CN218988588U - 一种侧墙设备安装辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧墙设备安装辅助工装,包括门型架和三角形稳定架,三角形稳定架包括三角形主体框架和设置在三角形主体框架内的横向加劲肋,三角形主体框架的顶部与门型架的顶部之间可拆卸连接有连接杆,横向加劲肋与连接杆之间连接有斜向支撑杆,门型架的横梁顶部设置有加固架体,门型架的横梁底部设置有吊耳,门型架的两个立柱底部分别设置有一个底板。本实用新型结构设计合理,便于拆装,通过紧贴墙体设置门型架,并在横梁的底部设置有供侧墙设备吊装用手拉葫芦悬挂的吊耳,能够通过在吊耳上设置手拉葫芦实现对侧墙设备的吊设安装,能有效降低人工投入,缩减设备安装时间,提高施工效率,同时避免人员高空坠落的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于侧墙设备安装技术领域,具体涉及一种侧墙设备安装辅助工装。
背景技术
在抽水蓄能机组交流励磁设备的安装过程中,设计有大量侧墙安装的交流励磁母线钢支架,在施工现场由于各种环境因素制约,如:侧墙安装的交流励磁母线钢支架自重较重、安装高度较高,无法人工抬起安装。施工现场现有安装技术:在支架两侧布置高于母线钢支架的快速脚手架,人员站于快速脚手架上将母线钢支架抬起,确定母线钢支架在墙面使用膨胀螺栓固定的位置后,将母线钢支架放置在地面,待膨胀螺栓固定孔开好后,每组母线钢支架固定膨胀螺栓最少4套,人工将母线钢支架抬起进行固定。现有安装技术的缺陷是人工抬起母线钢支架安装时间较长,人员体力消耗较大,存在较大人员高空坠落安全隐患,且人工成本极大增加,极大降低施工进度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种侧墙设备安装辅助工装,其结构设计合理,便于拆装,通过紧贴墙体设置门型架,并在横梁的底部设置有供侧墙设备吊装用手拉葫芦悬挂的吊耳,能够通过在吊耳上设置手拉葫芦实现对侧墙设备的吊设安装,能有效降低人工投入,缩减设备安装时间,提高施工效率,同时避免人员高空坠落的安全隐患,同时三角形稳定架的设置能保证整个辅助工装的稳定性。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种侧墙设备安装辅助工装,其特征在于:包括紧贴墙体布设的门型架以及设置在门型架上远离墙体的一侧架的三角形稳定架,所述三角形稳定架包括三角形主体框架和设置在三角形主体框架内的横向加劲肋,所述三角形主体框架的顶部与门型架的顶部之间可拆卸连接有连接杆,所述横向加劲肋与连接杆之间连接有斜向支撑杆,所述门型架的横梁顶部设置有加固架体,所述门型架的横梁底部设置有供侧墙设备吊装用手拉葫芦悬挂的吊耳,所述门型架的两个立柱底部分别设置有一个底板。
上述的一种侧墙设备安装辅助工装,其特征在于:所述三角形主体框架为等腰三角形,所述横向加劲肋与三角形主体框架的底边相互平行,所述三角形主体框架的顶部与门型架的顶部相平齐。
上述的一种侧墙设备安装辅助工装,其特征在于:所述三角形主体框架的顶部和横梁的一侧分别设置有一个供连接杆插装的水平套筒,所述水平套筒与连接杆之间连接有防脱销。
上述的一种侧墙设备安装辅助工装,其特征在于:所述横向加劲肋的一侧设置有供斜向支撑杆插装的斜向套筒,所述斜向支撑杆的一端插装在斜向套筒内,所述斜向支撑杆的另一端与连接杆固定,所述斜向套筒与斜向支撑杆之间连接有防脱销。
上述的一种侧墙设备安装辅助工装,其特征在于:所述横梁的两端底部分别设置有一个供立柱插装的竖向套筒,所述立柱与竖向套筒之间连接有防脱销。
上述的一种侧墙设备安装辅助工装,其特征在于:所述加固架体包括两个分别对称布设在横梁上的斜向加固杆,两个所述斜向加固杆的下端分别连接在横梁的两端,两个所述斜向加固杆的上端相互连接。
上述的一种侧墙设备安装辅助工装,其特征在于:所述斜向加固杆的中部与横梁的中部之间连接有斜向加劲肋。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型结构设计合理,操作简单便捷,便于拆装,方便倒运,能有效降低施工人员的工作强度。
2、本实用新型通过紧贴墙体设置门型架,并在横梁的底部设置有供侧墙设备吊装用手拉葫芦悬挂的吊耳,能够通过在吊耳上设置手拉葫芦实现对侧墙设备的吊设安装,能有效降低人工投入,缩减设备安装时间,提高施工效率,同时避免人员高空坠落的安全隐患。
3、本实用新型通过在门型架的一侧通过连接杆连接三角形稳定架,能有效对门型架进行有效支撑和加固,避免门型架在进行设备吊设过程中发生倾覆。
综上所述,本实用新型结构设计合理,便于拆装,通过紧贴墙体设置门型架,并在横梁的底部设置有供侧墙设备吊装用手拉葫芦悬挂的吊耳,能够通过在吊耳上设置手拉葫芦实现对侧墙设备的吊设安装,能有效降低人工投入,缩减设备安装时间,提高施工效率,同时避免人员高空坠落的安全隐患,同时三角形稳定架的设置能保证整个辅助工装的稳定性。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型门型架和加固架体的连接结构示意图。
图3为本实用新型三角形稳定架的结构示意图。
图4为本实用新型的立体结构示意图。
附图标记说明:
1—门型架; 1-1—横梁; 1-2—立柱;
2—底板; 3—三角形主体框架; 4—横向加劲肋;
5—连接杆; 6—斜向支撑杆; 7—吊耳;
8—水平套筒; 9—防脱销; 10—斜向套筒;
11—竖向套筒; 12—斜向加固杆; 13—斜向加劲肋。
具体实施方式
如图1至图4所示,本实用新型包括紧贴墙体布设的门型架1以及设置在门型架1上远离墙体的一侧架的三角形稳定架,所述三角形稳定架包括三角形主体框架3和设置在三角形主体框架3内的横向加劲肋4,所述三角形主体框架3的顶部与门型架1的顶部之间可拆卸连接有连接杆5,所述横向加劲肋4与连接杆5之间连接有斜向支撑杆6,所述门型架1的横梁1-1顶部设置有加固架体,所述门型架1的横梁1-1底部设置有供侧墙设备吊装用手拉葫芦悬挂的吊耳7,所述门型架1的两个立柱1-2底部分别设置有一个底板2。
实际使用时,通过紧贴墙体设置门型架1,并在横梁1-1的底部设置有供侧墙设备吊装用手拉葫芦悬挂的吊耳7,能够通过在吊耳7上设置手拉葫芦实现对侧墙设备的吊设安装,能有效降低人工投入,缩减设备安装时间,提高施工效率,同时避免人员高空坠落的安全隐患。
需要说明的是,通过在门型架1的一侧通过连接杆5连接三角形稳定架,能有效对门型架1进行有效支撑和加固,避免门型架1在进行设备吊设过程中发生倾覆。
特别的,通过在横向加劲肋4与连接杆5之间连接有斜向支撑杆6,能有效提高门型架1与三角形稳定架之间的连接强度,保证整个辅助工装的结构稳定性和可靠性。
具体实施时,通过在立柱1-2的底部设置底板2,能提高门型架1的放置平稳性。
具体实施时,门型架1、三角形稳定架、连接杆5和斜向支撑杆6均为镀锌钢管或镀锌方钢、或者采用镀锌钢管或镀锌方钢焊接而成。
需要说明的是,利用该辅助工装进行施工时,人员将站在辅助工装下进行施工,所以为保证人员安全,必须需对辅助工作进行负荷试验,负荷试验可按照实际最大起吊设备重量为100%负荷标准进行试验,负荷试验时不得一次性起吊100%或125%负荷,必须按照25%、50%、75%、100%、125%,逐步加重负荷进行试验;在吊起负荷后,人员可晃动门型架检查是否稳定牢固;每阶段负荷试验完成后,对所有焊缝进行检查是否有开裂现象,各构件是否有变形;在检查完成确定辅助工装达到载荷要求后,才可在实际施工中使用。
如图3所示,本实施例中,所述三角形主体框架3为等腰三角形,所述横向加劲肋4与三角形主体框架3的底边相互平行,所述三角形主体框架3的顶部与门型架1的顶部相平齐。
实际使用时,通过将三角形主体框架3设置为等腰三角形,并在三角形主体框架3内设置横向加劲肋4,能有效保证三角形稳定架的结构强度和平稳性。
具体实施时,三角形主体框架3与门型架1的高度相同,三角形主体框架3与门型架1均支撑在地面上。
本实施例中,所述三角形主体框架3的顶部和横梁1-1的一侧分别设置有一个供连接杆5插装的水平套筒8,所述水平套筒8与连接杆5之间连接有防脱销9。
实际使用时,两个水平套筒8呈同轴布设,三角形主体框架3与门型架1相互平行布设,连接杆5的两端和两个水平套筒8上均开设有供防脱销9穿设的穿孔。
具体实施时,防脱销9为螺栓,套筒和防脱销的设置便于拆装。
本实施例中,所述横向加劲肋4的一侧设置有供斜向支撑杆6插装的斜向套筒10,所述斜向支撑杆6的一端插装在斜向套筒10内,所述斜向支撑杆6的另一端与连接杆5固定,所述斜向套筒10与斜向支撑杆6之间连接有防脱销9。
实际使用时,斜向套筒10与斜向支撑杆6呈同轴布设,斜向套筒10固定在横向加劲肋4的中部。
本实施例中,所述横梁1-1的两端底部分别设置有一个供立柱1-2插装的竖向套筒11,所述立柱1-2与竖向套筒11之间连接有防脱销9。
实际使用时,立柱1-2的上端和竖向套筒11上均开设有供防脱销9穿设的穿孔。
如图2所示,本实施例中,所述加固架体包括两个分别对称布设在横梁1-1上的斜向加固杆12,两个所述斜向加固杆12的下端分别连接在横梁1-1的两端,两个所述斜向加固杆12的上端相互连接。
本实施例中,所述斜向加固杆12的中部与横梁1-1的中部之间连接有斜向加劲肋13。
实际使用时,两个所述斜向加固杆12的交点与两个斜向加劲肋13的交点之间连接有竖向加固杆。
本实用新型实际使用时,在侧墙设备安装的位置,紧贴墙体设置门型架1,并连接三角形稳定架对门型架1进行加固,在吊耳7上设置手拉葫芦,将需要侧墙安装的设备通过手拉葫芦起吊并进行安装。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (7)
1.一种侧墙设备安装辅助工装,其特征在于:包括紧贴墙体布设的门型架(1)以及设置在门型架(1)上远离墙体的一侧架的三角形稳定架,所述三角形稳定架包括三角形主体框架(3)和设置在三角形主体框架(3)内的横向加劲肋(4),所述三角形主体框架(3)的顶部与门型架(1)的顶部之间可拆卸连接有连接杆(5),所述横向加劲肋(4)与连接杆(5)之间连接有斜向支撑杆(6),所述门型架(1)的横梁(1-1)顶部设置有加固架体,所述门型架(1)的横梁(1-1)底部设置有供侧墙设备吊装用手拉葫芦悬挂的吊耳(7),所述门型架(1)的两个立柱(1-2)底部分别设置有一个底板(2)。
2.按照权利要求1所述的一种侧墙设备安装辅助工装,其特征在于:所述三角形主体框架(3)为等腰三角形,所述横向加劲肋(4)与三角形主体框架(3)的底边相互平行,所述三角形主体框架(3)的顶部与门型架(1)的顶部相平齐。
3.按照权利要求1所述的一种侧墙设备安装辅助工装,其特征在于:所述三角形主体框架(3)的顶部和横梁(1-1)的一侧分别设置有一个供连接杆(5)插装的水平套筒(8),所述水平套筒(8)与连接杆(5)之间连接有防脱销(9)。
4.按照权利要求1所述的一种侧墙设备安装辅助工装,其特征在于:所述横向加劲肋(4)的一侧设置有供斜向支撑杆(6)插装的斜向套筒(10),所述斜向支撑杆(6)的一端插装在斜向套筒(10)内,所述斜向支撑杆(6)的另一端与连接杆(5)固定,所述斜向套筒(10)与斜向支撑杆(6)之间连接有防脱销(9)。
5.按照权利要求1所述的一种侧墙设备安装辅助工装,其特征在于:所述横梁(1-1)的两端底部分别设置有一个供立柱(1-2)插装的竖向套筒(11),所述立柱(1-2)与竖向套筒(11)之间连接有防脱销(9)。
6.按照权利要求1所述的一种侧墙设备安装辅助工装,其特征在于:所述加固架体包括两个分别对称布设在横梁(1-1)上的斜向加固杆(12),两个所述斜向加固杆(12)的下端分别连接在横梁(1-1)的两端,两个所述斜向加固杆(12)的上端相互连接。
7.按照权利要求6所述的一种侧墙设备安装辅助工装,其特征在于:所述斜向加固杆(12)的中部与横梁(1-1)的中部之间连接有斜向加劲肋(13)。
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