CN221341485U - 一种移液器吸头生产用原料供给装置 - Google Patents

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姜海姗
杨君竹
于升平
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Abstract

本实用新型涉及移液器吸头生产用聚丙烯原料供给送料装置技术领域,且公开了一种移液器吸头生产用原料供给装置,包括:底座,用于对移液器吸头用的聚丙烯原料进行供给送料,料仓,用于将袋装的聚丙烯原料进行破袋,绞龙传输机组,安装在底座的顶部,用于将被破袋的聚丙烯原料进行送料供给。该移液器吸头生产用原料供给装置,提高袋装聚丙烯原料的送料供给速度,继而降低人力消耗,同时无需额外的电能将袋装聚丙烯原料进行破袋,降低能源损耗,降低移液器吸头生产的生产成本,避免编织袋滞留在收纳盒内部的顶部,从而影响到后续的编织袋收集,同时降低工作人员对收纳盒的清洁,继而提高移液器吸头的生产原料供给速度。

Description

一种移液器吸头生产用原料供给装置
技术领域
本实用新型涉及移液器吸头生产用聚丙烯原料供给送料装置技术领域,具体为一种移液器吸头生产用原料供给装置。
背景技术
移液器是一种用于精确移动和分配液体的工具,常用于化学以及医用等领域,移液器由握杆、活塞、体积调节器和塑料吸头组成,其中塑料吸头为聚丙烯材质,塑料吸头在被注塑加工时,需要对袋装的聚丙烯原料进行供给送料,以此方便加工,现有技术中,聚丙烯原料在供给送料时,需要工作人员手动将袋装的聚丙烯原料进行破开,再将内部的聚丙烯原料倒出通过绞龙进行送料,大量的聚丙烯原料进行供给送料时,手动破袋,会降低聚丙烯原料的送料供给速度,同时增加人力消耗,降低整体的移液器吸头生产速度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种移液器吸头生产用原料供给装置,以解决上述的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种移液器吸头生产用原料供给装置,包括:
底座,用于对移液器吸头用的聚丙烯原料进行供给送料。
料仓,安装在底座的顶部,用于将袋装的聚丙烯原料进行破袋。
绞龙传输机组,安装在底座的顶部,用于将被破袋的聚丙烯原料进行送料供给。
切割刀片,安装在料仓的内部,用于将袋装的聚丙烯原料进行破袋。
承重机构,安装在料仓的内部,用于提供驱动力。
所述承重机构包括承重板,所述承重板的外部与料仓的内部滑动连接,所述承重板的顶部贯穿连接有开孔板,所述承重板底部的两侧均固定连接有滑臂,所述滑臂的外部套设有套筒,所述套筒的底部与料仓内部的底部相连接,所述套筒与滑臂之间连接有第一弹簧。
固定机构,安装在承重板顶部的两侧,用于将袋装的聚丙烯原料进行限位。
所述固定机构包括齿板,所述齿板的底部与料仓内部的底部相连接,所述齿板的正面啮合连接有齿轮,所述齿轮的内部贯穿连接有螺母,所述螺母的内部螺纹连接有螺纹杆。
收纳机构,安装在承重板底部的两侧,用于手机聚丙烯原料的编织袋。
所述收纳机构包括收纳盒和方板,所述收纳盒的顶部与承重板的底部相连通,两块方板相对一端的两侧均开设有短槽,所述短槽的内部通过滑块滑动连接有短接臂,所述短槽与滑块之间连接有第二弹簧,所述短接臂的底部固定连接有压板。
优选的,所述料仓内部底部的两侧均连接有导流块,所述导流块通过横臂与切割刀片之间相连接,所述料仓的底部通过方管与底座的顶部相连通,所述料仓内部两侧的顶部均固定连接有导流板,导流块可以将聚丙烯原料进行导流进入绞龙传输机组的内部,导流板可以将袋装的聚丙烯原料进行导向,使聚丙烯原料能落在承重板的顶部中心。
优选的,所述承重板顶部的两侧均开设有滑动槽,所述承重板顶部的两侧均开设有槽口,所述槽口的内部与齿板的外部滑动连接,滑动槽配合导向臂,可以避免螺纹杆在运动时旋转,槽口方便齿板对齿轮传动。
优选的,所述螺母的外部套接有固定轴承,所述固定轴承的底部通过短臂与承重板的顶部相连接,固定轴承可以对螺母进行支撑。
优选的,所述螺纹杆的外部等间隙连接有卡爪,所述螺纹杆的底部固定连接有导向臂,导向臂的底部与滑动槽的内部滑动连接,卡爪可以使螺纹杆插入编织袋后,可以驱动编织袋跟随螺纹杆一同回位。
优选地,所述承重板顶部的两侧均开设有盒槽,所述盒槽的内部与收纳盒的外部相连接,盒槽方便收纳盒的安装。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种移液器吸头生产用原料供给装置,具备以下有益效果:
1、该移液器吸头生产用原料供给装置,通过加设的固定机构,利用袋装聚丙烯原料的重量进行驱动,将袋装聚丙烯原料在被破袋时进行固定限位,提高袋装聚丙烯原料破袋时的稳定性,同时在袋装聚丙烯原料破袋完成后,配合收纳机构将编织袋进行收集,自动将袋装聚丙烯原料进行破袋送料供给,无须工作人员手动破袋,从而提高袋装聚丙烯原料的送料供给速度,继而降低人力消耗,同时无需额外的电能将袋装聚丙烯原料进行破袋,降低能源损耗,降低移液器吸头生产的生产成本;
2、该移液器吸头生产用原料供给装置,通过加设的收纳机构,在承重机构进行回位时,自动将被收集的编织袋完全地塞入收纳盒的内部,继而提高收纳盒的储存量,避免编织袋滞留在收纳盒内部的顶部,从而影响到后续的编织袋收集,同时降低工作人员对收纳盒的清洁,继而提高移液器吸头的生产原料供给速度。
附图说明
图1为本实用新型正面示意图;
图2为本实用新型料仓正面剖视图;
图3为本实用新型承重机构正面示意图;
图4为本实用新型固定机构正面示意图;
图5为本实用新型收纳机构右侧示意图。
图中:1、底座;2、料仓;21、竖槽;22、导流块;23、导流板;3、绞龙传输机组;4、切割刀片;5、承重机构;51、承重板;52、开孔板;53、滑臂;54、套筒;55、第一弹簧;551、滑动槽;552、槽口;553、盒槽;6、固定机构;61、齿板;62、齿轮;63、螺母;631、固定轴承;64、螺纹杆;641、卡爪;7、收纳机构;71、收纳盒;72、方板;73、短槽;74、第二弹簧;75、短接臂;76、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案,一种移液器吸头生产用原料供给装置,包括:
请参阅图1和图2以及图3,底座1,用于对移液器吸头用的聚丙烯原料进行供给送料,底座1可以对整体装置进行支撑。
料仓2,安装在底座1的顶部,用于将袋装的聚丙烯原料进行破袋,料仓2内部底部的两侧均连接有导流块22,导流块22通过横臂与切割刀片4之间相连接,料仓2的底部通过方管与底座1的顶部相连通,料仓2外部的两侧开设有竖槽21,竖槽21方便螺纹杆64跟随承重板51下降。
请参阅图1和图2以及图3,绞龙传输机组3,料仓2内部两侧的顶部均固定连接有导流板23,导流块22可以将聚丙烯原料进行导流进入绞龙传输机组3的内部,导流板23可以将袋装的聚丙烯原料进行导向,使聚丙烯原料能落在承重板51的顶部中心,料仓2通过连接架安装在底座1的顶部。
请参阅图1和图2以及图3,绞龙传输机组3,安装在底座1的顶部,用于将被破袋的聚丙烯原料进行送料供给,绞龙传输机组3通过连接臂安装在底座1的顶部,绞龙传输机组3为现有技术中常见的绞龙输送机。
切割刀片4,安装在料仓2的内部,用于将袋装的聚丙烯原料进行破袋,切割刀片4可以贯穿编织袋,从而进行破袋操作。
请参阅图3和图4以及图5,承重机构5,安装在料仓2的内部,用于提供驱动力。
承重机构5包括承重板51,承重板51可以被袋装的聚丙烯原料进行驱动,承重板51顶部的两侧均开设有滑动槽551,承重板51顶部的两侧均开设有槽口552,槽口552的内部与齿板61的外部滑动连接,滑动槽551配合导向臂,可以避免螺纹杆64在运动时旋转,槽口552方便齿板61对齿轮62传动,承重板51的外部与料仓2的内部滑动连接。
请参阅图3和图4以及图5,承重板51的顶部贯穿连接有开孔板52,开孔板52可以使被破袋的袋装的聚丙烯原料中的原料贯穿流出,同时开孔板52的顶部开设有切割槽,方便切割刀片4贯穿插入进行破袋,承重板51底部的两侧均固定连接有滑臂53,滑臂53的外部套设有套筒54。
请参阅图3和图4以及图5,套筒54的底部与料仓2内部的底部相连接,套筒54与滑臂53之间连接有第一弹簧55,滑臂53以及套筒54和第一弹簧55的配合,可以对承重板51导向的同时,还可以通过承重板51顶部的重量改变,驱动承重板51进行回位。
请参阅图3和图4以及图5,固定机构6,安装在承重板51顶部的两侧,用于将袋装的聚丙烯原料进行限位。
固定机构6包括齿板61,齿板61正面的中部连接有齿牙,使承重板51顶部的收纳机构7在完全回位时,齿轮62不会被驱动运动,避免发生抵触,齿板61的底部与料仓2内部的底部相连接,齿板61的正面啮合连接有齿轮62。
请参阅图3和图4以及图5,螺母63可以对螺母63传动,齿轮62的内部贯穿连接有螺母63,螺母63的外部套接有固定轴承631,固定轴承631的底部通过短臂与承重板51的顶部相连接,固定轴承631可以对螺母63进行支撑,螺母63的内部螺纹连接有螺纹杆64,螺纹杆64可以插入编织袋内部,将编织袋进行固定,螺纹杆64的外部等间隙连接有卡爪641。
请参阅图3和图4以及图5,螺纹杆64的底部固定连接有导向臂,导向臂的底部与滑动槽551的内部滑动连接,卡爪641可以使螺纹杆64插入编织袋后,可以驱动编织袋跟随螺纹杆64一同回位。
请参阅图3和图4以及图5,收纳机构7,安装在承重板51底部的两侧,用于手机聚丙烯原料的编织袋。
收纳机构7包括收纳盒71和方板72,收纳盒71可以收纳编织袋,方板72可以将编织袋阻挡,使编织袋落在收纳盒71的顶部,同时收纳盒71的外部开设有方便螺纹杆64穿过的方槽,承重板51顶部的两侧均开设有盒槽553,盒槽553的内部与收纳盒71的外部相连接,盒槽553方便收纳盒71的安装。
请参阅图3和图4以及图5,收纳盒71的顶部与承重板51的底部相连通,两块方板72相对一端的两侧均开设有短槽73,短槽73配合第二弹簧74可以对短接臂75导向,使短接臂75直线运动,第二弹簧74可以驱动短接臂75回位,短槽73的内部通过滑块滑动连接有短接臂75,短槽73与滑块之间连接有第二弹簧74,短接臂75的底部固定连接有压板76,压板76可以将编织袋压入收纳盒71的内部。
本方案首先将袋装的聚丙烯原料直接投入料仓2的内部,袋装聚丙烯原料落在承重板51的顶部,现有技术中一袋聚丙烯原料的重量基本为25kg左右,通过袋装聚丙烯原料的重量驱动承重板51下降,下降的承重板51使短接臂75停止被导流板23的限制,继而驱动压板76上升回位,下降的承重板51带动外部两侧的齿轮62运动;
当齿轮62与有齿牙的齿板61一端啮合时,进行旋转传动,继而驱动螺母63旋转,旋转的螺母63带动螺纹杆64运动,使螺纹杆64插入袋装聚丙烯原料的内部,将袋装聚丙烯原料进行固定限位,承重板51继续下降时,使切割刀片4穿过承重板51,将被固定的袋装聚丙烯原料进行破开,此时袋装聚丙烯原料内部的原料落入料仓2内部的底部,经过导流块22的导流和方管,进入绞龙传输机组3的内部进行送料供给;
承重板51顶部的袋装聚丙烯原料排完后,承重板51会通过第一弹簧55进行回位,回位的承重板51带动固定机构6回位,回位的固定机构6会通过卡爪641拉扯编织袋回位,同时编织袋被带动时,会被方板72阻挡,继而被方板72拦截落入收纳盒71的内部,齿轮62继续回位时,会驱动短接臂75重新被导流板23底部,从而下降,将收纳盒71内部顶部的编织袋驱动,塞入收纳盒71内部的底部,如此循环往复;
通过加设的固定机构6,利用袋装聚丙烯原料的重量进行驱动,将袋装聚丙烯原料在被破袋时进行固定限位,提高袋装聚丙烯原料破袋时的稳定性,同时在袋装聚丙烯原料破袋完成后,配合收纳机构7将编织袋进行收集,自动将袋装聚丙烯原料进行破袋送料供给,无须工作人员手动破袋,从而提高袋装聚丙烯原料的送料供给速度,继而降低人力消耗,同时无需额外的电能将袋装聚丙烯原料进行破袋,降低能源损耗,降低移液器吸头生产的生产成本;
通过加设的收纳机构7,在承重机构5进行回位时,自动将被收集的编织袋完全地塞入收纳盒71的内部,继而提高收纳盒71的储存量,避免编织袋滞留在收纳盒71内部的顶部,从而影响到后续的编织袋收集,同时降低工作人员对收纳盒71的清洁,继而提高移液器吸头的生产原料供给速度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种移液器吸头生产用原料供给装置,其特征在于,包括:
底座(1),用于对移液器吸头用的聚丙烯原料进行供给送料;
料仓(2),安装在底座(1)的顶部,用于将袋装的聚丙烯原料进行破袋;
绞龙传输机组(3),安装在底座(1)的顶部,用于将被破袋的聚丙烯原料进行送料供给;
切割刀片(4),安装在料仓(2)的内部,用于将袋装的聚丙烯原料进行破袋;
承重机构(5),安装在料仓(2)的内部,用于提供驱动力;
所述承重机构(5)包括承重板(51),所述承重板(51)的外部与料仓(2)的内部滑动连接,所述承重板(51)的顶部贯穿连接有开孔板(52),所述承重板(51)底部的两侧均固定连接有滑臂(53),所述滑臂(53)的外部套设有套筒(54),所述套筒(54)的底部与料仓(2)内部的底部相连接,所述套筒(54)与滑臂(53)之间连接有第一弹簧(55);
固定机构(6),安装在承重板(51)顶部的两侧,用于将袋装的聚丙烯原料进行限位;
所述固定机构(6)包括齿板(61),所述齿板(61)的底部与料仓(2)内部的底部相连接,所述齿板(61)的正面啮合连接有齿轮(62),所述齿轮(62)的内部贯穿连接有螺母(63),所述螺母(63)的内部螺纹连接有螺纹杆(64);
收纳机构(7),安装在承重板(51)底部的两侧,用于手机聚丙烯原料的编织袋;
所述收纳机构(7)包括收纳盒(71)和方板(72),所述收纳盒(71)的顶部与承重板(51)的底部相连通,两个方板(72)相对一端的两侧均开设有短槽(73),所述短槽(73)的内部通过滑块滑动连接有短接臂(75),所述短槽(73)与滑块之间连接有第二弹簧(74),所述短接臂(75)的底部固定连接有压板(76)。
2.根据权利要求1所述的一种移液器吸头生产用原料供给装置,其特征在于:所述料仓(2)内部底部的两侧均连接有导流块(22),所述导流块(22)通过横臂与切割刀片(4)之间相连接,所述料仓(2)的底部通过方管与底座(1)的顶部相连通,所述料仓(2)内部两侧的顶部均固定连接有导流板(23)。
3.根据权利要求1所述的一种移液器吸头生产用原料供给装置,其特征在于:所述承重板(51)顶部的两侧均开设有滑动槽(551),所述承重板(51)顶部的两侧均开设有槽口(552),所述槽口(552)的内部与齿板(61)的外部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种移液器吸头生产用原料供给装置,其特征在于:所述螺母(63)的外部套接有固定轴承(631),所述固定轴承(631)的底部通过短臂与承重板(51)的顶部相连接。
5.根据权利要求1所述的一种移液器吸头生产用原料供给装置,其特征在于:所述螺纹杆(64)的外部等间隔连接有卡爪(641),所述螺纹杆(64)的底部固定连接有导向臂,导向臂的底部与滑动槽(551)的内部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种移液器吸头生产用原料供给装置,其特征在于:所述承重板(51)顶部的两侧均开设有盒槽(553),所述盒槽(553)的内部与收纳盒(71)的外部相连接。
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