CN221396138U - 一种用于油压轧车的物料码垛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料码垛技术领域，公开了一种用于油压轧车的物料码垛装置，包括底台，所述底台的顶壁固定连接有固定件，所述固定件的前侧右端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有位移板，所述位移板的内壁左侧滑动连接有滑柱，所述滑柱的前端固定连接有限制板，所述位移板的底壁左右侧均固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有滑块。本实用新型中，通过第二电机、螺纹杆、位移板、滑柱、第二伸缩杆、滑块和夹具的相互配合，使得装置可以对码垛的物料进行固定，可以完成水平方向的位移，完善了装置的功能性。

Description

一种用于油压轧车的物料码垛装置

技术领域

本实用新型涉及物料码垛技术领域，尤其涉及一种用于油压轧车的物料码垛装置。

背景技术

油压轧车是一种机械设备，用于在金属工业中进行轧制工艺。轧制是通过应用压力将金属坯料压制成所需形状和尺寸的工艺过程。而油压轧车采用液压系统提供压力，用于对金属坯料施加力以实现变形和成型，通常液压完成后，常常搭配一套物料码垛装置进行使用。

经检索，中国专利公告号为：CN216888492U，公开了一种工厂物料转运码垛装置，包括底板和分类装置，所述底板的顶部固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述底板的顶部固定连接有弹簧的一端，且弹簧的另一端固定连接有收集箱，所述分类装置固定连接在第一支撑杆上，所述分类装置包括第一支撑板、电机、第一转杆、皮带轮、挡板、连接杆、分隔板、延伸板、第二转杆。通过启动电机，电机带动第一转杆转动，从而使皮带轮的主动轮转动，将物料放在皮带轮的皮带上，通过设置在皮带轮的皮带正上方的分隔板对物料进行分类传输，物料会通过皮带传输到延伸板上，再滑入收集箱中，通过收集箱中的分类板对物料进行分类处理，从而达到便于分类的目的，但是在实际使用中，该装置通过皮带传输物料到延伸板上，再滑入收集箱中，使得在滑动过程中，可能出现翻转偏移的情况，导致影响了分类的结果，从而降低了装置的实用性。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于油压轧车的物料码垛装置，旨在改善可能出现翻转偏移的情况，导致影响了分类的结果，从而降低了装置的实用性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于油压轧车的物料码垛装置，包括底台，所述底台的顶壁固定连接有固定件，所述固定件的前侧右端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有位移板，所述位移板的内壁左侧滑动连接有滑柱，所述滑柱的前端固定连接有限制板，所述位移板的底壁左右侧均固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有滑块，所述滑块的底端安装有夹具，所述底台的前侧固定连接有码垛板，所述固定件的内壁设置有分离机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分离机构包括第一电机，所述第一电机的右端固定连接在第一电机的内壁左侧，所述第一电机的输出端固定连接有第一压辊，所述固定件的内顶壁左右侧均固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端固定连接有升降块，所述升降块的右侧转动连接有第二压辊，所述第二压辊与第一压辊的右端均固定连接有齿轮柱，上方所述齿轮柱与下方所述齿轮柱啮合连接，上方所述齿轮柱的右端转动连接在右侧所述升降块的左侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述夹具的前侧均转动连接有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮的后端贯穿所述夹具的内壁并螺纹连接在滑块的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述夹具的相邻一侧均安装有橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定件的左侧固定连接有控制开关，所述控制开关分别与第一电机、升降块、第二伸缩杆和第二电机电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述码垛板的顶壁等距开设有多个凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制开关的左侧设置有保护壳，所述保护壳的后侧通过合页与固定件的左侧转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定件的前侧中部固定连接有限制杆。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过第二电机、螺纹杆、位移板、滑柱、限制板、连接板、第二伸缩杆、滑块和夹具的相互配合，使得装置可以对码垛的物料进行固定，通过两个第二伸缩杆的工作，使得可以完成水平方向的位移，完善了装置的功能性。

2、本实用新型中，通过第一电机、第一压辊、第一伸缩杆、升降块、第二压辊和齿轮柱的相互协作，使得装置可以完成分离的效果，使得便于对压辊进行检修。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于油压轧车的物料码垛装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种用于油压轧车的物料码垛装置的夹具结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于油压轧车的物料码垛装置的后视图。

图例说明：

1、底台；2、分离机构；201、第一电机；202、第一压辊；203、第一伸缩杆；204、升降块；205、第二压辊；206、齿轮柱；3、固定件；4、第二电机；5、螺纹杆；6、位移板；7、滑柱；8、限制板；9、连接板；10、第二伸缩杆；11、滑块；12、夹具；13、橡胶垫；14、螺纹旋钮；15、码垛板；16、控制开关；17、保护壳；18、凹槽；19、限制杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种用于油压轧车的物料码垛装置，包括底台1，底台1的顶壁固定连接有固定件3，固定件3的前侧右端固定连接有第二电机4，第二电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外壁螺纹连接有位移板6，位移板6的内壁左侧滑动连接有滑柱7，滑柱7的前端固定连接有限制板8，位移板6的底壁左右侧均固定连接有连接板9，连接板9的左侧固定连接有第二伸缩杆10，第二伸缩杆10的输出端固定连接有滑块11，滑块11的底端安装有夹具12，底台1的前侧固定连接有码垛板15，固定件3的内壁设置有分离机构2；两个夹具12的前侧均转动连接有螺纹旋钮14，螺纹旋钮14的后端贯穿夹具12的内壁并螺纹连接在滑块11的内壁；两个夹具12的相邻一侧均安装有橡胶垫13；码垛板15的顶壁等距开设有多个凹槽18；固定件3的前侧中部固定连接有限制杆19；

具体的，通过启动固定在固定件3前侧右端的第二电机4，使得螺纹杆5开始转动，在滑柱7的限制转动下，使得位移板6完成位移，达到对物料进行码垛的效果，通过启动两个第二伸缩杆10，使得两个滑块11在位移板6的底壁进行滑动，从而使得两个夹具12进行相向移动，从而完成对物料的固定，避免了可能出现翻转偏移，导致影响了分类的情况，使得通过旋转拧动两个螺纹旋钮14，可以根据不同规格的物料零件进行更换夹具12，从而使得装置的适用范围提升，通过两个橡胶垫13使得增大了夹具12与物料之间的摩擦力，使得固定效果提升，通过多个凹槽18可以对物料进行分类存放，通过限制杆19使得位移板6位移时，避免其对第二电机4曹成挤压损坏。

参照图1和图3，分离机构2包括第一电机201，第一电机201的右端固定连接在第一电机201的内壁左侧，第一电机201的输出端固定连接有第一压辊202，固定件3的内顶壁左右侧均固定连接有第一伸缩杆203，第一伸缩杆203的输出端固定连接有升降块204，升降块204的右侧转动连接有第二压辊205，第二压辊205与第一压辊202的右端均固定连接有齿轮柱206，上方齿轮柱206与下方齿轮柱206啮合连接，上方齿轮柱206的右端转动连接在右侧升降块204的左侧；

具体的，通过启动第一电机201，使得第一压辊202开始转动，通过第一压辊202和第二压辊205的配合使得可以完成工作，通过启动分别固定在固定件3内顶壁左右侧的两个第一伸缩杆203，使得第二压辊205可以被抬起，从而当第一压辊202与第二压辊205出现故障时，便于工作人员进行检修，使得装置的功能性得到完善。

参照图1，固定件3的左侧固定连接有控制开关16，控制开关16分别与第一电机201、升降块204、第二伸缩杆10和第二电机4电性连接；控制开关16的左侧设置有保护壳17，保护壳17的后侧通过合页与固定件3的左侧转动连接；

具体的，通过分别与第一电机201、升降块204、第二伸缩杆10和第二电机4电性连接的控制开关16，使得控制开关16可以完成装置的开启与关闭，通过保护壳17可以对控制开关16进行保护与防止误触。

工作原理：开始码垛时，通过启动两个第二伸缩杆10，使得两个滑块11在位移板6的底壁进行滑动，从而使得两个夹具12进行相向移动，从而完成对物料的固定，通过启动第二电机4，使得螺纹杆5开始转动，从而使得位移板6有转动和位移的趋势，在滑柱7的限制转动下，使得位移板6不会进行转动，从而完成位移，达到对物料进行码垛的效果，避免了可能出现翻转偏移，导致影响了分类的情况，并且通过启动两个第一伸缩杆203，使得第二压辊205可以被抬起，从而当第一压辊202与第二压辊205出现故障时，便于工作人员进行检修，使得装置的功能性得到完善。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于油压轧车的物料码垛装置，包括底台(1)，其特征在于：所述底台(1)的顶壁固定连接有固定件(3)，所述固定件(3)的前侧右端固定连接有第二电机(4)，所述第二电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外壁螺纹连接有位移板(6)，所述位移板(6)的内壁左侧滑动连接有滑柱(7)，所述滑柱(7)的前端固定连接有限制板(8)，所述位移板(6)的底壁左右侧均固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的左侧固定连接有第二伸缩杆(10)，所述第二伸缩杆(10)的输出端固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)的底端安装有夹具(12)，所述底台(1)的前侧固定连接有码垛板(15)，所述固定件(3)的内壁设置有分离机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于油压轧车的物料码垛装置，其特征在于：所述分离机构(2)包括第一电机(201)，所述第一电机(201)的右端固定连接在第一电机(201)的内壁左侧，所述第一电机(201)的输出端固定连接有第一压辊(202)，所述固定件(3)的内顶壁左右侧均固定连接有第一伸缩杆(203)，所述第一伸缩杆(203)的输出端固定连接有升降块(204)，所述升降块(204)的右侧转动连接有第二压辊(205)，所述第二压辊(205)与第一压辊(202)的右端均固定连接有齿轮柱(206)，上方所述齿轮柱(206)与下方所述齿轮柱(206)啮合连接，上方所述齿轮柱(206)的右端转动连接在右侧所述升降块(204)的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于油压轧车的物料码垛装置，其特征在于：两个所述夹具(12)的前侧均转动连接有螺纹旋钮(14)，所述螺纹旋钮(14)的后端贯穿所述夹具(12)的内壁并螺纹连接在滑块(11)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种用于油压轧车的物料码垛装置，其特征在于：两个所述夹具(12)的相邻一侧均安装有橡胶垫(13)。

5.根据权利要求1所述的一种用于油压轧车的物料码垛装置，其特征在于：所述固定件(3)的左侧固定连接有控制开关(16)，所述控制开关(16)分别与第一电机(201)、升降块(204)、第二伸缩杆(10)和第二电机(4)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于油压轧车的物料码垛装置，其特征在于：所述码垛板(15)的顶壁等距开设有多个凹槽(18)。

7.根据权利要求5所述的一种用于油压轧车的物料码垛装置，其特征在于：所述控制开关(16)的左侧设置有保护壳(17)，所述保护壳(17)的后侧通过合页与固定件(3)的左侧转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于油压轧车的物料码垛装置，其特征在于：所述固定件(3)的前侧中部固定连接有限制杆(19)。