CN210392432U - 粉料输送线的漏料收集装置 - Google Patents

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邓少华
刘加伟
卢金
邹巧玲
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Abstract

本实用新型提供了粉料输送线的漏料收集装置,它包括用于和输送线相连的竖直连接杆,所述竖直连接杆的底部末端连接有横梁,所述横梁的侧壁上固定有侧板,所述侧板的外侧壁上固定有矩形框架体,所述矩形框架体的正上方通过支撑结构固定安装有第一支撑板,所述第一支撑板的一侧边缘固定有第二支撑板,所述第二支撑板的边缘通过多根倾斜布置的螺杆固定安装有粉料收集盒,所述粉料收集盒的顶部固定有溜槽。此漏料收集装置能够用于瓷砖生产线上粉料输送过程中的漏料的自动收集,通过收集之后再重复利用,进而节约了原料,同时优化了工厂的生产环境。

Description

粉料输送线的漏料收集装置
技术领域
本实用新型涉及瓷砖加工设备领域,特别是涉及粉料输送线的漏料收集装置。
背景技术
瓷砖生产过程中,需要将用于制备瓷砖的粉料输送到后续的生产线上,在输送过程中需要采用多级输送方式进行输送,但是粉料在输送过程中,会在输送线的对接位置发生漏料的问题,漏料不仅会造成原料的浪费,而且还会对生产车间的环境造成一定污染,因此需要采用收集装置对粉料输送线上的漏料进行收集。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型提供粉料输送线的漏料收集装置,此漏料收集装置能够用于瓷砖生产线上粉料输送过程中的漏料的自动收集,通过收集之后再重复利用,进而节约了原料,同时优化了工厂的生产环境。
为了实现上述的技术特征,本实用新型的目的是这样实现的:粉料输送线的漏料收集装置,它包括用于和输送线相连的竖直连接杆,所述竖直连接杆的底部末端连接有横梁,所述横梁的侧壁上固定有侧板,所述侧板的外侧壁上固定有矩形框架体,所述矩形框架体的正上方通过支撑结构固定安装有第一支撑板,所述第一支撑板的一侧边缘固定有第二支撑板,所述第二支撑板的边缘通过多根倾斜布置的螺杆固定安装有粉料收集盒,所述粉料收集盒的顶部固定有溜槽。
所述侧板通过第一紧固螺栓固定安装在横梁的侧壁上。
所述支撑结构包括支撑螺杆,在支撑螺杆的顶部固定在第一支撑板的底部,并在支撑的位置固定有第一螺母,所述支撑螺杆的底部穿过矩形框架体,并在支撑螺杆上套装有弹性垫圈,所述弹性垫圈通过第二螺母限位安装在支撑螺杆上,在支撑螺杆的底部末端安装有第三螺母。
所述溜槽的边缘设置有挡料板。
本实用新型有如下有益效果:
1、通过采用上述结构的漏料收集装置能够对瓷砖生产过程中,粉料输送过程中,粉料的收集使用,当发生漏料时,通过上述的溜槽能够使粉料沿着溜槽落入到粉料收集盒,进而通过粉料收集盒对粉料进行收集。
2、通过上述的收集装置,在收集完成之后能够将回收之后的物料进行重复利用,进而起到了节约资源的目的,而且保证了工厂的现场环境。
3、通过上述的矩形框架和支撑结构,保证了粉料收集盒的支撑稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型三维图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1,粉料输送线的漏料收集装置,它包括用于和输送线相连的竖直连接杆15,所述竖直连接杆15的底部末端连接有横梁9,所述横梁9的侧壁上固定有侧板7,所述侧板7的外侧壁上固定有矩形框架体11,所述矩形框架体11的正上方通过支撑结构固定安装有第一支撑板5,所述第一支撑板5的一侧边缘固定有第二支撑板16,所述第二支撑板16的边缘通过多根倾斜布置的螺杆17固定安装有粉料收集盒3,所述粉料收集盒3的顶部固定有溜槽1。通过采用上述结构的漏料收集装置能够对瓷砖生产过程中,粉料输送过程中,粉料的收集使用,当发生漏料时,通过上述的溜槽1能够使粉料沿着溜槽1落入到粉料收集盒3,进而通过粉料收集盒3对粉料进行收集。进而起到了资源回收利用的目的,而且通过上述的第二支撑板16能够对收集盒3起到支撑目的。
进一步的,所述侧板7通过第一紧固螺栓8固定安装在横梁9的侧壁上。通过第一紧定螺栓8能够方便的实现其拆卸。
进一步的,所述支撑结构包括支撑螺杆14,在支撑螺杆14的顶部固定在第一支撑板5的底部,并在支撑的位置固定有第一螺母6,所述支撑螺杆14的底部穿过矩形框架体11,并在支撑螺杆14上套装有弹性垫圈12,所述弹性垫圈12通过第二螺母13限位安装在支撑螺杆14上,在支撑螺杆14的底部末端安装有第三螺母10。通过采用上述的支撑结构能够对第一支撑板5起到很好的缓冲作用,有效的防止了粉料在收集之后发生抖落。通过上述的矩形框架体11保证了支撑的稳定性,通过上述的弹性垫圈12起到了很好的缓冲。
进一步的,所述溜槽1的边缘设置有挡料板2。通过上述的挡料板2能够用于溜槽1的挡料使用,进而保证了粉料能够自动的通过溜槽1落入到粉料收集盒3的内部,进而实现其漏料的收集。
本实用新型的使用过程如下:
通过采用上述结构的漏料收集装置,能够用于瓷砖生产线中粉料的输送过程中,泄漏粉料的自动收集使用,在粉料输送过程中,物料有可能在输送带的对接位置发生泄漏,进而产生漏料,在发生漏料过程中,粉料将自动的落到溜槽1上,进而将粉料通过溜槽1落到粉料收集盒3的内部,进而对其进行收集;由于输送线在输送过程中,会发生振动,进而通过上述的弹性垫圈12能够对上述的支撑螺杆14进行缓冲的作用,通过缓冲之后,保证了粉料收集过程中,不会被抖出,保证了收集的有效性。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.粉料输送线的漏料收集装置,其特征在于:它包括用于和输送线相连的竖直连接杆(15),所述竖直连接杆(15)的底部末端连接有横梁(9),所述横梁(9)的侧壁上固定有侧板(7),所述侧板(7)的外侧壁上固定有矩形框架体(11),所述矩形框架体(11)的正上方通过支撑结构固定安装有第一支撑板(5),所述第一支撑板(5)的一侧边缘固定有第二支撑板(16),所述第二支撑板(16)的边缘通过多根倾斜布置的螺杆(17)固定安装有粉料收集盒(3),所述粉料收集盒(3)的顶部固定有溜槽(1)。
2.根据权利要求1所述粉料输送线的漏料收集装置,其特征在于:所述侧板(7)通过第一紧固螺栓(8)固定安装在横梁(9)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述粉料输送线的漏料收集装置,其特征在于:所述支撑结构包括支撑螺杆(14),在支撑螺杆(14)的顶部固定在第一支撑板(5)的底部,并在支撑的位置固定有第一螺母(6),所述支撑螺杆(14)的底部穿过矩形框架体(11),并在支撑螺杆(14)上套装有弹性垫圈(12),所述弹性垫圈(12)通过第二螺母(13)限位安装在支撑螺杆(14)上,在支撑螺杆(14)的底部末端安装有第三螺母(10)。
4.根据权利要求1所述粉料输送线的漏料收集装置,其特征在于:所述溜槽(1)的边缘设置有挡料板(2)。
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