CN113003232A - 一种用于大型机械零件的安全吊运翻转装置 - Google Patents

一种用于大型机械零件的安全吊运翻转装置 Download PDF

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    • F16F15/067—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs using only wound springs

Abstract

本发明提供一种用于大型机械零件的安全吊运翻转装置，涉及吊运装置技术领域，解决了现有的翻转角度不能调节，大型的机械零部件在进行翻转卸下的时候容易在翻移动，对工人的人身安全存在隐患的问题。一种用于大型机械零件的安全吊运翻转装置，包括包括支架台；支架台上安装有防护结构，防护结构上安装有折叠结构，并且支架台的底部还安装有缓震结构；当电机转动时，因带轮A与带轮B通过皮带相连接，防护板前端两侧分别与两个滑动座A转动连接两个L形板的头端分别与防护板的两侧转动连接，从而可使防护板升起或者盖在吊运斗上，防止在进行吊运时，吊运斗掉落时内部的零件掉落而出，容易砸伤工作人员。

Description

一种用于大型机械零件的安全吊运翻转装置
技术领域
本发明属于吊运装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于大型机械零件的安全吊运翻转装置。
背景技术
机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。当组装机械时，需要将不同大小和型号的零件吊运至指定地点进行组装。
一个是，现有的翻转角度不能调节，在翻转卸下大型机械零件时，通常采用拆除一个吊勾使用吊机将吊盘吊起倾斜从而达到卸料的目的，经常会对吊具、工件造成磕碰划伤等事故，安全系数低；再者是，大型的机械零部件在进行翻转卸下的时候容易在翻移动，对工人的人身安全存在隐患。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于大型机械零件的安全吊运翻转装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于大型机械零件的安全吊运翻转装置，以解决现有一个是，现有的翻转角度不能调节，在翻转卸下大型机械零件时，通常采用拆除一个吊勾使用吊机将吊盘吊起倾斜从而达到卸料的目的，经常会对吊具、工件造成磕碰划伤等事故，安全系数低；再者是，大型的机械零部件在进行翻转卸下的时候容易在翻移动，对工人的人身安全存在隐患的问题。
本发明一种用于大型机械零件的安全吊运翻转装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种用于大型机械零件的安全吊运翻转装置，包括支架台；所述支架台上安装有防护结构，防护结构上安装有折叠结构，并且支架台的底部还安装有缓震结构；所述折叠结构包括连接轴、L形板、电机和带轮B，所述连接轴焊接在吊运斗的后端；所述L形板共设有两个，且两个L形板的头端分别与防护板的两侧转动连接，并且两个L形板的尾端分别连接轴的两侧转动相连；所述电机安装在吊运斗的后端，且电机上连接有带轮B，并且带轮A与带轮B通过皮带相连接。
进一步的，所述支架台包括滚盘、吊环A、固定座、转轴、蜗轮、蜗杆、手轮、安全销和限位杆，所述滚盘共设有两个，且两个滚盘呈倾斜状对称焊接在支架台的底部，并且支架台的两侧均焊接有两个吊环A；所述固定座共设有两个，且两个固定座对称固定在支架台的两侧，并且两个固定座上均连接有转轴；所述蜗轮焊接在右侧的转轴上；所述蜗杆转动连接在右侧的固定座上，且蜗杆与蜗轮相啮合，并且蜗杆的头端焊接有手轮；所述安全销安装在支架台的右侧，安全销的一侧安装有限位杆。
进一步的，所述防护结构包括防护架、放置架和吊运斗，所述防护架通过转轴转动连接在两个固定座上，且防护架内安装有放置架，并且吊运斗安装在放置架上。
进一步的，所述防护结构还包括矩形块、圆柱杆、连接板和弹簧，所述矩形块共设有两个，且两个矩形块对称焊接在防护架上，并且两个矩形块上均插接有两根圆柱杆；两个所述矩形块上的两根圆柱杆的头端分别插在吊运斗两侧的圆孔内；所述连接板共设有两个，且两个连接板分别连接两个矩形块上的两根圆柱杆；所述弹簧共设有四个，且四个弹簧分别套接在四根圆柱杆上。
进一步的，所述折叠结构包括滑动槽、滑动座A、螺杆、带轮A、防护板和吊环B，所述滑动槽共开设有两处，且两处滑动槽对称开设在吊运斗的顶部，并且两个滑动槽上均滑动连接有滑动座A；所述螺杆共设有两根，且两根螺杆分别连接两处滑动槽内，并且两根螺杆分别连接两个滑动座A；两根所述螺杆的头端焊接有带轮A；所述防护板盖接在吊运斗上，且防护板前端两侧分别与两个滑动座A转动连接，并且防护板上焊接有两个吊环B。
进一步的，所述缓震结构包括底座、滑轨、弹簧杆、滑动座B和连接块A；所述底座焊接在支架台的底部，且底座的两侧均开设有滑槽；所述滑轨焊接在底座内，且滑轨内开设有凹槽，并且弹簧杆设置在滑轨所开设的凹槽内；所述滑动座B滑动连接在滑轨上，且滑动座B的底部与弹簧杆相接触；所述连接块A转动连接在滑动座B左端。
进一步的，所述缓震结构还包括连接块B、连接块C、滑杆、连接柱和缓冲弹簧，所述连接块B的尾端与滑动座B的右端转动连接，且连接块B中段与连接块A的头端转动连接；所述连接块C的尾端与连接块B的头端转动连接，且连接块B和连接块C的连接处设置有滑杆；所述连接柱的头端与连接块C的头端转动连接，且连接柱的尾端与连接块B尾端转动连接，并且连接柱内设置有缓冲弹簧。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
改进了支架台，通过改进可转动手轮将吊运斗进行平稳安全的翻转，且改进了防护结构，通过改进可防止在进行吊运时，吊运斗掉落将内部的零件落出砸伤工作人员，具体如下：第一，首先转动手轮，因蜗杆与蜗轮相啮合，从而可翻转防护架内的吊运斗，并且可通过蜗杆与蜗轮进行自锁，防止侧翻，也可将安全销插入手轮当中，将其卡住，可进行双层的防侧翻，将零件放入到吊运斗内；第二，电机转动，因带轮A与带轮B通过皮带相连接，防护板前端两侧分别与两个滑动座A转动连接两个L形板的头端分别与防护板的两侧转动连接，从而可使防护板升起或者盖合在吊运斗上，防止在进行吊运时，吊运斗掉落时内部的零件掉落而出，砸伤工作人员，然后通过吊环A和吊环B进行吊运；第三，在将吊运斗降入地面时，因底座内焊接有滑轨，滑轨内开设有凹槽，且凹槽内设置有弹簧杆；滑动座B滑动连接在滑轨上，且滑动座B的底部与弹簧杆相接触，当受到冲击时连接块C进行弯曲，压力传到连接柱内的缓冲弹簧上，从而使滑动座B向前滑动，然后使滑动座B与滑轨内的弹簧杆相接触，通过弹簧杆使滑动座B进行回弹，从而可进行缓震效果，从而增加支架台的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的轴视结构示意图。
图2是本发明支架台的轴视结构示意图。
图3是本发明图2的A处放大结构示意图。
图4是本发明的防护结构示意图。
图5是本发明图4的B处放大结构示意图。
图6是本发明的折叠结构示意图。
图7是本发明的缓震结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、支架台；101、滚盘；102、吊环A；103、固定座；104、转轴；105、蜗轮；106、蜗杆；107、手轮；108、安全销；109、限位杆；2、防护结构；201、防护架；202、放置架；203、吊运斗；204、矩形块；205、圆柱杆；206、连接板；207、弹簧；3、折叠结构；301、滑动槽；302、滑动座A；303、螺杆；304、带轮A；305、防护板；306、吊环B；307、连接轴；308、L形板；309、电机；310、带轮B；4、缓震结构；401、底座；402、滑轨；403、弹簧杆；404、滑动座B；405、连接块A；406、连接块B；407、连接块C；408、滑杆；409、连接柱；410、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图7所示：
本发明提供一种用于大型机械零件的安全吊运翻转装置，包括支架台1；支架台1上安装有防护结构2，防护结构2上安装有折叠结构3，并且支架台1的底部还安装有缓震结构4；折叠结构3包括连接轴307、L形板308、电机309和带轮B310，连接轴307焊接在吊运斗203的后端；L形板308共设有两个，且两个L形板308的头端分别与防护板305的两侧转动连接，并且两个L形板308的尾端分别连接轴307的两侧转动相连；电机309安装在吊运斗203的后端，且电机309上连接有带轮B310，并且带轮A304与带轮B310通过皮带相连接，当电机309转动时，因带轮A304与带轮B310通过皮带相连接，防护板305前端两侧分别与两个滑动座A302转动连接两个L形板308的头端分别与防护板305的两侧转动连接，从而可使防护板305升起或者盖在吊运斗203上，防止在进行吊运时，吊运斗203掉落时内部的零件掉落而出，容易砸伤工作人员。
参考如图2和图3，支架台1包括滚盘101、吊环A102、固定座103、转轴104、蜗轮105、蜗杆106、手轮107、安全销108和限位杆109，滚盘101共设有两个，且两个滚盘101呈倾斜状对称焊接在支架台1的底部，并且支架台1的两侧均焊接有两个吊环A102；固定座103共设有两个，且两个固定座103对称固定在支架台1的两侧，并且两个固定座103上均连接有转轴104；蜗轮105焊接在右侧的转轴104上；蜗杆106转动连接在右侧的固定座103上，且蜗杆106与蜗轮105相啮合，并且蜗杆106的头端焊接有手轮107；安全销108安装在支架台1的右侧，安全销108的一侧安装有限位杆109。
参考如图4，防护结构2包括防护架201、放置架202和吊运斗203，防护架201通过转轴104转动连接在两个固定座103上，且防护架201内安装有放置架202，并且吊运斗203安装在放置架202上，当转动手轮107时，因蜗杆106与蜗轮105相啮合，从而可翻转防护架201内的吊运斗203，并且可通过蜗杆106与蜗轮105进行自锁，防止侧翻，也可将安全销108插入手轮107当中，将其卡住，可进行双层的防侧翻。
参考如图5，防护结构2还包括矩形块204、圆柱杆205、连接板206和弹簧207，矩形块204共设有两个，且两个矩形块204对称焊接在防护架201上，并且两个矩形块204上均插接有两根圆柱杆205；两个矩形块204上的两根圆柱杆205的头端分别插在吊运斗203两侧的圆孔内；连接板206共设有两个，且两个连接板206分别连接两个矩形块204上的两根圆柱杆205；弹簧207共设有四个，且四个弹簧207分别套接在四根圆柱杆205上，因两个矩形块204上的两根圆柱杆205的头端分别插在吊运斗203两侧的圆孔内，可将吊运斗203固定在防护架201内，当需要将吊运斗203拿出时，可拉动两块连接板206将四根圆柱杆205拔出，然后将吊运斗203拿出。
参考如图6，折叠结构3包括滑动槽301、滑动座A302、螺杆303、带轮A304、防护板305和吊环B306，滑动槽301共开设有两处，且两处滑动槽301对称开设在吊运斗203的顶部，并且两个滑动槽301上均滑动连接有滑动座A302；螺杆303共设有两根，且两根螺杆303分别连接两处滑动槽301内，并且两根螺杆303分别连接两个滑动座A302；两根螺杆303的头端焊接有带轮A304；防护板305盖接在吊运斗203上，且防护板305前端两侧分别与两个滑动座A302转动连接，并且防护板305上焊接有两个吊环B306。
参考如图7，缓震结构4包括底座401、滑轨402、弹簧杆403、滑动座B404和连接块A405；底座401焊接在支架台1的底部，且底座401的两侧均开设有滑槽；滑轨402焊接在底座401内，且滑轨402内开设有凹槽，并且弹簧杆403设置在滑轨402所开设的凹槽内；滑动座B404滑动连接在滑轨402上，且滑动座B404的底部与弹簧杆403相接触；连接块A405转动连接在滑动座B404左端。
参考如图7，缓震结构4还包括连接块B406、连接块C407、滑杆408、连接柱409和缓冲弹簧410，连接块B406的尾端与滑动座B404的右端转动连接，且连接块B406中段与连接块A405的头端转动连接；连接块C407的尾端与连接块B406的头端转动连接，且连接块B406和连接块C407的连接处设置有滑杆408；连接柱409的头端与连接块C407的头端转动连接，且连接柱409的尾端与连接块B406尾端转动连接，并且连接柱409内设置有缓冲弹簧410，因底座401内焊接有滑轨402，滑轨402内开设有凹槽，且凹槽内设置有弹簧杆403；滑动座B404滑动连接在滑轨402上，且滑动座B404的底部与弹簧杆403相接触，当受到冲击时连接块C407进行弯曲，压力传到连接柱409内的缓冲弹簧410上，从而使滑动座B404向前滑动，然后使滑动座B404与滑轨402内的弹簧杆403相接触，通过弹簧杆403使滑动座B404进行回弹，从而可进行缓震效果，从而增加支架台1的使用寿命。
本实施例的具体使用方式与作用：
使用时，进行零件吊运时，第一，首先转动手轮107，因蜗杆106与蜗轮105相啮合，从而可翻转防护架201内的吊运斗203，并且可通过蜗杆106与蜗轮105进行自锁，防止侧翻，也可将安全销108插入手轮107当中，将其卡住，可进行双层的防侧翻，将零件放入到吊运斗203内；第二，电机309转动，因带轮A304与带轮B310通过皮带相连接，防护板305前端两侧分别与两个滑动座A302转动连接两个L形板308的头端分别与防护板305的两侧转动连接，从而可使防护板305升起或者盖合在吊运斗203上，防止在进行吊运时，吊运斗203掉落时内部的零件掉落而出，砸伤工作人员，然后通过吊环A102和吊环B306进行吊运；第三，在将吊运斗203降入地面时，因底座401内焊接有滑轨402，滑轨402内开设有凹槽，且凹槽内设置有弹簧杆403；滑动座B404滑动连接在滑轨402上，且滑动座B404的底部与弹簧杆403相接触，当受到冲击时连接块C407进行弯曲，压力传到连接柱409内的缓冲弹簧410上，从而使滑动座B404向前滑动，然后使滑动座B404与滑轨402内的弹簧杆403相接触，通过弹簧杆403使滑动座B404进行回弹，从而可进行缓震效果，从而增加支架台1的使用寿命。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种用于大型机械零件的安全吊运翻转装置，其特征在于：包括支架台(1)；所述支架台(1)上安装有防护结构(2)，防护结构(2)上安装有折叠结构(3)，并且支架台(1)的底部还安装有缓震结构(4)；所述折叠结构(3)包括连接轴(307)、L形板(308)、电机(309)和带轮B(310)，所述连接轴(307)焊接在吊运斗(203)的后端；所述L形板(308)共设有两个，且两个L形板(308)的头端分别与防护板(305)的两侧转动连接，并且两个L形板(308)的尾端分别连接轴(307)的两侧转动相连；所述电机(309)安装在吊运斗(203)的后端，且电机(309)上连接有带轮B(310)，并且带轮A(304)与带轮B(310)通过皮带相连接。
2.如权利要求1所述一种用于大型机械零件的安全吊运翻转装置，其特征在于：所述支架台(1)包括滚盘(101)、吊环A(102)、固定座(103)、转轴(104)、蜗轮(105)、蜗杆(106)、手轮(107)、安全销(108)和限位杆(109)，所述滚盘(101)共设有两个，且两个滚盘(101)呈倾斜状对称焊接在支架台(1)的底部，并且支架台(1)的两侧均焊接有两个吊环A(102)；所述固定座(103)共设有两个，且两个固定座(103)对称固定在支架台(1)的两侧，并且两个固定座(103)上均连接有转轴(104)；所述蜗轮(105)焊接在右侧的转轴(104)上；所述蜗杆(106)转动连接在右侧的固定座(103)上，且蜗杆(106)与蜗轮(105)相啮合，并且蜗杆(106)的头端焊接有手轮(107)；所述安全销(108)安装在支架台(1)的右侧，安全销(108)的一侧安装有限位杆(109)。
3.如权利要求1所述一种用于大型机械零件的安全吊运翻转装置，其特征在于：所述防护结构(2)包括防护架(201)、放置架(202)和吊运斗(203)，所述防护架(201)通过转轴(104)转动连接在两个固定座(103)上，且防护架(201)内安装有放置架(202)，并且吊运斗(203)安装在放置架(202)上。
4.如权利要求1所述一种用于大型机械零件的安全吊运翻转装置，其特征在于：所述防护结构(2)还包括矩形块(204)、圆柱杆(205)、连接板(206)和弹簧(207)，所述矩形块(204)共设有两个，且两个矩形块(204)对称焊接在防护架(201)上，并且两个矩形块(204)上均插接有两根圆柱杆(205)；两个所述矩形块(204)上的两根圆柱杆(205)的头端分别插在吊运斗(203)两侧的圆孔内；所述连接板(206)共设有两个，且两个连接板(206)分别连接两个矩形块(204)上的两根圆柱杆(205)；所述弹簧(207)共设有四个，且四个弹簧(207)分别套接在四根圆柱杆(205)上。
5.如权利要求1所述一种用于大型机械零件的安全吊运翻转装置，其特征在于：所述折叠结构(3)包括滑动槽(301)、滑动座A(302)、螺杆(303)、带轮A(304)、防护板(305)和吊环B(306)，所述滑动槽(301)共开设有两处，且两处滑动槽(301)对称开设在吊运斗(203)的顶部，并且两个滑动槽(301)上均滑动连接有滑动座A(302)；所述螺杆(303)共设有两根，且两根螺杆(303)分别连接两处滑动槽(301)内，并且两根螺杆(303)分别连接两个滑动座A(302)；两根所述螺杆(303)的头端焊接有带轮A(304)；所述防护板(305)盖接在吊运斗(203)上，且防护板(305)前端两侧分别与两个滑动座A(302)转动连接，并且防护板(305)上焊接有两个吊环B(306)。
6.如权利要求1所述一种用于大型机械零件的安全吊运翻转装置，其特征在于：所述缓震结构(4)包括底座(401)、滑轨(402)、弹簧杆(403)、滑动座B(404)和连接块A(405)；所述底座(401)焊接在支架台(1)的底部，且底座(401)的两侧均开设有滑槽；所述滑轨(402)焊接在底座(401)内，且滑轨(402)内开设有凹槽，并且弹簧杆(403)设置在滑轨(402)所开设的凹槽内；所述滑动座B(404)滑动连接在滑轨(402)上，且滑动座B(404)的底部与弹簧杆(403)相接触；所述连接块A(405)转动连接在滑动座B(404)左端。
7.如权利要求1所述一种用于大型机械零件的安全吊运翻转装置，其特征在于：所述缓震结构(4)还包括连接块B(406)、连接块C(407)、滑杆(408)、连接柱(409)和缓冲弹簧(410)，所述连接块B(406)的尾端与滑动座B(404)的右端转动连接，且连接块B(406)中段与连接块A(405)的头端转动连接；所述连接块C(407)的尾端与连接块B(406)的头端转动连接，且连接块B(406)和连接块C(407)的连接处设置有滑杆(408)；所述连接柱(409)的头端与连接块C(407)的头端转动连接，且连接柱(409)的尾端与连接块B(406)尾端转动连接，并且连接柱(409)内设置有缓冲弹簧(410)。
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