CN221350551U - 一种超重型吊装设备载荷试验台架 - Google Patents
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Abstract
本新型属于台架，具体涉及一种超重型吊装设备载荷试验台架。一种超重型吊装设备载荷试验台架，其中，包括支撑座、侧梁、横支梁、护栏、加强斜撑、支臂、销轴、上部支撑、吊耳、支座、螺栓、螺母。本新型的显著效果是：本体强度好，既可作为载荷试验配重块放置装置，又可作为载荷吊装平衡吊具使用，使用过程方便可拆卸，易于转移至多处开展载荷试验。特别是针对室内使用的桥式起重机载荷试验，有明显的优势，占用体积小，方便操作，有效提升了工作效率，节约了成本，缩短了工期，可供其他项目参考借鉴。
Description
技术领域
本新型属于台架，具体涉及一种超重型吊装设备载荷试验台架。
背景技术
在核电及核化工建安工程子项内设置有多个桥式起重机，起重机安装完成后，必须要进行载荷试验。以615t起重机为例，重型吊装设备试验用专用工具的设计，要根据现场实际空间所允许外形尺寸整体考虑和进行，以不超过最大外形尺寸为基本条件，同时考虑吊架、平衡梁、吊车之间的相互连接关系，以及相关的连接构件。宜适合现场工作的需要，对关键部件设计成可拆卸结构(如吊架和台架应设计成可拆卸连接方式，特别是四根立杆和吊架的侧方挡杆)，并应明确储存期间的防腐要求和水平承重梁等部件的防积水要求，各吊架结构能完全满足摆放配重块的需要，配重块的外形尺寸为1800mm×900mm×450mm,每块重5t。
因此需要一种超重型吊装设备载荷试验台架。
实用新型内容
本新型针对现有技术的缺陷，提供一种超重型吊装设备载荷试验台架。
本新型是这样实现的：一种超重型吊装设备载荷试验台架，其中，包括支撑座、侧梁、横支梁、护栏、加强斜撑、支臂、销轴、上部支撑、吊耳、支座、螺栓、螺母。
如上所述的一种超重型吊装设备载荷试验台架，其中，所述主体为支撑座，支撑座设置在试验台架底部，内部加筋结构，设置对称2组，为试验台架提供稳定的支撑力；所述支撑座上表面用螺栓和螺母连接横支梁，横支梁设置6组，为H型钢加筋结构；所述6组横支梁构成配重块放置底部空间，用于承载配重块进行配重试验；所述支撑座上表面焊接支座，支座设置于横支梁与支撑座连接的空隙中，支座上带有孔，用于连接支臂；所述横支梁端头下方设置侧梁，侧梁用螺栓和螺母连接横支梁，侧梁为H型钢加筋结构，用于端部支撑；所述侧梁侧部、横支梁端头处设置护栏，每侧设置2处，护栏为H型钢结构，同侧的2个护栏内侧连接加强斜撑，以稳固护栏结构；所述支座上端连接支臂，支臂与支座通过销轴连接，支臂为斜向上布置，两端带有连接孔，一端连接支座，另一端连接上部支撑；所述4个斜向上的支臂连接上部支撑，将上部支撑与焊接支座的支撑座连接起来，构成整体稳固结构；所述支臂上部通过销轴连接上部支撑，已4个支臂形成支柱，有效保证上部支撑稳固；所述上部支撑为框型结构，内部设置吊耳，通过吊耳挂接于615t起重机上，进行载荷试验。
如上所述的一种超重型吊装设备载荷试验台架，其中，所述侧梁包括侧部梁、肋板、附板，侧部梁内侧设置肋板，肋板均布在侧部梁通长区域内，附板设置在侧部梁H型钢侧部，附板上带有连接孔，用于连接护栏。
如上所述的一种超重型吊装设备载荷试验台架，其中，所述护栏与加强斜撑构成防护结构，通过加强斜撑的螺栓和螺母连接加强，可使护栏结构侧向稳定。
如上所述的一种超重型吊装设备载荷试验台架，其中，所述支臂包括臂体和连接孔，连接孔内穿过销轴可将上部支撑与支座相连接，进而连接支撑座与横支梁，使其构成一个整体，臂体既作为上下连接装置，又作为载荷试验过程中，试验台架承载力的均匀受力装置。
如上所述的一种超重型吊装设备载荷试验台架，其中，所述上部支撑包括侧板、顶板、下支板和连接板，侧板对称设置在上部支撑两侧，与支臂通过销轴连接；2块侧板上方设置顶板，顶板中间位置开方孔，用于挂接吊耳；下支板设置在顶板下方，侧板内侧下方，用于稳固上部支撑结构；连接板设置在顶板和下支板构成空间的内侧，中间开孔，用于连接吊耳。
如上所述的一种超重型吊装设备载荷试验台架，其中，所述支撑座与横支梁、侧梁与横支梁、侧梁与护栏、护栏与加强斜撑均通过螺栓与螺母连接在一起。
如上所述的一种超重型吊装设备载荷试验台架，其中，所述支臂与支座、支臂与上部支撑均通过销轴连接。
本新型的显著效果是：本体强度好，既可作为载荷试验配重块放置装置，又可作为载荷吊装平衡吊具使用，使用过程方便可拆卸，易于转移至多处开展载荷试验。特别是针对室内使用的桥式起重机载荷试验，有明显的优势，占用体积小，方便操作，有效提升了工作效率，节约了成本，缩短了工期，可供其他项目参考借鉴。
附图说明
图1一种超重型吊装设备载荷试验台架结构示意图；
图2试验台架支座结构示意图；
图3试验台架侧梁结构示意图；
图4试验台架支臂结构示意图；
图5试验台架上部支撑结构示意图；
图6试验台架载荷状态示意图。
图中：1.支撑座、2.侧梁、3.横支梁、4.护栏、5.加强斜撑、6.支臂、7.销轴、8.上部支撑、9.吊耳、10.支座、11.螺栓、12.螺母、2-1.侧部梁、2-2.肋板、2-3.附板、6-1.臂体、6-2.连接孔、8-1.侧板、8-2.顶板、8-3.下支板、8-4.连接板。
具体实施方式
一种超重型吊装设备载荷试验台架，包括支撑座1、侧梁2、横支梁3、护栏4、加强斜撑5、支臂6、销轴7、上部支撑8、吊耳9、支座10、螺栓11、螺母12。主体为支撑座，支撑座设置在试验台架底部，内部加筋结构，设置对称2组，为试验台架提供稳定的支撑力；支撑座上表面用螺栓11和螺母12连接横支梁3，横支梁3设置6组，为H型钢加筋结构；所述6组横支梁3构成配重块放置底部空间，用于承载配重块进行配重试验；支撑座上表面焊接支座10，支座10设置于横支梁3与支撑座连接的空隙中，支座10上带有孔，用于连接支臂6；横支梁3端头下方设置侧梁2，侧梁2用螺栓11和螺母12连接横支梁3，侧梁2为H型钢加筋结构，用于端部支撑；侧梁2侧部、横支梁3端头处设置护栏4，每侧设置2处，护栏4为H型钢结构，同侧的2个护栏4内侧连接加强斜撑5，以稳固护栏4结构；支座10上端连接支臂6，支臂6与支座10通过销轴7连接，支臂6为斜向上布置，两端带有连接孔，一端连接支座10，另一端连接上部支撑8；所述4个斜向上的支臂6连接上部支撑8，将上部支撑8与焊接支座10的支撑座连接起来，构成整体稳固结构；支臂6上部通过销轴7连接上部支撑8，已4个支臂6形成支柱，有效保证上部支撑8稳固；上部支撑8为框型结构，内部设置吊耳9，通过吊耳9挂接于615t起重机上，进行载荷试验。侧梁2包括侧部梁2-1、肋板2-2、附板2-3，侧部梁2-1内侧设置肋板2-2，肋板2-2均布在侧部梁2-1通长区域内，附板2-3设置在侧部梁2-1H型钢侧部，附板上带有连接孔，用于连接护栏4。护栏4与加强斜撑5构成防护结构，通过加强斜撑5的螺栓11和螺母12连接加强，可使护栏4结构侧向稳定。支臂6包括臂体6-1和连接孔6-2，连接孔6-2内穿过销轴7可将上部支撑8与支座10相连接，进而连接支撑座1与横支梁3，使其构成一个整体，臂体6-1既作为上下连接装置，又作为载荷试验过程中，试验台架承载力的均匀受力装置。上部支撑8包括侧板8-1、顶板8-2、下支板8-3和连接板8-4，侧板8-1对称设置在上部支撑8两侧，与支臂6通过销轴7连接；2块侧板8-1上方设置顶板8-2，顶板8-2中间位置开方孔，用于挂接吊耳9；下支板8-3设置在顶板8-2下方，侧板8-1内侧下方，用于稳固上部支撑8结构；连接板8-4设置在顶板8-2和下支板8-3构成空间的内侧，中间开孔，用于连接吊耳9。支撑座与横支梁3、侧梁2与横支梁3、侧梁2与护栏4、护栏4与加强斜撑5均通过螺栓11与螺母12连接在一起，可方便拆卸转移试验场地。支臂6与支座10、支臂6与上部支撑8均通过销轴7连接，可保证结构稳定的同时方便拆卸转移试验场地。
结合图1、图2、图6所示，使用过程中，将615吨重型吊装设备载荷试验专用试验台架所需零部件以散件的形式运输至预拼装场地，因前期支撑座1与吊耳10已焊接，将支撑座1放置在水平地面，通过支撑座1的螺栓孔与横支梁3的螺栓孔逐一对齐，放入侧梁2至预设位置，将支撑座1、侧梁2、横支梁3调整完成后，装入螺栓11和螺母12并紧固。通过销轴7将支臂6的连接孔6-2与支座10连接，对齐侧梁2的附板2-3与护栏端部，通过螺栓孔对齐后装入螺栓11和螺母12并紧固，连接护栏4与加强斜撑5的螺栓孔，对齐后装入螺栓11和螺母12并紧固。将配重块逐个吊装至横支梁3上，吊装完成后，将上部支撑8吊装至配重块上方，并连接侧板8-1与支臂6的连接孔6-2，将4个孔均用销轴7连接后，上部支撑8安装完成。将吊耳9安装至上部支撑8的连接板8-4孔内，完成试验台架拼装。
检查试验台架有无变形或失稳状况。吊耳内穿入起重机吊钩，试吊无问题后，开展静载荷、动载荷试验，试验完成后依次拆卸，拆卸完成后，将附件运输至下个载荷试验场地。
Claims (7)
1.一种超重型吊装设备载荷试验台架，其特征在于：包括支撑座、侧梁、横支梁、护栏、加强斜撑、支臂、销轴、上部支撑、吊耳、支座、螺栓、螺母；
超重型吊装设备载荷试验台架的主体为支撑座，支撑座设置在试验台架底部，内部加筋结构，设置对称2组，为试验台架提供稳定的支撑力；所述支撑座上表面用螺栓和螺母连接横支梁，横支梁设置6组，为H型钢加筋结构；所述6组横支梁构成配重块放置底部空间，用于承载配重块进行配重试验；所述支撑座上表面焊接支座，支座设置于横支梁与支撑座连接的空隙中，支座上带有孔，用于连接支臂；所述横支梁端头下方设置侧梁，侧梁用螺栓和螺母连接横支梁，侧梁为H型钢加筋结构，用于端部支撑；所述侧梁侧部、横支梁端头处设置护栏，每侧设置2处，护栏为H型钢结构，同侧的2个护栏内侧连接加强斜撑，以稳固护栏结构；所述支座上端连接支臂，支臂与支座通过销轴连接，支臂为斜向上布置，两端带有连接孔，一端连接支座，另一端连接上部支撑；所述4个斜向上的支臂连接上部支撑，将上部支撑与焊接支座的支撑座连接起来，构成整体稳固结构；所述支臂上部通过销轴连接上部支撑，已4个支臂形成支柱，有效保证上部支撑稳固；所述上部支撑为框型结构，内部设置吊耳，通过吊耳挂接于615t起重机上，进行载荷试验。
2.如权利要求1所述的一种超重型吊装设备载荷试验台架，其特征在于：所述侧梁包括侧部梁、肋板、附板，侧部梁内侧设置肋板，肋板均布在侧部梁通长区域内，附板设置在侧部梁H型钢侧部，附板上带有连接孔，用于连接护栏。
3.如权利要求2所述的一种超重型吊装设备载荷试验台架，其特征在于：所述护栏与加强斜撑构成防护结构，通过加强斜撑的螺栓和螺母连接加强，可使护栏结构侧向稳定。
4.如权利要求3所述的一种超重型吊装设备载荷试验台架，其特征在于：所述支臂包括臂体和连接孔，连接孔内穿过销轴可将上部支撑与支座相连接，进而连接支撑座与横支梁，使其构成一个整体，臂体既作为上下连接装置，又作为载荷试验过程中，试验台架承载力的均匀受力装置。
5.如权利要求4所述的一种超重型吊装设备载荷试验台架，其特征在于：所述上部支撑包括侧板、顶板、下支板和连接板，侧板对称设置在上部支撑两侧，与支臂通过销轴连接；2块侧板上方设置顶板，顶板中间位置开方孔，用于挂接吊耳；下支板设置在顶板下方，侧板内侧下方，用于稳固上部支撑结构；连接板设置在顶板和下支板构成空间的内侧，中间开孔，用于连接吊耳。
6.如权利要求5所述的一种超重型吊装设备载荷试验台架，其特征在于：所述支撑座与横支梁、侧梁与横支梁、侧梁与护栏、护栏与加强斜撑均通过螺栓与螺母连接在一起。
7.如权利要求6所述的一种超重型吊装设备载荷试验台架，其特征在于：所述支臂与支座、支臂与上部支撑均通过销轴连接。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN221350551U true CN221350551U (zh) | 2024-07-16 |
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