CN221343048U - 一种有序振动给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有序振动给料装置，包括底板，所述底板上方设置有升降机构，还包括给料机构，所述给料机构位于所述升降机构上方。有益效果：通过振动组件对给料装置在运输矿石等物料过程中进行振动送料，加快了矿石的给料时间，加强了给料稳定性，再通过刮除组件对可能粘附在给料装置内壁上的矿石碎屑进行刮去，进而减少粘附的碎屑对矿石的给料造成一定的阻碍，且保证装置下次正常使用的清洁度，提高了装置的灵活实用性。

Description

一种有序振动给料装置

技术领域

本实用新型涉及振动给料装置领域，特别是涉及一种有序振动给料装置。

背景技术

振动给料机又称振动喂料机，是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

通过对比专利号CN216104929U一种用于矿石输送的平板直线振动式给料机，在此方案中，在对矿石等物料进行给料运输时，矿石表面可能较为潮湿，进而大量的矿石碎屑可能粘附在给料装置的内壁上，进而可能会阻碍矿石的稳定给料，且不能够保证装置在下次使用的清洁度，存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种有序振动给料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种有序振动给料装置，包括底板，所述底板上方设置有升降机构，还包括给料机构，所述给料机构位于所述升降机构上方；

所述给料机构包括给料箱、用于对给料装置进行振动给料的振动组件、用于对给料装置内壁上粘附的物料进行刮除的刮除组件；

所述刮除组件包括滑动设置在所述给料箱上方的滑动框，所述滑动框内滑动安装有刮板，所述刮板由塑性材质制成，所述给料箱上方围成给料仓，所述给料仓的进料端上固定设置有下料框，所述给料仓底端固定有凸台，所述凸台两侧均呈弧形，所述刮板前后两侧均设置有复位组件，所述复位组件用于对所述给料仓内壁上的物料刮除完后的所述刮板向进料端进行复位。

优选的：所述复位组件包括开设在所述给料箱前后两侧的滑槽，所述滑槽底端均固定有固定框，所述固定框内均滑动安装有顶板，所述顶板与所述固定框之间均设置有第三电推杆，所述刮板与所述滑槽滑动连接。

优选的：所述升降机构包括设置在所述底板上方的四个固定台，前后两侧的所述固定台之间均固定设置有固定轴，所述固定轴上方设置有两个转动板，两个所述转动板呈前后对称设置，所述转动板一端均与所述固定轴转动连接，所述转动板与所述固定轴相互靠近一侧均转动设置有转动块，上下两侧所述转动块之间均固定设置有气缸。

优选的：所述振动组件包括设置在所述转动板与所述给料箱之间的两个阻尼杆，两个所述转动板之间固定设置有连接板，所述连接板上方与所述给料箱下端均设置有楔形块，下侧的所述楔形块与所述连接板之间设置有第一电推杆，两个所述楔形块滑动配合，且滑动配合一侧均呈弧形。

优选的：所述滑动框两侧均设置有按钮，所述按钮与所述给料箱固定连接，所述滑动框与所述刮板之间通过弹簧连接，所述刮板下端呈弧形，且与所述凸台滑动配合。

优选的：所述楔形块与所述给料箱固定连接，所述楔形块与所述连接板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设置有振动组件和刮除组件等，通过振动组件对给料装置在运输矿石等物料过程中进行振动送料，加快了矿石的给料时间，加强了给料稳定性，再通过刮除组件对可能粘附在给料装置内壁上的矿石碎屑进行刮去，进而减少粘附的碎屑对矿石的给料造成一定的阻碍，且保证装置下次正常使用的清洁度，提高了装置的灵活实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种有序振动给料装置的空间立体图；

图2是本实用新型所述一种有序振动给料装置的升降机构的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种有序振动给料装置的振动组件的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种有序振动给料装置的刮除组件的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种有序振动给料装置的滑动框内部的结构剖视图；

图6是本实用新型所述一种有序振动给料装置的固定框内部的结构剖视图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、给料机构；21、给料箱；22、阻尼杆；23、固定框；24、第一电推杆；25、楔形块；26、第二电推杆；27、滑动框；28、刮板；29、凸台；210、顶板；211、第三电推杆；212、按钮；3、升降机构；31、固定台；32、固定轴；33、转动块；34、气缸；35、转动板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图6所示，一种有序振动给料装置，包括底板1、用于对装置倾斜角度调节的升降机构3，升降机构3位于底板1上方，还包括给料机构2，给料机构2位于升降机构3上方；

在本实施例中：升降机构3包括固定台31、固定轴32、转动块33、气缸34、转动板35，底板1上方设置有四个固定台31，且四个固定台31以圆心环绕设置，前后两侧固定台31之间均固定设置有固定轴32，固定轴32上方设置有两个转动板35，且两个转动板35呈前后对称设置，转动板35一端均与固定轴32转动连接，转动板35与固定轴32相互靠近一侧均转动设置有转动块33，上下两侧转动块33之间均固定设置有气缸34，通过前后两侧的气缸34推动转动板35向上转动，进而带动上方的给料箱21向上转动进而对其进行给料角度的调节，提高了装置的灵活度，通过改变倾斜角度实现对装置给料速度的调节；

在本实施例中：给料机构2包括给料箱21、阻尼杆22、固定框23、第一电推杆24、楔形块25、第二电推杆26、滑动框27、刮板28、凸台29、顶板210、第三电推杆211、按钮212，给料箱21设置在转动板35上方，转动板35与给料箱21之间均设置有两个阻尼杆22，两个转动板35之间固定设置有连接板，连接板上方与给料箱21下端均设置有楔形块25，楔形块25与给料箱21固定连接，楔形块25与连接板滑动连接，下侧楔形块25与连接板之间设置有第一电推杆24，两个楔形块25滑动配合，且滑动配合一侧均呈弧形，给料箱21上方设置有两个滑轨，且两个滑轨呈前后对称设置，两个滑轨之间滑动设置有滑动框27，滑动框27与滑轨之间均设置有第二电推杆26，刮板28滑动安装在滑动框27内，滑动框27与刮板28之间通过弹簧连接，滑轨两侧均设置有按钮212，两个滑轨相互靠近一侧均开设有滑槽，滑槽底端均固定有固定框23，固定框23内均滑动安装有顶板210，顶板210与固定框23之间均设置有第三电推杆211，刮板28与滑槽滑动连接，两个滑槽之间围成给料仓，给料仓的进料端上固定设置有下料框，给料仓底端固定有凸台29，给料仓的出料端一侧设置有盛料框，且盛料框与底板1固定连接，凸台29两侧均呈弧形，刮板28下端呈弧形，且与凸台29滑动配合，刮板28由塑性材质制成，通过振动组件对给料装置在运输矿石等物料过程中进行振动送料，加快了矿石的给料时间，加强了给料稳定性，再通过刮除组件对可能粘附在给料装置内壁上的矿石碎屑进行刮去，进而减少粘附的碎屑对矿石的给料造成一定的阻碍，且保证装置下次正常使用的清洁度，提高了装置的灵活实用性。

工作原理：首先通过前后两侧的气缸34推动转动板35向上转动，进而带动上方的给料箱21向上转动进而对其进行给料角度的调节，再通过下料框将大量的矿石倒落在给料仓内，再通过第一电推杆24来回的伸缩推动连接板上的楔形块25与给料箱21下端的楔形块25滑动配合，进而对给料箱21的给料仓内部的矿石进行有效的振动给料，同时多个阻尼杆22对振动的给料箱21进行有效的缓冲，加强了给料箱21的上下振动效果，再通过前后两侧的第二电推杆26推动滑动框27带动刮板28向出料端进行周期性的滑动，进行通过刮板28对给料仓内壁上的矿石碎屑进行有效的刮去，当移动到凸台29处时，通过刮板28与凸台29的相互配合，进而对刮板28进行蓄力使其迅速下落对给料仓底端进行击打，进而使其刮板28产生振动对表面上的碎屑进行振动掉落，对刮板28的表面进行清洁，当滑动框27与出料端处的按钮212相接触时，进而通过第三电推杆211推动前后两侧的顶板210向上移动对刮板28向上顶，使其刮板28越过凸台29和矿石，防止对矿石进行向上的刮动，再通过第二电推杆26拉动滑动框27向进料端方向移动，当滑动框27与进料端一侧的按钮212相接触时停止滑动框27的移动，使其第三电推杆211拉动顶板210向下移动进行复位，且对刮板28进行复位，进而完成对给料仓内壁上的矿石碎屑进行周期性的清理，提高了装置的灵活使用性，保证了装置的清洁度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种有序振动给料装置，包括底板(1)，所述底板(1)上方设置有升降机构(3)，其特征在于：还包括给料机构(2)，所述给料机构(2)位于所述升降机构(3)上方；

所述给料机构(2)包括给料箱(21)、用于对给料装置进行振动给料的振动组件、用于对给料装置内壁上粘附的物料进行刮除的刮除组件；

所述刮除组件包括滑动设置在所述给料箱(21)上方的滑动框(27)，所述滑动框(27)内滑动安装有刮板(28)，所述刮板(28)由塑性材质制成，所述给料箱(21)上方围成给料仓，所述给料仓的进料端上固定设置有下料框，所述给料仓底端固定有凸台(29)，所述凸台(29)两侧均呈弧形，所述刮板(28)前后两侧均设置有复位组件，所述复位组件用于对所述给料仓内壁上的物料刮除完后的所述刮板(28)向进料端进行复位。

2.根据权利要求1所述的一种有序振动给料装置，其特征在于：所述复位组件包括开设在所述给料箱(21)前后两侧的滑槽，所述滑槽底端均固定有固定框(23)，所述固定框(23)内均滑动安装有顶板(210)，所述顶板(210)与所述固定框(23)之间均设置有第三电推杆(211)，所述刮板(28)与所述滑槽滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种有序振动给料装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括设置在所述底板(1)上方的四个固定台(31)，前后两侧的所述固定台(31)之间均固定设置有固定轴(32)，所述固定轴(32)上方设置有两个转动板(35)，两个所述转动板(35)呈前后对称设置，所述转动板(35)一端均与所述固定轴(32)转动连接，所述转动板(35)与所述固定轴(32)相互靠近一侧均转动设置有转动块(33)，上下两侧所述转动块(33)之间均固定设置有气缸(34)。

4.根据权利要求3所述的一种有序振动给料装置，其特征在于：所述振动组件包括设置在所述转动板(35)与所述给料箱(21)之间的两个阻尼杆(22)，两个所述转动板(35)之间固定设置有连接板，所述连接板上方与所述给料箱(21)下端均设置有楔形块(25)，下侧的所述楔形块(25)与所述连接板之间设置有第一电推杆(24)，两个所述楔形块(25)滑动配合，且滑动配合一侧均呈弧形。

5.根据权利要求4所述的一种有序振动给料装置，其特征在于：所述滑动框(27)两侧均设置有按钮(212)，所述按钮(212)与所述给料箱(21)固定连接，所述滑动框(27)与所述刮板(28)之间通过弹簧连接，所述刮板(28)下端呈弧形，且与所述凸台(29)滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种有序振动给料装置，其特征在于：所述楔形块(25)与所述给料箱(21)固定连接，所述楔形块(25)与所述连接板滑动连接。