CN207618577U - 一种接头半自动组装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种接头半自动组装机,包括空载组件、压装组件和收料组件,所述空载组件包括安装板、第一引脚和第二引脚,所述第一引脚固定在所述安装板的上表面,所述第一引脚的一侧固定有所述第二引脚,所述压装组件包括弹力箱、气缸和组装机,所述安装板和组装机之间通过传送带传动连接;安装板二次传动,工作人员把弹簧片、螺帽和POST安装到第一引脚和第二引脚上,第二个组装机把弹簧片、螺帽和POST安装到第一引脚和第二引脚上,在第二个组装机上设置有推料气缸,给推料气缸通电,外部动力驱使推料气缸带动推料轴工作,通过推料板把固定好的安装板放置到外部收集处,提高工作效率,给使用者带来便利。
Description
技术领域
本实用新型属于组装机技术领域,具体涉及一种接头半自动组装机。
背景技术
接头半自动组装机,是把弹簧片、螺帽和POST组装的机械,在日常使用中,弹簧片、螺帽和POST组装较为复杂,而且效率偏低。
原有的接头半自动组装机,大多数为人工搬运安装板,工作时效率低,不能为企业带来稳定的工作效率,影响企业发展。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种接头半自动组装机,以解决上述背景技术中提出的原有的接头半自动组装机,大多数为人工搬运安装板,工作时效率低,不能为企业带来稳定的工作效率,影响企业发展的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种接头半自动组装机,包括空载组件、压装组件和收料组件,所述空载组件包括安装板、第一引脚和第二引脚,所述第一引脚固定在所述安装板的上表面,所述第一引脚的一侧固定有所述第二引脚,所述压装组件包括弹力箱、气缸和组装机,所述安装板和组装机之间通过传送带传动连接,所述组装机的顶端前表面安装有所述弹力箱,所述弹力箱的下方固定有所述气缸,所述气缸与外部电源电性连接,所述收料组件包括推料气缸、推料轴和推料板,所述推料气缸安装在所述组装机的内部,所述推料气缸的两侧设置有所述推料轴,所述推料轴的一端固定有所述推料板,所述推料气缸与外部电源电性连接。
优选的,所述压装组件包括压装板和空气压缩机,所述空气压缩机安装在所述组装机的上方,所述气缸的下方设置有所述压装板。
优选的,所述弹力箱的内部固定设置有复位弹簧,所述弹力箱的内部固定设置有复位弹簧,所述复位弹簧的一端和所述气缸固定连接,所述复位弹簧的另一端通过焊接的方式固定在所述弹力箱的顶端内壁。
优选的,所述推料轴数量为两个,所述两个推料轴均焊接所述推料板上。
优选的,所述安装板、所述组装机和所述推料气缸之间通过所述传送带传动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种接头半自动组装机,通过设置空载组件、压装组件和收料组件,提高工作效率,给使用者带来便利,在工作厂区把传送带呈矩形铺设好,工作人员在传送带的周围工作,在矩形的一端把安装板放置到传送带上,当安装板传送到工作人员面前时,工作人员首先把BODY和RING半成品套设在第一引脚和第二引脚上,随后安装板继续在传送带上工作,当传送带某一点时,第一个组装机上的空气压缩机为气缸提供动能,使得气缸竖直方向运动,进而带动压装板把BODY和RING半成品固定在第一引脚和第二引脚上,当BODY和RING半成品固定好后,安装板二次传动,工作人员把弹簧片、螺帽和POST安装到第一引脚和第二引脚上,第二个组装机把弹簧片、螺帽和POST安装到第一引脚和第二引脚上,在第二个组装机上设置有推料气缸,给推料气缸通电,外部动力驱使推料气缸带动推料轴工作,通过推料板把固定好的安装板放置到外部收集处,提高工作效率,给使用者带来便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的安装板结构示意图;
图3为本实用新型中的组装机结构示意图;
图4为本实用新型中的推料气缸结构示意图;
图中:10-空载组件、11-安装板、12-第一引脚、13-第二引脚、20-压装组件、21-弹力箱、22-气缸、23-压装板、24-组装机、25-空气压缩机、30-收料组件、31-推料气缸、32-推料轴、33-推料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种接头半自动组装机,包括空载组件10、压装组件20和收料组件30,空载组件10包括安装板11、第一引脚12和第二引脚13,第一引脚12固定在安装板11的上表面,第一引脚12的一侧固定有第二引脚13,压装组件20包括弹力箱21、气缸22和组装机24,安装板11和组装机24之间通过传送带传动连接,组装机24的顶端前表面安装有弹力箱21,弹力箱21的下方固定有气缸22,气缸22与外部电源电性连接,收料组件30包括推料气缸31、推料轴32和推料板33,推料气缸31安装在组装机24的内部,推料气缸31的两侧设置有推料轴32,推料轴32的一端固定有推料板33,推料气缸31与外部电源电性连接。
在本实施方式中,在工作厂区把传送带呈矩形铺设好,工作人员在传送带的周围工作,在矩形的一端把安装板11放置到传送带上,当安装板11传送到工作人员面前时,工作人员首先把BODY和RING半成品套设在第一引脚12和第二引脚13上,随后安装板11继续在传送带上工作,当传送带某一点时,第一个组装机24上的空气压缩机25为气缸22提供动能,使得气缸22竖直方向运动,进而带动压装板23把BODY和RING半成品固定在第一引脚12和第二引脚13上,当BODY和RING半成品固定好后,安装板11二次传动,工作人员把弹簧片、螺帽和POST安装到第一引脚12和第二引脚13上,第二个组装机24把弹簧片、螺帽和POST安装到第一引脚12和第二引脚13上,在第二个组装机24上设置有推料气缸31,给推料气缸31通电,外部动力驱使推料气缸31带动推料轴32工作,通过推料板33把固定好的安装板11放置到外部收集处,提高工作效率,给使用者带来便利。
进一步的,压装组件20包括压装板23和空气压缩机25,空气压缩机25安装在组装机24的上方,气缸22的下方设置有压装板23。
在本实施方式中,把空气压缩机25放置在组装机24的上方,使得组装机24上部空间得到充分利用,空气压缩机25把空气压缩的能量传输到气缸22内,驱使气缸22竖直方向运动,在气缸22的下方设置有压装板23,通过压装板23把安装板11上的组件固定,使得安装板11上的元件能够稳定连接。
进一步的,弹力箱21的内部固定设置有复位弹簧,复位弹簧的一端和气缸22固定连接,复位弹簧的另一端通过焊接的方式固定在弹力箱21的顶端内壁。
在本实施方式中,因气缸22需长久的重复运动,把弹力箱21放置到气缸22的上方,在弹力箱21的内部设置有复位弹簧,复位弹簧的一端和气缸22固定连接,复位弹簧的另一端通过焊接的方式固定在弹力箱21的顶端内壁,气缸22竖直方向运动时,复位弹簧驱使气缸22竖直方向运动,减少气缸22磨损,提高气缸22的使用寿命,给使用者带来便利。
进一步的,推料轴32数量为两个,两个推料轴32均焊接推料板33上。
在本实施方式中,安装板11安装好后,推料气缸31通电后,外部动能驱使推料气缸31运动,两个推料轴32和推料板33之间通过焊接的方式固定,推料气缸31运动时,带动两个推料轴32,通过推料板33把固定好的安装板11推送到外部收集处,给使用者带来便利。
进一步的,安装板11、组装机24和推料气缸31之间通过传送带传动连接。
在本实施方式中,安装板11、组装机24和推料气缸31放置到传送带上,工作人员在传送带两侧操作,提高工作效率。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,把机体放置到工作厂区,把传送带呈矩形铺设在工作厂区,工作人员在传送带的外侧工作,在传送带的一端把安装板11放置到传送带上,当安装板11传送到工作人员面前时,工作人员首先把BODY和RING半成品套设在第一引脚12和第二引脚13上,随后安装板11继续在传送带上工作,当传送带某一点时,第一个组装机24上的空气压缩机25为气缸22提供动能,使得气缸22竖直方向运动,进而带动压装板23把BODY和RING半成品固定在第一引脚12和第二引脚13上,当BODY和RING半成品固定好后,安装板11二次传动,工作人员把弹簧片、螺帽和POST安装到第一引脚12和第二引脚13上,第二个组装机24把弹簧片、螺帽和POST安装到第一引脚12和第二引脚13上,在第二个组装机24上设置有推料气缸31,给推料气缸31通电,外部动力驱使推料气缸31带动推料轴32工作,通过推料板33把固定好的安装板11放置到外部收集处,提高工作效率,给使用者带来便利。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种接头半自动组装机,其特征在于:包括空载组件(10)、压装组件(20)和收料组件(30),所述空载组件(10)包括安装板(11)、第一引脚(12)和第二引脚(13),所述第一引脚(12)固定在所述安装板(11)的上表面,所述第一引脚(12)的一侧固定有所述第二引脚(13),所述压装组件(20)包括弹力箱(21)、气缸(22)和组装机(24),所述安装板(11)和组装机(24)之间通过传送带传动连接,所述组装机(24)的顶端前表面安装有所述弹力箱(21),所述弹力箱(21)的下方固定有所述气缸(22),所述气缸(22)与外部电源电性连接,所述收料组件(30)包括推料气缸(31)、推料轴(32)和推料板(33),所述推料气缸(31)安装在所述组装机(24)的内部,所述推料气缸(31)的两侧设置有所述推料轴(32),所述推料轴(32)的一端固定有所述推料板(33),所述推料气缸(31)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种接头半自动组装机,其特征在于:所述压装组件(20)包括压装板(23)和空气压缩机(25),所述空气压缩机(25)安装在所述组装机(24)的上方,所述气缸(22)的下方设置有所述压装板(23)。
3.根据权利要求1所述的一种接头半自动组装机,其特征在于:所述弹力箱(21)的内部固定设置有复位弹簧,所述复位弹簧的一端和所述气缸(22)固定连接,所述复位弹簧的另一端通过焊接的方式固定在所述弹力箱(21)的顶端内壁。
4.根据权利要求1所述的一种接头半自动组装机,其特征在于:所述推料轴(32)数量为两个,所述两个推料轴(32)均焊接所述推料板(33)上。
5.根据权利要求1所述的一种接头半自动组装机,其特征在于:所述安装板(11)、所述组装机(24)和所述推料气缸(31)之间通过所述传送带传动连接。
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CN201721527224.3U CN207618577U (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 一种接头半自动组装机 |
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CN109229641A (zh) * | 2018-08-27 | 2019-01-18 | 国胜科技(惠州)有限公司 | 一种工业涂料包装装置 |
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- 2017-11-16 CN CN201721527224.3U patent/CN207618577U/zh active Active
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