CN116972428A - 一种风箱组件及具有其的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及吸油烟机技术领域，公开了一种风箱组件及具有其的吸油烟机，风箱组件包括面板、集风箱、开关吸风口组件和清洗装置，开关吸风口组件用于打开或关闭吸风口，开关吸风口组件上设有能够关闭吸风口的蔽挡面；清洗装置具有第一清洗位，在第一清洗位，蔽挡面朝向清洗装置，吸风口打开且排烟风机开启；与现有技术相比，本发明的风箱组件，在吸油烟机关机时，开关吸风口组件关闭吸风口，可以减少外部灰尘进入集风箱内，减少附着在集风箱的内腔的内壁面上的污垢的产生；在清洗装置处于第一清洗位时，清洗装置对蔽挡面进行清洗，这样在蔽挡面关闭吸风口时，从用户侧看到的蔽挡面是干净的，可以使吸油烟机的面板侧的外观面保持干净整洁。

Description

一种风箱组件及具有其的吸油烟机

技术领域

本发明涉及吸油烟机技术领域，具体地，涉及一种风箱组件及具有其的吸油烟机。

背景技术

吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，它能起到将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的油烟迅速抽走并排出室外，可以减少污染，净化空气。在吸油烟机工作时，油烟形成的气流在排烟风机的作用下向吸油烟机的面板上的吸风口流动，并经面板上的吸风口进入与吸风口连接的集风箱内，最后在集风箱内的排烟风机的作用下从排烟风道排出。在吸油烟机长期工作后，油烟中的油和水的混合物会在吸油烟机的集风箱的内腔壁面粘附并累积，当外部空气中的灰尘经面板上的吸风口进入集风箱内后，灰尘与集风箱的内腔壁面上的油和水的混合物混在一起形成污垢附着集风箱的内腔壁面及排烟风机的壳体上。油、水和灰尘形成的污垢黏度比较大，附着在集风箱的内腔壁面和排烟风机上后，很难从集风箱的内腔壁面和排烟风机的壳体上滴落，当污垢积累量比较多时，会影响吸油烟机的净化效果，用户需要将吸油烟机拆下来才能彻底清理掉污垢，并且这些污垢在清洗吸油烟机时也比较难清理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风箱组件及具有其的吸油烟机，其用于解决上述技术问题。

一种风箱组件，用于吸油烟机，包括：

面板，其上设置有吸风口；

集风箱，其与吸风口连接，集风箱内设有排烟风机；

开关吸风口组件，其设于集风箱内，用于打开或关闭吸风口，开关吸风口组件上设有能够关闭吸风口并在关闭吸风口时形成面板的外观面的蔽挡面；

清洗装置，其设置在集风箱的内壁上，清洗装置具有第一清洗位，在第一清洗位，蔽挡面朝向清洗装置，且清洗装置清洗蔽挡面，吸风口打开且排烟风机开启。

根据本发明的一实施方式，开关吸风口组件关闭吸风口时，蔽挡面贴紧挤压面板；开关吸风口组件打开吸风口时，蔽挡面与面板之间形成能够容置清洗装置的容置腔，在第一清洗状态下，清洗装置在容置腔内清洗蔽挡面，排烟风机运行并在吸风口处形成负压气流以阻止清洗装置产生的水花从吸风口处往外溅射。

根据本发明的一实施方式，开关吸风口组件包括在集风箱内设置的导轨、风门板及驱动装置，蔽挡面设置在风门板上，蔽挡面设有往吸风口方向突起的鼓包部，鼓包部与吸风口相适配，导轨包括第一向段和第二向段，风门板在第一向段时，鼓包部从吸风口处伸出；风门板在第二向段时，风门板呈倾斜状，清洗装置能够清洗鼓包部，驱动装置驱动风门板在第一向段和第二向段之间移动。

根据本发明的一实施方式，集风箱内设有横向设置的固定轴，驱动装置设置在固定轴上，驱动装置的驱动端固定连接于风门板的下端且能够驱使风门板在导轨上滑动；风门板的两侧设有能够在导轨上滑动的轴承，轴承上套接有减震件。

根据本发明的一实施方式，清洗装置包括设置在集风箱的内壁上的支架组件以及设置在支架组件上的供水管道，供水管道上设有朝向一侧的喷淋组件，支架组件上设有能够驱动供水管道转动的转动驱动结构；集风箱的内壁上还设有能够供支架组件滑动的导向结构，导向结构上设有用于驱动支架组件沿导向结构滑动的上下驱动结构。

根据本发明的一实施方式，清洗装置还具有第二清洗位，在第一清洗位，吸风口打开且排烟风机开启，喷淋组件清洗蔽挡面；在第二清洗位，蔽挡面关闭吸风口，喷淋组件位于吸风口的上方，此时排烟风机关闭，喷淋组件进行360°转动并喷淋清洗介质以清洗排烟风机和集风箱的内壁。

根据本发明的一实施方式，喷淋组件包括若干均匀分布在供水管道上的喷头，供水管道连接有水泵，供水管道上设置有控制阀，水泵连接有用于存储清洗介质的水箱，喷头与供水管道之间设有连接口，每个连接口处设有开关阀。

根据本发明的一实施方式，转动驱动结构包括转动驱动电机，转动驱动电机上设有输出转轴，输出转轴上连接有第一连接杆，供水管道上连接有第二连接杆，第一连接杆与第二连接杆之间铰接有第三连接杆。

一种吸油烟机，采用上述的风箱组件，还包括设置在容置腔内的毛刷组件，毛刷组件包括固定支架以及设置在固定支架上并用于清洗蔽挡面的毛刷，固定支架上设有能够驱动毛刷相对固定支架转动的毛刷转动驱动件。

根据本发明的一实施方式，集风箱的底部设有漏油孔以及用于承接漏油孔流出的油污的油杯，油杯内设有液位传感器；清洗装置设有第一清洗位和第二清洗位，在第二清洗位，清洗装置位于吸风口的上方，排烟风机关闭，蔽挡面所述吸风口，清洗装置清洗排烟风机和集风箱的内壁，清洗装置根据油杯内收集的油污量调节喷淋时间，清洗装置达到喷淋时间后停止运行。

与现有技术相比，本发明的风箱组件具有以下优点：

本发明的风箱组件，在吸油烟机关机时，开关吸风口组件关闭吸风口，可以减少外部灰尘进入集风箱内，减少附着在集风箱的内腔的内壁面上的污垢的产生；并且在清洗装置处于第一清洗位时，清洗装置对蔽挡面进行清洗，这样在蔽挡面关闭吸风口时，从用户侧看到的蔽挡面是干净的，可以使吸油烟机的面板侧的外观面保持干净整洁。

附图说明

图1为具有本发明的风箱组件的吸油烟机移去背板后的结构示意；

图2为本发明的风箱组件的风门板组件的爆炸图；

图3为具有本发明的风箱组件的吸油烟机的主视图；

图4为图3中A-A方向的剖视图；

图5为图4中B的局部放大图；

图6为本发明的吸油烟机的毛刷组件的一种实施例的爆炸图；

图7为本发明的吸油烟机的毛刷组件的另一种实施例的爆炸图；

图中：1.面板、11.吸风口、2.集风箱、21.固定轴、22.导向结构、23.漏油孔、24.油杯、25.背板、3.排烟风机、4.开关吸风口组件、41.导轨、411.第一向段、412.第二向段、42.风门板、421.鼓包部、422.垫圈、43.驱动装置、44.轴承、45.减震件、5.清洗装置、51.支架组件、52.供水管道、53.喷淋组件、54.转动驱动结构、541.转动驱动电机、542.第一连接杆、543.第二连接杆、544.第三连接杆、55.上下驱动结构、6.毛刷组件、61.固定支架、62.毛刷、63.毛刷转动驱动件、64.毛刷上下驱动结构、7.PM2.5检测模块、8.显示控制装置

本发明功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

为能进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

本发明公开了一种风箱组件，请参阅图1及图2，本发明公开的风箱组件用于吸油烟机，包括面板1、集风箱2、开关吸风口组件4和清洗装置5，面板1上设置有吸风口11；集风箱2与吸风口11连接，集风箱2内设有排烟风机3；开关吸风口组件4设于集风箱2内，用于打开或关闭吸风口11，开关吸风口组件4上设有能够关闭吸风口11并在关闭吸风口11时形成面板1的外观面的蔽挡面；清洗装置5设置在集风箱2的内壁上，清洗装置5具有第一清洗位，在第一清洗位，蔽挡面朝向清洗装置5，且清洗装置5清洗蔽挡面，吸风口11打开且排烟风机3开启。本发明的风箱组件，被应用到吸油烟机上时，在吸油烟机工作时，开关吸风口组件4的蔽挡面与吸风口11错开，吸风口11被打开，排烟风机3启动后，外部油烟开始经吸风口11进入集风箱2内，进入集风箱2内的油烟向排烟风机3流动，并被排烟风机3排出集风箱2；在排烟风机3关闭后，开关吸风口组件4将吸风口11关闭，开关吸风口组件4上的蔽挡面遮挡吸风口11，吸风口被关闭，开关吸风口组件4上的蔽挡面形成面板1的外观面，环境中的空气不能在吸油烟机关机时经吸风口11进入集风箱2内，空气中的灰尘也不会在吸油烟机关机时与附着在面板1的内壁面、集风箱2的内壁面及排烟风机的壳体上的油和水的混合物混合，减少污垢的形成，而附着在面板1的内壁面、集风箱2的内壁面及排烟风机的壳体上的油和水的混合物由于其黏度比较小，在积累够一定量后，会在其自身重力的作用下沿面板1的内壁面、集风箱2的内壁面及排烟风机3的壳体向下流动，并滴落到集风箱2的底板上，最终由集风箱2的底板上的漏油孔滴落集风箱2下方的油杯内并被收集。在开关吸风口组件4上的蔽挡面关闭吸风口11，蔽挡面与吸风口11对应的部分形成面板1的外观面时，用户从面板1的外侧可以看到蔽挡面，如果蔽挡面上附着有油和水的混合物，外部灰尘将与蔽挡面上的油和水的混合物混合，然后在蔽挡面上形成污垢，影响吸油烟机的面板侧的外观，为此，集风箱2的内壁上设置了清洗装置5，且清洗装置5具有第一清洗位，在第一清洗位，蔽挡面朝向清洗装置5，且清洗装置5清洗蔽挡面，将蔽挡面清洗干净，这样在蔽挡面关闭吸风口11并形成面板1的外观面时，从用户侧看到的蔽挡面是干净的，可以使吸油烟机的面板侧的外观面保持干净整洁。此外，在清洗装置5处于第一清洗位时，蔽挡面朝向清洗装置5，吸风口11打开且排烟风机3开启，也就是说，在清洗装置5清洗蔽挡面时，并不会影响排烟风机3的运行，并且在吸油烟机运行结束，排烟风机3关闭后，开关吸风口组件4将吸风口11关闭后，干净的蔽挡面关闭吸风口11形成面板1的外观面，从用户侧看到的蔽挡面是干净的，可以使吸油烟机的面板1的外观面保持干净整洁。

本发明的风箱组件，开关吸风口组件4关闭吸风口11时，蔽挡面贴紧挤压面板1；开关吸风口组件4打开吸风口11时，蔽挡面与面板1之间形成能够容置清洗装置5的容置腔，在第一清洗状态下，清洗装置5在容置腔内清洗蔽挡面，排烟风机3运行并在吸风口11处形成负压气流以阻止清洗装置5产生的水花从吸风口11处往外溅射。在排烟风机3启动后，开关吸风口组件4关闭吸风口11，蔽挡面与吸风口11对应的部分的外观面，蔽挡面贴紧挤压面板1，使蔽挡面与吸风口11之间不存在间隙，避免外部空气经蔽挡面与吸风口11之间的间隙进入集风箱2内，避免外部灰尘随外部空气进入集风箱2内与油和水的混合物混合形成污垢；在排烟风机3启动时，开关吸风口组件4打开吸风口11，此时开关吸风口组件4的蔽挡面与面板之间形成容置腔，蔽挡面与面板1之间存在间隙，清洗装置5置于容置腔内，蔽挡面朝向清洗装置5，在清洗装置启动并清洗蔽挡面时，清洗装置5喷洒清洗介质到蔽挡面上，通过清洗介质冲刷蔽挡面，以将蔽挡面上的油污清洗干净，在清洗装置5喷洒清洗介质到蔽挡面上时，清洗介质被喷到蔽挡面上时会产生飞溅的水花，水花会从蔽挡面与面板1的内壁面之间的间隙飞溅，此时由于排烟风机3运行并在吸风口11处形成负压，负压将面板1外侧的空气经吸风口11向集风箱2内抽吸，所以清洗装置5清洗蔽挡面时清洗介质产生的水花在进入面板1的内壁面与蔽挡面之间的间隙时，在经吸风口11进入的空气流的作用下，会落入集风箱2内，不能从吸风口11处往外飞溅，可以避免清洗介质从吸风口11飞出并落入烹饪中的食材内。

请参阅图2，本发明的风箱组件，开关吸风口组件4包括在集风箱2内设置的导轨41、与导轨41滑动连接的风门板42及驱动装置43，蔽挡面设置在风门板42上，驱动装置43驱动风门板42在导轨41上移动。在排烟风机3关闭时，驱动装置43启动，驱动装置43驱动风门板42沿导轨41滑动，使风门板42上的蔽挡面遮蔽吸风口11，以将吸风口11关闭；在排烟风机3启动时，驱动装置43启动，驱动装置43驱动风门板42沿导轨41滑动，使风门板42上的蔽挡面离开吸风口11，吸风口11被打开，外部油烟可以在排烟风机3的作用下经吸风口11进入集风箱2内。在排烟风机3启动时，清洗装置5位于第一清洗位并对风门板42上的蔽挡面进行清洗。需要理解的是，风门板42的蔽挡面是风门板42朝向面板1上的吸风口11一侧的面，在需要关闭吸风口11时，驱动装置43驱动风门板42在导轨41上移动，蔽挡面贴紧挤压面板1并关闭吸风口11，在蔽挡面关闭吸风口11时，蔽挡面形成面板1的外观面。

此外，由于风门板42位于集风箱2内，面板1具有厚度，在风门板42关闭吸风口11时，即便风门板42的蔽挡面与面板1的内壁面紧密贴附，吸风口11在面板1的厚度方向上还是形成一个槽，使面板1的外侧面不是一个完整的平面，油烟在经过吸风口11后，会有油和水的混合物附着在吸风口11的内壁面上，蔽挡面遮挡吸风口11后形成的槽内容易产生污垢，不方便用户清理。请参阅图3至图5，本发明的风箱组件，蔽挡面设有往吸风口11方向突起的鼓包部421，鼓包部421与吸风口11相适配。在蔽挡面遮蔽吸风口11时，鼓包部421伸入吸风口11且鼓包部421的顶面与面板1的外侧面平齐并形成面板1的外观面，鼓包部421的顶面与面板1的外侧面位于同一平面，方便用户清理吸油烟机的面板1，还可以使面板1的外观面保持平滑完整。

请参阅图2，本发明的风箱组件，导轨41包括第一向段411和第二向段412，风门板42在第一向段411时，鼓包部421从吸风口11处伸出；风门板42在第二向段412时，风门板42呈倾斜状，清洗装置5能够清洗鼓包部421，驱动装置43驱动风门板42在第一向段411和第二向段412之间移动。导轨41的第一向段411和第二向段412处于不同的平面，第一向段411靠近面板1的内壁面时，第二向段412与面板1的内壁面之间存在间隙，这样在风门板42在导轨41的第一向段411上滑动时，风门板42上的鼓包部421可以从吸风口11处伸出，将吸风口11关闭；在驱动装置43驱动风门板42由第一向段411移动到第二向段412时，风门板42移动到吸风口11的下方，此时风门板42呈倾斜状，风门板42不与面板1的内壁面紧贴，在风门板42的蔽挡面上的鼓包部421也不与面板1的内壁面紧贴，风门板42与面板1的内壁面之间形成容置腔，清洗装置5可以在容置腔内容置并对鼓包部421进行清洗，使鼓包部421伸入吸风口11时，面板1的外观面保持洁净。

在风门板42位于导轨41的第二向段412上时，面板1上的吸风口11处于打开状态，排烟风机3启动并运行，风门板42倾斜设置且风门板42的下端向集风箱2的背板方向延伸，风门板42的倾斜角度越大，其下端到集风箱2的背板的距离越小，集风箱2内的排烟风机上的油和水的混合物越容易滴落到风门板42上；而风门板42的倾斜角度越小，其下端到集风箱2的背板的距离越大，集风箱2内的排烟风机上的油和水的混合物越不容易滴落到风门板42上；但是当风门板42的倾斜角度过小时，风门板42与面板1之间的间隙有不足以容置清洗装置5，因此设置风门板42的倾斜角度为10°-30°，既可以使风门板42与面板1之间的间隙足以容置清洗装置5，并使鼓包部421与面板1之间还存在间隙，同时又不会使风门板42影响集风箱2内的排烟风机3上的油和水的混合物向集风箱2的底部滴落。

请参阅图2及图5，本发明的风箱组件，鼓包部421的侧壁上设有能够形变的垫圈422；在风门板42的蔽挡面遮挡吸风口11时，风门板42贴紧面板1，鼓包部421伸入吸风口11并将吸风口11关闭，鼓包部421的顶面与面板1的外侧面平齐，鼓包部421的侧壁上的垫圈422与吸风口11的侧壁面挤压在一起并将吸风口11密封，可以使鼓包部421将吸风口11密封严密。

请参阅图1，本发明的风箱组件，集风箱2内设有横向设置的固定轴21，驱动装置43设置在固定轴21上，驱动装置43的驱动端固定连接于风门板42的下端且能够驱使风门板42上下滑动；风门板42的两侧设有能够在导轨41上滑动的轴承44，轴承44上套接有减震件45。在驱动装置43启动时，驱动装置43驱动风门板42沿导轨41滑动并相对于吸风口11上升或下降，在风门板42沿导轨41滑动时，风门板42两侧的轴承44沿导轨41滑动，可以减小风门板42与导轨41之间的摩擦力，并且由于轴承44上设有减震件45，在轴承44沿导轨41滑动的过程中，减震件45可以减小轴承44沿导轨41滑动时产生的震动，使驱动装置43驱动风门板42沿导轨41的滑动更平稳。

在一些实施例中，驱动装置43采用驱动电机，驱动电机的输出端连接有输出齿轮，输出齿轮啮合有齿条，齿条与风门板42连接，在驱动电机启动时，驱动电机的输出端驱动输出齿轮转动，输出齿轮与齿条啮合并驱动齿条上下移动，进而使风门板42沿导轨41滑动。

还有一些实施例中，驱动装置43采用驱动电机，驱动电机的输出端连接有丝杆，丝杆上套接有丝杆螺母，丝杆螺母与风门板42连接，在驱动电机启动时，驱动电机的输出端驱动丝杆转动，丝杆螺母沿丝杆上下滑动，进而使风门板42沿导轨41滑动。

请参阅图1及图2，在图示的实施例中，驱动装置43采用电动推杆，电动推杆的驱动端与风门板42连接，在电动推杆启动时，电动推杆驱动风门板42沿导轨41滑动。

请参阅图1，本发明的风箱组件，清洗装置5包括设置在集风箱2的内壁上的支架组件51以及设置在支架组件51上的供水管道52，供水管道52上设有朝向一侧的喷淋组件53，支架组件51上设有能够驱动供水管道52转动的转动驱动结构54；集风箱2的内壁上还设有能够供支架组件51滑动的导向结构22，导向结构22上设有用于驱动支架组件51沿导向结构22滑动的上下驱动结构55。本发明的风箱组件，被应用到吸油烟机上时，在吸油烟机工作时，驱动装置43驱动风门板42在导轨41上移动，使风门板42移动到导轨41的第二向段412上，此时风门板42位于吸风口11下方，吸风口11被打开，在吸油烟机的排烟风机启动后，外部油烟开始经吸风口11进入集风箱2内，进入集风箱2内的油烟向吸油烟机的排烟风机流动，并被排烟风机排出集风箱2，在排烟风机3启动并对油烟进行抽吸的过程中，清洗装置5位于第一清洗位，转动驱动结构54和上下驱动结构55不运行，外部提供的清洗介质进入供水管道52，并通过供水管道52向喷淋组件53输送，喷淋组件53朝向风门板42的蔽挡面喷洒清洗介质并对风门板42的蔽挡面进行清洗；在排烟风机关闭后，驱动装置43驱动风门板42在导轨41上移动，使风门板42由导轨的第二向段412移动到第一向段411，风门板42上的蔽挡面遮挡吸风口11，鼓包部421伸入吸风口11并将吸风口11关闭，此时清洗装置5启动，清洗装置5可以继续在第一清洗位运行，此时转动驱动结构54运行并驱动供水管道52绕支架组件51转动，供水管道52带动其上的喷淋组件53转动，清洗介质通过供水管道52输送给喷淋组件53时，喷淋组件53将清洗介质喷洒至喷洒区域，或清洗装置5启动，上下驱动结构55驱动支架组件51沿集风箱2的内壁面上的导向结构22移动，同时转动驱动结构54开始驱动供水管道52绕支架组件51转动，供水管道52带动其上的喷淋组件53转动，清洗介质通过供水管道52输送给喷淋组件53时，喷淋组件53将清洗介质喷洒至喷洒区域，喷淋组件53的喷洒区域至少包括与面板1的内壁面对应于的第一喷淋区域，在喷淋组件53将清洗介质喷洒到第一喷淋区域内后，清洗介质将吸油烟机的面板1的内壁面进行清洗，使附着在吸油烟机的面板1的内壁上的油和水的混合物被清洗干净，可以实现对吸油烟机的集风箱2的壁面和面板1的内壁面上附着的油污进行自动清理，使吸油烟机的集风箱2内保持干净，使吸油烟机具有较好的净化效果，不需要用户将吸油烟机拆下来就可以清理掉吸油烟机的集风箱2的内腔内积累的油污。

请参阅图4，本发明的风箱组件，集风箱2包括背板25，喷淋组件53的喷洒区域还包括与背板25的内壁面对应的第二喷淋区域。在本发明的风箱组件被应用到吸油烟机上时，吸油烟机工作时，外部油烟经吸油烟机的面板1上的吸风口11进入集风箱2内，然后被排出集风箱2；油烟进入集风箱2内后，在吸油烟机的排烟风机3的作用下，向排烟风机3的进风口流动，在向排烟风机3流动的过程中，油烟形成的气流中的一部分会直接经排烟风机3的进风口进入排烟风机3的壳体内，另一部分会冲到背板25上，然后再沿背板25向排烟风机3的进风口流动，然后进入排烟风机3的壳体内，最后由排烟风机3排出集风箱2。在整个排烟过程中，油烟经吸风口11进入集风箱2内后，向排烟风机3流动，由于排烟风机3位于吸风口11的上方，油烟经吸风口11进入集风箱2内后，向上流动，所以排烟过程中集风箱2内的油烟形成的油和水的混合物主要附着在背板25的内壁面位于吸风口11上方的部分及面板1的内壁面位于吸风口11上方的部分，当油和水的混合物在背板25的内壁面位于吸风口11上方的部分及面板1的内壁面位于吸风口11上方的上积累到一定量后，这些油和水的混合物会沿背板25的内壁面位于吸风口11上方的部分向背板25的内壁面位于吸风口11下方的部分流动、面板1的内壁面位于吸风口11上方的部分向面板1的内壁面位于吸风口11下方的部分流动，所以喷淋组件53的喷洒区域包括与吸油烟机的面板1的内壁面对应于的第一喷淋区域和与背板25的内壁面对应的第二喷淋区域，喷淋组件53在第一喷淋区域和第二喷淋区域进行清洗，可以使背板25的内壁面和面板1的内壁面被清洗干净。

本发明的风箱组件，清洗装置5还具有第二清洗位，在第一清洗位，吸风口11打开且排烟风机3开启，喷淋组件53清洗蔽挡面；在第二清洗位，喷淋组件53位于吸风口11的上方，此时排烟风机3关闭，喷淋组件53进行360°转动并喷淋清洗介质以清洗排烟风机3和集风箱2的内壁。本发明的风箱组件，被应用到吸油烟机上后，在吸油烟机工作时，风门板42上的蔽挡面遮蔽吸风口11，排烟风机3启动，外部油烟经面板1上的吸风口11进入集风箱2内，然后被设于集风箱2内的排烟风机3排出集风箱2，排烟风机3位于吸风口11的上方，油烟进入集风箱2内后，在排烟风机3的作用下，向排烟风机3的进风口流动，进入排烟风机3的壳体内后，由排烟风机3排出集风箱2；排烟风机3抽吸油烟的过程中，清洗装置5位于第一清洗位，用户可以启动清洗装置5，使清洗装置5对风门板42上的蔽挡面进行清洗，在清洗装置5清洗风门板42的蔽挡面时，并不会影响排烟风机3的运行，并且在吸油烟机运行结束，排烟风机3关闭后，驱动装置43刚好可以将清洗干净的风门板42输送到导轨41的第一向段411上，并使风门板42移动到导轨41的第一向段411上，蔽挡面将吸风口11关闭，干净的鼓包部421从吸风口11伸出，从用户侧看到的蔽挡面是干净的，可以使吸油烟机的面板1的外观面保持干净整洁。在整个排烟过程中，油烟经吸风口11进入集风箱2内后，向排烟风机3流动，由于排烟风机3位于吸风口11的上方，油烟经吸风口11进入集风箱2内后，向上流动，所以排烟过程中集风箱2内的油烟形成的油和水的混合物主要附着在背板25的内壁面位于吸风口11上方的部分、面板1的内壁面位于吸风口11上方的部分和排烟风机3的壳体上，当油和水的混合物在背板25的内壁面位于吸风口11上方的部分、面板1的内壁面位于吸风口11上方的部分和排烟风机的壳体上积累到一定量后，这些油和水的混合物会沿背板25的内壁面位于吸风口11上方的部分向背板25的内壁面位于吸风口11下方的部分流动、面板1的内壁面位于吸风口11上方的部分向面板1的内壁面位于吸风口11下方的部分流动；在排烟风机3关闭后，喷淋组件53移动到第二清洗位，在第二清洗位，喷淋组件53喷洒清洗介质并对背板25的内壁面位于吸风口11上方的部分、面板1的内壁面位于吸风口11上方的部分和排烟风机3的壳体上的油和水的混合物进行清洗，清洗介质混合被清洗下来的油和水的混合物沿背板25的内壁面位于吸风口11上方的部分向背板25的内壁面位于吸风口11下方的部分流动、面板1的内壁面位于吸风口11上方的部分向面板1的内壁面位于吸风口11下方的部分流动，直至喷淋组件53在第一清洗位完成清洗作业。

本发明的风箱组件，喷淋组件53的喷洒区域还包括与排烟风机3所在区域对应的第三喷淋区域，供水管道52转动时，喷淋组件53能够喷淋面板1的内壁面、背板25的内壁面以及排烟风机3。在本发明的风箱组件被应用到吸油烟机上时，吸油烟机工作时，排烟风机3启动，外部油烟经吸油烟机的面板1上的吸风口11进入集风箱2内，然后被设于集风箱2内的排烟风机3排出集风箱，排烟风机3位于吸风口11的上方，油烟进入集风箱2内后，在排烟风机3的作用下，向排烟风机3的进风口流动，在向排烟风机3流动的过程中，油烟形成的气流中的一部分会直接经排烟风机3的进风口进入排烟风机3的壳体内，另一部分会冲到背板25上，然后再沿背板25向排烟风机3的进风口流动，然后进入排烟风机3的壳体内，最后由排烟风机3排出集风箱2。在整个排烟过程中，油烟经吸风口11进入集风箱2内后，向排烟风机3流动，由于排烟风机3位于吸风口11的上方，油烟经吸风口11进入集风箱2内后，向上流动，所以排烟过程中集风箱2内的油烟形成的油和水的混合物主要附着在背板25的内壁面位于吸风口11上方的部分、面板1的内壁面位于吸风口11上方的部分和排烟风机3的壳体上，当油和水的混合物在背板25的内壁面位于吸风口11上方的部分、面板1的内壁面位于吸风口11上方的部分和排烟风机的壳体上积累到一定量后，这些油和水的混合物会沿背板25的内壁面位于吸风口11上方的部分向背板25的内壁面位于吸风口11下方的部分流动、面板1的内壁面位于吸风口11上方的部分向面板1的内壁面位于吸风口11下方的部分流动及排烟风机3向下流动，所以喷淋组件53的喷洒区域包括与吸油烟机的面板1的内壁面对应于的第一喷淋区域、与背板25的内壁面对应的第二喷淋区域和与排烟风机3所在区域对应的第三喷淋区域，喷淋组件53在第二清洗位时，喷淋组件53位于吸风口11的上方，喷淋组件53将第一喷淋区域和第二喷淋区域位于吸风口11上方的部分和第三喷淋区域进行清洗；喷淋组件53在第二清洗位时，喷淋组件53位于吸风口11的下方，喷淋组件53将第一喷淋区域和第二喷淋区域位于吸风口11下方的部分进行清洗，可以使整个集风箱2的背板25的内壁面、面板1的内壁面和排烟风机3被清洗干净。

请参阅图1，本发明的风箱组件，喷淋组件53包括若干均匀分布在供水管道52上的喷头，供水管道52连接有水泵，供水管道52上设置有控制阀，水泵连接有用于存储清洗介质的水箱，喷头与供水管道之间设有连接口，每个连接口处设有开关阀。在喷淋组件53工作时，水泵启动，控制阀打开，水箱中存储的清洗介质被水泵泵入供水管道52内，在开关阀打开喷头与供水管道52之间的连接口的情况下，喷头喷洒清洗介质，对喷洒区域进行清洗。

请参阅图1，本发明的风箱组件，转动驱动结构54包括转动驱动电机541，转动驱动电机541上设有输出转轴，输出转轴上连接有第一连接杆542，供水管道52上连接有第二连接杆543，第一连接杆542与第二连接杆543之间铰接有第三连接杆544。在转动驱动结构54工作时，转动驱动电机541启动，转动驱动电机541的输出端带动第一连接杆542与其连接的一端转动，并使第一连接杆542与第三连接杆544连接的一端发生摆动，第一连接杆542带动第三连接杆544摆动，使第三连接杆544带动第二连接杆543与其连接的一端摆动，第二连接杆543的另一端与供水管道52连接，第二连接杆543的另一端转动的同时带动供水管道52转动，喷淋组件53随供水管道52转动。

请参阅图1，本发明的风箱组件，支架组件51包括左支架和右支架，供水管道52转动连接在左支架和右支架上，供水管道52由硬质材料制成，转动驱动结构54固定在左支架或右支架上，支架组件51置于吸风口11的上方。当喷淋组件53需要由第一清洗位向第二清洗位移动或由第二清洗位向第一清洗位移动时，上下驱动结构55启动，并带动支架组件51沿导向结构22滑动，供水管道52随支架组件51沿导向结构22滑动，以使喷淋组件53在第一清洗位和第二清洗位之间移动，以对对应的喷洒区域进行清洗。支架组件51置于吸风口11的上方是指在支架组件51与导向结构22滑动连接后，支架组件51不与面板1的内壁面接触，支架组件51与吸风口11之间存在间隙，该间隙使供水管道52不与面板1的内壁面接触，避免堵塞喷淋组件53的出液孔，在喷淋组件53向面板1的内壁面喷洒清洗介质时，清洗介质有流动空间。

请参阅图1至图5，本发明还公开了一种吸油烟机，本发明公开的吸油烟机采用上述的风箱组件，还包括设置在容置腔内的毛刷组件6，毛刷组件6包括固定支架61以及设置在固定支架61上并用于清洗蔽挡面的毛刷62，固定支架61上设有能够驱动毛刷62相对固定支架61转动的毛刷转动驱动件63。在风门板42沿导轨41移动到导轨41的第二向段412上后，风门板42倾斜设置，风门板42上的蔽挡面和蔽挡面上的鼓包部421朝向清洗装置5和毛刷组件6，在清洗装置5启动，喷淋组件53开始向风门板42上的蔽挡面喷洒清洗介质时，毛刷组件6启动，毛刷转动驱动件63驱动毛刷62在固定支架61上转动，使毛刷62作用到风门板42的蔽挡面上，毛刷62在喷淋组件53开始向风门板42上的蔽挡面喷洒清洗介质时刷洗风门板42的蔽挡面，将风门板42的蔽挡面清洗干净。

在一些实施例中，毛刷62包括毛刷转轴以及设置在毛刷转轴两侧的左刷毛和右刷毛，左刷毛和右刷毛相对毛刷转轴呈对称设置，在毛刷组件6未启动时，左刷毛和右刷毛呈竖直分布，在毛刷组件6启动时，毛刷转动驱动件63启动并驱动毛刷62绕固定支架61旋转，毛刷62挤压容置腔的壁面，左刷毛和右刷毛摩擦清洗面板1位于容置腔部分的内壁面和风门板42的蔽挡面。

请参阅图6，还有一些实施例中，毛刷组件6还包括毛刷上下驱动结构64，毛刷上下驱动结构64的驱动端与固定支架61连接，用于驱动固定支架61在集风箱2内移动。在风门板42移动到导轨41的第二向段412上前，毛刷上下驱动结构64向将固定支架61移动到吸风口11下方，在风门板42移动到导轨41的第二向段412上后，毛刷62位于风门板42与面板1形成的容置腔内；在风门板42移动到导轨41的第一向段上并关闭吸风口11后，毛刷上下驱动结构64的驱动固定支架61在集风箱2内移动，并配合清洗组件5对集风箱2的内腔进行清洗。

请参阅图7，在图示的实施例中，毛刷62包括转轴及均布在转轴上的刮板，在毛刷组件6启动时，毛刷转动驱动件63启动并驱动毛刷62绕固定支架61旋转，刮板挤压容置腔的壁面，将至少风门板42的蔽挡面上的油污向下刮擦，并配合清洗装置5将风门板42的蔽挡面清洗干净。在图4的实施例中，毛刷组件6采用图7所示的毛刷组件。

还有一些实施例中，供水管道52上直接设置刮板/刷毛，在转动驱动结构54驱动供水管道52转动的同时，刮板/刷毛和喷淋组件53同时随供水管道52转动，供水管道52喷洒清洗介质，刮板/刷毛至少刮擦风门板42的蔽挡面。

请参阅图4，本发明的吸油烟机，集风箱2的底部设有漏油孔23以及用于承接漏油孔23流出的油污的油杯24，油杯24内设有液位传感器；清洗装置5设有第一清洗位和第二清洗位，在第二清洗位，清洗装置5位于吸风口11的上方，此时排烟风机3关闭，清洗装置5清洗排烟风机3和集风箱2的内壁，清洗装置5根据油杯24内收集的油污量调节喷淋时间，清洗装置5达到喷淋时间后停止运行；在第一清洗位，喷淋组件53位于容置腔内，清洗装置5工作1-5min后停止运行。在清洗装置5工作时，喷淋组件53喷洒的清洗介质及被清洗下来的油和水的混合物沿集风箱2的背板25的内壁面、面板1的内壁面、风门板42及排烟风机3的壳体向下流动，并滴落到集风箱2的底部，然后由集风箱2的底部设有漏油孔23向下滴落，并被集风箱2底部的油杯24承接。喷淋组件53在第二清洗位时，清洗的范围比较大，在油杯24内的液位传感器没有向控制系统报警时，喷淋组件53将会持续工作并在喷洒区域清洗油污，当油杯24内收集的油污达到液位传感器的预警量后，液位传感器向控制系统报警，控制系统调整喷淋组件53的喷淋时间，避免油杯24内的油污溢出。在清洗装置5的喷淋组件53进入第一清洗位时，喷淋组件53清洗的是风门板42的遮蔽面和位于吸风口11下方的面板1的内壁面，清洗的范围比较小，此时喷淋组件53喷淋1-5min后即停止运行，便可以将风门板42的遮蔽面和位于吸风口11下方的面板1的内壁面清洗干净。

请参阅图4，本发明公开的吸油烟机还包括能够实时检测周围空气质量的PM2.5检测模块7以及能够显示其检测数据的显示控制装置8，PM2.5检测模块7、排烟风机3、开关吸风口组件4、清洗装置5及毛刷组件6均与显示控制装置8电连接，PM2.5检测模块7的检测数值达到设置的范围时，显示控制装置8给排烟风机3和开关吸风口组件4发送开机指令，排烟风机3进入运行状态，开关吸风口组件4启动并将吸风口11打开。本发明的吸油烟机，在吸油烟机处于关机状态时，开关吸风口组件4将吸风口11遮蔽；吸油烟机开机后，PM2.5检测模块7首先启动，PM2.5检测模块7检测工作环境的空气质量，并将检测数据发送给显示控制装置8，显示控制装置8将PM2.5检测模块7检测的数据进行显示，并判定PM2.5检测模块7的检测数值是否达到设置的范围，当PM2.5检测模块7的检测数值达到设置的范围时，显示控制装置8给排烟风机3和开关吸风口组件4发送开机指令，排烟风机3进入运行状态，开关吸风口组件4的驱动装置43启动并驱动风门板42沿导轨41滑动，并由导轨41的第一向段411滑动到第二向段412，当风门板42滑动到第二向段412后，风门板42位于吸风口11下方且倾斜设置，吸风口11被打开，在排烟风机3的作用下，外部油烟经吸风口11进入集风箱2内，然后由排烟风机3排出集风箱2，在排烟风机3工作时，PM2.5检测模块7实时检测周围空气质量并将检测数据发送给显示控制装置8，同时显示控制装置8启动清洗装置5和毛刷组件6，清洗装置5和毛刷组件6对风门板42的蔽挡面进行清洗；当PM2.5检测模块7的检测数值达低于设置的范围的最小值后，显示控制装置8给排烟风机3和驱动装置43发送关机指令，排烟风机3进入关机状态，驱动装置43驱使风门板42沿导轨41滑动，由导轨41的第二向段412向第一向段411滑动，当风门板42滑动到第一向段411后，鼓包部421伸出吸风口11并将吸风口11遮蔽；显示控制装置8启动清洗装置5，以对集风箱2的内腔进行清洗。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风箱组件，用于吸油烟机，其特征在于，包括：

面板(1)，其上设置有吸风口(11)；

集风箱(2)，其与所述吸风口(11)连接，所述集风箱(2)内设有排烟风机(3)；

开关吸风口组件(4)，其设于所述集风箱(2)内，用于打开或关闭所述吸风口(11)，所述开关吸风口组件(4)上设有能够关闭所述吸风口(11)并在关闭所述吸风口(11)时形成所述面板(1)的外观面的蔽挡面；

清洗装置(5)，其设置在所述集风箱(2)的内壁上，所述清洗装置(5)具有第一清洗位，在第一清洗位，所述蔽挡面朝向所述清洗装置(5)，且所述清洗装置(5)清洗所述蔽挡面，所述吸风口(11)打开且所述排烟风机(3)开启。

2.根据权利要求1所述的风箱组件，其特征在于，所述开关吸风口组件(4)关闭所述吸风口(11)时，所述蔽挡面贴紧挤压所述面板(1)；所述开关吸风口组件(4)打开所述吸风口(11)时，所述蔽挡面与所述面板(1)之间形成能够容置所述清洗装置(5)的容置腔，在第一清洗状态下，所述清洗装置(5)在所述容置腔内清洗所述蔽挡面，所述排烟风机(3)运行并在所述吸风口(11)处形成负压气流以阻止所述清洗装置(5)产生的水花从所述吸风口(11)处往外溅射。

3.根据权利要求1所述的风箱组件，其特征在于，所述开关吸风口组件(4)包括在所述集风箱(2)内设置的导轨(41)、风门板(42)及驱动装置(43)，所述蔽挡面设置在所述风门板(42)上，所述蔽挡面设有往所述吸风口(11)方向突起的鼓包部(421)，所述鼓包部(421)与所述吸风口(11)相适配，所述导轨(41)包括第一向段(411)和第二向段(412)，所述风门板(42)在第一向段(411)时，所述鼓包部(421)从所述吸风口(11)处伸出；所述风门板(42)在所述第二向段(412)时，所述风门板(42)呈倾斜状，所述清洗装置(5)能够清洗所述鼓包部(421)，所述驱动装置(43)驱动所述风门板(42)在所述第一向段(411)和第二向段(412)之间移动。

4.根据权利要求3所述的风箱组件，其特征在于，所述集风箱(2)内设有横向设置的固定轴(21)，所述驱动装置(43)设置在所述固定轴(21)上，所述驱动装置(43)的驱动端固定连接于所述风门板(42)的下端且能够驱使所述风门板(42)在所述导轨(41)上滑动；所述风门板(42)的两侧设有能够在所述导轨(41)上滑动的轴承(44)，所述轴承(44)上套接有减震件(45)。

5.根据权利要求1所述的风箱组件，其特征在于，所述清洗装置(5)包括设置在所述集风箱(2)的内壁上的支架组件(51)以及设置在所述支架组件(51)上的供水管道(52)，所述供水管道(52)上设有朝向一侧的喷淋组件(53)，所述支架组件(51)上设有能够驱动所述供水管道(52)转动的转动驱动结构(54)；所述集风箱(2)的内壁上还设有能够供所述支架组件(51)滑动的导向结构(22)，所述导向结构(22)上设有用于驱动所述支架组件(51)沿所述导向结构(22)滑动的上下驱动结构(55)。

6.根据权利要求5所述的风箱组件，其特征在于，所述清洗装置(5)还具有第二清洗位，在所述第一清洗位，所述吸风口(11)打开且所述排烟风机(3)开启，所述喷淋组件(53)清洗所述蔽挡面；在所述第二清洗位，所述蔽挡面关闭所述吸风口(11)，所述喷淋组件(53)位于所述吸风口(11)的上方，此时排烟风机(3)关闭，所述喷淋组件(53)进行360°转动并喷淋清洗介质以清洗排烟风机(3)和集风箱(2)的内壁。

7.根据权利要求5所述的风箱组件，其特征在于，所述喷淋组件(53)包括若干均匀分布在所述供水管道(52)上的喷头，所述供水管道(52)连接有水泵，所述供水管道(52)上设置有控制阀，所述水泵连接有用于存储清洗介质的水箱，所述喷头与所述供水管道之间设有连接口，每个所述连接口处设有开关阀。

8.根据权利要求5所述的风箱组件，其特征在于，所述转动驱动结构(54)包括转动驱动电机(541)，所述转动驱动电机(541)上设有输出转轴，所述输出转轴上连接有第一连接杆(542)，所述供水管道(52)上连接有第二连接杆(543)，所述第一连接杆(542)与所述第二连接杆(543)之间铰接有第三连接杆(544)。

9.一种吸油烟机，采用权利要求2至8任一项所述的风箱组件，其特征在于，还包括设置在所述容置腔内的毛刷组件(6)，所述毛刷组件(6)包括固定支架(61)以及设置在所述固定支架(61)上并用于清洗所述蔽挡面的毛刷(62)，所述固定支架(61)上设有能够驱动所述毛刷(62)相对所述固定支架(61)转动的毛刷转动驱动件(63)。

10.根据权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于，所述集风箱(2)的底部设有漏油孔(23)以及用于承接所述漏油孔(23)流出的油污的油杯(24)，所述油杯(24)内设有液位传感器；所述清洗装置(5)设有第一清洗位和第二清洗位，在所述第二清洗位，所述清洗装置(5)位于所述吸风口(11)的上方，排烟风机(3)关闭，所述蔽挡面关闭所述吸风口(11)，所述清洗装置(5)清洗排烟风机(3)和集风箱(2)的内壁，所述清洗装置(5)根据所述油杯(24)内收集的油污量调节喷淋时间，所述清洗装置(5)达到所述喷淋时间后停止运行。