CN221339412U - 一种包围式顶块装置及模具 - Google Patents

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刘龙山
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Abstract

本实用新型提供了一种包围式顶块装置及模具,包括可相互对合移动的上模板和下模板,所述上模板和下模板相互对合的部分之间成型有型腔,所述下模板周沿设置有若干顶块组,所述顶块组环绕所述型腔周沿布置并构成所述型腔的成型面,每一所述顶块组均的下端固设有若干用于驱动所述顶块组升降运动的顶针,通过顶针推动顶块组向上移动对产品进行脱模,由于顶块组作为型腔的成型面,顶块组与产品的接触面积达到最大,顶块组对产品进行施压使其脱模时,通过增加接触面积从而避免受力面积过小致使脱模时产生的顶针印影响产品外观。

Description

一种包围式顶块装置及模具
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体涉及一种包围式顶块装置及模具。
背景技术
例如中国专利文献CN111136878A公开了一种气体反压成型智能马桶盖的模具结构;又例如中国专利文献CN212472236U公开了一种用于制作智能马桶盖圈的模具。由于马桶盖的长度范围通常在45cm到55cm之间,宽度范围通常在30cm到40cm之间,由于马桶盖的尺寸较大,上述专利模具所采用对智能马桶盖的脱模结构都是采用顶针直接与马桶盖接触并将其脱模,但由于马桶盖相较于普通注塑产品尺寸规格较大,脱模时需要施加较大的压力,顶针与马桶盖接触面积小,脱模时所产生的压力容易导致马桶盖被顶出后,马桶盖的底面产生顶针印。当马桶盖翻开使用时,马桶盖底面上的顶针印将被使用者所观察到,影响产品的外观面。现如今随着客户对产品品质要求的提升,存在有顶针印的马桶盖将不被客户所接纳。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型的目的是提出一种包围式顶块装置,来解决以上背景技术部分提到的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种包围式顶块装置,包括可相互对合移动的上模板和下模板,所述上模板和下模板相互对合的部分之间成型有型腔,所述下模板周沿设置有若干顶块组,所述顶块组环绕所述型腔周沿布置并构成所述型腔的成型面,每一所述顶块组均的下端固设有若干用于驱动所述顶块组升降运动的顶针。
进一步的,相邻所述顶块组之间无缝拼接。
进一步的,所述顶块组包括沿中心对称布置于所述型腔两侧的两第一顶块、两第二顶块和两第三顶块。
进一步的,所述下模板设置有定位凹槽,所述第一顶块、第二顶块和第三顶块均镶嵌于定位凹槽。
进一步的,所述定位凹槽设置有若干限位凸起,所述限位凸起用于限制所述顶块组的横向移动。
进一步的,所述限位凸起包括第一限位凸起,所述第一限位凸起包括水平布置的第一限位面和垂直布置的第二限位面,所述第一限位面抵接所述第一顶块的底面,所述第二限位面抵接所述第二顶块的侧面。
进一步的,所述型腔倾斜布置,且该倾斜布置的倾斜角度为20°至26°。
一种模具,包括如上任一所述的一种包围式顶块装置。
本实用新型的有益效果为:一种包围式顶块装置,包括可相互对合移动的上模板和下模板,所述上模板和下模板相互对合的部分之间成型有型腔,所述下模板周沿设置有若干顶块组,所述顶块组环绕所述型腔周沿布置并构成所述型腔的成型面,每一所述顶块组均的下端固设有若干用于驱动所述顶块组升降运动的顶针,通过顶针推动顶块组向上移动对产品进行脱模,由于顶块组作为型腔的成型面,顶块组与产品的接触面积达到最大,顶块组对产品进行施压使其脱模时,通过增加接触面积从而避免受力面积过小致使脱模时产生的顶针印影响产品外观。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为图2的A-A向剖视图。
图4为本实用新型的爆炸图。
图5为本实用新型的另一爆炸图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、上模板;11、上过水通道;2、下模板;21、定位凹槽;22、第一限位凸起;221、第一限位面;222、第二限位面;23、第二限位凸;231、第三限位面;232、第四限位面;24、下过水通道;3、型腔;4、顶块组;41、第一顶块;44、螺钉;42、第二顶块;43、第三顶块;5、顶针;51、卡环;52、螺丝;B、智能马桶盖。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
参照图1至图5所示,一种模具,其用于生产智能马桶盖,该模具中包括有包围式顶块装置。
一种包围式顶块装置,包括可相互对合移动的上模板1和下模板2,上模板1和下模板2相互对合的部分之间成型有型腔3,在型腔3中注入热塑性塑料得到所需产品(即智能马桶盖B)。
下模板2设置有定位凹槽21,若干顶块组4镶嵌于定位凹槽21。顶块组4环绕型腔3周沿布置并构成型腔3的成型面,因此在注塑成型时,热塑性塑料将会与顶块组4相接触,顶块组4构成型腔3的成型面,供注塑成型产品的底面。通过顶块组4对产品进行脱模时,定位凹槽21起到引导和限制顶块组4运动轨迹的作用。
顶块组4包括沿中心对称布置于型腔3两侧的两个第一顶块41、两个第二顶块42和两个第三顶块43。将顶块组4分割为第一顶块41、第二顶块42和第三顶块43,便于顶块组4加工和搬运,并且由于第一顶块41、第二顶块42和第三顶块43的弧度不同,通过该组合方式,在批量生产模具时,可使用方形材料排布若干第一顶块41或第二顶块42或第三顶块43,这将提高材料的利用率,较少材料损耗。
相邻顶块组4之间无缝拼接,即第一顶块41、第二顶块42和第三顶块43需进行无缝拼接以防止型腔3在注塑注入热塑性塑料后,顶块组4之间的缝隙导致热塑性塑料流出。无缝拼接方式为:第一顶块41、第二顶块42和第三顶块43在切割时两端预留打磨余量,在将第一顶块41、第二顶块42和第三顶块43装入定位凹槽21时,通过现场组装人员,对第一顶块41、第二顶块42和第三顶块43的两端进行磨抛去除余量以实现无缝拼接。
定位凹槽21设置有若干限位凸起,限位凸起用于限制顶块组4的横向移动。
限位凸起包括第一限位凸起22,第一限位凸起22包括水平布置的第一限位面221和垂直布置的第二限位面222,第一限位面221抵接第一顶块41的底面,第二限位面222抵接第二顶块42的侧面。同理的,在第二顶块42和第三顶块43之间设置有第二限位凸23起,第二限位凸23起包括水平布置的第三限位面231和垂直布置的第四限位面232,第三限位面231抵接第二顶块42的底面,第四限位面232抵接第三顶块43的侧面。除了上述结构的限位凸起,限位凸起还可是圆柱销状、或锥形棱柱状等。
每一顶块组4均的下端固设有若干用于驱动顶块组4升降运动的顶针5。即第一顶块41、第二顶块42和第三顶块43的下端均通过螺丝52连接有两根间隔布置的顶针5,由此保证了顶针5驱动顶块组4运动的稳定性。顶针5上设置有卡环51,通过卡环51限制顶针5与下模板2之间的移动。
使用时,首先上模板1和下模板2相互对合前,顶块组4通过螺钉44锁紧于定位凹槽21中;然后将上模板1和下模板2相互对合,在型腔3中注入热塑性塑料得到所需产品;然后将模具开模,将螺钉44取下,通过顶针5驱动顶块组4运动进而驱动产品脱模。
型腔3倾斜布置,且该倾斜布置的倾斜角度为20°至26°,如图3中A所示角度,由于智能马桶盖B的长度和宽度较大,型腔3倾斜布置可较少模具的占用空间,使节省模具长度和宽度,减少模具所用的板材,降低模具成本。
上模板1设置有沿型腔3倾斜方向平行间隔布置的若干上过水通道11,下模板2设置有从底部延伸至接近型腔3的若干下过水通道24,通过上过水通道11和下过水通道24的配合使型腔3保持在一定的温度范围。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种包围式顶块装置,包括可相互对合移动的上模板(1)和下模板(2),所述上模板(1)和下模板(2)相互对合的部分之间成型有型腔(3),其特征在于:所述下模板(2)周沿设置有若干顶块组(4),所述顶块组(4)环绕所述型腔(3)周沿布置并构成所述型腔(3)的成型面,每一所述顶块组(4)均的下端固设有若干用于驱动所述顶块组(4)升降运动的顶针(5);
所述顶块组(4)包括沿中心对称布置于所述型腔(3)两侧的两第一顶块(41)、两第二顶块(42)和两第三顶块(43);
所述下模板(2)设置有定位凹槽(21),所述第一顶块(41)、第二顶块(42)和第三顶块(43)均镶嵌于定位凹槽(21);
所述定位凹槽(21)设置有若干限位凸起,所述限位凸起用于限制所述顶块组(4)的横向移动。
2.根据权利要求1所述的一种包围式顶块装置,其特征在于:相邻所述顶块组(4)之间无缝拼接。
3.根据权利要求1所述的一种包围式顶块装置,其特征在于:所述限位凸起包括第一限位凸起(22),所述第一限位凸起(22)包括水平布置的第一限位面(221)和垂直布置的第二限位面(222),所述第一限位面(221)抵接所述第一顶块(41)的底面,所述第二限位面(222)抵接所述第二顶块(42)的侧面。
4.根据权利要求1或2或3任一项所述的一种包围式顶块装置,其特征在于:所述型腔(3)倾斜布置,且该倾斜布置的倾斜角度为20°至26°。
5.一种模具,其特征在于:包括如权利要求1至4任一所述的一种包围式顶块装置。
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