CN221344394U - 一种基于手机触摸屏生产的玻璃切割用定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手机触摸屏技术领域，尤其涉及一种基于手机触摸屏生产的玻璃切割用定位结构。其技术方案包括：左右夹持机构和前后夹持机构，所述滑板一和滑板二的顶面两侧均设置有限位机构，所述限位机构包括套管，所述套管的顶端设置有压块，所述压块的内圈设置有弹簧。本实用新型通过设置左右夹持机构和前后夹持机构，便于对需要切割的玻璃进行定位，确保切割的精确度，保证玻璃在切割时，不会因为切割力对玻璃造成位移从而影响后续的加工，并且可以对多种尺寸的玻璃进行切割，使本装置更具有实用性，适用性更广泛，并且通过设置限位机构，可以对不同厚度的玻璃进行夹持，从而对垂直方向上进行限位，防止玻璃在切割时移位，从而保证切割的精度。

Description

一种基于手机触摸屏生产的玻璃切割用定位结构

技术领域

本实用新型涉及手机触摸屏技术领域，尤其涉及一种基于手机触摸屏生产的玻璃切割用定位结构。

背景技术

在制作手机触摸屏时，往往需要对玻璃进行切割，而现有技术中对玻璃切割时，大部分不具有夹持功能，所以，在切割时往往可能收到切割力使玻璃发生轻微位移，因为是制作手机屏的缘故，所以，毫厘之差可能都会影响后续的生产工艺，所以，在玻璃切割时如何对玻璃进行定位是我们需要思考的问题，并且，手机屏的大小各不相同，规格厚度均不相同，所以，我们特提出一种基于手机触摸屏生产的玻璃切割用定位结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种基于手机触摸屏生产的玻璃切割用定位结构。

本实用新型的技术方案：一种基于手机触摸屏生产的玻璃切割用定位结构，包括左右夹持机构和前后夹持机构，所述左右夹持机构包括底板和电机一，所述底板的顶面一侧设置有从转轮一，所述电机一的输出端设置有主动轮一，所述从转轮一和主动轮一的外圈啮合有同一组齿轮链一，所述齿轮链一一侧设置有左立板，所述齿轮链一远离左立板的一侧设置有右立板，所述左立板和右立板的顶面均设置有滑板一，所述前后夹持机构包括中板和电机二，所述中板的顶面一侧设置有从转轮二，所述电机二的输出端设置有主动轮二，所述从转轮二和主动轮二的外圈啮合有同一组齿轮链二，所述齿轮链二一侧设置有前立板，所述齿轮链二远离前立板的一侧设置有后立板，所述前立板和后立板的顶面均设置有滑板二，所述滑板一和滑板二的顶面两侧均设置有限位机构，所述限位机构包括套管，所述套管的顶端设置有压块，所述压块的内圈设置有弹簧，所述弹簧的内圈设置有限位柱。

优选的，所述电机一的底端设置有支架一，所述电机一的输出端贯穿延伸至支架一的内壁底端，并与主动轮一的内圈呈固定连接，所述主动轮一的底端与底板的顶端呈转动连接。

优选的，所述从转轮一的内圈设置有转轴一，所述中板的底面开设有矩形槽一，所述中板一侧设置有摇把一，所述摇把一的一端设置有螺杆一，所述螺杆一的另一端贯穿延伸至矩形槽一内部，并与矩形槽一内壁一侧呈转动连接，所述螺杆一一端外圈螺纹连接有滑块一，所述滑块一的底端与转轴一的顶端呈转动连接。

优选的，所述电机二位于中板的底端，且电机二的底端设置有支架二，所述支架二的顶端与中板的底端呈固定连接，所述电机二的输出端贯穿延伸至中板的顶端并与主动轮二的内圈呈固定连接。

优选的，所述从转轮二的内圈设置有转轴二，所述中板的顶面开设有矩形槽二，所述中板一侧设置有摇把二，所述摇把二一端设置有螺杆二，所述螺杆二的另一端贯穿延伸至矩形槽二内部，并与矩形槽二内壁一侧呈转动连接，所述螺杆二一端外圈螺纹连接有滑块二，所述滑块二的顶端与转轴二的底端呈转动连接。

优选的，每组所述滑板一的底端两侧均设置有连接板一，所述中板的顶面两侧均设置有两组导轨一，每组所述导轨一的中端均滑动设置有导向座一，所述导向座一的顶端与连接板一的底端呈固定连接。

优选的，每组所述滑板二的底端两侧均设置有连接板二，所述中板的顶面两侧均设置有导轨二，每组所述导轨二的两端均滑动设置有导向座二，所述导向座二的顶端与连接板二的底端呈固定连接。

优选的，所述中板顶面对应左立板和右立板的位置处均开设有滑槽，每组所述滑槽内壁分别与左立板和右立板的两侧呈滑动连接。

优选的，所述底板的顶端和中板的底端之间设置有多组支撑杆一，所述中板的顶端设置有多组支撑杆二，所述支撑杆二的顶端设置有同一组顶板，所述顶板的顶面对应套管的位置处均开设有槽孔，所述套管的外圈与槽孔呈滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过设置左右夹持机构和前后夹持机构，便于对需要切割的玻璃进行定位，确保切割的精确度，保证玻璃在切割时，不会因为切割力对玻璃造成位移从而影响后续的加工，并且可以对多种尺寸的玻璃进行切割，使本装置更具有实用性，适用性更广泛，并且通过设置限位机构，可以对不同厚度的玻璃进行夹持，从而对垂直方向上进行限位，防止玻璃在切割时移位，从而保证切割的精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型去除顶板的结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型去除中板和顶板的结构示意图；

图5为本实用新型中左右夹持机构的结构示意图；

图6为本实用新型中前后夹持机构的结构示意图；

图7为本实用新型中限位机构的结构示意图。

附图标记：1、左右夹持机构；101、底板；102、电机一；103、从转轮一；104、主动轮一；105、齿轮链一；106、左立板；107、右立板；108、滑板一；2、前后夹持机构；201、中板；202、电机二；203、从转轮二；204、主动轮二；205、齿轮链二；206、前立板；207、后立板；208、滑板二；3、限位机构；301、套管；302、压块；303、弹簧；304、限位柱；4、支架一；5、转轴一；6、摇把一；7、螺杆一；8、滑块一；9、支架二；10、转轴二；11、摇把二；12、螺杆二；13、滑块二；14、连接板一；15、导轨一；16、导向座一；17、连接板二；18、导轨二；19、导向座二；20、顶板。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例

如图1至图7所示，本实用新型提出的一种基于手机触摸屏生产的玻璃切割用定位结构，包括左右夹持机构1和前后夹持机构2，其特征在于：左右夹持机构1包括底板101和电机一102，底板101的顶面一侧设置有从转轮一103，从转轮一103的内圈设置有转轴一5，中板201的底面开设有矩形槽一，中板201一侧设置有摇把一6，摇把一6的一端设置有螺杆一7，螺杆一7的另一端贯穿延伸至矩形槽一内部，并与矩形槽一内壁一侧呈转动连接，螺杆一7一端外圈螺纹连接有滑块一8，滑块一8的底端与转轴一5的顶端呈转动连接，通过转动摇把一6，从而带动螺杆一7进行转动，又因为滑块一8的内圈与螺杆一7的外圈呈螺纹连接，且滑块一8的两侧及顶端与矩形槽一的内壁相贴，当螺杆一7转动时会带动滑块一8在螺杆一7上滑动，从而对齿轮链一105进行涨紧，确保齿轮链一105在长时间运行时仍能保证正常的运行；

电机一102的输出端设置有主动轮一104，电机一102的底端设置有支架一4，通过设置支架一4对电机一102进行支撑，电机一102的输出端贯穿延伸至支架一4的内壁底端，并与主动轮一104的内圈呈固定连接，主动轮一104的底端与底板101的顶端呈转动连接，从转轮一103和主动轮一104的外圈啮合有同一组齿轮链一105，齿轮链一105一侧设置有左立板106，齿轮链一105远离左立板106的一侧设置有右立板107，通过在齿轮链一105相对的两侧分别设置左立板106和右立板107，从而带动左立板106和右立板107在齿轮链一105运行的时候进行相互靠近或相互远离的运动，中板201顶面对应左立板106和右立板107的位置处均开设有滑槽，每组滑槽内壁分别与左立板106和右立板107的两侧呈滑动连接，通过在中板201的顶面开设滑槽，从而便于左立板106和右立板107的运行；

左立板106和右立板107的顶面均设置有滑板一108，每组滑板一108的底端两侧均设置有连接板一14，中板201的顶面两侧均设置有两组导轨一15，每组导轨一15的中端均滑动设置有导向座一16，导向座一16的顶端与连接板一14的底端呈固定连接，通过设置连接板一14、导轨一15、导向座一16，从而对滑板一108的运行方向进行导向，前后夹持机构2包括中板201和电机二202，中板201的顶面一侧设置有从转轮二203，从转轮二203的内圈设置有转轴二10，中板201的顶面开设有矩形槽二，中板201一侧设置有摇把二11，摇把二11一端设置有螺杆二12，螺杆二12的另一端贯穿延伸至矩形槽二内部，并与矩形槽二内壁一侧呈转动连接，螺杆二12一端外圈螺纹连接有滑块二13，滑块二13的顶端与转轴二10的底端呈转动连接，通过设置摇把二11、螺杆二12、滑块二13，从而对从转轮二203进行移动，从而调整齿轮链二205的涨紧程度；

进而保证齿轮链二205正常的运行，电机二202的输出端设置有主动轮二204，电机二202位于中板201的底端，且电机二202的底端设置有支架二9，通过设置支架二9对电机二202进行支撑，支架二9的顶端与中板201的底端呈固定连接，电机二202的输出端贯穿延伸至中板201的顶端并与主动轮二204的内圈呈固定连接，从转轮二203和主动轮二204的外圈啮合有同一组齿轮链二205，齿轮链二205一侧设置有前立板206，齿轮链二205远离前立板206的一侧设置有后立板207，通过在齿轮链二205相对的两侧分别设置前立板206和后立板207，从而使齿轮链二205在运行时带动前立板206和后立板207进行相互靠近或相互远离的运动，进而实现对玻璃的前后两侧进行夹持定位，前立板206和后立板207的顶面均设置有滑板二208，每组滑板二208的底端两侧均设置有连接板二17，中板201的顶面两侧均设置有导轨二18；

每组导轨二18的两端均滑动设置有导向座二19，导向座二19的顶端与连接板二17的底端呈固定连接，通过设置连接板二17、导轨二18、导向座二19，从而对滑板二208的运行方向进行导向，滑板一108和滑板二208的顶面两侧均设置有限位机构3，限位机构3包括套管301，套管301的顶端设置有压块302，压块302的内圈设置有弹簧303，弹簧303的底端与套管301的内壁底端固定连接，弹簧303的顶端与压块302的内壁顶端呈固定连接，弹簧303的内圈设置有限位柱304，压块302的内壁顶端与弹簧303的顶端呈固定连接，通过设置弹簧303可以使限位机构3对不同厚度的玻璃进行夹持定位，并且具有自恢复能力，并且通过设置限位柱304对压块302进行导向，更便于弹簧303进行复位，底板101的顶端和中板201的底端之间设置有多组支撑杆一，通过设置支撑杆一对中板201进行支撑，中板201的顶端设置有多组支撑杆二，支撑杆二的顶端设置有同一组顶板20，通过设置支撑杆二对顶板20进行支撑，顶板20的顶面对应套管301的位置处均开设有槽孔，套管301的外圈与槽孔呈滑动连接，顶板20的顶面开设有放置槽，放置槽的内部设置有传感器，通过传感器可以感应到玻璃的放置，从而便于对电机一102和电机二202进行命令。

本实施例中，在使用本装置时，首先将需要切割的玻璃放置在顶板20上，传感器受到感应，对电机一102和电机二202发出信号，首先通过运行电机一102，通过电机一102的输出端进行旋转，来带动主动轮一104进行旋转，因为从转轮一103和主动轮一104的外圈啮合设置有齿轮链一105，所以主动轮一104的旋转会带动齿轮链一105进行旋转，齿轮链一105运行时，相对的两侧会进行相反的方向的运动，从而带动左立板106和右立板107进行相反方向的运动，进而带动两组滑板一108进行相互靠近或相互远离的运动，从而根据需要切割的玻璃的左右两侧的长度进行夹持定位，然后同时通过运行电机二202，电机二202的输出端带动主动轮二204进行转动，又因为主动轮二204和从转轮二203的外圈啮合设置有齿轮链二205，从而带动齿轮链二205进行转动，所以，位于齿轮链二205相互两侧的前立板206和后立板207进行相反方向的运动，进而带动两组滑板二208进行相互靠近或相互远离的运动，从而根据需要切割的玻璃的前后两侧的宽度进行夹持定位，当需要切割的玻璃的厚度过于厚时，通过拉动压块302可以使用于更多尺寸厚度的玻璃进行夹持定位，防止玻璃过厚发生移位的现象；当需要提整齿轮链一105和左立板106的涨紧程度时，首先调节齿轮链一105时，只需要手动旋转摇把一6，摇把一6的转动会带动螺杆一7进行转动，螺杆一7的转动会带动滑块一8在螺杆一7上进行移动，从而调整转轴一5的位置，进而调整从转轮一103的位置，从而调整齿轮链一105的涨紧程度，然后需要调整齿轮链二205时，只需要旋转摇把二11，通过摇把二11的旋转带动螺杆二12进行转动，从而带动滑块二13在螺杆二12上滑动，进行调整转轴二10的位置，进而调整从转轮二203的位置，从而使齿轮链二205维持至合适的涨紧程度。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的一种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (9)

1.一种基于手机触摸屏生产的玻璃切割用定位结构，包括左右夹持机构（1）和前后夹持机构（2），其特征在于：所述左右夹持机构（1）包括底板（101）和电机一（102），所述底板（101）的顶面一侧设置有从转轮一（103），所述电机一（102）的输出端设置有主动轮一（104），所述从转轮一（103）和主动轮一（104）的外圈啮合有同一组齿轮链一（105），所述齿轮链一（105）一侧设置有左立板（106），所述齿轮链一（105）远离左立板（106）的一侧设置有右立板（107），所述左立板（106）和右立板（107）的顶面均设置有滑板一（108），所述前后夹持机构（2）包括中板（201）和电机二（202），所述中板（201）的顶面一侧设置有从转轮二（203），所述电机二（202）的输出端设置有主动轮二（204），所述从转轮二（203）和主动轮二（204）的外圈啮合有同一组齿轮链二（205），所述齿轮链二（205）一侧设置有前立板（206），所述齿轮链二（205）远离前立板（206）的一侧设置有后立板（207），所述前立板（206）和后立板（207）的顶面均设置有滑板二（208），所述滑板一（108）和滑板二（208）的顶面两侧均设置有限位机构（3），所述限位机构（3）包括套管（301），所述套管（301）的顶端设置有压块（302），所述压块（302）的内圈设置有弹簧（303），所述弹簧（303）的内圈设置有限位柱（304）。

2.根据权利要求1所述的一种基于手机触摸屏生产的玻璃切割用定位结构，其特征在于，所述电机一（102）的底端设置有支架一（4），所述电机一（102）的输出端贯穿延伸至支架一（4）的内壁底端，并与主动轮一（104）的内圈呈固定连接，所述主动轮一（104）的底端与底板（101）的顶端呈转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于手机触摸屏生产的玻璃切割用定位结构，其特征在于，所述从转轮一（103）的内圈设置有转轴一（5），所述中板（201）的底面开设有矩形槽一，所述中板（201）一侧设置有摇把一（6），所述摇把一（6）的一端设置有螺杆一（7），所述螺杆一（7）的另一端贯穿延伸至矩形槽一内部，并与矩形槽一内壁一侧呈转动连接，所述螺杆一（7）一端外圈螺纹连接有滑块一（8），所述滑块一（8）的底端与转轴一（5）的顶端呈转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于手机触摸屏生产的玻璃切割用定位结构，其特征在于，所述电机二（202）位于中板（201）的底端，且电机二（202）的底端设置有支架二（9），所述支架二（9）的顶端与中板（201）的底端呈固定连接，所述电机二（202）的输出端贯穿延伸至中板（201）的顶端并与主动轮二（204）的内圈呈固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于手机触摸屏生产的玻璃切割用定位结构，其特征在于，所述从转轮二（203）的内圈设置有转轴二（10），所述中板（201）的顶面开设有矩形槽二，所述中板（201）一侧设置有摇把二（11），所述摇把二（11）一端设置有螺杆二（12），所述螺杆二（12）的另一端贯穿延伸至矩形槽二内部，并与矩形槽二内壁一侧呈转动连接，所述螺杆二（12）一端外圈螺纹连接有滑块二（13），所述滑块二（13）的顶端与转轴二（10）的底端呈转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于手机触摸屏生产的玻璃切割用定位结构，其特征在于，每组所述滑板一（108）的底端两侧均设置有连接板一（14），所述中板（201）的顶面两侧均设置有两组导轨一（15），每组所述导轨一（15）的中端均滑动设置有导向座一（16），所述导向座一（16）的顶端与连接板一（14）的底端呈固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种基于手机触摸屏生产的玻璃切割用定位结构，其特征在于，每组所述滑板二（208）的底端两侧均设置有连接板二（17），所述中板（201）的顶面两侧均设置有导轨二（18），每组所述导轨二（18）的两端均滑动设置有导向座二（19），所述导向座二（19）的顶端与连接板二（17）的底端呈固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种基于手机触摸屏生产的玻璃切割用定位结构，其特征在于，所述中板（201）顶面对应左立板（106）和右立板（107）的位置处均开设有滑槽，每组所述滑槽内壁分别与左立板（106）和右立板（107）的两侧呈滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种基于手机触摸屏生产的玻璃切割用定位结构，其特征在于，所述底板（101）的顶端和中板（201）的底端之间设置有多组支撑杆一，所述中板（201）的顶端设置有多组支撑杆二，所述支撑杆二的顶端设置有同一组顶板（20），所述顶板（20）的顶面对应套管（301）的位置处均开设有槽孔，所述套管（301）的外圈与槽孔呈滑动连接。