CN221358609U - 一种反萃柱板串的提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种反萃柱板串的提取装置，涉及筛板式反萃柱检修技术领域。所述用于反萃柱板串的提取装置包括：环形托盘；设置在所述环形托盘上的至少三个勾爪组件；所述勾爪组件的第一端均与所述环形托盘的外环转动连接，所述勾爪组件的第二端均设置在所述环形托盘的内环内部；使用状态时，所述环形托盘的内环套设在板串上，且所述勾爪组件的第二端均与所述板串的一端卡接。本实用新型的方案实现了对反萃柱板串的快速提取，避免了工人进入受限空间内作业的情况，降低了工人受辐射的风险。

Description

一种反萃柱板串的提取装置

技术领域

本实用新型涉及筛板式反萃柱检修技术领域，具体涉及一种反萃柱板串的提取装置。

背景技术

反萃柱作用为萃取物萃入有机相后，使其重新返回水相，现有反萃柱中共有三节板串，每层板串共有70余片筛板，板串与板串之间通过定位块、定位销及上下接头进行连接。检修时，由于反萃柱长期运行，导致大量筛板破损，连接处定位销断裂，板串于板串之间连接处断开，拆解时下板串整体在筒节最下方，无法固定吊装点，从而无法对反萃柱的下端板串进行有效的提取；导致需要人工进入到受限空间内作业。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种反萃柱板串的提取装置，解决了现有反萃柱在拆卸时，无法固定吊装点对反萃柱的下端板串进行有效的提取的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型的实施例提供一种反萃柱板串的提取装置，包括：

环形托盘；

设置在所述环形托盘上的至少三个勾爪组件；

所述勾爪组件的第一端均与所述环形托盘的外环转动连接，所述勾爪组件的第二端均设置在所述环形托盘的内环内部；

使用状态时，所述环形托盘的内环套设在板串上，且所述勾爪组件的第二端均与所述板串的一端卡接。

可选的，所述勾爪组件均包括：

连接组件和勾爪；

其中，所述连接组件与所述环形托盘的外环固定连接；

所述勾爪设置在所述环形托盘上，且所述勾爪的第一端与所述连接组件转动连接，所述勾爪的第二端设置在所述环形托盘的内环内部。

可选的，所述连接组件包括：

设置在所述环形托盘外环的第一连接耳以及

与所述第一连接耳相对设置在所述环形托盘外环的第二连接耳；

所述勾爪的第一端设置在所述第一连接耳与所述第二连接耳之间，且通过定位销与所述第一连接耳和所述第二连接耳转动连接。

可选的，所述环形托盘上设置有安装槽，所述勾爪设置在所述安装槽内。

可选的，所述勾爪组件均还包括：

限位块，所述限位块设置在所述连接组件上，且位于所述勾爪第二端的端部位置处。

可选的，所述限位块的一端面为倾斜面，且所述倾斜面与所述连接组件的端面成预设角度。

可选的，所述限位块上设置有吊装孔。

可选的，所述用于反萃柱板串的提取装置，还包括：

设置在所述环形托盘上的提取手柄。

可选的，所述环形托盘上设置有多个通孔。

可选的，所述至少三个勾爪组件均匀分布设置在所述环形托盘的外环上。

本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果：

本实用新型所述的用于反萃柱板串的提取装置，包括：环形托盘；设置在所述环形托盘上的至少三个勾爪组件；所述勾爪组件的第一端均与所述环形托盘的外环转动连接，所述勾爪组件的第二端均设置在所述环形托盘的内环内部；使用状态时，所述环形托盘的内环套设在板串上，且所述勾爪组件的第二端均与所述板串的一端卡接。实现了对反萃柱板串的快速提取，避免了工人进入受限空间内作业的情况，降低了工人受辐射的风险。

附图说明

图1是本实用新型的用于反萃柱板串的提取装置的立体图；

图2是本实用新型的用于反萃柱板串的提取装置使用状态下的俯视图；

图3是图2在A-A处的剖面视图；

图4是本实用新型的用于反萃柱板串的提取装置的俯视图。

附图标记说明：

1、环形托盘；11、安装槽；13、通孔；2、板串；21、板串顶端部件；22、板串底端部件；23、板串中间柱；31、连接组件；311、第一连接耳；312、第二连接耳；32、勾爪；33、限位块；331、吊装孔；34、定位销。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1至图4所示，本实用新型的实施例提出一种反萃柱板串的提取装置，包括：

环形托盘1；

设置在所述环形托盘1上的至少三个勾爪组件；

所述勾爪组件的第一端均与所述环形托盘1的外环转动连接，所述勾爪组件的第二端均设置在所述环形托盘1的内环内部；

使用状态时，所述环形托盘1的内环套设在板串2上，且所述勾爪组件的第二端均与所述板串2的一端卡接。

所述至少三个勾爪组件均匀分布设置在所述环形托盘1的外环上。

本实施例中，所述板串2包括板串顶端部件21、板串底端部件22以及连接二者的板串中间柱23，其中板串顶端部件21半径小于板串底端部件22的半径；所述勾爪组件的第二端均设置在所述环形托盘1的内环内部，且在所述环形托盘1的内环内部可合围形成一个预设半径的内圆，所述预设半径大于板串顶端部件21的半径。

本实用新型的一个可选的实施例中，所述勾爪组件均包括：

连接组件和勾爪32；

其中，所述连接组件与所述环形托盘1的外环固定连接；

所述勾爪32设置在所述环形托盘1上，且所述勾爪32的第一端与所述连接组件转动连接，所述勾爪32的第二端设置在所述环形托盘1的内环内部。

所述连接组件包括：

设置在所述环形托盘1外环的第一连接耳311以及

与所述第一连接耳311相对设置在所述环形托盘1外环的第二连接耳312；

所述勾爪32的第一端设置在所述第一连接耳311与所述第二连接耳312之间，且通过定位销34与所述第一连接耳311和所述第二连接耳312转动连接。

本实用新型的一个可选的实施例中，所述环形托盘1上设置有安装槽11，所述勾爪32设置在所述安装槽11内。

本实施例中，所述勾爪32的第一端厚度大于第二端厚度，所述安装槽11贯穿环形托盘1，使所述环形托盘1的外环与内环连通；所述安装槽11为阶梯式安装槽11，且用于放置所述勾爪32第一端处的槽深大于用于放置所述勾爪32第二端处的槽深，使用状态时，所述勾爪32可放置在所述安装槽11内，且勾爪32的端面与所述环形托盘1的端面平行。

本实用新型的一个可选的实施例中，所述勾爪组件均还包括：

限位块33，所述限位块33设置在所述连接组件上，且位于所述勾爪32第二端的端部位置处。

所述限位块33的一端面为倾斜面，且所述倾斜面与所述连接组件的端面成预设角度。

本实施例中，所述倾斜面设置在靠近所述勾爪32第一端的端部位置处，所述倾斜面的设计可防止勾爪32转动过程中，出现旋转超过90度后无法自动回落的情况。

本实用新型的一个可选的实施例中，所述限位块33上设置有吊装孔331。

本实施例中，所述吊装孔331的设计可便于所述环形托盘1上升时通过铁钩进行拉扯，同时还可便于下方时，通过铁钩按压限位块33来实现对环形托盘1的按压。

一种优选的实施例中，所述限位块33为螺母。

本实用新型的一个可选的实施例中，所述用于反萃柱板串的提取装置，还包括：

设置在所述环形托盘1上的提取手柄，所述提取手柄用于对所述环形托盘1进行提取。

本实用新型的一个可选的实施例中，所述环形托盘1上设置有多个通孔13，所述通孔13用以减轻所述环形托盘1的重量，所述通孔13的大小和数量设置时需在保障所述环形托盘1的强度情况下，根据需求进行设置。

一种优选的实施例中，为减轻装置重量、方便勾爪固定，将外圆区域除勾爪固定处以外，其余区域加工至合理直径。

一种优选的实施例中，由于装置为拆解装置，不存在长期、酸碱条件下使用情况，只需要考虑该装置能有足够强度，进行板串整体吊装，故整体结构均使用碳钢材料。

一种优选的实施例中，使用状态时可将环形托盘1与U型吊环焊接，从而实现反萃柱板串的远距离吊装。

本实用新型所述的用于反萃柱板串的提取装置具体工作过程如下：

初始位置时，所述勾爪32设置在所述安装槽11内，且与所述环形托盘1的端面平行，此时安装槽11的底部充当下限位，限制勾爪位置；使用时，将所述环形托盘1的内环套设在板串2的顶部，并缓慢的从板串2的顶部下放，在环形托盘1下放过程中，当所有勾爪32的第二端均碰到板串2顶部时，所有勾爪32的第一端均与所述环形托盘1发生转动，从而使所有勾爪32旋转倾斜，此时所述勾爪32之间合围形成的内圆半径开始变大，当所述勾爪32之间合围形成的内圆半径大于或等于板串2顶部部件时，勾爪32则可穿过板串2顶部部件下落至安装槽11内，然后通过提取手柄将所述环形托盘1向上提起，使所述勾爪32的第二端与所述板串顶端部件21形成卡接，然后通过继续提起环形托盘1使所述板串2吊起。

本实用新型所述的用于反萃柱板串的提取装置的尺寸在设计时，必须考虑内部空间是否足够，当筛板中心被提取空间较小时，则勾爪32旋转角度较小，若勾爪设计过小，又无法承受下板串2重量，故需多次计算，确定在勾爪32许用旋转角度内，保证勾爪32最大强度，确保板串2顺利吊出；本实用新型所述的用于反萃柱板串的提取装置解决了现有反萃柱在拆卸时，无法固定吊装点对反萃柱的下端板串进行有效的提取的问题。实现了对反萃柱板串的快速提取，避免了工人进入受限空间内作业的情况，降低了工人受辐射的风险，同时具有结构简单，易于加工，使用简单的优点，使用状态时，还可通过将环形托盘1与U型吊环焊接，从而实现反萃柱板串的远距离吊装。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种反萃柱板串的提取装置，其特征在于，包括：

环形托盘(1)；

设置在所述环形托盘(1)上的至少三个勾爪组件；

所述勾爪组件的第一端均与所述环形托盘(1)的外环转动连接，所述勾爪组件的第二端均设置在所述环形托盘(1)的内环内部；

使用状态时，所述环形托盘(1)的内环套设在板串(2)上，且所述勾爪组件的第二端均与所述板串(2)的一端卡接。

2.根据权利要求1所述的反萃柱板串的提取装置，其特征在于，所述勾爪组件均包括：

连接组件和勾爪(32)；

其中，所述连接组件与所述环形托盘(1)的外环固定连接；

所述勾爪(32)设置在所述环形托盘(1)上，且所述勾爪(32)的第一端与所述连接组件转动连接，所述勾爪(32)的第二端设置在所述环形托盘(1)的内环内部。

3.根据权利要求2所述的反萃柱板串的提取装置，其特征在于，所述连接组件包括：

设置在所述环形托盘(1)外环的第一连接耳(311)以及

与所述第一连接耳(311)相对设置在所述环形托盘(1)外环的第二连接耳(312)；

所述勾爪(32)的第一端设置在所述第一连接耳(311)与所述第二连接耳(312)之间，且通过定位销(34)与所述第一连接耳(311)和所述第二连接耳(312)转动连接。

4.根据权利要求2所述的反萃柱板串的提取装置，其特征在于，所述环形托盘(1)上设置有安装槽(11)，所述勾爪(32)设置在所述安装槽(11)内。

5.根据权利要求2所述的反萃柱板串的提取装置，其特征在于，所述勾爪组件均还包括：

限位块(33)，所述限位块(33)设置在所述连接组件上，且位于所述勾爪(32)第二端的端部位置处。

6.根据权利要求5所述的反萃柱板串的提取装置，其特征在于，所述限位块(33)的一端面为倾斜面，且所述倾斜面与所述连接组件的端面成预设角度。

7.根据权利要求5所述的反萃柱板串的提取装置，其特征在于，所述限位块(33)上设置有吊装孔(331)。

8.根据权利要求1所述的反萃柱板串的提取装置，其特征在于，还包括：

设置在所述环形托盘(1)上的提取手柄。

9.根据权利要求1所述的反萃柱板串的提取装置，其特征在于，所述环形托盘(1)上设置有多个通孔(13)。

10.根据权利要求1所述的反萃柱板串的提取装置，其特征在于，所述至少三个勾爪组件均匀分布设置在所述环形托盘(1)的外环上。