油烟形成的气流在排烟风机的作用下向吸油烟机的面板上的吸风口流动，并经面板上的吸风口进入与吸风口连接的集风箱内，最后在集风箱内的排烟风机的作用下从排烟风道排出。在吸油烟机长期工作后，油烟中的油和水的混合物会在吸油烟机的集风箱的内腔壁面粘附并累积，当外部空气中的灰尘经面板上的吸风口进入集风箱内后，灰尘与集风箱的内腔壁面上的油和水的混合物混在一起形成污垢附着集风箱的内腔壁面及排烟风机的壳体上。油、水和灰尘形成的污垢黏度比较大，附着在集风箱的内腔壁面和排烟风机上后，很难从集风箱的内腔壁面和排烟风机的壳体上滴落，当污垢积累量比较多时，会影响吸油烟机的净化效果，用户需要将吸油烟机拆下来才能彻底清理掉污垢，并且这些污垢在清洗吸油烟机时也比较难清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风箱组件及具有其的吸油烟机，其用于解决上述技术问题。

一种风箱组件，用于吸油烟机，包括：

面板，其上设置有吸风口；

集风箱，其与吸风口连接；

风门板组件，其包括在集风箱内设置的导轨、与导轨滑动连接的风门板及驱动风门板在导轨上移动的驱动装置，风门板上设有蔽挡面和与蔽挡面平行设置的导风开口，蔽挡面设有往吸风口方向突起的鼓包部，鼓包部与吸风口适配，风门板在导轨上具有第一位置和第二位置；风门板处于第一位置时，鼓包部伸入吸风口，鼓包部的顶面与面板的外侧面平齐并形成面板的外观面；风门板处于第二位置时，导风开口与吸风口对应，吸风口被打开并用于吸风。

根据本实用新型的一实施方式，导轨包括第一向段和第二向段，驱动装置驱动风门板在第一向段滑动时，风门板在第一位置和第二位置之间切换，鼓包部从吸风口处伸出或导风开口与吸风口对应；驱动装置驱动风门板移动到导轨的第二向段，风门板呈倾斜状且倾斜角度为10°-30°，鼓包部与面板之间存在间隙。

根据本实用新型的一实施方式，集风箱的底部设有第一支架，驱动装置固定在第一支架上，驱动装置的驱动端固定连接于风门板的下端且驱动风门板在导轨上滑动，风门板移动到导轨的第二向段时，风门板与面板之间形成容置腔。

根据本实用新型的一实施方式，集风箱内还设有清洗装置，清洗装置包括设置在集风箱的内壁上的支架组件以及设置在支架组件上的供水管道，供水管道上设有朝向一侧的喷淋组件，支架组件上设有能够驱动供水管道转动的转动驱动结构；集风箱的内壁上还设有能够供支架组件滑动的导向结构，导向结构上设有用于驱动支架组件沿导向结构滑动的上下驱动结构。

根据本实用新型的一实施方式，集风箱内设有排烟风机，喷淋组件设有第一清洗位和第二清洗位，在第一清洗位，喷淋组件位于吸风口的上方，风门板遮蔽吸风口，排烟风机关闭，喷淋组件喷淋清洗介质以清洗集风箱的内腔；在第二清洗位，喷淋组件位于容置腔内，风门板位于导轨的第二向段，此时排烟风机运行，喷淋组件朝向鼓包部的顶面喷洒清洗介质以清洗蔽挡面。

根据本实用新型的一实施方式，喷淋组件包括若干均匀分布在供水管道上的喷头，供水管道连接有水泵，供水管道上设置有控制阀，水泵连接有用于存储清洗介质的水箱，喷头与供水管道之间设有连接口，每个连接口处设有开关阀。

根据本实用新型的一实施方式，转动驱动结构包括转动驱动电机，转动驱动电机上设有输出转轴，输出转轴上连接有第一连接杆，供水管道上连接有第二连接杆，第一连接杆与第二连接杆之间铰接有第三连接杆；上下驱动结构为驱动支架组件沿导向结构滑动的电动推杆。

根据本实用新型的一实施方式，支架组件包括左支架和右支架，供水管道转动连接在左支架和右支架上，供水管道由硬质材料制成，转动驱动结构固定在左支架或右支架上，支架组件置于吸风口的上方。

一种吸油烟机，采用上述的风箱组件，包括能够控制排烟风机运行状态的控制系统，排烟风机以及驱动装置均与控制系统电连接，排烟风机关闭时，驱动装置驱动风门板遮蔽吸风口以使吸风口关闭，清洗装置进入第一清洗位，喷淋组件开始工作且能够360°喷洒清洗介质；排烟风机开启时，清洗装置进入第二清洗位，驱动装置驱动风门板远离吸风口以使吸风口打开，喷淋组件清洗鼓包部。

根据本实用新型的一实施方式，集风箱的底部设有漏油孔以及用于承接漏油孔流出的油污的油杯，油杯内设有液位传感器，在第一清洗位时，清洗装置根据油杯内收集的油污量调节喷淋时间，清洗装置达到喷淋时间后停止运行；喷淋组件进入第二清洗位时，清洗装置工作1-5min后停止运行。

与现有技术相比，本实用新型的风箱组件具有以下优点：

本实用新型的风箱组件，在吸油烟机关机时，风门板关闭吸风口，可以减少外部灰尘进入集风箱内，减少附着在面板的内壁面、集风箱的内壁面及排烟风机的壳体上污垢的产生，在清洗吸油烟机时，使吸油烟机容易清洗。

附图说明

图1为具有本实用新型的风箱组件的吸油烟机移去背板后的结构示意；

图2为本实用新型的风箱组件的风门板组件的爆炸图；

图3为具有本实用新型的风箱组件的吸油烟机的主视图；

图4为图3中A-A方向的剖视图；

图5为图4中B的局部放大图；

图中：1.面板、11.吸风口、2.集风箱、21.第一支架、22.导向结构、23.漏油孔、24.油杯、25.背板、3.风门板组件、31.导轨、311.第一向段、312.第二向段、32.风门板、321.导风开口、322.鼓包部、323.垫圈、33.驱动装置、34.轴承、35.减震件、4.清洗装置、41.支架组件、42.供水管道、43.喷淋组件、44.转动驱动结构、441.转动驱动电机、442.第一连接杆、443.第二连接杆、444.第三连接杆、45.上下驱动结构、5.排烟风机

本实用新型功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

本实用新型公开了一种风箱组件，请参阅图1及图2，本实用新型公开的风箱组件用于吸油烟机，包括面板1、集风箱2和风门板组件3，面板1上设置有吸风口11；集风箱2与吸风口11连接；风门板组件3包括在集风箱2内设置的导轨31、与导轨31滑动连接的风门板32及驱动风门板32在导轨31上移动的驱动装置33，风门板32上设有蔽挡面和与蔽挡面平行设置的导风开口321，蔽挡面设有往吸风口11方向突起的鼓包部322，鼓包部322与吸风口11适配，风门板32在导轨31上具有第一位置和第二位置；风门板32处于第一位置时，鼓包部322伸入吸风口11，鼓包部322的顶面与面板1的外侧面平齐并形成面板1的外观面；风门板32处于第二位置时，导风开口321与吸风口11对应，吸风口11被打开并用于吸风。本实用新型的风险组件用于吸油烟机，在吸油烟机启动时，驱动装置33启动，驱动装置33驱动风门板32在导轨31上移动，使风门板32从第一位置移动到第二位置，风门板32上的导风开口321与面板1上的吸风口11对应，风门板32上的蔽挡面从吸风口11处移开，吸风口11被打开，外部油烟可以经吸风口11及导风开口321进入集风箱2内，然后被吸油烟机的排烟风机从集风箱2内排出；当吸油烟机关机时，驱动装置33启动，驱动装置33驱动风门板32在导轨31上移动，使风门板32从第二位置向第一位置移动，风门板32上的导风开口321与面板上的吸风口11错开，风门板32上的蔽挡面向吸风口11处移动，直至蔽挡面上的鼓包部322伸入吸风口11并蔽挡吸风口11，吸风口11被关闭，环境中的空气不能在吸油烟机关机时经吸风口11进入集风箱2内，空气中的灰尘也不会在吸油烟机关机时与附着在面板1的内壁面、集风箱2的内壁面及排烟风机的壳体上的油和水的混合物混合，减少污垢的形成，而附着在面板1的内壁面、集风箱2的内壁面及排烟风机的壳体上的油和水的混合物由于其黏度比较小，在积累够一定量后，会在自身重力的作用下沿面板1的内壁面、集风箱2的内壁面及排烟风机的壳体向下流动，并滴落到集风箱2的底板上，最终由集风箱2的底板上的漏油孔滴落集风箱2下方的油杯内并被收集。本实用新型的风箱组件，在吸油烟机关机时，风门板32的蔽挡面关闭面板1上的吸风口11，可以减少外部灰尘进入集风箱2内，减少附着在面板1的内壁面、集风箱2的内壁面及排烟风机的壳体上污垢的产生，在清洗吸油烟机时，使吸油烟机容易清洗。此外，由于风门板32位于集风箱2内，面板1具有厚度，在风门板32关闭吸风口11时，即便风门板32的蔽挡面与面板1的内壁面紧密贴附，吸风口11在面板1的厚度方向上还是形成一个槽，使面板1的外侧面不是一个完整的平面，油烟在经过吸风口11后，会有油和水的混合物附着在吸风口11的内壁面上，蔽挡面遮挡吸风口11后形成的槽内容易产生污垢，不方便用户清理。本实用新型的风箱组件，蔽挡面设有往吸风口11方向突起的鼓包部322，鼓包部322与吸风口11相适配，风门板32在第一位置时，鼓包部322伸入吸风口11且鼓包部322的顶面与面板1的外侧面平齐并形成面板1的外观面，鼓包部322的顶面与面板1的外侧面位于同一平面，方便用户清理吸油烟机的面板1，并且还可以使面板1的外观面保持平滑完整。

请参阅图2至图5，本实用新型的风箱组件，导轨31包括第一向段311和第二向段312，驱动装置33驱动风门板32在第一向段311滑动时，风门板32在第一位置和第二位置之间切换，鼓包部322从吸风口11处伸出或导风开口321与吸风口11对应；驱动装置33驱动风门板32移动到导轨31的第二向段312时，风门板32呈倾斜状且倾斜角度为10°-30°，鼓包部322与面板1之间存在间隙。导轨31的第一向段311和第二向段312处于不同的平面，第一向段311靠近面板1的内壁面时，第二向段312与面板1的内壁面之间存在间隙，这样在风门板32在第一向段311上滑动时，风门板32在第一位置和第二位置之间切换，鼓包部322从吸风口11处伸出，将吸风口11关闭，或导风开口321与吸风口11对应，将吸风口11打开；在驱动装置33驱动风门板32沿导轨31移动并由第一向段311向第二向段312时，风门板32呈倾斜状且倾斜角度为10°-30°，此时风门板32与面板1的内壁面不紧贴，在风门板32的蔽挡面上的鼓包部322也不与面板1的内壁面紧贴，鼓包部322与面板1之间存在间隙，可以避免面板1的内壁面上的油污粘附到鼓包部322上，进而在鼓包部322伸入吸风口11时，影响面板1的外观。

需要理解的是，在风门板32位于导轨31的第二向段312上时，面板1上的吸风口11依然处于打开状态。也就是说，吸风口11的打开有两种情况，第一种情况为风门板32位于导轨31的第一向段311上且导风开口321与吸风口11对应，第二种情况为风门板32位于导轨31的第二向段312上，此时风门板32滑动到吸风口11的下方且相对于面板1倾斜设置，此时吸风口11依然处于打开状态。在吸风口处于打开状态时，吸油烟机可以开机运行。在吸风口11的打开情况为第一种情况时，风门板32位于导轨31的第一向段311上且与面板1的内壁面靠近，此时风门板32不会影响集风箱2内的排烟风机上的油和水的混合物向集风箱2的底部滴落；但是在吸风口11的打开情况为第二种情况时，风门板32倾斜设置且风门板32的下端向集风箱2的背板方向延伸，风门板32的倾斜角度越大，其下端到集风箱2的背板的距离越小，集风箱2内的排烟风机上的油和水的混合物越容易滴落到风门板32上；而风门板32的倾斜角度越小，其下端到集风箱2的背板的距离越大，集风箱2内的排烟风机上的油和水的混合物越不容易滴落到风门板32上；但是当风门板32的倾斜角度过小时，风门板32与面板1之间的间隙有不足以容置鼓包部322，面板1位于吸风口11下方部分的油污容易粘附在鼓包部322上。因此设置风门板32的倾斜角度为10°-30°，既可以使风门板32与面板1之间的间隙足以通知鼓包部，并使鼓包部322与面板1之间还存在间隙，同时又不会使风门板32影响集风箱2内的排烟风机上的油和水的混合物向集风箱2的底部滴落。

请参阅图2及图5，本实用新型的风箱组件，鼓包部322的侧壁上设有能够形变的垫圈323；在风门板32处于第一位置时，风门板32贴紧面板1，鼓包部322伸入吸风口11并将吸风口11关闭，鼓包部322的顶面与面板1的外侧面平齐，鼓包部322的侧壁上的垫圈323与吸风口11的侧壁面挤压在一起并将吸风口11密封，可以使鼓包部322将吸风口11密封严密。

请参阅图1及图2，本实用新型的风箱组件，集风箱2的底部设有第一支架21，驱动装置33固定在第一支架21上，驱动装置33的驱动端固定连接于风门板32的下端且驱动风门板32在导轨31上滑动，风门板32移动到导轨31的第二向段312时，风门板32与面板1之间形成容置腔。驱动装置33启动时，驱动装置33驱动风门板32在导轨31的第一向段311上滑动，或驱动装置33驱动风门板32沿导轨31的第一向段311向第二向段312滑动。在驱动装置33驱动风门板32在导轨31的第一向段311上滑动时，风门板32在第一位置和第二位置之间切换，风门板32的蔽挡面上的鼓包部322伸入吸风口11将吸风口11遮蔽，或风门板32上的导风开口321与吸风口11对应，使吸风口11被打开并用于吸风；在风门板32由导轨31的第一向段311完全移动到第二向段312上后，风门板32倾斜设置，风门板32与面板1之间形成容置腔。在容置腔内可以安装清洗装置，清洗装置对风门板32的蔽挡面及蔽挡面上的鼓包部322进行清洗，以使风门板32的蔽挡面遮蔽吸风口11时，鼓包部322伸入吸风口11并形成面板1的外观面时，外观面与鼓包部322对应的部分外观是洁净的。

请参阅图2，本实用新型的风箱组件，风门板32的两侧设有能够在导轨31上滑动的轴承34，轴承34上套接有减震件35。在驱动装置33启动时，驱动装置33驱动风门板32沿导轨31滑动并相对于吸风口11上升或下降，在风门板32沿导轨31滑动时，风门板32两侧的轴承34沿导轨31滑动，可以减小风门板32与导轨31之间的摩擦力，并且由于轴承34上设有减震件35，在轴承34沿导轨31滑动的过程中，减震件35可以减小轴承34沿导轨31滑动时产生的震动，使驱动装置33驱动风门板32沿导轨31的滑动更平稳。

在一些实施例中，驱动装置33采用驱动电机，驱动电机的输出端连接有输出齿轮，输出齿轮啮合有齿条，齿条与风门板32连接，在驱动电机启动时，驱动电机的输出端驱动输出齿轮转动，输出齿轮与齿条啮合并驱动齿条上下移动，进而使风门板32沿导轨31滑动。

还有一些实施例中，驱动装置33采用驱动电机，驱动电机的输出端连接有丝杆，丝杆上套接有丝杆螺母，丝杆螺母与风门板32连接，在驱动电机启动时，驱动电机的输出端驱动丝杆转动，丝杆螺母沿丝杆上下滑动，进而使风门板32沿导轨31滑动。

请参阅图1及图2，在图示的实施例中，驱动装置33采用电动推杆，电动推杆的驱动端与风门板32连接，在电动推杆启动时，电动推杆驱动风门板32沿导轨31滑动。

请参阅图1及图4，本实用新型的风箱组件，集风箱2内还设有清洗装置4，清洗装置4包括设置在集风箱2的内壁上的支架组件41以及设置在支架组件41上的供水管道42，供水管道42上设有朝向一侧的喷淋组件43，支架组件41上设有能够驱动供水管道42转动的转动驱动结构44；集风箱2的内壁上还设有能够供支架组件41滑动的导向结构22，导向结构22上设有用于驱动支架组件41沿导向结构22滑动的上下驱动结构45。本实用新型的风箱组件，被应用到吸油烟机上时，在吸油烟机工作时，驱动装置33驱动风门板32在导轨31的第一向段311上移动，使风门板32移动到第二位置，此时风门板32上的导风开口321与吸风口11对应，吸风口11被打开，在吸油烟机的排烟风机启动后，外部油烟开始经吸风口11及导风开口321进入集风箱2内，进入集风箱2内的油烟向吸油烟机的排烟风机流动，并被排烟风机排出集风箱2；在排烟风机关闭后，驱动装置33驱动风门板32在导轨31上移动，使风门板32由第二位置移动到第一位置，风门板32上的蔽挡面遮挡吸风口11，吸风口被关闭，环境中的空气不能在吸油烟机关机时经吸风口11进入集风箱2内，空气中的灰尘也不会在吸油烟机关机时与附着在面板1的内壁面、集风箱2的内壁面及排烟风机的壳体上的油和水的混合物混合，减少污垢的形成。在吸油烟机长期工作后，油和水的混合物在集风箱2的内壁面和面板1的内壁面上大量产生，当需要清洗集风箱2的内腔时，将吸油烟机的排烟风机关闭，使风门板32关闭吸风口11，然后启动清洗装置4，上下驱动结构45驱动支架组件41沿集风箱2的内壁面上的导向结构22移动，同时转动驱动结构44开始驱动供水管道42绕支架组件41转动，供水管道42带动其上的喷淋组件43转动，清洗介质通过供水管道42输送给喷淋组件43时，喷淋组件43将清洗介质喷洒至喷洒区域，喷淋组件43的喷洒区域至少包括与吸油烟机的面板1的内壁面对应于的第一喷淋区域，在喷淋组件43将清洗介质喷洒到第一喷淋区域内后，清洗介质将吸油烟机的面板1的内壁面进行清洗，使附着在吸油烟机的面板1的内壁上的油和水的混合物被清洗干净，可以实现对吸油烟机的集风箱2的壁面和面板1的内壁面上附着的油污进行自动清理，使吸油烟机的集风箱2内保持干净，使吸油烟机具有较好的净化效果，不需要用户将吸油烟机拆下来就可以清理掉吸油烟机的集风箱2内积累的油污。

请参阅图4，本实用新型的风箱组件，集风箱2包括背板25，喷淋组件43的喷洒区域还包括与背板25的内壁面对应的第二喷淋区域。在本实用新型的风箱组件被应用到吸油烟机上时，吸油烟机工作时，外部油烟经吸油烟机的面板1上的吸风口11进入集风箱2内，然后被排出集风箱2；油烟进入集风箱2内后，在吸油烟机的排烟风机5的作用下，向排烟风机5的进风口流动，在向排烟风机5流动的过程中，油烟形成的气流中的一部分会直接经排烟风机5的进风口进入排烟风机5的壳体内，另一部分会冲到背板25上，然后再沿背板25向排烟风机5的进风口流动，然后进入排烟风机5的壳体内，最后由排烟风机5排出集风箱2。在整个排烟过程中，油烟经吸风口11进入集风箱2内后，向排烟风机5流动，由于排烟风机5位于吸风口11的上方，油烟经吸风口11进入集风箱2内后向上流动，所以排烟过程中集风箱2内的油烟形成的油和水的混合物主要附着在背板25的内壁面位于吸风口11上方的部分及面板1的内壁面位于吸风口11上方的部分，当油和水的混合物在背板25的内壁面位于吸风口11上方的部分及面板1的内壁面位于吸风口11上方的上积累到一定量后，这些油和水的混合物会沿背板25的内壁面位于吸风口11上方的部分向背板25的内壁面位于吸风口11下方的部分流动、面板1的内壁面位于吸风口11上方的部分向面板1的内壁面位于吸风口11下方的部分流动，所以喷淋组件43的喷洒区域包括与吸油烟机的面板1的内壁面对应于的第一喷淋区域和与背板25的内壁面对应的第二喷淋区域，喷淋组件43喷淋组件43将第一喷淋区域和第二喷淋区域进行清洗，可以使背板25的内壁面和面板1的内壁面被清洗干净。

请参阅图4，本实用新型的风箱组件，集风箱2内设有排烟风机5，喷淋组件43设有第一清洗位和第二清洗位，在第一清洗位，喷淋组件43位于吸风口11的上方，风门板32遮蔽吸风口11，排烟风机5关闭，喷淋组件43喷淋清洗介质以清洗集风箱2的内腔；在第二清洗位，喷淋组件43位于容置腔内，风门板32位于导轨31的第二向段312，此时排烟风机5运行，喷淋组件43朝向鼓包部322的顶面，且喷淋机构喷洒清洗介质以清洗蔽挡面。本实用新型的风箱组件，被应用到吸油烟机上后，在吸油烟机工作时，排烟风机5启动，外部油烟经面板1上的吸风口11进入集风箱2内，然后被设于集风箱2内的排烟风机5排出集风箱2，排烟风机5位于吸风口11的上方，油烟进入集风箱2内后，在排烟风机5的作用下，向排烟风机5的进风口流动，进入排烟风机5的壳体内后，由排烟风机5排出集风箱2。在整个排烟过程中，油烟经吸风口11进入集风箱2内后，向排烟风机5流动，由于排烟风机5位于吸风口11的上方，油烟经吸风口11进入集风箱2内后向上流动，所以排烟过程中集风箱2内的油烟形成的油和水的混合物主要附着在背板25的内壁面位于吸风口11上方的部分、面板1的内壁面位于吸风口11上方的部分和排烟风机5的壳体上，当油和水的混合物在背板25的内壁面位于吸风口11上方的部分、面板1的内壁面位于吸风口11上方的部分和排烟风机的壳体上积累到一定量后，这些油和水的混合物会沿背板25的内壁面位于吸风口11上方的部分向背板的内壁面位于吸风口11下方的部分流动及面板1的内壁面位于吸风口11上方的部分向面板1的内壁面位于吸风口11下方的部分流动，所以喷淋组件43设有第一清洗位和第二清洗位，在第一清洗位，喷淋组件43位于吸风口11的上方，此时风门板32遮蔽吸风口11，排烟风机5关闭，喷淋组件43喷洒清洗介质并对背板25的内壁面位于吸风口11上方的部分、面板1的内壁面位于吸风口11上方的部分和排烟风机5的壳体上的油和水的混合物进行清洗，清洗介质混合被清洗下来的油和水的混合物沿背板25的内壁面位于吸风口11上方的部分向背板25的内壁面位于吸风口11下方的部分流动、面板1的内壁面位于吸风口11上方的部分向面板1的内壁面位于吸风口11下方的部分流动，直至喷淋组件43在第一清洗位完成清洗作业。喷淋组件43在第一清洗位完成清洗作业后，上下驱动结构45带动支架组件41沿导向结构22移动，使喷淋组件43移动到第二清洗位并位于吸风口11的下方，然后驱动装置33驱动风门板32沿导轨31移动，使风门板32从导轨31的第一向段311移动到第二向段312，在风门板32全部移动到第二向段312上后，风门板32呈倾斜状，风门板32与面板1之间形成容置腔，清洗装置4位于容置腔内，并在容置内清洗蔽挡面；在清洗装置4清洗风门板32的蔽挡面时，并不会影响排烟风机5的运行，并且在排烟风机5运行结束，排烟风机关闭后，驱动装置33刚好可以将清洗干净的风门板32输送到导轨31的第一向段311上，并使风门板32移动到第一位置将吸风口11关闭，干净的鼓包部322从吸风口11伸出，从用户侧看到的蔽挡面是干净的，可以使吸油烟机的面板1的外观面保持干净整洁。

请参阅图4，本实用新型的风箱组件，喷淋组件43的喷洒区域还包括与排烟风机5所在区域对应的第三喷淋区域，供水管道42转动时，喷淋组件43能够喷淋面板1的内壁面、背板25的内壁面以及排烟风机5。在本实用新型的风箱组件被应用到吸油烟机上时，吸油烟机工作时，排烟风机5启动，外部油烟经吸油烟机的面板1上的吸风口11进入集风箱2内，然后被设于集风箱2内的排烟风机5排出集风箱，排烟风机5位于吸风口11的上方，油烟进入集风箱2内后，在排烟风机5的作用下，向排烟风机5的进风口流动，在向排烟风机5流动的过程中，油烟形成的气流中的一部分会直接经排烟风机5的进风口进入排烟风机5的壳体内，另一部分会冲到背板25上，然后再沿背板25向排烟风机5的进风口流动，然后进入排烟风机5的壳体内，最后由排烟风机5排出集风箱2。在整个排烟过程中，油烟经吸风口11进入集风箱2内后，向排烟风机5流动，由于排烟风机5位于吸风口11的上方，油烟经吸风口11进入集风箱2内后，向上流动，所以排烟过程中集风箱2内的油烟形成的油和水的混合物主要附着在背板25的内壁面位于吸风口11上方的部分、面板1的内壁面位于吸风口11上方的部分和排烟风机5的壳体上，当油和水的混合物在背板25的内壁面位于吸风口11上方的部分、面板1的内壁面位于吸风口11上方的部分和排烟风机5的壳体上积累到一定量后，这些油和水的混合物会沿背板25的内壁面位于吸风口11上方的部分向背板25的内壁面位于吸风口11下方的部分流动、面板1的内壁面位于吸风口11上方的部分向面板1的内壁面位于吸风口11下方的部分流动以及排烟风机5的壳体向下流动，所以喷淋组件43的喷洒区域包括与吸油烟机的面板1的内壁面对应于的第一喷淋区域、与背板25的内壁面对应的第二喷淋区域和与排烟风机5所在区域对应的第三喷淋区域，喷淋组件43在第一清洗位时，喷淋组件43位于吸风口11的上方，喷淋组件43将第一喷淋区域和第二喷淋区域位于吸风口11上方的部分和第三喷淋区域进行清洗；喷淋组件43在第二清洗位时，喷淋组件43位于吸风口11的下方，喷淋组件43将第一喷淋区域和第二喷淋区域位于吸风口11下方的部分进行清洗，可以使背板25的内壁面、面板1的内壁面和排烟风机5的壳体被清洗干净。

请参阅图1，本实用新型的风箱组件，喷淋组件43包括若干均匀分布在供水管道42上的喷头，供水管道42连接有水泵，供水管道42上设置有控制阀，水泵连接有用于存储清洗介质的水箱，喷头与供水管道之间设有连接口，每个连接口处设有开关阀。在喷淋组件43工作时，水泵启动，控制阀打开，水箱中存储的清洗介质被水泵泵入供水管道42内，在开关阀打开喷头与供水管道42之间的连接口的情况下，喷头喷洒清洗介质，对喷洒区域进行清洗。

请参阅图1，本实用新型的风箱组件，转动驱动结构44包括转动驱动电机441，转动驱动电机441上设有输出转轴，输出转轴上连接有第一连接杆442，供水管道42上连接有第二连接杆443，第一连接杆442与第二连接杆443之间铰接有第三连接杆444；上下驱动结构45为驱动支架组件41沿导向结构22滑动的电动推杆。在转动驱动结构44工作时，转动驱动电机441启动，转动驱动电机441的输出端带动第一连接杆442与其连接的一端转动，并使第一连接杆442与第三连接杆444连接的一端发生摆动，第一连接杆442带动第三连接杆444摆动，使第三连接杆444带动第二连接杆443与其连接的一端摆动，第二连接杆443的另一端与供水管道42连接，第二连接杆443的另一端转动的同时带动供水管道42转动，喷淋组件43随供水管道42转动。

本实用新型的风箱组件，支架组件41包括左支架和右支架，供水管道42转动连接在左支架和右支架上，供水管道42由硬质材料制成，转动驱动结构44固定在左支架或右支架上，支架组件41置于吸风口11的上方。当喷淋组件43需要由第一清洗位向第二清洗位移动或由第二清洗位向第一清洗位移动时，上下驱动结构45启动，并带动支架组件41沿导向结构22滑动，供水管道42随支架组件41沿导向结构22滑动，以使喷淋组件43在第一清洗位和第二清洗位之间移动，以对对应的喷洒区域进行清洗。支架组件41置于吸风口11的上方是指在支架组件41与导向结构22滑动连接后，支架组件41不与面板1的内壁面接触，支架组件41与吸风口11之间存在间隙，该间隙使供水管道42不与面板1的内壁面接触，避免堵塞喷淋组件43的出液孔，在喷淋组件43向面板1的内壁面喷洒清洗介质时，清洗介质有流动空间。

本实用新型还公开了一种吸油烟机，本实用新型公开的吸油烟机采用上述的风箱组件，包括能够控制排烟风机5运行状态的控制系统，排烟风机5以及驱动装置33均与控制系统电连接，排烟风机5关闭时，驱动装置33驱动风门板32遮蔽吸风口11以使吸风口11关闭，清洗装置4进入第一清洗位，喷淋组件43开始工作且能够360°喷洒清洗介质；排烟风机5开启时，清洗装置4进入第二清洗位，驱动装置33驱动风门板32远离吸风口11以使吸风口11打开，喷淋组件43清洗鼓包部322。排烟风机5设于集风箱2内且位于吸风口11的上方，排烟风机5工作时，风门板32位于第二位置或风门板32位于导轨31的第二向段312上，风门板32位于第二位置时，风门板32上的导风开口321与吸风口11对应，吸风口11被打开，风门板32位于导轨31的第二向段312上时，风门板32位于吸风口11的下方且呈倾斜状，此时吸风口11也处于打开状态；在排烟风机5工作时，只有清洗装置4移动到第二清洗位，且风门板32位于导轨31的第二向段312上时，清洗装置4才开始工作并对风门板32的蔽挡面进行清洗；在排烟风机5关闭时，风门板32位于第一位置，风门板32的蔽挡面上的鼓包部322从吸风口11处伸出并遮蔽吸风口11，此时清洗装置4可以在第一清洗位工作，对背板25的内壁面位于吸风口11上方的部分、风门板32位于吸风口11上方的部分、面板1的内壁面位于风门板32上方的部分及排烟风机5的壳体进行清洗，当清洗装置4移动到第二清洗位时，此时清洗装置4对集风箱2的内腔位于吸风口11下方的部分、风门板32位于吸风口11下方的部分及面板1位于风门板32下方的部分进行清洗。

请参阅图4，本实用新型的吸油烟机，集风箱2的底部设有漏油孔23以及用于承接漏油孔23流出的油污的油杯24，油杯24内设有液位传感器，在第一清洗位时，清洗装置4根据油杯24内收集的油污量调节喷淋时间，清洗装置4达到喷淋时间后停止运行；喷淋组件43进入第二清洗位时，清洗装置4工作1-5min后停止运行。在清洗装置4工作时，喷淋组件43喷洒的清洗介质及被清洗下来的油和水的混合物沿背板25的内壁面、面板1的内壁面、风门板32及排烟风机5的壳体向下流动，并滴落到集风箱2的底部，然后由集风箱2的底部设有漏油孔23向下滴落，并被集风箱2底部的油杯24承接。喷淋组件43在第一清洗位时，喷淋组件43在清洗的范围比较大，在油杯24内的液位传感器没有向控制系统报警时，喷淋组件43将会持续工作并在喷洒区域清洗油污，当油杯24内收集的油污达到液位传感器的预警量后，液位传感器向控制系统报警，控制系统调整喷淋组件43的喷淋时间，避免油杯24内的油污溢出。在喷淋组件43进入第二清洗位时，喷淋组件43清洗的是风门板32的遮蔽面和位于吸风口11下方的面板1的内壁面，清洗的范围比较小，此时喷淋组件43喷淋1-5min后即停止运行，便可以将风门板32的遮蔽面和位于吸风口11下方的面板1的内壁面清洗干净。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风箱组件，用于吸油烟机，其特征在于，包括：

面板(1)，其上设置有吸风口(11)；

集风箱(2)，其与所述吸风口(11)连接；

风门板组件(3)，其包括在所述集风箱(2)内设置的导轨(31)、与所述导轨(31)滑动连接的风门板(32)及驱动所述风门板(32)在所述导轨(31)上移动的驱动装置(33)，所述风门板(32)上设有蔽挡面和与所述蔽挡面平行设置的导风开口(321)，所述蔽挡面设有往所述吸风口(11)方向突起的鼓包部(322)，所述鼓包部(322)与所述吸风口(11)适配，所述风门板(32)在所述导轨(31)上具有第一位置和第二位置；所述风门板(32)处于所述第一位置时，所述鼓包部(322)伸入所述吸风口(11)，所述鼓包部(322)的顶面与所述面板(1)的外侧面平齐并形成所述面板(1)的外观面；所述风门板(32)处于所述第二位置时，所述导风开口(321)与所述吸风口(11)对应，所述吸风口(11)被打开并用于吸风。

2.根据权利要求1所述的风箱组件，其特征在于，所述导轨(31)包括第一向段(311)和第二向段(312)，所述驱动装置(33)驱动所述风门板(32)在所述第一向段(311)滑动时，所述风门板(32)在所述第一位置和第二位置之间切换，所述鼓包部(322)从所述吸风口(11)处伸出或所述导风开口(321)与所述吸风口(11)对应；所述驱动装置(33)驱动所述风门板(32)移动到所述导轨(31)的所述第二向段(312)时，所述风门板(32)呈倾斜状且倾斜角度为10°-30°，所述鼓包部(322)与所述面板(1)之间存在间隙。

3.根据权利要求2所述的风箱组件，其特征在于，所述集风箱(2)的底部设有第一支架(21)，所述驱动装置(33)固定在所述第一支架(21)上，所述驱动装置(33)的驱动端固定连接于所述风门板(32)的下端且驱动所述风门板(32)在所述导轨(31)上滑动，所述风门板(32)移动到所述导轨(31)的所述第二向段(312)时，所述风门板(32)与所述面板(1)之间形成容置腔。

4.根据权利要求3所述的风箱组件，其特征在于，所述集风箱(2)内还设有清洗装置(4)，所述清洗装置(4)包括设置在所述集风箱(2)的内壁上的支架组件(41)以及设置在所述支架组件(41)上的供水管道(42)，所述供水管道(42)上设有朝向一侧的喷淋组件(43)，所述支架组件(41)上设有能够驱动所述供水管道(42)转动的转动驱动结构(44)；所述集风箱(2)的内壁上还设有能够供所述支架组件(41)滑动的导向结构(22)，所述导向结构(22)上设有用于驱动所述支架组件(41)沿所述导向结构(22)滑动的上下驱动结构(45)。

5.根据权利要求4所述的风箱组件，其特征在于，所述集风箱(2)内设有排烟风机(5)，所述喷淋组件(43)设有第一清洗位和第二清洗位，在所述第一清洗位，所述喷淋组件(43)位于所述吸风口(11)的上方，所述风门板(32)遮蔽所述吸风口(11)，所述排烟风机(5)关闭，所述喷淋组件(43)喷淋清洗介质以清洗所述集风箱(2)的内腔；在所述第二清洗位，所述喷淋组件(43)位于所述容置腔内，所述风门板(32)位于所述导轨(31)的所述第二向段(312)，此时所述排烟风机(5)运行，所述喷淋组件(43)朝向所述鼓包部(322)的顶面并喷洒清洗介质以清洗所述蔽挡面。

6.根据权利要求4所述的风箱组件，其特征在于，所述喷淋组件(43)包括若干均匀分布在所述供水管道(42)上的喷头，所述供水管道(42)连接有水泵，所述供水管道(42)上设置有控制阀，所述水泵连接有用于存储清洗介质的水箱，所述喷头与所述供水管道之间设有连接口，每个所述连接口处设有开关阀。

7.根据权利要求4所述的风箱组件，其特征在于，所述转动驱动结构(44)包括转动驱动电机(441)，所述转动驱动电机(441)上设有输出转轴，所述输出转轴上连接有第一连接杆(442)，所述供水管道(42)上连接有第二连接杆(443)，所述第一连接杆(442)与所述第二连接杆(443)之间铰接有第三连接杆(444)；所述上下驱动结构(45)为驱动支架组件(41)沿所述导向结构(22)滑动的电动推杆。

8.根据权利要求4所述的风箱组件，其特征在于，所述支架组件(41)包括左支架和右支架，所述供水管道(42)转动连接在所述左支架和所述右支架上，所述供水管道(42)由硬质材料制成，所述转动驱动结构(44)固定在所述左支架或所述右支架上，所述支架组件(41)置于所述吸风口(11)的上方。

9.一种吸油烟机，采用权利要求5至8任一项所述的风箱组件，其特征在于，包括能够控制排烟风机(5)运行状态的控制系统，所述排烟风机(5)以及驱动装置(33)均与所述控制系统电连接，所述排烟风机(5)关闭时，所述驱动装置(33)驱动所述风门板(32)遮蔽所述吸风口(11)以使所述吸风口(11)关闭，所述清洗装置(4)进入第一清洗位，所述喷淋组件(43)开始工作且能够360°喷洒清洗介质；所述排烟风机(5)开启时，所述清洗装置(4)进入第二清洗位，所述驱动装置(33)驱动所述风门板(32)远离所述吸风口(11)以使所述吸风口(11)打开，所述喷淋组件(43)清洗所述鼓包部(322)。

10.根据权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于，所述集风箱(2)的底部设有漏油孔(23)以及用于承接所述漏油孔(23)流出的油污的油杯(24)，所述油杯(24)内设有液位传感器，在所述第一清洗位时，所述清洗装置(4)根据所述油杯(24)内收集的油污量调节喷淋时间，所述清洗装置(4)达到所述喷淋时间后停止运行；所述喷淋组件(43)进入所述第二清洗位时，所述清洗装置(4)工作1-5min后停止运行。