CN212246007U - 一种用于塔吊牛腿焊接的便携平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于塔吊牛腿焊接的便携平台，属于工程施工技术领域，有效解决了超高层内爬塔吊牛腿焊接过程中，用于焊接牛腿的平台难以搭设问题。该技术方案包括挂设在塔吊上的挂杆机构，挂杆机构上连接有安装防护机构和平台机构，平台机构的两侧设置有施工防护机构。本实用新型的有益效果为：避免了每次牛腿焊接都要吊运材料，搭设平台的繁琐过程，和工期长、费用高、安全性底等问题。

Description

一种用于塔吊牛腿焊接的便携平台

技术领域

本实用新型涉及工程施工技术领域，尤其涉及一种用于塔吊牛腿焊接的便携平台。

背景技术

在目前的超高层内爬塔吊牛腿焊接过程中，常常面临用于焊接牛腿的平台难以搭设问题。超高层内爬塔吊安装位置一般选择在电梯井内，电梯井内无板结构，牛腿焊接工作无水平工作面，难度较大。

目前现场施工往往采用以下两种方式：

1、在塔吊标准节上搭设外伸扣件式钢管平台，钢管平台需要采用悬挑形式，对钢管长度及强度要求较高。拼装平台及拆除平台时，需要吊进（出）搭设平台材料，散拼（拆）操作环节多，施工用时较长，制约工程进度，且随着塔吊的逐渐爬升，牛腿焊接位置逐渐增高，高空作业危险性逐渐增大。

2、提前在墙体上安装预埋件，在预埋件上搭设操作平台，操作工人需要站在周围已施工完成的楼板上搭设操作平台。所以此种方式仅适用于内框楼板紧跟核心筒墙体施工的方式，必须保证电梯井周围楼板已经施工完成，不具有广泛的适用性。并且预埋件不能周转，费用投入较大。

因此亟需研发一种安全可靠、安装使用方便快捷，适用于超高层内爬塔吊牛腿焊接操作平台装置，能有可以效解决目前用于超高层内爬塔吊牛腿焊接的平台搭设难题。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种便携可折叠式的，挂设安

装在塔吊标准节上，可以跟随塔吊爬升而上升的，安全可靠的用于塔吊牛腿焊接的便携平台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种用于塔吊牛腿焊接的便携平台，包括挂设在塔吊上的挂杆机构，所述挂杆机构上连接有安装防护机构和平台机构，所述平台机构的两侧设置有施工防护机构。

所述挂杆机构包括两根对称且平行设置的滑轨，每根所述滑轨背面上下两侧均设置有挂钩，每个所述挂钩均对应所述塔吊标准节上的爬升支撑块设置。所述平台机构包括两根对称且平行设置的第一支撑杆，每根所述第一支撑杆的一端均铰接于所述滑轨的底端，两根所述第一支撑杆之间固定连接有若干根第二支撑杆，每根所述第二支撑杆相互平行。

每根所述滑轨的两侧对称且自上至下均开设有贯穿的滑槽，每根所述滑轨上的所述两个滑槽之间均设置有第一销轴。所述安装防护机构包括两根滑杆，每根所述滑杆的一端均通过第一销轴铰接于所述滑轨内，每根所述滑杆远离所述第一销轴的一端均通过第二销轴连接有斜杆，每根所述斜杆远离所述第二销轴的一端均通过第三销轴铰接于所述滑槽下侧的所述滑轨内，两根所述斜杆远离所述第三销轴的一端之间固定连接有水平杆。所述第一销轴可在所述滑槽内上下滑动，当所述第一销轴位于所述滑槽顶端时，两根所述滑杆均处于水平状态。

所述滑杆和所述斜杆的截面均为凹字型，所述滑轨的两侧板间距大于所述滑杆和所述斜杆两侧板外沿间距，所述斜杆两侧板间距大于所述滑杆两侧板外沿间距。同侧的所述第三销轴与所述第二销轴的间距大于同侧的所述第三销轴与所述滑轨顶端的间距。所述斜杆的两侧板上相对应开设有一个豁口，所述豁口与所述第一销轴配合。所述滑杆位于水平状态时，所述滑杆的槽型面朝向下方，且所述斜杆的槽型面对应所述滑杆的槽型面朝向斜上方。

每根所述滑轨的底端两侧均相对应设置有两块耳板，所述耳板通过第四销轴铰接所述第一支撑杆，每根所述第一支撑杆与所述耳板铰接端的顶面均设置有与所述第一支撑杆垂直的短板。每个所述滑轨底端的两侧板之间均设置有挡板。同侧的两块所述耳板之间均设置有水平板。所述第一支撑杆位于水平状态时，所述短板朝向下方，且所述短板背面与所述挡板前表面贴合，且所述第一支撑杆的下表面与所述水平板的上表面贴合。所述第一支撑杆位于竖直状态时，所述短板处于水平状态，且所述短板的上表面与所述水平板下表面贴合。每根所述第一支撑杆远离所述耳板的一端设置有吊环，每个所述吊环均与所述塔吊之间连接有钢丝绳。

所述第二支撑杆为中空结构，每根所述第二支撑杆两端均内套设有第三支撑杆，所述第三支撑杆与所述第二支撑杆滑动配合。所述第二支撑杆与所述第三支撑杆上开设有固定孔，对应所述固定孔设置有销钉。

所述施工防护机构包括底部横杆，所述底部横杆与同侧每根第三支撑杆远离所述第二支撑杆的一端固定连接，所述底部横杆的两端分别铰接有第一立杆，两根所述第一立杆远离所述底部横杆的一端之间连接有中部横杆，所述中部横杆的上方设置有顶部横杆，所述顶部横杆的两端铰接有第二立杆，每根所述第二立杆远离所述顶部横杆的一端连接于所述中部横杆。所述中部横杆上开设有滑动槽，所述滑动槽上设置有两个第五销轴，每一个所述第五销轴分别连接一侧所述第一立杆与第二立杆。所述第五销轴与所述滑动槽滑动配合。

所述底部横杆与所述顶部横杆为凹槽形结构，所述底部横杆与所述顶部横杆的凹槽面相向设置，所述底部横杆和所述顶部横杆的横截面积大于所述中部横杆的横截面积。所述第一立杆远离所述中部横杆的一端位于所述底部横杆的凹槽内，所述第二立杆远离所述中部横杆一端位于所述顶部横杆凹槽内。

本实用新型实际使用时：

第一步：使用手拉葫芦将用于塔吊牛腿焊接的便携平台挂设在塔吊标准节上，固定牢固，就是将挂杆机构上的挂钩均稳定的挂设在塔吊标准节上的爬升支撑块上。

第二步：将安装防护机构展开，使水平杆处于水平状态。

第三步：拉设平台机构与塔吊标准节之间的钢丝绳，使平台稳固的处于水平状态。

第四步：在安装防护机构的防护下，首先在平台机构的第一支撑杆和第二支撑杆上铺设满平台板。

第五步：操作工人将身上安全带系在安装防护机构上，然后从第二支撑杆的两侧分别拉伸出第三支撑杆，当第三支撑杆到达使用位置后，用销钉进行固定，将第三支撑杆上铺设满平台板。

第六步：将设置在第三支撑杆两侧的施工防护机构拉起，使第一立杆与第二立杆均处于竖直状态，支撑住中部横杆及顶部横杆，然后采取用铁丝临时绑扎固定的措施确保立杆稳定，最后收起安装防护机构，至此完成便携平台的搭设工作。

第七步：工人在搭设的焊接便携平台上对牛腿进行焊接工作，焊接完成后，首先展开安装防护机构，折叠起施工防护机构，将第三支撑杆上的平台板收起，再将第三支撑杆缩进至第二支撑杆内，并用销钉固定好。收起第一支撑杆和第二支撑杆上的平台板后，收起按装防护机构，拉拽钢丝绳翻转起平台机构，使整个平台装置叠合在塔吊标准节的侧面固定好后，可随塔吊标准节爬升至下一个工作位置。

本实用新型的有益效果为：

1、平台安装过程简单：平台的安装仅需将挂钩卡在标准节上即可，通常情况下仅需2人使用手拉葫芦配合即可完成安装；

2、平台安装施工过程安全：由于挂钩位置处于标准节内的休息平台附近，因此安装人员有可靠的站立平台，安装人员大部分时间站立在标准节内，而且安装护栏机构和施工防护机构的设置进一步保证工人操作的安全性；

3、展开及折叠耗时短：平台展开及折叠仅需通过斜拉钢丝绳的收放即可实现，半小时内即可完成所有的伸展、固定等工作，耗时短；

4、平台周转使用方便：平台折叠后尺寸小，运输及周转非常方便；

5、平台使用成本低廉：该平台一次投入即可一直使用，成本低廉；

6、该便携平台可以挂设在塔吊标准节上，跟随塔吊爬升而上升，无需重新搭设。

附图说明

图1为本实用新型折起立体结构示意图。

图2为本实用新型展开立体结构主视图。

图3为本实用新型挂杆机构立体结构示意图。

图4为本实用新型安装防护机构折起立体示意图。

图5为本实用新型安装防护机构展开立体结构示意图。

图6为本实用新型平台机构折起立体结构示意图。

图7为图6的A区放大结构示意图。

图9为本实用新型平台机构展开立体结构示意图。

图8为本实用新型施工防护机构折起立体结构示意图。

图10为本实用新型施工防护机构展开立体结构示意图。

其中，附图标记为：1、塔吊；101、支撑块；2、挂杆机构；201、滑轨；202、挂钩；203、滑槽；204、第一销轴；205、耳板； 206、第四销轴； 207、挡板；208、水平板；3、安装防护机构；301、滑杆；302、第二销轴；303、斜杆；304、第三销轴；305、水平杆；306、豁口；4、平台机构；401、第一支撑杆；402、第二支撑杆；403、短板；404、吊环；405、钢丝绳；406、第三支撑杆；407、固定孔；408、销钉；5、施工防护机构；501、底部横杆；502、第一立杆；503、中部横杆；504、顶部横杆；505、第二立杆；506、滑动槽；507、第五销轴。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图10所示，本实用新型是一种用于塔吊牛腿焊接的便携平台，包括挂设在塔吊1上的挂杆机构2，挂杆机构2上连接有安装防护机构3和平台机构4，平台机构4的两侧设置有施工防护机构5。

挂杆机构2包括两根对称且平行设置的滑轨201，每根滑轨201背面上下两侧均设置有挂钩202，每个挂钩202均对应塔吊1标准节上的爬升支撑块101设置。滑轨201的两侧对称且自上至下均开设有贯穿的滑槽203，每根滑轨201上的两个滑槽203之间均设置有第一销轴204。

平台机构4包括两根对称且平行设置的第一支撑杆401，每根第一支撑杆401的一端均铰接于滑轨201的底端，两根第一支撑杆401之间固定连接有若干根第二支撑杆402，每根第二支撑杆402相互平行。第二支撑杆402为中空结构，每根第二支撑杆402两端均内套设有第三支撑杆406，第三支撑杆406与第二支撑杆402滑动配合。第二支撑杆402与第三支撑杆406上开设有固定孔407，对应固定孔407设置有销钉408。

每根滑轨201的底端两侧均相对应设置有两块耳板205，耳板205通过第四销轴206铰接第一支撑杆401，每根第一支撑杆401与耳板205铰接端的顶面均设置有与第一支撑杆401垂直的短板403。每个滑轨201底端的两侧板之间均设置有挡板207。同侧的两块耳板205之间均设置有水平板208。第一支撑杆401位于水平状态时，短板403朝向下方，且短板403背面与挡板207前表面贴合，且第一支撑杆401的下表面与水平板208的上表面贴合。第一支撑杆401位于竖直状态时，短板403处于水平状态，且短板403的上表面与水平板208下表面贴合。每根第一支撑杆401远离耳板205的一端设置有吊环404，每个吊环404均与塔吊1之间连接有钢丝绳405。

安装防护机构3包括两根滑杆301，每根滑杆301的一端均通过第一销轴204铰接于滑轨201内，每根滑杆301远离第一销轴204的一端均通过第二销轴302连接有斜杆303，每根斜杆303远离第二销轴302的一端均通过第三销轴304铰接于滑槽203下侧的滑轨201内，两根斜杆303远离第三销轴304的一端之间固定连接有水平杆305。第一销轴204可在滑槽203内上下滑动，当第一销轴204位于滑槽203顶端时，两根滑杆301均处于水平状态。滑杆301和斜杆303的截面均为凹字型，滑轨201的两侧板间距大于滑杆301和斜杆303两侧板外沿间距，斜杆303两侧板间距大于滑杆301两侧板外沿间距。同侧的第三销轴304与第二销轴302的间距大于同侧的第三销轴304与滑轨201顶端的间距。斜杆303的两侧板上相对应开设有一个豁口306，豁口306与第一销轴204配合。滑杆301位于水平状态时，滑杆301的槽型面朝向下方，且斜杆303的槽型面对应滑杆301的槽型面朝向斜上方。

施工防护机构5包括底部横杆501，底部横杆501与同侧每根第三支撑杆406远离第二支撑402的一端固定连接，底部横杆501的两端分别铰接有第一立杆502，两根第一立杆502远离底部横杆501的一端之间连接有中部横杆503，中部横杆503的上方设置有顶部横杆504，顶部横杆504的两端铰接有第二立杆505，每根第二立杆505远离顶部横杆504的一端连接于中部横杆503。中部横杆503上开设有滑动槽506，滑动槽506上设置有两个第五销轴507，每一个第五销轴507分别连接一侧第一立杆502与第二立杆505第五销轴507与滑动槽506滑动配合。底部横杆501与顶部横杆504为凹槽形结构，底部横杆501与顶部横杆504的凹槽面相向设置，底部横杆501和顶部横杆504的横截面积大于中部横杆503的横截面积。第一立杆502远离中部横杆503的一端位于底部横杆501的凹槽内，第二立杆505远离中部横杆503一端位于顶部横杆504凹槽内。

实际使用时，第一步使用手拉葫芦将用于塔吊1牛腿焊接的便携平台挂设在塔吊1标准节上，固定牢固，就是将挂杆机构2上的挂钩202均稳定的挂设在塔吊标准节上的爬升支撑块101上；第二步将安装防护机构3展开，使水平杆305处于水平状态；第三步拉设平台机构4与塔吊1标准节之间的钢丝绳405，使平台稳固的处于水平状态；第四步在安装防护机构3的防护下，首先在平台机构4的第一支撑杆401和第二支撑杆402上铺设满平台板；第五步操作工人将身上安全带系在安装防护机构3上，然后从第二支撑杆402的两侧分别拉伸出第三支撑杆406，当第三支撑杆406到达使用位置后，用销钉408进行固定，将第三支撑杆406上铺设满平台板；第六步将设置在第三支撑杆406两侧的施工防护机构5拉起，使第一立杆502与第二立杆505均处于竖直状态，支撑住中部横杆503及顶部横杆504，然后采取用铁丝临时绑扎固定的措施确保立杆稳定，最后收起安装防护机构3，至此完成便携平台的搭设工作；第七步：工人在搭设的焊接便携平台上对牛腿进行焊接工作，焊接完成后，首先展开安装防护机构3，折叠起施工防护机构5，将第三支撑杆上406的平台板收起，再将第三支撑杆406缩进至第二支撑杆402内，并用销钉408固定好。收起第一支撑杆401和第二支撑杆402上的平台板后，收起按装防护机构3，拉拽钢丝绳405翻转起平台机构4，使整个平台装置叠合在塔吊1标准节的侧面固定好后，可随塔吊1标准节爬升至下一个工作位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于塔吊牛腿焊接的便携平台，其特征在于，包括挂设在塔吊（1）上的挂杆机构（2），所述挂杆机构（2）上连接有安装防护机构（3）和平台机构（4），所述平台机构（4）的两侧设置有施工防护机构（5）。

2.根据权利要求1所述的用于塔吊牛腿焊接的便携平台，其特征在于，所述挂杆机构（2）包括两根对称且平行设置的滑轨（201），每根所述滑轨（201）背面上下两侧均设置有挂钩（202），每个所述挂钩（202）均对应所述塔吊（1）标准节上的爬升支撑块（101）设置；

所述平台机构（4）包括两根对称且平行设置的第一支撑杆（401），每根所述第一支撑杆（401）的一端均铰接于所述滑轨（201）的底端，两根所述第一支撑杆（401）之间固定连接有若干根第二支撑杆（402），每根所述第二支撑杆（402）相互平行。

3.根据权利要求2所述的用于塔吊牛腿焊接的便携平台，其特征在于，每根所述滑轨（201）的两侧对称且自上至下均开设有贯穿的滑槽（203），每根所述滑轨（201）上的所述两个滑槽（203）之间均设置有第一销轴（204）；

所述安装防护机构（3）包括两根滑杆（301），每根所述滑杆（301）的一端均通过第一销轴（204）铰接于所述滑轨（201）内，每根所述滑杆（301）远离所述第一销轴（204）的一端均通过第二销轴（302）连接有斜杆（303），每根所述斜杆（303）远离所述第二销轴（302）的一端均通过第三销轴（304）铰接于所述滑槽（203）下侧的所述滑轨（201）内，两根所述斜杆（303）远离所述第三销轴（304）的一端之间固定连接有水平杆（305）；

所述第一销轴（204）可在所述滑槽（203）内上下滑动，当所述第一销轴（204）位于所述滑槽（203）顶端时，两根所述滑杆（301）均处于水平状态。

4.根据权利要求3所述的用于塔吊牛腿焊接的便携平台，其特征在于，所述滑杆（301）和所述斜杆（303）的截面均为凹字型，所述滑轨（201）的两侧板间距大于所述滑杆（301）和所述斜杆（303）两侧板外沿间距，所述斜杆（303）两侧板间距大于所述滑杆（301）两侧板外沿间距；

同侧的所述第三销轴（304）与所述第二销轴（302）的间距大于同侧的所述第三销轴（304）与所述滑轨（201）顶端的间距；

所述斜杆（303）的两侧板上相对应开设有一个豁口（306），所述豁口（306）与所述第一销轴（204）配合；

所述滑杆（301）位于水平状态时，所述滑杆（301）的槽型面朝向下方，且所述斜杆（303）的槽型面对应所述滑杆（301）的槽型面朝向斜上方。

5.根据权利要求2所述的用于塔吊牛腿焊接的便携平台，其特征在于，每根所述滑轨（201）的底端两侧均相对应设置有两块耳板（205），所述耳板（205）通过第四销轴（206）铰接所述第一支撑杆（401），每根所述第一支撑杆（401）与所述耳板（205）铰接端的顶面均设置有与所述第一支撑杆（401）垂直的短板（403）；

每个所述滑轨（201）底端的两侧板之间均设置有挡板（207）；

同侧的两块所述耳板（205）之间均设置有水平板（208）；

所述第一支撑杆（401）位于水平状态时，所述短板（403）朝向下方，且所述短板（403）背面与所述挡板（207）前表面贴合，且所述第一支撑杆（401）的下表面与所述水平板（208）的上表面贴合；

所述第一支撑杆（401）位于竖直状态时，所述短板（403）处于水平状态，且所述短板（403）的上表面与所述水平板（208）下表面贴合；

每根所述第一支撑杆（401）远离所述耳板（205）的一端设置有吊环（404），每个所述吊环（404）均与所述塔吊（1）之间连接有钢丝绳（405）。

6.根据权利要求5所述的用于塔吊牛腿焊接的便携平台，其特征在于，所述第二支撑杆（402）为中空结构，每根所述第二支撑杆（402）两端均内套设有第三支撑杆（406），所述第三支撑杆（406）与所述第二支撑杆（402）滑动配合；

所述第二支撑杆（402）与所述第三支撑杆（406）上开设有固定孔（407），对应所述固定孔（407）设置有销钉（408）。

7.根据权利要求6所述的用于塔吊牛腿焊接的便携平台，其特征在于，所述施工防护机构（5）包括底部横杆（501），所述底部横杆（501）与同侧每根第三支撑杆（406）远离所述第二支撑杆（402）的一端固定连接，所述底部横杆（501）的两端分别铰接有第一立杆（502），两根所述第一立杆（502）远离所述底部横杆（501）的一端之间连接有中部横杆（503），所述中部横杆（503）的上方设置有顶部横杆（504），所述顶部横杆（504）的两端铰接有第二立杆（505），每根所述第二立杆（505）远离所述顶部横杆（504）的一端连接于所述中部横杆（503）；

所述中部横杆（503）上开设有滑动槽（506），所述滑动槽（506）上设置有两个第五销轴（507），每一个所述第五销轴（507）分别连接一侧所述第一立杆（502）与所述第二立杆（505）；

所述第五销轴（507）与所述滑动槽（506）滑动配合。

8.根据权利要求7所述的用于塔吊牛腿焊接的便携平台，其特征在于，所述底部横杆（501）与所述顶部横杆（504）为凹槽形结构，所述底部横杆（501）与所述顶部横杆（504）的凹槽面相向设置，所述底部横杆（501）和所述顶部横杆（504）的横截面积大于所述中部横杆（503）的横截面积；

所述第一立杆（502）远离所述中部横杆（503）的一端位于所述底部横杆（501）的凹槽内，所述第二立杆（505）远离所述中部横杆（503）一端位于所述顶部横杆（504）凹槽内。

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