CN221398203U - 一种梳棉装置的除杂结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于梳棉装置领域，具体的说是一种梳棉装置的除杂结构，包括限位立板、筛选板和筛孔；所述筛选板上设置有疏通机构，所述疏通机构包括凹槽，所述凹槽开设在筛选板上，所述凹槽的底端上开设有斜槽，所述凹槽的内部卡设有长板，所述长板的内部贯穿有顶块，所述顶块的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在防护壳的内壁上，所述长板的左右两侧上皆固定连接有，所述筛选板和筛选板的左右两侧上分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第二连接杆的一侧上固定连接有固定杆，所述第一连接杆和第二连接杆上套设有橡胶套，所述固定杆的底端上设置有电动推杆，所述限位立板左右两侧上皆开设有第一滑槽和第二滑槽。

Description

一种梳棉装置的除杂结构

技术领域

本实用新型涉及梳棉装置领域，具体是一种梳棉装置的除杂结构。

背景技术

棉料在加工前其内部不可避免地会混杂有各种杂质，因此梳棉机在对棉料进行处理前，往往需要先将其内部的杂质去除掉，以避免棉料内部的杂质影响梳棉机的正常工作。

现有的梳棉装置的除杂结构具体可参考申请号为：CN202020152158.1的中国实用新型专利，一种梳棉机的吸尘除杂装置，属于梳棉机技术领域，包括有开松打散组件、第一传送带、第二传送带、震动除杂组件和灰尘收集组件，所述灰尘收集组件设置在震动除杂组件的上方，震动除杂组件包括有铁屑清除板、筛选板和震动部件，筛选板上设有若干个筛孔，铁屑清除板为倒立的V型结构，铁屑清除板为磁性材质制成，筛选板的两侧均设有竖直设置的限位立板。本实用新型在开松打散组件的作用下能够自动实现对棉料的开松打散作业，金属杂质能够粘附在铁屑清除板上，并且在震动除杂组件的作用下能够实现对打散状态的棉料进行持续震动，棉料在震动的过程中杂质能够通过筛孔掉落至集料漏斗内。

但上述技术是通过筛选板的振动，对棉料输送的同时棉料中的杂质会从筛孔中掉落并除去，但筛选板在长时间的工作过程中，筛选板上的筛孔会不可避免地被棉料或者杂质堵住，造成不便；因此，针对上述问题提出一种梳棉装置的除杂结构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，上述技术是通过筛选板的振动，对棉料输送的同时棉料中的杂质会从筛孔中掉落并除去，但筛选板在长时间的工作过程中，筛选板上的筛孔会不可避免地被棉料或者杂质堵住，造成不便的问题，本实用新型提出一种梳棉装置的除杂结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种梳棉装置的除杂结构，包括限位立板、筛选板和筛孔；所述筛选板上设置有疏通机构，所述疏通机构包括凹槽，所述凹槽开设在筛选板上，所述凹槽的底端上开设有斜槽，所述凹槽的内部卡设有长板，所述长板的内部贯穿有顶块，所述顶块的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在防护壳的内壁上，所述长板的左右两侧上皆固定连接有连接板，所述筛选板和连接板的左右两侧上分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第二连接杆的一侧上固定连接有固定杆，所述第一连接杆和第二连接杆上套设有橡胶套，所述固定杆的底端上设置有电动推杆，所述限位立板左右两侧上皆开设有第一滑槽和第二滑槽。

优选的，所述防护壳的底端上固定连接有两组凸块，所述凸块上螺纹连接有螺栓。

优选的，所述顶块的底端上开设有四组长槽，所述长槽的内部固定连接有塑料块。

优选的，所述长板的底端上开设有斜面，所述顶块的底端上开设有圆角。

优选的，所述第一连接杆的长度小于第二连接杆的长度，所述第一连接杆和第二连接杆上皆开设有固定槽。

优选的，所述电动推杆位于固定杆的底端，所述电动推杆固定连接在限位立板的底端上。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过疏通机构的结构设计，在解除橡胶套对第一连接杆和第二连接杆的固定后，电动推杆斜上方推动固定杆，使得连接板和长板一起发生移动直至顶块的底端插设进筛孔中，并对筛孔进行疏通，实现了便于对筛选板上发生阻塞的筛孔进行疏通的功能，解决了上述技术是通过筛选板的振动，对棉料输送的同时棉料中的杂质会从筛孔中掉落并除去，但筛选板在长时间的工作过程中，筛选板上的筛孔会不可避免地被棉料或者杂质堵住，造成不便的问题；

2.本实用新型通过长槽和塑料块的结构设计，在顶块插设进筛孔中时，四组长槽内部的塑料块由于没有斜槽内壁的限制，因此会在自身弹性的作用下自动弹开，以便于对筛孔的内部进行疏通。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的筛选板的结构示意图；

图3为本实用新型的第一连接杆和第二连接杆的结构示意图；

图4为本实用新型的斜槽的结构示意图；

图5为本实用新型的顶块的结构示意图；

图6为本实用新型的斜槽和顶块的剖面结构示意图。

图中：1、限位立板；20、筛选板；21、筛孔；22、凹槽；23、斜槽；24、顶块；25、长板；26、弹簧；27、防护壳；29、连接板；30、第一连接杆；31、第二连接杆；32、橡胶套；33、固定杆；34、电动推杆；35、第一滑槽；36、第二滑槽；37、固定槽；39、凸块；40、长槽；41、塑料块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图6所示，一种梳棉装置的除杂结构，包括限位立板1、筛选板20和筛孔21；筛选板20上设置有疏通机构，疏通机构包括凹槽22，凹槽22开设在筛选板20上，凹槽22的底端上开设有斜槽23，凹槽22的内部卡设有长板25，凹槽22和长板25皆呈长矩形且长板25与凹槽22的尺寸相同，避免留有缝隙，长板25的内部贯穿有顶块24，顶块24呈圆柱形，顶块24的顶端固定连接有弹簧26，弹簧26的顶端固定连接在防护壳27的内壁上，长板25的左右两侧上皆通过焊接固定有连接板29，筛选板20和连接板29的左右两侧上分别焊接固定有第一连接杆30和第二连接杆31，第一连接杆30和第二连接杆31皆呈圆柱形，第二连接杆31的一侧上固定连接有固定杆33，第一连接杆30和第二连接杆31上套设有橡胶套32，固定杆33的底端上设置有电动推杆34，限位立板1左右两侧上皆开设有第一滑槽35和第二滑槽36，第二滑槽36的宽度与第一连接杆30和第二连接杆31相同，以便于第一连接杆30和第二连接杆31在第二滑槽36上移动，但第一滑槽35的宽度要比第一连接杆30和第二连接杆31大；

工作时，上述技术是通过筛选板的振动，对棉料输送的同时棉料中的杂质会从筛孔中掉落并除去，但筛选板在长时间的工作过程中，筛选板上的筛孔会不可避免地被棉料或者杂质堵住，造成不便，通过疏通机构的结构设计，在解除橡胶套32对第一连接杆30和第二连接杆31的固定后，电动推杆34斜上方推动固定杆33，使得连接板29和长板25一起发生移动直至顶块24的底端插设进筛孔21中，并对筛孔21进行疏通，实现了便于对筛选板20上发生阻塞的筛孔21进行疏通的功能，当要对筛选板20上阻塞的筛孔21进行疏通时，首先解除橡胶套32对第一连接杆30和第二连接杆31之间的连接，然后再通过电动推杆34推动固定杆33斜向上进行移动，第一滑槽35为第二连接杆31的移动进行导向，由于第二连接杆31、连接板29和长板25为一个整体，因此会带动长板25在筛选板20上进行移动，顶块24会与斜槽23和凹槽22发生抵接，并使弹簧26发生压缩，顶块24会收纳进防护壳27的内部，当移动到筛孔21上时在弹簧26的作用下，顶块24会被插设进筛孔21中对阻塞的筛孔21进行疏通，其中第一滑槽35的宽度较长，以便于长板25通过筛选板20的振动回复至原位，且一组长板25上设置有对应筛孔21数量的顶块24，多组长板25位于两组筛孔21之间，防护壳27可以避免棉料缠绕在弹簧26上，第一滑槽35与第二滑槽36连通，第二滑槽36可以在筛选板20振动时为第二连接杆31提供移动的空间。

进一步地，防护壳27的底端上通过熔接固定有两组凸块39，防护壳27和凸块39皆为塑料材质，凸块39上螺纹连接有螺栓；

工作时，防护壳27底端固定有两组凸块39并通过凸块39上的螺栓固定在长板25上，以便于对防护壳27进行安装和拆卸。

进一步的，顶块24的底端上开设有四组长槽40，长槽40与塑料块41呈长矩形，且长槽40要比塑料块41长，以便于对塑料块41进行收纳，长槽40的内部熔接固定有塑料块41；

工作时，通过长槽40和塑料块41的结构设计，在顶块24插设进筛孔21中时，四组长槽40内部的塑料块41由于没有斜槽23内壁的限制，因此会在自身弹性的作用下自动弹开，以便于对筛孔21的内部进行疏通。

进一步地，长板25的底端上开设有斜面，顶块24的底端上开设有圆角；

工作时，长板25底端的一侧上开设有斜面，以便于和凹槽22的内壁抵接，同理在顶块24的底端上开设有圆角，以确保顶块24的正常伸缩，其中长板25的高度与凹槽22的深度一致，避免筛选板20表面会与长板25顶端形成高度差，从而挡住部分棉料。

进一步的，第一连接杆30的长度小于第二连接杆31的长度，第一连接杆30和第二连接杆31上皆开设有固定槽37，固定槽37的深度与橡胶套32的厚度相同，以便于固定橡胶套32；

工作时，第一连接杆30要比第二连接杆31短，以便于将橡胶套32往后拨动来解除橡胶套32对第一连接杆30和第二连接杆31之间的连接，橡胶套32卡设在固定槽37上避免橡胶套32发生移动。

进一步地，电动推杆34位于固定杆33的底端，电动推杆34固定连接在限位立板1的底端上，电动推杆34向上倾斜；

工作时，电动推杆34位于固定杆33的下方，且电动推杆34固定在限位立板1上避免工作时发生移动。

工作原理：上述技术是通过筛选板的振动，对棉料输送的同时棉料中的杂质会从筛孔中掉落并除去，但筛选板在长时间的工作过程中，筛选板上的筛孔会不可避免地被棉料或者杂质堵住，造成不便，通过疏通机构的结构设计，在解除橡胶套32对第一连接杆30和第二连接杆31的固定后，电动推杆34斜上方推动固定杆33，使得连接板29和长板25一起发生移动直至顶块24的底端插设进筛孔21中，并对筛孔21进行疏通，实现了便于对筛选板20上发生阻塞的筛孔21进行疏通的功能，当要对筛选板20上阻塞的筛孔21进行疏通时，首先解除橡胶套32对第一连接杆30和第二连接杆31之间的连接，然后再通过电动推杆34推动固定杆33斜向上进行移动，第一滑槽35为第二连接杆31的移动进行导向，由于第二连接杆31、连接板29和长板25为一个整体，因此会带动长板25在筛选板20上进行移动，顶块24会与斜槽23和凹槽22发生抵接，并使弹簧26发生压缩，顶块24会收纳进防护壳27的内部，当移动到筛孔21上时在弹簧26的作用下，顶块24会被插设进筛孔21中对阻塞的筛孔21进行疏通，其中第一滑槽35的宽度较长，以便于长板25通过筛选板20的振动回复至原位，且一组长板25上设置有对应筛孔21数量的顶块24，多组长板25位于两组筛孔21之间，防护壳27可以避免棉料缠绕在弹簧26上，第一滑槽35与第二滑槽36连通，第二滑槽36可以在筛选板20振动时为第二连接杆31提供移动的空间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种梳棉装置的除杂结构，包括限位立板(1)、筛选板(20)和筛孔(21)；其特征在于：所述筛选板(20)上设置有疏通机构，所述疏通机构包括凹槽(22)，所述凹槽(22)开设在筛选板(20)上，所述凹槽(22)的底端上开设有斜槽(23)，所述凹槽(22)的内部卡设有长板(25)，所述长板(25)的内部贯穿有顶块(24)，所述顶块(24)的顶端固定连接有弹簧(26)，所述弹簧(26)的顶端固定连接在防护壳(27)的内壁上，所述长板(25)的左右两侧上皆固定连接有连接板(29)，所述筛选板(20)和连接板(29)的左右两侧上分别固定连接有第一连接杆(30)和第二连接杆(31)，所述第二连接杆(31)的一侧上固定连接有固定杆(33)，所述第一连接杆(30)和第二连接杆(31)上套设有橡胶套(32)，所述固定杆(33)的底端上设置有电动推杆(34)，所述限位立板(1)左右两侧上皆开设有第一滑槽(35)和第二滑槽(36)。

2.根据权利要求1所述的一种梳棉装置的除杂结构，其特征在于：所述防护壳(27)的底端上固定连接有两组凸块(39)，所述凸块(39)上螺纹连接有螺栓。

3.根据权利要求2所述的一种梳棉装置的除杂结构，其特征在于：所述顶块(24)的底端上开设有四组长槽(40)，所述长槽(40)的内部固定连接有塑料块(41)。

4.根据权利要求3所述的一种梳棉装置的除杂结构，其特征在于：所述长板(25)的底端上开设有斜面，所述顶块(24)的底端上开设有圆角。

5.根据权利要求4所述的一种梳棉装置的除杂结构，其特征在于：所述第一连接杆(30)的长度小于第二连接杆(31)的长度，所述第一连接杆(30)和第二连接杆(31)上皆开设有固定槽(37)。

6.根据权利要求5所述的一种梳棉装置的除杂结构，其特征在于：所述电动推杆(34)位于固定杆(33)的底端，所述电动推杆(34)固定连接在限位立板(1)的底端上。