CN221339303U - 一种pcb低压注塑封装模具的辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑模具领域,具体的说是一种PCB低压注塑封装模具的辅助装置,包括底板,底板内设有夹持机构,底板上设有下基座,下基座内卡接有下模具,下基座顶面的四角均固定连接有第一连接件,第一连接件外表面的顶部活动套接有上基座;通过夹持机构的结构设计,利用转动旋钮,带动转动杆进行转动,从而使蜗杆转动,继而带动蜗轮进行转动,使得正反牙丝杆跟着蜗轮进行转动,在底板的限位下,使得两个夹持件朝相反方向移动,实现对下基座的夹持或松开,方便对部分机构整体进行调整,便于更换,使得对于对封装模具进行安装和拆卸起来较为简单,使得在对不同型号的电路板进行封装时较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域,具体是一种PCB低压注塑封装模具的辅助装置。
背景技术
电路板(PCB)生产过程中,为了提高生产效率和降低成本,采用模具封装的工艺,来对电路板进行加工,由此产生了PCB低压注塑封装模具的辅助装置,封装模具是指在制造电路板时,将电路板放在模具上,然后利用低压注塑封装PCB,是将PCB周围注满PA聚酰胺材料(低压注塑料),快速固化成型,从而完成PCB封装,使印刷电路板可以得到有效保护并提高物理抗性,一般来说,PCB低压注塑封装模具的制作需要根据不同的电路板设计要求进行定制,以保证封装出来的电路板质量稳定、尺寸精度和位置精度高,来满足对于电路板不同封装情况的要求。
目前,现有技术中的PCB低压注塑封装模具的辅助装置在使用时,通常需要对不同型号的电路板进行封装,进而需要更换不同型号的封装模具,但是现有的PCB低压注塑封装模具,在使用时,都是通过螺丝进行固定安装的,导致对封装模具进行安装和拆卸起来较为麻烦,造成在对不同型号的电路板进行封装时较为麻烦;因此,针对上述问题提出一种PCB低压注塑封装模具的辅助装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,对封装模具进行安装和拆卸起来较为麻烦的问题,本实用新型提出一种PCB低压注塑封装模具的辅助装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种PCB低压注塑封装模具的辅助装置,包括底板,所述底板内设有夹持机构,所述底板上设有下基座,所述下基座内卡接有下模具,所述下基座顶面的四角均固定连接有第一连接件,所述第一连接件外表面的顶部活动套接有上基座,所述第一连接件的外表面设有第一弹簧,所述上基座的内部活动套接有第一连接件和第二连接件,所述第二连接件的底部固定连接有挤压板,所述第二连接件的外表面设有第二弹簧,所述挤压板的内部设置有凸起,且通过凸起卡接有上模具,所述挤压板的正面设有固定杆,所述上模具的正面活动连接有挡块,所述挡块内部活动套接有固定杆,所述下基座的外表面活动套接有限位壳。
优选的:所述夹持机构包括旋钮,所述旋钮的内部固定套接有转动杆,所述转动杆的前端固定连接有蜗杆,所述蜗杆的外沿啮合有蜗轮,所述蜗轮的内部固定套接有正反牙丝杆,所述正反牙丝杆上螺纹连接有夹持件,所述夹持件的数量有两个,且分别位于正反牙丝杆外表面的两侧,所述正反牙丝杆的两端活动套接有底板。
优选的:所述固定杆的数量有四个,两个所述固定杆分别位于挤压板正面和背面的中部,另外两个个所述固定杆分别位于挤压板正面和背面的底部,位于所述挤压板正面和背面的中部的两个固定杆上均转动连接有挡块,所述挡块与位于挤压板正面和背面的底部的两个固定杆相活动连接,所述上模具的背面活动连接有挤压板,所述上模具的底面与挤压板的底面处于同一水平面。
优选的:所述第一弹簧的顶端固定连接有上基座,所述第一弹簧的底端固定连接有下基座,第二弹簧的底端固定连接有挤压板,所述第二弹簧的顶端固定连接有上基座。
优选的:所述限位壳的正面开设有方形槽,所述上基座的外表面与限位壳的内壁相贴合。
优选的:所述下基座上开设有与夹持件相适配的卡槽,所述卡槽的数量有两个,两个所述卡槽分别位于限位壳两侧的中部。
优选的:所述第一连接件和第二连接件均由圆杆和螺母组成,且所述圆杆的顶部与螺母螺纹连接。
本实用新型的有益之处在于:
本实用新型通过设置夹持机构,通过转动旋钮,带动转动杆进行转动,从而使蜗杆转动,继而带动蜗轮进行转动,使得正反牙丝杆跟着蜗轮进行转动,在底板的限位下,使得两个夹持件朝相反方向移动,实现对下基座的夹持或松开,方便对部分机构整体进行调整,便于更换,使得对于对封装模具进行安装和拆卸起来较为简单,使得在对不同型号的电路板进行封装时较为方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图;
图4为本实用新型的夹持机构结构示意图;
图5为图3中A处结构放大示意图;
图6为图4中B处结构放大示意图。
图中:1、底板;2、夹持机构;201、旋钮;202、转动杆;203、蜗杆;204、蜗轮;205、正反牙丝杆;206、夹持件;3、下模具;4、限位壳;5、下基座;6、上基座;7、第一连接件;8、第一弹簧;9、第二连接件;10、第二弹簧;11、挤压板;12、固定杆;13、挡块;14、上模具。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
另外,本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1至图6所示,本实用新型提供一种PCB低压注塑封装模具的辅助装置,包括底板1,底板1内设有夹持机构2,底板1上设有下基座5,下基座5内卡接有下模具3,下基座5顶面的四角均固定连接有第一连接件7,第一连接件7外表面的顶部活动套接有上基座6,第一连接件7的外表面设有第一弹簧8,上基座6的内部活动套接有第一连接件7和第二连接件9,第二连接件9的底部固定连接有挤压板11,第二连接件9的外表面设有第二弹簧10,挤压板11的内部设置有凸起,且通过凸起卡接有上模具14,挤压板11的正面设有固定杆12,上模具14的正面活动连接有挡块13,挡块13内部活动套接有固定杆12,下基座5的外表面活动套接有限位壳4。
需要说明的是,上基座6、挤压板11、上模具14上均开设有通孔,用于注塑机通过注塑管,完成注塑封装操作。
在一个可选的实施例中:夹持机构2包括旋钮201,旋钮201的内部固定套接有转动杆202,转动杆202的前端固定连接有蜗杆203,蜗杆203的外沿啮合有蜗轮204,蜗轮204的内部固定套接有正反牙丝杆205,正反牙丝杆205上螺纹连接有夹持件206,夹持件206的数量有两个,且分别位于正反牙丝杆205外表面的两侧,正反牙丝杆205的两端活动套接有底板1。
需要说明的是,通过转动旋钮201,带动转动杆202进行转动,从而使蜗杆203转动,继而带动蜗轮204进行转动,使得正反牙丝杆205跟着蜗轮204进行转动,在底板1的限位下,使得两个夹持件206朝相反方向移动,实现对下基座5的夹持或松开,方便对部分机构整体进行调整,便于更换。
在一个可选的实施例中:固定杆12的数量有四个,两个固定杆12分别位于挤压板11正面和背面的中部,另外两个固定杆12分别位于挤压板11正面和背面的底部,位于挤压板11正面和背面的中部的两个固定杆12上均转动连接有挡块13,挡块13与位于挤压板11正面和背面的底部的两个固定杆12相活动连接,上模具14的背面活动连接有挤压板11,上模具14的底面与挤压板11的底面处于同一水平面。
需要说明的是,通过转动挡块13,使挡块13与上模具14相抵接,配合挤压板11的限位,实现了对上模具14的限位,防止上模具14的脱落。
在一个可选的实施例中:第一弹簧8的顶端固定连接有上基座6,第一弹簧8的底端固定连接有下基座5,第二弹簧10的底端固定连接有挤压板11,第二弹簧10的顶端固定连接有上基座6。
需要说明的是,第一弹簧8的作用是,方便上基座6的复位,第二弹簧10的作用是在上基座6复位后,使挤压板11进行复位。
在一个可选的实施例中:限位壳4的正面开设有方形槽,上基座6的外表面与限位壳4的内壁相贴合。
需要说明的是,在限位壳4的正面开设方形槽,方便将待处理物料放置到下模具3上,方便后续的加工,便于后续对处理好的物料进行取出。
在一个可选的实施例中:下基座5上开设有与夹持件206相适配的卡槽,卡槽的数量有两个,两个卡槽分别位于限位壳4两侧的中部。
需要说明的是,设置卡槽,方便对接的过程中,配合夹持件206达到对下基座5的定位目的。
在一个可选的实施例中:第一连接件7和第二连接件9均由圆杆和螺母组成,且圆杆的顶部与螺母螺纹连接。
需要说明的是,第一连接件7中螺母的作用是防止上基座6脱落,第一连接件7中圆杆的作用是对上基座6进行限位,使上基座6只能够进行上下移动,第二连接件9中圆杆的作用是对挤压板11进行限位,使挤压板11只能够进行上下移动,方便电路板的封装成型。
本实用新型的工作原理:
使用时,通过转动旋钮201,带动转动杆202进行转动,从而使蜗杆203转动,继而带动蜗轮204进行转动,使得正反牙丝杆205跟着蜗轮204进行转动,在底板1的限位下,使得两个夹持件206朝相反方向移动,实现对下基座5的夹持或松开,继而达到对局部机构整体的更换,达到适配不同尺寸大小的电路板,方便其通过模具封装成型,利用限位壳4达到对下模具3的限位夹持,在需要更换的下模具3的时候,取下限位壳4,然后将下模具3从下基座5上抽离,简单操作就能够更换下模具3,通过转动挡块13,使挡块13与上模具14相抵接,配合挤压板11的限位,实现了对上模具14的限位,在更换上模具14的时候,只需要转动挡块13,然后就能够将上模具14从挤压板11上抽离,更换起来,简单易操作,在对相同尺寸的电路板进行封装成型的时候,只需要进行更换上模具14和下模具3,不需要更换其他机构,操作简单,通过夹持机构2达到夹持不同尺寸的下基座5,继而实现对低压注塑封装模具中下模具3的不同尺寸的适配,可以更换适配更多尺寸电路板的低压注塑封装,降低了辅助装置的成本,扩展了对模具的适用范围,封装模具进行安装和拆卸起来较为简单,继而方便工人对不同型号的电路板进行封装前的调试准备。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种PCB低压注塑封装模具的辅助装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)内设有夹持机构(2),所述底板(1)上设有下基座(5),所述下基座(5)内卡接有下模具(3),所述下基座(5)顶面的四角均固定连接有第一连接件(7),所述第一连接件(7)外表面的顶部活动套接有上基座(6),所述第一连接件(7)的外表面设有第一弹簧(8),所述上基座(6)的内部活动套接有第一连接件(7)和第二连接件(9),所述第二连接件(9)的底部固定连接有挤压板(11),所述第二连接件(9)的外表面设有第二弹簧(10),所述挤压板(11)的内部设置有凸起,且通过凸起卡接有上模具(14),所述挤压板(11)的正面设有固定杆(12),所述上模具(14)的正面活动连接有挡块(13),所述挡块(13)内部活动套接有固定杆(12),所述下基座(5)的外表面活动套接有限位壳(4)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB低压注塑封装模具的辅助装置,其特征在于:所述夹持机构(2)包括旋钮(201),所述旋钮(201)的内部固定套接有转动杆(202),所述转动杆(202)的前端固定连接有蜗杆(203),所述蜗杆(203)的外沿啮合有蜗轮(204),所述蜗轮(204)的内部固定套接有正反牙丝杆(205),所述正反牙丝杆(205)上螺纹连接有夹持件(206),所述夹持件(206)的数量有两个,且分别位于正反牙丝杆(205)外表面的两侧,所述正反牙丝杆(205)的两端活动套接有底板(1)。
3.根据权利要求2所述的一种PCB低压注塑封装模具的辅助装置,其特征在于:所述固定杆(12)的数量有四个,两个所述固定杆(12)分别位于挤压板(11)正面和背面的中部,另外两个所述固定杆(12)分别位于挤压板(11)正面和背面的底部,位于所述挤压板(11)正面和背面的中部的两个固定杆(12)上均转动连接有挡块(13),所述挡块(13)与位于挤压板(11)正面和背面的底部的两个固定杆(12)相活动连接,所述上模具(14)的背面活动连接有挤压板(11),所述上模具(14)的底面与挤压板(11)的底面处于同一水平面。
4.根据权利要求1所述的一种PCB低压注塑封装模具的辅助装置,其特征在于:所述第一弹簧(8)的顶端固定连接有上基座(6),所述第一弹簧(8)的底端固定连接有下基座(5),第二弹簧(10)的底端固定连接有挤压板(11),所述第二弹簧(10)的顶端固定连接有上基座(6)。
5.根据权利要求1所述的一种PCB低压注塑封装模具的辅助装置,其特征在于:所述限位壳(4)的正面开设有方形槽,所述上基座(6)的外表面与限位壳(4)的内壁相贴合。
6.根据权利要求2所述的一种PCB低压注塑封装模具的辅助装置,其特征在于:所述下基座(5)上开设有与夹持件(206)相适配的卡槽,所述卡槽的数量有两个,两个所述卡槽分别位于限位壳(4)两侧的中部。
7.根据权利要求1所述的一种PCB低压注塑封装模具的辅助装置,其特征在于:所述第一连接件(7)和第二连接件(9)均由圆杆和螺母组成,且所述圆杆的顶部与螺母螺纹连接。
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