CN217944332U - 一种可调节式覆膜组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及覆膜机加工技术领域，具体的说是一种可调节式覆膜组件，包括：覆膜机架，所述覆膜机架的下端固定连接有电机；覆膜机构，用于针对不同板材厚度进行覆膜操作的所述覆膜机构设置于覆膜机架的上端；其中，所述覆膜机构包括设置于覆膜机架上端的覆膜用组件；该装置中通过设置覆膜机构，能够在覆膜机构的作用下，对不同厚度板材进行覆膜操作，相对于传统的装置由于不同类型的板材存在厚度差异，从而导致在进行覆膜操作的过程中容易出现起皱等现象，该装置达到了可以针对不同厚度的板材进行调整进行覆膜的操作，从而减少了在进行覆膜操作过程中出现起皱等情况，进而保障了板材生产的合格率。

Description

一种可调节式覆膜组件

技术领域

本实用新型涉及覆膜机加工技术领域，特别的涉及一种可调节式覆膜组件。

背景技术

PVC地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”，目前的PVC板在使用前，都需要通过覆膜机构将薄膜贴附在板材表面的过程中，以提高其表面的光洁度，但是由于不同类型的板材存在厚度差异，从而导致在进行覆膜操作的过程中容易出现起皱等现象，影响了板材生产的合格率。

因此，提出一种可调节式覆膜组件以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种可调节式覆膜组件，包括：覆膜机架，所述覆膜机架的下端固定连接有电机；覆膜机构，用于针对不同板材厚度进行覆膜操作的所述覆膜机构设置于覆膜机架的上端；其中，所述覆膜机构包括设置于覆膜机架上端的覆膜用组件，所述覆膜用组件用于对板材进行覆膜操作，所述覆膜用组件的表面设置有调整组件，所述调整组件用于针对不同厚度板材可进行调节。

优选的，所述调整组件包括转动连接于覆膜用组件上端的螺纹轴，所述螺纹轴的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的下端固定连接有调节架，所述调节架的内侧与覆膜用组件的表面滑动连接，所述调节架靠近电机的一侧固定连接有连接板，通过对螺纹轴的旋转即可在螺纹套的作用下对调节架的高度进行调节，使得操作方便。

优选的，所述覆膜用组件包括固定连接于覆膜机架上端的覆膜支撑架，所述覆膜支撑架的上端与螺纹轴的下端转动连接，所述覆膜支撑架的两端均开设有滑动孔，所述覆膜支撑架的内部设置有转动轴，通过滑动孔的开设方便上端所述转动轴进行位置调节。

优选的，所述连接板的内壁转动连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆的内壁滑动连接有方轴，所述方轴的下端贯穿至覆膜机架的内部并与电机输出轴固定连接，通过连接板在进行移动时，将会带动第一蜗杆跟随连接板在方轴的表面进行移动，在运动方式不变的情况下调整了第一蜗杆的工作位置。

优选的，所述第一蜗杆的下端设置有第二蜗杆，所述第二蜗杆固定连接于方轴的表面，在方轴的带动下，可以使得第一蜗杆与第二蜗杆将会同步进行工作。

优选的，所述转动轴的表面固定连接有覆膜辊，所述转动轴的两端均贯穿至覆膜支撑架的外部，所述转动轴的一端固定连接有蜗轮，蜗轮在进行转动时将会带动转动轴进行同步转动，进而将会使得在转动轴的带动相邻所述两个进行同步转动。

优选的，上端所述转动轴贯穿滑动孔并延伸至调节架的外部，上端所述蜗轮与第一蜗杆啮合连接，下端所述蜗轮与第二蜗杆啮合连接，通过调节架可以带动上端所述转动轴同步上升，可以使得上端所述蜗轮将会同步上升，所述第一蜗杆通过连接板的作用跟随调节架进行上升运动，将会使得上端蜗轮与第一蜗杆的啮合状态将会持续保持。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置覆膜机构，能够在覆膜机构的作用下，对不同厚度板材进行覆膜操作，相对于传统的装置由于不同类型的板材存在厚度差异，从而导致在进行覆膜操作的过程中容易出现起皱等现象，该装置达到了可以针对不同厚度的板材进行调整进行覆膜的操作，从而减少了在进行覆膜操作过程中出现起皱等情况，进而保障了板材生产的合格率。

2、通过设置调节架、连接板、第一蜗杆和转动轴以及第一蜗杆，能够在共同的作用下，通过调整调节架的高度改变两个覆膜辊之间的间隙，当调节架向上移动带动上端所述转动轴同步上移，上端蜗轮跟随上移，上端蜗轮通过调节架和连接板将会与第一蜗杆同步上移，进而使上端蜗轮与第一蜗杆可以保持持续的啮合状态，该装置达到了在针对不同厚度板材进行操作的同时，从而使在针对不同厚度板材进行调节操作时，可以保持良好的传动效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的调节架与螺纹套连接示意图；

图3为本实用新型的滑动孔开设示意图；

图4为本实用新型的方轴与第一蜗杆连接示意图。

图中：1、覆膜机架；2、电机；3、覆膜机构；301、覆膜用组件；3011、覆膜支撑架；3012、滑动孔；3013、转动轴；3014、覆膜辊；3015、蜗轮；302、调整组件；3021、调节架；3022、螺纹套；3023、螺纹轴；3024、连接板；3025、方轴；3026、第一蜗杆；3027、第二蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-4所示，一种可调节式覆膜组件，包括：覆膜机架1，覆膜机架1的下端固定连接有电机2；覆膜机构3，用于针对不同板材厚度进行覆膜操作的覆膜机构3设置于覆膜机架1的上端；其中，覆膜机构3包括设置于覆膜机架1上端的覆膜用组件301，覆膜用组件301用于对板材进行覆膜操作，覆膜用组件301的表面设置有调整组件302，调整组件302用于针对不同厚度板材可进行调节，在进行覆膜操作时，通过覆膜用组件301对板材进行覆膜操作，在覆膜机架1的下端固定连接的电机2，可以带动调整组件302进行工作，在调整组件302进行工作时将会带动覆膜用组件301进行覆膜操作，在针对不同厚度的板材进行覆膜操作时，可以通过对调整组件302进行调整，适应不同厚度板材的覆膜操作；

如图2-4所示，调整组件302包括转动连接于覆膜用组件301上端的螺纹轴3023，螺纹轴3023的表面螺纹连接有螺纹套3022，螺纹套3022的下端固定连接有调节架3021，调节架3021的内侧与覆膜用组件301的表面滑动连接，调节架3021靠近电机2的一侧固定连接有连接板3024，连接板3024的内壁转动连接有第一蜗杆3026，第一蜗杆3026的内壁滑动连接有方轴3025，方轴3025的下端贯穿至覆膜机架1的内部并与电机2输出轴固定连接，第一蜗杆3026的下端设置有第二蜗杆3027，第二蜗杆3027固定连接于方轴3025的表面，在电机2进行工作时将会带动方轴3025进行同步转动，在方轴3025进行转动时将会带动第一蜗杆3026和第二蜗杆3027同步进行转动，当需要对调整组件302进行操作时，可以通过旋转螺纹轴3023使得在螺纹轴3023进行转动时将会在螺纹套3022的作用下带动调节架3021进行上升运行，在调节架3021进行上升运动时将会使得连接板3024跟随调节架3021进行同步上升运行，在连接板3024进行上移动作的同时，将会通过连接板3024带动第一蜗杆3026进行上升，第一蜗杆3026的内壁将会沿着方轴3025的表面进行向上移动；

如图2和图3所示，覆膜用组件301包括固定连接于覆膜机架1上端的覆膜支撑架3011，覆膜支撑架3011的上端与螺纹轴3023的下端转动连接，覆膜支撑架3011的两端均开设有滑动孔3012，覆膜支撑架3011的内部设置有转动轴3013，转动轴3013的表面固定连接有覆膜辊3014，转动轴3013的两端均贯穿至覆膜支撑架3011的外部，转动轴3013的一端固定连接有蜗轮3015，上端转动轴3013贯穿滑动孔3012并延伸至调节架3021的外部，上端蜗轮3015与第一蜗杆3026啮合连接，下端蜗轮3015与第二蜗杆3027啮合连接，在覆膜用组件301进行工作时，地板将会通过两个覆膜辊3014之间进行覆膜操作，覆膜辊3014的表面设置有覆膜，在需要对地板进行操作时，可以在转动轴3013的带动下，使得覆膜辊3014跟随转动，在需要对不同厚度的地板进行操作时，可以通过调整调节架3021的高度改变两个覆膜辊3014之间的间隙，当调节架3021向上移动时将会带动上端转动轴3013进行同步上移，在上端转动轴3013进行上移时，将会使得上端覆膜辊3014将会跟随转动轴3013同步上移，且会使得上端蜗轮3015将会跟随上端转动轴3013上移，上端蜗轮3015通过调节架3021和连接板3024将会与第一蜗杆3026同步上移，进而使上端蜗轮3015与第一蜗杆3026可以保持持续的啮合状态。

本实用新型在使用时，进行覆膜操作时电机2进行工作时带动方轴3025同步转动，在方轴3025进行转动时将会带动第一蜗杆3026和第二蜗杆3027同步进行转动，通过旋转螺纹轴3023使得在螺纹轴3023进行转动时将会在螺纹套3022的作用下带动调节架3021进行上升，在调节架3021进行上升运动时将会使得连接板3024跟随调节架3021进行同步上升运行，在连接板3024进行上移动作的同时，将会通过连接板3024带动第一蜗杆3026进行上升，第一蜗杆3026的内壁将会沿着方轴3025的表面进行向上移动，覆膜辊3014的表面设置有覆膜，在需要对地板进行操作时，可以在转动轴3013的带动下，使得覆膜辊3014跟随转动，当调节架3021向上移动时将会带动上端转动轴3013进行同步上移，在上端转动轴3013进行上移时，将会使得上端覆膜辊3014将会跟随转动轴3013同步上移，且会使得上端蜗轮3015将会跟随上端转动轴3013上移，上端蜗轮3015通过调节架3021和连接板3024将会与第一蜗杆3026同步上移，进而使上端蜗轮3015与第一蜗杆3026可以保持持续的啮合状态，在可以对不同厚度的地板进行操作。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种可调节式覆膜组件，其特征在于，包括：

覆膜机架(1)，所述覆膜机架(1)的下端固定连接有电机(2)；

覆膜机构(3)，用于针对不同板材厚度进行覆膜操作的所述覆膜机构(3)设置于覆膜机架(1)的上端；

其中，所述覆膜机构(3)包括设置于覆膜机架(1)上端的覆膜用组件(301)，所述覆膜用组件(301)用于对板材进行覆膜操作，所述覆膜用组件(301)的表面设置有调整组件(302)，所述调整组件(302)用于针对不同厚度板材可进行调节。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式覆膜组件，其特征在于：所述调整组件(302)包括转动连接于覆膜用组件(301)上端的螺纹轴(3023)，所述螺纹轴(3023)的表面螺纹连接有螺纹套(3022)，所述螺纹套(3022)的下端固定连接有调节架(3021)，所述调节架(3021)的内侧与覆膜用组件(301)的表面滑动连接，所述调节架(3021)靠近电机(2)的一侧固定连接有连接板(3024)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节式覆膜组件，其特征在于：所述覆膜用组件(301)包括固定连接于覆膜机架(1)上端的覆膜支撑架(3011)，所述覆膜支撑架(3011)的上端与螺纹轴(3023)的下端转动连接，所述覆膜支撑架(3011)的两端均开设有滑动孔(3012)，所述覆膜支撑架(3011)的内部设置有转动轴(3013)。

4.根据权利要求2所述的一种可调节式覆膜组件，其特征在于：所述连接板(3024)的内壁转动连接有第一蜗杆(3026)，所述第一蜗杆(3026)的内壁滑动连接有方轴(3025)，所述方轴(3025)的下端贯穿至覆膜机架(1)的内部并与电机(2)输出轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种可调节式覆膜组件，其特征在于：所述第一蜗杆(3026)的下端设置有第二蜗杆(3027)，所述第二蜗杆(3027)固定连接于方轴(3025)的表面。

6.根据权利要求3所述的一种可调节式覆膜组件，其特征在于：所述转动轴(3013)的表面固定连接有覆膜辊(3014)，所述转动轴(3013)的两端均贯穿至覆膜支撑架(3011)的外部，所述转动轴(3013)的一端固定连接有蜗轮(3015)。

7.根据权利要求6所述的一种可调节式覆膜组件，其特征在于：上端所述转动轴(3013)贯穿滑动孔(3012)并延伸至调节架(3021)的外部，上端所述蜗轮(3015)与第一蜗杆(3026)啮合连接，下端所述蜗轮(3015)与第二蜗杆(3027)啮合连接。

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