CN208881018U - 一种医用橡胶手套自动脱模机的脱模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医用橡胶手套自动脱模机的脱模机构，包括脱模机构主体、夹持组件、架体和限位块，所述脱模机构主体包括持组件和架体，所述架体后侧设置有顶板，所述顶板顶端为三角形结构，所述夹持组件包括夹爪、竖杆和固定杆，所述竖杆对称设置有两组，且竖杆顶端螺纹连接有夹爪，所述架体包括竖板以及与竖板垂直设置的承载板，所述竖板的板壁上开设有通孔，所述通孔呈水平分布设置有两组，且竖板与承载板相互焊接，所述承载板上表面固定焊接有两组滑块，两组所述滑块平行分布设置。该医用橡胶手套自动脱模机的脱模机构，结构合理，具有使用便利，实用性高，省时省力等特点，可广泛使用。

Description

一种医用橡胶手套自动脱模机的脱模机构

技术领域

本实用新型属于手套生产技术领域，具体涉及一种医用橡胶手套自动脱模机的脱模机构。

背景技术

橡胶手套是用橡胶薄片或薄膜制成的一类手套。按橡胶原料或制造工艺分胶乳手套和模压手套等，耐酸碱手套应能于45℃在硫酸中（密度1.32）或烧碱溶液中（密度1.19）使用，电绝缘手套分高压和低压两种。高压可在6000伏以下时使用（试验电压为12000伏），低压可在1000伏以下使用。医用手套分光面和毛面（毛面手套或皱纹手套）两种。

目前，橡胶手套广泛应用于医学领域，现有的医用橡胶手套生产设备在手套脱模时，大多采用人工脱模，工作效率低，且费时费力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种医用橡胶手套自动脱模机的脱模机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医用橡胶手套自动脱模机的脱模机构，包括脱模机构主体、夹持组件、架体和限位块，所述脱模机构主体包括持组件和架体，所述架体后侧设置有顶板，所述顶板顶端为三角形结构，所述夹持组件包括夹爪、竖杆和固定杆，所述竖杆竖直平行设置有两组，且竖杆顶端螺纹连接有夹爪，所述架体包括竖板以及与竖板垂直设置的承载板，所述竖板的板壁上开设有通孔，所述通孔呈水平分布设置有两组，且竖板与承载板相互焊接，所述承载板上表面固定焊接有两组滑块，两组所述滑块平行分布设置，且滑块内侧开设有供导轨穿过的滑槽，所述导轨纵向穿过滑槽以及通孔。

优选的，所述竖杆的杆壁中部位置固定焊接有固定杆，所述固定杆共水平平行设置有两组，且两组所述固定杆之间连接有拉簧，所述固定杆上远离竖杆的一端面设置有限位块。

优选的，两组所述竖杆之间对称焊接有两组连接杆，所述连接杆在拉簧的下端位置，两组所述连接杆上均安装有滑轮。

优选的，所述竖杆底端一体成型构造有连接环，所述竖杆转动连接在架体的竖板后侧，且顶板设置在滑轮的下端且呈竖直状态并列在同一轴线上。

优选的，所述滑槽与通孔的孔径对齐一致，所述滑块滑动连接导轨。

本实用新型的技术效果和优点：该医用橡胶手套自动脱模机的脱模机构，通过夹持组件将橡胶手套夹持后，通过滑块在导轨上滑动，带动夹持组件移动，进而将手套从模具上撕下来，操作便利，不仅工作效率高，而且对于工作人员来说也相对轻松，非常实用，提高生产速度，降低工作强度，该医用橡胶手套自动脱模机的脱模机构，结构合理，具有使用便利，实用性高，省时省力等特点，可广泛使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹持组件结构示意图；

图3为本实用新型的架体结构示意图；

图4为本实用新型的滑块结构示意图。

图中：1-脱模机构主体；2-夹持组件；3-架体；4-顶板；5-滑块；6-导轨；7-夹爪；8-拉簧；9-竖杆；10-固定杆；11-限位块；12-连接杆；13-滑轮；14-连接环；15-承载板；16-竖板；17-通孔；18-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种医用橡胶手套自动脱模机的脱模机构，包括脱模机构主体1、夹持组件2、架体3和限位块11，所述脱模机构主体1包括持组件2和架体3，所述架体3后侧设置有顶板4，所述顶板4顶端为三角形结构，所述夹持组件2包括夹爪7、竖杆9和固定杆10，所述竖杆9竖直平行设置有两组，且竖杆9顶端螺纹连接有夹爪7，所述架体3包括竖板16以及与竖板16垂直设置的承载板15，所述竖板16的板壁上开设有通孔17，所述通孔17呈水平分布设置有两组，且竖板16与承载板15相互焊接，所述承载板15上表面固定焊接有两组滑块5，两组所述滑块5平行分布设置，且滑块5内侧开设有供导轨6穿过的滑槽18，所述导轨6纵向穿过滑槽18以及通孔17，通过滑块5在导轨6上滑动，带动夹持组件2移动，进而将手套从模具上撕下来，省时省力。

具体的，所述竖杆9的杆壁中部位置固定焊接有固定杆10，所述固定杆10共水平平行设置有两组，且两组所述固定杆10之间连接有拉簧8，所述固定杆10上远离竖杆9的一端面设置有限位块11，通过拉簧8的拉力，将向两边张开的竖杆9拉回原位。

具体的，两组所述竖杆9之间对称焊接有两组连接杆12，所述连接杆12在拉簧8的下端位置，两组所述连接杆12上均安装有滑轮13，顶板4在移动时被斜坡顶起，顶板4顶端的三角形部位抵顶上端的两组滑轮13，活动设置的两组竖杆9受力张开，进而将手套夹持住。

具体的，所述竖杆9底端一体成型构造有连接环14，所述竖杆9转动连接在架体3的竖板16后侧，且顶板4设置在滑轮13的下端且呈竖直状态并列在同一轴线上，竖杆9可活动设置，可以被顶板4顶开。

具体的，所述滑槽18与通孔17的孔径对齐一致，所述滑块5滑动连接导轨6，通过滑块5在导轨6上滑动，带动两组竖杆9移动，竖杆9通过顶端的夹爪7将手套从模具上拉下。

具体的，该医用橡胶手套自动脱模机的脱模机构，在使用时，顶板4可上下移动，顶板4下面设有轨道，顶板4与轨道接触，且轨道上设置有斜坡，顶板4在移动时被斜坡顶起，顶板4顶端的三角形部位抵顶上端的两组滑轮13，活动设置的两组竖杆9受力张开，此时手套模具移动至两组夹爪7之间，顶板4从斜坡滑下，两组竖杆9归回原位，使两组竖杆9带动夹爪7将手套夹持住，脱模机构主体1下方的架体3沿着一个直立的环形轨道并且由链条带着移动，在移动中，滑块5沿导轨6方向移动，滑块5带动架体3以及夹持组件2移动，进而夹爪7带动模具上的手套向前，使手套大部分离开模具，只有手套的指尖位置连接在模具上，并通过后续下料机使手套脱开模具，该医用橡胶手套自动脱模机的脱模机构，结构合理，具有使用便利，实用性高，省时省力等特点，可广泛使用。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种医用橡胶手套自动脱模机的脱模机构，包括脱模机构主体（1）、夹持组件（2）、架体（3）和限位块（11），其特征在于：所述脱模机构主体（1）包括持组件（2）和架体（3），所述架体（3）后侧设置有顶板（4），所述顶板（4）顶端为三角形结构，所述夹持组件（2）包括夹爪（7）、竖杆（9）和固定杆（10），所述竖杆（9）竖直平行设置有两组，且竖杆（9）顶端螺纹连接有夹爪（7），所述架体（3）包括竖板（16）以及与竖板（16）垂直设置的承载板（15），所述竖板（16）的板壁上开设有通孔（17），所述通孔（17）呈水平分布设置有两组，且竖板（16）与承载板（15）相互焊接，所述承载板（15）上表面固定焊接有两组滑块（5），两组所述滑块（5）平行分布设置，且滑块（5）内侧开设有供导轨（6）穿过的滑槽（18），所述导轨（6）纵向穿过滑槽（18）以及通孔（17）。

2.根据权利要求1所述的一种医用橡胶手套自动脱模机的脱模机构，其特征在于：所述竖杆（9）的杆壁中部位置固定焊接有固定杆（10），所述固定杆（10）共水平平行设置有两组，且两组所述固定杆（10）之间连接有拉簧（8），所述固定杆（10）上远离竖杆（9）的一端面设置有限位块（11）。

3.根据权利要求1所述的一种医用橡胶手套自动脱模机的脱模机构，其特征在于：两组所述竖杆（9）之间对称焊接有两组连接杆（12），所述连接杆（12）在拉簧（8）的下端位置，两组所述连接杆（12）上均安装有滑轮（13）。

4.根据权利要求1所述的一种医用橡胶手套自动脱模机的脱模机构，其特征在于：所述竖杆（9）底端一体成型构造有连接环（14），所述竖杆（9）转动连接在架体（3）的竖板（16）后侧，且顶板（4）设置在滑轮（13）的下端且呈竖直状态并列在同一轴线上。

5.根据权利要求1所述的一种医用橡胶手套自动脱模机的脱模机构，其特征在于：所述滑槽（18）与通孔（17）的孔径对齐一致，所述滑块（5）滑动连接导轨（6）。