CN221339472U - 一种橡胶护舷挤出设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶护舷生产技术领域，且公开了一种橡胶护舷挤出设备，包括挤出设备本体和设置于其出料口的卡位机构，还包括：固定于挤出设备本体一侧底部的底板，所述底板两侧的一处均固定有连接架，所述连接架的一侧固定有直线导轨；本实用新型通过直线导轨带动三个不同形状的出料壳移动，从而使该设备在更换出料壳时较为方便，并且在推入机构的配合下，可以在移动至合适位置后，配合卡位机构对出料壳进行固定，同时也能够通过推出机构将出料壳推出，方便将出料壳取出，不仅在更换出料壳时更加的方便，而且也提升了该设备的挤出效率，解决了目前的设备在使用时，更换出料壳不够方便，而且影响挤出效率的问题。

Description

一种橡胶护舷挤出设备

技术领域

本实用新型涉及橡胶护舷生产技术领域，具体为一种橡胶护舷挤出设备。

背景技术

橡胶护舷作为安装在码头或船头，避免船只靠岸时船身损坏的防碰撞结构，常采用U形护舷、V形护舷或球形护舷，以U形护舷为例，一条横槽贯穿十数米的橡胶结构，橡胶护舷的中间支撑效果相对较差，为提高橡胶护舷在中间位置的支撑效果，因此采用一种中间间隔形变的新型护舷进行船只的防护工作。

目前的橡胶护舷生产过程中，为实现橡胶护舷的定型形状，大多都是在挤出设备的出料口处使用相对应形状的出料壳，但是现有的出料壳重量较大，在对设备的出料壳进行更换时，大多都是采用辅助工具将出料壳吊起，然后选择合适的出料壳再进行安装，不仅导致在对出料壳更换时不够方便，而且较为繁琐，更换的时间较长，从而影响该设备的挤出效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶护舷挤出设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶护舷挤出设备，包括挤出设备本体和设置于其出料口的卡位机构，还包括：

固定于挤出设备本体一侧底部的底板，所述底板两侧的一处均固定有连接架，所述连接架的一侧固定有直线导轨，所述直线导轨的一侧固定有连接板；

固定于连接板一侧的推入机构，所述推入机构的一侧安装有出料壳，所述出料壳的一侧安装有与卡位机构配合使用的卡位环，所述出料壳一侧的两处均固定有形状为L形的固定架，所述固定架的另一侧固定有用于对出料壳进行限位的定位板，所述连接架一侧的中间安装有方便对出料壳进行更换的推出机构，所述连接架一侧的上方和下方均固定有卡位杆，所述卡位杆的另一端固定有第一滚珠。

优选的，所述卡位机构包括连通于挤出设备本体出料口的下卡位壳以及安装于其顶部两侧的电动推杆，还包括固定于电动推杆的输出轴与挤出设备本体相互连通的上卡位壳。

优选的，所述推入机构包括固定于连接板一侧的连接壳以及滑动于其内腔形状均为T形的滑动块，还包括固定于滑动块一侧另一端与连接壳内壁固定连接的压缩弹簧。

优选的，所述推出机构包括固定于连接架一侧的液压杆以及固定于其输出轴的第二滚珠，还包括开设于定位板一侧与第二滚珠和第一滚珠表面滑动连接的卡位槽。

优选的，所述连接壳的内部固定有位于压缩弹簧内部的导向杆，所述导向杆的另一端贯穿至滑动块的另一侧并与其贯穿处的内壁滑动连接，所述导向杆的直径小于压缩弹簧的内径。

优选的，所述第二滚珠与第一滚珠的规格相同，且处于同一垂直线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过直线导轨带动三种不同形状的出料壳移动，从而使该设备在更换出料壳时较为方便，并且在推入机构的配合下，可以在移动至合适位置后，配合卡位机构对出料壳进行固定，同时也能够通过推出机构将出料壳推出，方便将出料壳取出，不仅在更换出料壳时更加的方便，而且也提升了该设备的挤出效率，解决了目前的设备在使用时，更换出料壳不够方便，而且影响挤出效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型中的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型中另一视角的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型中的局部立体结构示意图；

图5为本实用新型中的局部立体剖面结构示意图；

图6为本实用新型中另一视角的局部立体结构示意图。

图中：1、挤出设备本体；2、卡位机构；21、下卡位壳；22、电动推杆；23、上卡位壳；3、底板；4、连接架；5、直线导轨；6、连接板；7、推入机构；71、连接壳；72、滑动块；73、压缩弹簧；8、出料壳；9、卡位环；10、固定架；11、定位板；12、推出机构；121、液压杆；122、第二滚珠；123、卡位槽；13、卡位杆；14、第一滚珠；15、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种橡胶护舷挤出设备，包括挤出设备本体1，挤出设备本体1可以将橡胶原料熔化后进入挤出成型，从而改变橡胶的形状，挤出设备本体1的出料后设置有卡位机构2，卡位机构2用于方便对挤出橡胶的形状进行改变，挤出设备本体1一侧的底部固定有底板3，底板3两侧的一处均固定有连接架4，连接架4的一侧固定有直线导轨5，直线导轨5可以带动表面的零件移动，直线导轨5的一侧固定有连接板6，连接板6的一侧固定有推入机构7，推入机构7的一侧安装有出料壳8，推入机构7可以带动出料壳8进行移动，从而使其能够与卡位机构2的位置相互对应，以便于对橡胶进行成型，出料壳8的数量为三个，且三个出料壳8内腔的形状均不相同，出料壳8的一侧安装有卡位环9，卡位环9能够卡在卡位机构2的内部，从而对出料壳8进行限位，使其在对橡胶成型时不会轻易地出现位置偏移，进一步地提升了出料壳8的稳定性，出料壳8一侧的两处均固定有固定架10，固定架10的形状为L形，固定架10的另一侧固定有定位板11，定位板11用于对出料壳8进行限位，连接架4一侧的中间安装有推出机构12，推出机构12可以通过定位板11带动出料壳8和卡位环9从卡位机构2的内部移出，从而方便对出料壳8进行更换，使工作人员需要不同形状的橡胶时更加的方便，连接架4一侧的上方和下方均固定有卡位杆13，在卡位杆13的作用下可以对定位板11进行阻挡，从而使其能够顺利的移动，卡位杆13的另一端固定有第一滚珠14，第一滚珠14的表面与定位板11的表面滑动连接，在第一滚珠14的作用下能够降低摩擦力，从而使定位板11与卡位杆13滑动时更加的顺畅，不会轻易地出现位置偏移。

卡位机构2包括下卡位壳21，下卡位壳21的一侧与挤出设备本体1的一侧相互连通，下卡位壳21顶部的两侧均固定有电动推杆22，电动推杆22的输出轴固定有上卡位壳23，上卡位壳23与挤出设备本体1相互连通，上卡位壳23与下卡位壳21相互契合，下卡位壳21和上卡位壳23的内壁均与卡位环9的表面滑动连接，在上卡位壳23内腔形状的作用下能够通过卡位环9对出料壳8进行限位，使其不会轻易地移动。

推入机构7包括连接壳71，连接壳71的一侧与连接板6的一侧固定连接，连接壳71的内腔滑动连接有滑动块72，滑动块72和连接壳71内腔的形状均为T形，在形状的作用下可以将滑动块72卡在连接壳71的内部，使滑动块72只能在连接壳71的内壁滑动但无法从其内腔移出，滑动块72的一侧与出料壳8的表面固定连接，滑动块72的一侧固定有压缩弹簧73，压缩弹簧73的另一端与连接壳71的内壁固定连接，在压缩弹簧73的作用下，可以在出料壳8没有限位时，压缩弹簧73能够通过滑动块72带动出料壳8和卡位环9移动，从而使卡位环9移动至卡位机构2的内部，方便对其进行固定，连接壳71的内部固定有导向杆15，导向杆15的另一端贯穿至滑动块72的另一侧并与其贯穿处的内壁滑动连接，可以进一步地对滑动块72进行限位，使其不会轻易地出现位置偏移，导向杆15位于压缩弹簧73的内部，导向杆15的直径小于压缩弹簧73的内径，在此作用下可以在压缩弹簧73拉伸和回弹的过程中对其进行限位，使其不会轻易地出现较大幅度的位置偏移，提升了压缩弹簧73在拉伸和回弹过程中的稳定性。

推出机构12包括液压杆121，液压杆121的与连接架4的一侧固定连接，液压杆121的输出轴固定有第二滚珠122，第二滚珠122与第一滚珠14的规格相同，且处于同一垂直线，定位板11的一侧开设有卡位槽123，卡位槽123的内壁与第二滚珠122和第一滚珠14的表面滑动连接，可以在第二滚珠122滚动时对其进行限位，使其在滚动时更加的稳定，在液压杆121不对定位板11进行限位时，在推入机构7的作用下能够使卡位环9进入卡位机构2的内部，从而对出料壳8进行更换，而在需要将出料壳8取出时，在液压杆121的作用下依然能够通过定位板11将卡位环9从卡位机构2的内部移出。

值得注意的是：本技术方案中提出的挤出设备本体1、直线导轨5和液压杆121等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，本技术方案不做进一步具体展开详述。

工作原理：首先在需要改变出料形状时，通过电动推杆22移动上卡位壳23解除对卡位环9的限位，随后开启液压杆121使其推动定位板11带动固定架10移动，在固定架10的作用下带动出料壳8使卡位环9移出上卡位壳23的内部，随后开启直线导轨5，在直线导轨5的作用下通过连接板6带动表面的零件移动，同时也使第二滚珠122和第一滚珠14在卡位槽123的内部滑动，对出料壳8和卡位环9进行限位，在直线导轨5的作用下选择合适的出料壳8后，使其移动至与卡位机构2的位置相互对应，紧接着关闭液压杆121，在液压杆121的作用下不再对出料壳8进行限位，在压缩弹簧73的作用下通过滑动块72使出料壳8带动卡位环9嵌入上卡位壳23的内部，随后使用电动推杆22带动上卡位壳23与下卡位壳21相互契合，开始挤出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种橡胶护舷挤出设备，包括挤出设备本体(1)和设置于其出料口的卡位机构(2)，其特征在于，还包括：

固定于挤出设备本体(1)一侧底部的底板(3)，所述底板(3)两侧的一处均固定有连接架(4)，所述连接架(4)的一侧固定有直线导轨(5)，所述直线导轨(5)的一侧固定有连接板(6)；

固定于连接板(6)一侧的推入机构(7)，所述推入机构(7)的一侧安装有出料壳(8)，所述出料壳(8)的一侧安装有与卡位机构(2)配合使用的卡位环(9)，所述出料壳(8)一侧的两处均固定有形状为L形的固定架(10)，所述固定架(10)的另一侧固定有用于对出料壳(8)进行限位的定位板(11)，所述连接架(4)一侧的中间安装有方便对出料壳(8)进行更换的推出机构(12)，所述连接架(4)一侧的上方和下方均固定有卡位杆(13)，所述卡位杆(13)的另一端固定有第一滚珠(14)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶护舷挤出设备，其特征在于：所述卡位机构(2)包括连通于挤出设备本体(1)出料口的下卡位壳(21)以及安装于其顶部两侧的电动推杆(22)，还包括固定于电动推杆(22)的输出轴与挤出设备本体(1)相互连通的上卡位壳(23)。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶护舷挤出设备，其特征在于：所述推入机构(7)包括固定于连接板(6)一侧的连接壳(71)以及滑动于其内腔形状均为T形的滑动块(72)，还包括固定于滑动块(72)一侧另一端与连接壳(71)内壁固定连接的压缩弹簧(73)。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶护舷挤出设备，其特征在于：所述推出机构(12)包括固定于连接架(4)一侧的液压杆(121)以及固定于其输出轴的第二滚珠(122)，还包括开设于定位板(11)一侧与第二滚珠(122)和第一滚珠(14)表面滑动连接的卡位槽(123)。

5.根据权利要求3所述的一种橡胶护舷挤出设备，其特征在于：所述连接壳(71)的内部固定有位于压缩弹簧(73)内部的导向杆(15)，所述导向杆(15)的另一端贯穿至滑动块(72)的另一侧并与其贯穿处的内壁滑动连接，所述导向杆(15)的直径小于压缩弹簧(73)的内径。

6.根据权利要求4所述的一种橡胶护舷挤出设备，其特征在于：所述第二滚珠(122)与第一滚珠(14)的规格相同，且处于同一垂直线。