CN210557552U - 一种碎石振动上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碎石振动上料机构,包括破碎机和上料板,上料板的底部安装有振动电机,上料板底部的一侧通过第一铰链转动连接有第一电动伸缩杆,上料板底部的另一侧通过第二铰链转动连接有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的底部安装有底板,底板的顶部通过第三铰链与第一电动伸缩杆连接,底板的顶部安装有电控箱。本实用新型通过设置了第一电动伸缩杆和第二铰链,工作人员通过电控箱分别控制第一电动伸缩杆和第二铰链的伸缩,从而调整上料板的倾角,上料板的水平倾角越大,在振动电机的振动下,上料速度越快,从而实现调整上料速度,解决了现有的碎石机用振动上料机无法调节上料速度,不能满足使用需求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及碎石加工技术领域,具体为一种碎石振动上料机构。
背景技术
振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
现有的碎石机用振动上料机无法调节上料速度,不能满足使用需求。而且在上料过程中有时会出现上料板上的料向下滑落的情形。为此,我们提出一种碎石振动上料机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碎石振动上料机构,具备调节上料速度的优点,解决了现有的碎石机用振动上料机无法调节上料速度、上料板上的料向下滑落的情形,不能满足使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种碎石振动上料机构,包括破碎机和上料板,所述上料板的底部安装有振动电机,所述上料板底部的一侧通过第一铰链转动连接有第一电动伸缩杆,所述上料板底部的另一侧通过第二铰链转动连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的底部安装有底板,所述底板的顶部通过第三铰链与第一电动伸缩杆连接,所述底板的顶部安装有电控箱,所述电控箱分别与振动电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆电性连接;所述上料板上料的一侧设置为粗糙面,或者进行喷砂处理。
优选的,所述上料板的表面安装有倾角传感器,所述倾角传感器与电控箱电性连接。
优选的,所述电控箱的侧面通过电源线连接有电源插头,所述电控箱通过电源线和电源插头供电。
优选的,所述电控箱的表面设置有显示屏,所述显示屏与电控箱电性连接。
优选的,所述电控箱的表面设置有控制按钮,所述控制按钮与电控箱电性连接。
优选的,所述破碎机底部的两侧均安装有支腿,所述破碎机的底部连接有出料管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置了振动电机,通过振动电机带动上料板振动,从而将上料板上的碎石加入破碎机中,通过设置了第一电动伸缩杆和第二铰链,工作人员通过电控箱分别控制第一电动伸缩杆和第二铰链的伸缩,从而调整上料板的倾角,上料板的水平倾角越大,在振动电机的振动下,上料速度越快,从而实现调整上料速度,解决了现有的碎石机用振动上料机无法调节上料速度,不能满足使用需求的问题。
2、本实用新型通过设置了倾角传感器,倾角传感器可以检测上料板的倾角,方便用户控制上料板的倾角变化,通过设置了电源线和电源插头,可以为各个用电器供电,通过设置了显示屏,可以显示倾角等数据,通过设置了控制按钮,方便工作人员设置数据。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型电控箱结构示意图;
图3为本实用新型系统原理图。
图中:1、破碎机;2、上料板;3、支腿;4、出料管;5、振动电机;6、第一铰链;7、第一电动伸缩杆;8、第二铰链;9、第二电动伸缩杆;10、底板;11、第三铰链;12、电控箱;13、倾角传感器;14、电源线;15、电源插头;16、显示屏;17、控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本技术方案的破碎机1、上料板2、支腿3、出料管4、振动电机5、第一铰链6、第一电动伸缩杆7、第二铰链8、第二电动伸缩杆9、底板10、第三铰链11、电控箱12、倾角传感器13、电源线14、电源插头15、显示屏16和控制按钮17均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种碎石振动上料机构,包括破碎机1和上料板2,所述上料板2的底部安装有振动电机5,所述上料板2底部的一侧通过第一铰链6转动连接有第一电动伸缩杆7,所述上料板2底部的另一侧通过第二铰链8转动连接有第二电动伸缩杆9,所述第二电动伸缩杆9的底部安装有底板10,所述底板10的顶部通过第三铰链11与第一电动伸缩杆7连接,所述底板10的顶部安装有电控箱12,所述电控箱12分别与振动电机5、第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆9电性连接。
通过设置了振动电机5,通过振动电机5带动上料板2振动,从而将上料板2上的碎石加入破碎机1中,通过设置了第一电动伸缩杆7和第二铰链8,工作人员通过电控箱12分别控制第一电动伸缩杆7和第二铰链8的伸缩,从而调整上料板2的倾角,上料板2的水平倾角越大,在振动电机5的振动下,上料速度越快,从而实现调整上料速度,解决了现有的碎石机用振动上料机无法调节上料速度,不能满足使用需求的问题。
所述上料板2的表面安装有倾角传感器13,所述倾角传感器13与电控箱12电性连接,所述电控箱12的侧面通过电源线14连接有电源插头15,所述电控箱12通过电源线14和电源插头15供电,所述电控箱12的表面设置有显示屏16,所述显示屏16与电控箱12电性连接,所述电控箱12的表面设置有控制按钮17,所述控制按钮17与电控箱12电性连接,所述破碎机1底部的两侧均安装有支腿3,所述破碎机1的底部连接有出料管4,通过设置了倾角传感器13,所述倾角传感器13可以检测上料板2的倾角,方便用户控制上料板2的倾角变化,通过设置了电源线14和电源插头15,可以为各个用电器供电,通过设置了显示屏16,可以显示倾角等数据,通过设置了控制按钮17,方便工作人员设置数据。
使用时,通过设置了振动电机5,通过振动电机5带动上料板2振动,从而将上料板2上的碎石加入破碎机1中,通过设置了第一电动伸缩杆7和第二铰链8,工作人员通过电控箱12分别控制第一电动伸缩杆7和第二铰链8的伸缩,从而调整上料板2的倾角,上料板2的水平倾角越大,在振动电机5的振动下,上料速度越快,从而实现调整上料速度,解决了现有的碎石机用振动上料机无法调节上料速度,不能满足使用需求的问题。
综上所述:该碎石振动上料机构,通过上料板2、振动电机5、第一铰链6、第一电动伸缩杆7、第二铰链8、第二电动伸缩杆9、底板10、第三铰链11和电控箱12的配合,解决了现有的碎石机用振动上料机无法调节上料速度,不能满足使用需求的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种碎石振动上料机构,包括破碎机(1)和上料板(2),其特征在于:所述上料板(2)的底部安装有振动电机(5),所述上料板(2)底部的一侧通过第一铰链(6)转动连接有第一电动伸缩杆(7),所述上料板(2)底部的另一侧通过第二铰链(8)转动连接有第二电动伸缩杆(9),所述第二电动伸缩杆(9)的底部安装有底板(10),所述底板(10)的顶部通过第三铰链(11)与第一电动伸缩杆(7)连接,所述底板(10)的顶部安装有电控箱(12),所述电控箱(12)分别与振动电机(5)、第一电动伸缩杆(7)和第二电动伸缩杆(9)电性连接;所述上料板(2)上料的一侧设置为粗糙面,或者进行喷砂处理。
2.根据权利要求1所述的一种碎石振动上料机构,其特征在于:所述上料板(2)的表面安装有倾角传感器(13),所述倾角传感器(13)与电控箱(12)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种碎石振动上料机构,其特征在于:所述电控箱(12)的侧面通过电源线(14)连接有电源插头(15),所述电控箱(12)通过电源线(14)和电源插头(15)供电。
4.根据权利要求1所述的一种碎石振动上料机构,其特征在于:所述电控箱(12)的表面设置有显示屏(16),所述显示屏(16)与电控箱(12)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种碎石振动上料机构,其特征在于:所述电控箱(12)的表面设置有控制按钮(17),所述控制按钮(17)与电控箱(12)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种碎石振动上料机构,其特征在于:所述破碎机(1)底部的两侧均安装有支腿(3),所述破碎机(1)的底部连接有出料管(4)。
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CN114289171A (zh) * | 2021-12-25 | 2022-04-08 | 苏州盛耀塑胶新材料有限公司 | 一种超细碳酸钙的生产系统及方法 |
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