CN213317126U - 一种可快速换模的数控冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可快速换模的数控冲孔机,包括压板和柜体,压板中端的内表面开设有第一插槽,压板左右两端的内表面均固定连接有第二气缸,第二气缸的内侧均固定连接有插块,第一插槽的内侧插接有冲孔模具,冲孔模具左右两端的内表面均开设有第二插槽,压板顶部的左端固定安装有电机,电机的输出端固定连有转动辊,转动辊右侧的外表面与冲孔模具左侧的外表面接触,压板的顶部固定连接有固定板,柜体顶部的左右两端通过连接杆固定连接有顶板。本实用新型设置了电机、转动辊、冲孔模具和第一插槽,达到了可快速换模的目的,解决了现有的数控冲孔机不具备可快速换模的功能,导致人们在换模时极为不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔机技术领域,具体为一种可快速换模的数控冲孔机。
背景技术
数控冲孔机是将原材料安装好后,在动力机构的驱动下,冲孔模具作用在材料上,完成冲孔的一种机械设备,冲孔机可以进行薄片加工,冲压,模压,压纹等强迫金属进入模具的作业,而现有的数控冲孔机不具备可快速换模的功能,导致人们在换模时极为不便,为此,我们提出一种可快速换模的数控冲孔机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可快速换模的数控冲孔机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可快速换模的数控冲孔机,包括压板和柜体,所述压板中端的内表面开设有第一插槽,所述压板左右两端的内表面均固定连接有第二气缸,所述第二气缸的内侧均固定连接有插块,所述第一插槽的内侧插接有冲孔模具,所述冲孔模具左右两端的内表面均开设有第二插槽,所述压板顶部的左端固定安装有电机,所述电机的输出端固定连有转动辊,所述转动辊右侧的外表面与冲孔模具左侧的外表面接触,所述压板的顶部固定连接有固定板,所述柜体顶部的左右两端通过连接杆固定连接有顶板,所述顶板顶部的中端固定连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端贯穿顶板顶部中端的内表面与固定板的顶部固定连接。
优选的,所述柜体顶部的中端固定连接有进料槽,所述进料槽左端两端的内表面均活动连接有辅助轮。
优选的,所述柜体顶部的左端固定连接有活动连接板,所述活动连接板顶部的左端固定连接有控制机构。
优选的,所述控制机构正面的上端设置有显示屏,且显示屏的下端设置有若干按键。
优选的,所述柜体底部的四周均活动连接有自刹万向轮,且自刹万向轮的外表面均套设有耐磨圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型设置了电机、转动辊、冲孔模具和第一插槽,将待加工原材料放置在进料槽的内腔,通过推动机构将原材料不停的推动通过进料槽的内腔进行冲孔,辅助轮可辅助原材料的稳定,让其不易歪斜,将冲孔模具通过第一插槽插入,通过外置控制器开启电机工作,电机带动转动辊转动,转动辊带动冲孔模具转动,当冲孔模具两侧的第二插槽对准插块时,停止电机的工作,通过外置控制器开启第二气缸伸缩,第二气缸带动插块插入第二插槽的内腔,限制冲孔模具转动,达到了可快速换模的目的,解决了现有的数控冲孔机不具备可快速换模的功能,导致人们在换模时极为不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型压板侧视剖视结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1、压板;2、辅助轮;3、固定板;4、自刹万向轮;5、柜体;6、活动连接板;7、控制机构;8、显示屏;9、进料槽;10、连接杆;11、顶板;12、第一气缸;13、电机;14、转动辊;15、冲孔模具;16、第一插槽;17、第二气缸;18、第二插槽;19、插块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的压板1、辅助轮2、固定板3、自刹万向轮4、柜体5、活动连接板6、控制机构7、显示屏8、进料槽9、连接杆10、顶板11、第一气缸12、电机13、转动辊14、冲孔模具15、第一插槽16、第二气缸17、第二插槽18和插块19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种可快速换模的数控冲孔机,包括压板1和柜体5,柜体5底部的四周均活动连接有自刹万向轮4,且自刹万向轮4的外表面均套设有耐磨圈,柜体5顶部的左端固定连接有活动连接板6,活动连接板6顶部的左端固定连接有控制机构7,控制机构7正面的上端设置有显示屏8,且显示屏8的下端设置有若干按键,柜体5顶部的中端固定连接有进料槽9,进料槽9左端两端的内表面均活动连接有辅助轮2,压板1中端的内表面开设有第一插槽16,压板1左右两端的内表面均固定连接有第二气缸17,第二气缸17的内侧均固定连接有插块19,第一插槽16的内侧插接有冲孔模具15,冲孔模具15左右两端的内表面均开设有第二插槽18,压板1顶部的左端固定安装有电机13,电机13的输出端固定连有转动辊14,转动辊14右侧的外表面与冲孔模具15左侧的外表面接触,压板1的顶部固定连接有固定板3,柜体5顶部的左右两端通过连接杆10固定连接有顶板11,顶板11顶部的中端固定连接有第一气缸12,第一气缸12的输出端贯穿顶板11顶部中端的内表面与固定板3的顶部固定连接,设置了电机13、转动辊14、冲孔模具15和第一插槽16,将待加工原材料放置在进料槽9的内腔,通过推动机构将原材料不停的推动通过进料槽9的内腔进行冲孔,辅助轮2可辅助原材料的稳定,让其不易歪斜,将冲孔模具15通过第一插槽16插入,通过外置控制器开启电机13工作,电机13带动转动辊14转动,转动辊14带动冲孔模具15转动,当冲孔模具15两侧的第二插槽18对准插块19时,停止电机13的工作,通过外置控制器开启第二气缸17伸缩,第二气缸17带动插块19插入第二插槽18的内腔,限制冲孔模具15转动,达到了可快速换模的目的,本申请中外置控制器为PLC控制器,同时,外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电。
使用时,设置了电机13、转动辊14、冲孔模具15和第一插槽16,将待加工原材料放置在进料槽9的内腔,通过推动机构将原材料不停的推动通过进料槽9的内腔进行冲孔,辅助轮2可辅助原材料的稳定,让其不易歪斜,将冲孔模具15通过第一插槽16插入,通过外置控制器开启电机13工作,电机13带动转动辊14转动,转动辊14带动冲孔模具15转动,当冲孔模具15两侧的第二插槽18对准插块19时,停止电机13的工作,通过外置控制器开启第二气缸17伸缩,第二气缸17带动插块19插入第二插槽18的内腔,限制冲孔模具15转动,达到了可快速换模的目的,解决了现有的数控冲孔机不具备可快速换模的功能,导致人们在换模时极为不便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可快速换模的数控冲孔机,包括压板(1)和柜体(5),其特征在于:所述压板(1)中端的内表面开设有第一插槽(16),所述压板(1)左右两端的内表面均固定连接有第二气缸(17),所述第二气缸(17)的内侧均固定连接有插块(19),所述第一插槽(16)的内侧插接有冲孔模具(15),所述冲孔模具(15)左右两端的内表面均开设有第二插槽(18),所述压板(1)顶部的左端固定安装有电机(13),所述电机(13)的输出端固定连有转动辊(14),所述转动辊(14)右侧的外表面与冲孔模具(15)左侧的外表面接触,所述压板(1)的顶部固定连接有固定板(3),所述柜体(5)顶部的左右两端通过连接杆(10)固定连接有顶板(11),所述顶板(11)顶部的中端固定连接有第一气缸(12),所述第一气缸(12)的输出端贯穿顶板(11)顶部中端的内表面与固定板(3)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可快速换模的数控冲孔机,其特征在于:所述柜体(5)顶部的中端固定连接有进料槽(9),所述进料槽(9)左端两端的内表面均活动连接有辅助轮(2)。
3.根据权利要求1所述的一种可快速换模的数控冲孔机,其特征在于:所述柜体(5)顶部的左端固定连接有活动连接板(6),所述活动连接板(6)顶部的左端固定连接有控制机构(7)。
4.根据权利要求3所述的一种可快速换模的数控冲孔机,其特征在于:所述控制机构(7)正面的上端设置有显示屏(8),且显示屏(8)的下端设置有若干按键。
5.根据权利要求1所述的一种可快速换模的数控冲孔机,其特征在于:所述柜体(5)底部的四周均活动连接有自刹万向轮(4),且自刹万向轮(4)的外表面均套设有耐磨圈。
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CN114682676A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-01 | 桂林电子科技大学 | 一种不停机式连续更换冲孔设备及其实现的连续换模方法 |
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CN114682676B (zh) * | 2022-03-31 | 2024-05-07 | 桂林电子科技大学 | 一种不停机式连续更换冲孔设备及其实现的连续换模方法 |
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