CN221386553U - 一种石墨粉生产往复研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石墨粉生产技术领域，公开了一种石墨粉生产往复研磨装置，包括底座，所述底座上设有往复研磨组件，所述往复研磨组件包括驱动电机，所述驱动电机输出端设有主同步轮，所述主同步轮相邻一侧设有副同步轮，所述主同步轮与副同步轮之间设有皮带，所述副同步轮上设有驱动轴，所述驱动轴外侧设有回转壳，所述驱动轴端面设有偏心转盘，所述偏心转盘上设有连接座，所述连接座呈对称状设有驱动臂，所述驱动臂外侧设有研磨筒，所述驱动臂端面通过活动轴连接有研磨头，所述研磨筒内设有研磨凹座，能够利用驱动设备实现多冲程研磨。这种多冲程研磨方式可以大大提高研磨效率，使得研磨过程更加高效，同时也为生产过程增加了稳定性。

Description

一种石墨粉生产往复研磨装置

技术领域

本实用新型涉及石墨粉生产技术领域，具体为一种石墨粉生产往复研磨装置。

背景技术

石墨粉是一种由天然石墨经过研磨和加工制成的粉末状物质，具有优异的导电、导热和润滑性能，广泛用于制造电极、热交换器、高温炉具等高科技产品，以及润滑剂、密封剂、涂料等日常应用中。

石墨粉的导电性能非常出色，可以有效地提高材料的电导率，因此被广泛应用于制造各种类型的电极，如电解电极、电镀电极等。此外，石墨粉还可以用于制造热交换器，其优异的导热性能使得热交换器的传热效率得到极大的提升。在高温炉具方面，石墨粉具有极高的耐高温性能，可以承受极高的温度，因此被广泛应用于各种高温炉具的制造。

除了在高科技产品中的应用，石墨粉在日常生活中也有广泛的应用。例如，石墨粉可以作为润滑剂和密封剂使用，其润滑性能和密封性能都非常出色。此外，石墨粉还可以作为涂料使用，其颜色深沉、质地细腻，具有很好的装饰效果。

现有技术中，如专利CN109530023A所公开的一种石墨粉碎研磨装置，原料由入料口进入粉碎装置中，并通过管道进入球状筛网中，第一电机通过连接杆带动球体转动，球体带动球状杆使上方的刀片对原料石墨进行粉碎，石墨被粉碎成相应大小后从球状筛网中落在传送带上，传送带运输碎料进入下一生产环节。

结合上述方案，在石墨粉加工过程中，现有的研磨装置只能利用驱动设备的单次冲程进行研磨，这种生产方式的效率不高，因为无法充分利用驱动设备的单驱动多冲程研磨功能，这意味着在处理大量石墨粉时，研磨装置的性能和效率有待提高。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种石墨粉生产往复研磨装置。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种石墨粉生产往复研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石墨粉生产往复研磨装置技术方案，包括底座，所述底座上设有往复研磨组件，所述往复研磨组件包括驱动电机，所述驱动电机输出端设有主同步轮，所述主同步轮相邻一侧设有副同步轮，所述主同步轮与副同步轮之间设有皮带，所述副同步轮上设有驱动轴，所述驱动轴外侧设有回转壳，所述驱动轴端面设有偏心转盘，所述偏心转盘上设有连接座，所述连接座呈对称状设有驱动臂，所述驱动臂外侧设有研磨筒，所述驱动臂端面通过活动轴连接有研磨头，所述研磨筒内设有研磨凹座。

作为一种优选的技术方案，所述研磨头呈弧形状设置，且研磨头外壁与研磨筒相贴合，所述研磨头相对一侧设有研磨凹座，所述研磨头与研磨凹座相配合。

作为一种优选的技术方案，所述研磨头、研磨凹座外壁上设有若干凸块。

作为一种优选的技术方案，所述研磨筒上部外壁设有投料管，所述研磨筒下部外壁设有排料门。

作为一种优选的技术方案，所述连接座端面连接有偏心转盘，所述偏心转盘外壁设有定位轴，所述定位轴与回转壳转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型为一种石墨粉生产往复研磨装置，设置的往复研磨组件，由一个驱动电机驱动主同步轮转动，然后通过皮带传动，驱动轴也开始转动。这个驱动轴的作用是驱动偏心转盘运动，而偏心转盘的转动会同步驱动连接座的两个驱动臂运动，从而使研磨头进行往复运动。能够利用驱动设备实现多冲程研磨。这种多冲程研磨方式可以大大提高研磨效率，使得研磨过程更加高效，同时也为生产过程增加了稳定性；

此外，这种设计还可以提高机器的使用寿命，可以减少机器部件的磨损，使得机器在长时间使用后仍然保持良好的性能，也使得机器更加易于维护。

附图说明

图1为一种石墨粉生产往复研磨装置的整体结构示意图；

图2为一种石墨粉生产往复研磨装置的往复研磨组件结构示意图；

图3为一种石墨粉生产往复研磨装置的研磨筒截面结构示意图。

附图标记中：1、底座；21、驱动电机；221、主同步轮；222、副同步轮；23、皮带；24、驱动轴；25、回转壳；251、研磨筒；252、投料管；253、排料门；26、偏心转盘；27、定位轴；28、连接座；29、驱动臂；30、研磨头；31、活动轴；32、凸块；33、研磨凹座。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型更好的理解。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种石墨粉生产往复研磨装置，包括底座1，底座1上设置有往复研磨组件，该往复研磨组件包括驱动电机21，驱动电机21的输出端连接至主同步轮221，主同步轮221的相邻一侧设置有副同步轮222，主同步轮221与副同步轮222之间通过皮带23进行连接，副同步轮222上设置有驱动轴24，驱动轴24的外侧通过回转壳25进行支撑。

驱动轴24的端面装有偏心转盘26，偏心转盘26的端面上设置有连接座28，连接座28的端面与偏心转盘26相连接，偏心转盘26的外壁上设置有定位轴27，定位轴27与回转壳25实现转动连接。

连接座28呈对称状装有驱动臂29，驱动臂29的外侧通过活动轴31连接有研磨头30。

研磨筒251的内部设置有研磨凹座33，研磨头30呈弧形状设置，且研磨头30的外壁与研磨筒251的内壁相贴合。在研磨头30的相对一侧设置有研磨凹座33，研磨头30与研磨凹座33相配合。

研磨筒251的上部外壁上设置有投料管252，用于向研磨筒251内部投入待研磨的物料；研磨筒251的下部外壁上设置有排料门253，以供研磨后的物料排出，能够实现精确的研磨操作，并提供顺畅的物料投入与排出路径。

根据上述方案，在该实施方式中，驱动电机21驱动主同步轮221转动，然后通过皮带23传动，驱动轴24也开始转动。这个驱动轴24的作用是驱动偏心转盘26运动，而偏心转盘26的转动会同步驱动连接座28的两个驱动臂29运动，从而使研磨头30进行往复运动。能够利用驱动设备实现多冲程研磨。这种多冲程研磨方式可以大大提高研磨效率，使得研磨过程更加高效，同时也为生产过程增加了稳定性。

研磨头30具有研磨凹座33，该研磨凹座33的外壁上设置有若干凸块32。这些凸块32的设计使得研磨头30在研磨过程中能够更好地贴合被研磨物体，从而获得更好的研磨效果。同时，凸块32的设置还可以增加研磨头30的耐磨性，延长其使用寿命。此外，凸块32的设计还可以提高研磨头30的稳定性，使其在研磨过程中不易发生偏移或抖动，从而保证研磨精度和效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：将本方案的各部件依次组装完成后，根据实际需求依次按以上各实施方式工作，即可全部工作步骤。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

依照本实用新型如上文的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石墨粉生产往复研磨装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设有往复研磨组件，所述往复研磨组件包括驱动电机（21），所述驱动电机（21）输出端设有主同步轮（221），所述主同步轮（221）相邻一侧设有副同步轮（222），所述主同步轮（221）与副同步轮（222）之间设有皮带（23），所述副同步轮（222）上设有驱动轴（24），所述驱动轴（24）外侧设有回转壳（25），所述驱动轴（24）端面设有偏心转盘（26），所述偏心转盘（26）上设有连接座（28），所述连接座（28）呈对称状设有驱动臂（29），所述驱动臂（29）外侧设有研磨筒（251），所述驱动臂（29）端面通过活动轴（31）连接有研磨头（30），所述研磨筒（251）内设有研磨凹座（33）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨粉生产往复研磨装置，其特征在于：所述研磨头（30）呈弧形状设置，且研磨头（30）外壁与研磨筒（251）相贴合，所述研磨头（30）相对一侧设有研磨凹座（33），所述研磨头（30）与研磨凹座（33）相配合。

3.根据权利要求2所述的一种石墨粉生产往复研磨装置，其特征在于：所述研磨头（30）、研磨凹座（33）外壁上设有若干凸块（32）。

4.根据权利要求1所述的一种石墨粉生产往复研磨装置，其特征在于：所述研磨筒（251）上部外壁设有投料管（252），所述研磨筒（251）下部外壁设有排料门（253）。

5.根据权利要求1所述的一种石墨粉生产往复研磨装置，其特征在于：所述连接座（28）端面连接有偏心转盘（26），所述偏心转盘（26）外壁设有定位轴（27），所述定位轴（27）与回转壳（25）转动连接。