CN214562601U - 一种用于电子镖盘生产的注塑模具 - Google Patents

一种用于电子镖盘生产的注塑模具 Download PDF

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本实用新型涉及模具加工技术领域,具体的说是一种用于电子镖盘生产的注塑模具,包括工作台,所述工作台上表面远离注塑机构一端中间设有凹槽,所述工作台上表面远离凹槽一端中间设有滑槽,所述工作台靠近滑槽一侧中间设有若干一号插孔,所述工作台下表面四角分别固定安装支撑杆,所述工作台上表面靠近凹槽一端设有模具机构,所述工作台上表面靠近滑槽一端设有注塑机构,所述模具机构包括有一号气缸与支撑柱,所述一号气缸安装于凹槽内部。本实用新型在模具冷却完成后通过一号气缸输出端带动推杆,推杆带动下模具底板对模具进行推出,更好的对模具进行收集,减少了等待注塑模具冷却的时间,大大增加了模具的生产速度。

Description

一种用于电子镖盘生产的注塑模具
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体而言,涉及一种用于电子镖盘生产的注塑模具。
背景技术
在对电子镖盘进行生产时需要用到注塑模具装置对其进行生产,现有的注塑模具机构在对电子镖盘注塑冷却完成后,由于模具外侧还留有温度,不能对注塑完成后的模具进行收集,还需等待注塑模具冷却,大大增加了模具的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于电子镖盘生产的注塑模具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于电子镖盘生产的注塑模具,包括工作台,所述工作台上表面远离注塑机构一端中间设有凹槽,所述工作台上表面远离凹槽一端中间设有滑槽,所述工作台靠近滑槽一侧中间设有若干一号插孔,所述工作台下表面四角分别固定安装支撑杆,所述工作台上表面靠近凹槽一端设有模具机构,所述工作台上表面靠近滑槽一端设有注塑机构,所述模具机构包括有一号气缸与支撑柱,所述一号气缸安装于凹槽内部,所述注塑机构包括有丝杆与二号进料槽,所述二号进料槽贯穿设于上模具靠近滑槽一侧中间,所述二号进料槽靠近滑槽一端与二号卡管固定连接,所述丝杆活动贯穿安装于滑槽内部,所述丝杆远离下模具一侧活动贯穿工作台与把手固定连接。
作为优选,所述一号气缸输出端与推杆下端固定连接,所述推杆上端活动贯穿下模具下表面中间与下模具底板下表面中间固定连接,所述下模具固定安装于工作台上表面靠近凹槽一端中间,所述下模具底板下表面设有一号限位板,所述一号限位板活动安装于二号卡槽内。
作为优选,所述二号卡槽设于挡板上表面,所述挡板安装于下模具内部下端,所述下模具上表面设有一号卡槽,所述支撑柱设有四个以下模具为中心固定安装于工作台上表面,四个所述支撑柱上表面固定安装支撑板,所述支撑板上表面中间通过固定架固定安装二号气缸。
作为优选,所述固定架下端固定安装于支撑板上表面,所述二号气缸输出端与压杆上端固定连接,所述压杆下端活动贯穿支撑板与上模具上表面中间固定连接,所述上模具与下模具上下平行,所述上模具下表面设有二号限位板,所述二号限位板与一号卡槽上下平行。
作为优选,所述把手与工作台之间的丝杆杆身固定安装转盘,所述转盘靠近把手一侧以丝杆为轴心设有若干二号插孔,若干所述二号插孔与一号插孔互相平行,若干所述一号插孔与二号插孔互相重合处安装插杆。
作为优选,所述丝杆位于滑槽内部的杆身通过螺纹活动贯穿安装滑块下端,所述滑块上端靠近下模具一侧中间上端贯穿设有一号进料槽,所述一号进料槽下端与一号卡管固定连接,所述一号卡管与二号卡管咬合连接,所述一号进料槽上端与进料口固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)本实用新型在模具冷却完成后通过一号气缸输出端带动推杆,推杆带动下模具底板对模具进行推出,更好的对模具进行收集,减少了等待注塑模具冷却的时间,大大增加了模具的生产速度。
(2)下模具底板下表面设有的一号限位板卡入二号卡槽内部,对下模具底板进行支撑与限位,避免在进行注塑时,通过下模具底板进行流出,造成注塑失败,同时上模具下表面设有的二号限位板与一号卡槽对上模具与下模具连接处进行密封,更好的保证了注塑模具之间的密封性,更好的对模具进行注塑。
附图说明
图1为本实用新型一种用于电子镖盘生产的注塑模具的左视整体结构示意图;
图2为本实用新型一种用于电子镖盘生产的注塑模具的右视整体结构示意图;
图3为本实用新型一种用于电子镖盘生产的注塑模具的下模具侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型一种用于电子镖盘生产的注塑模具的正视剖面结构示意图。
图中:1、工作台;101、滑槽;102、凹槽;103、一号插孔;2、支撑杆; 3、模具机构;301、下模具;302、一号卡槽;303、挡板;304、二号卡槽; 305、下模具底板;306、一号限位板;307、推杆;308、一号气缸;309、支撑柱;310、支撑板;311、固定架;312、二号气缸;313、压杆;314、上模具;315、二号限位板;4、注塑机构;401、丝杆;402、转盘;403、插杆; 404、把手;405、二号插孔;406、滑块;407、一号进料槽;408、进料口; 409、一号卡管;410、二号卡管;411、二号进料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-4所示,一种用于电子镖盘生产的注塑模具,包括工作台1,工作台1上表面远离注塑机构4一端中间设有凹槽102,工作台1上表面远离凹槽102一端中间设有滑槽101,工作台1靠近滑槽101一侧中间设有若干一号插孔103,工作台1下表面四角分别固定安装支撑杆2,工作台1上表面靠近凹槽102一端设有模具机构3,工作台1上表面靠近滑槽101一端设有注塑机构 4,模具机构3包括有一号气缸308与支撑柱309,一号气缸308安装于凹槽102内部,注塑机构4包括有丝杆401与二号进料槽411,二号进料槽411贯穿设于上模具314靠近滑槽101一侧中间,二号进料槽411靠近滑槽101一端与二号卡管410固定连接,丝杆401活动贯穿安装于滑槽101内部,丝杆 401远离下模具301一侧活动贯穿工作台1与把手404固定连接。
通过上述技术方案,模具机构3对于上模具314与下模具301进行固定,使模具在进行注塑时更加稳定,让注塑更加成功,然后在注塑冷却完成后通过一号气缸308带动下模具底板305对模具进行推出,更加简单的对模具进行收集,然后注塑机构4通过丝杆401进行移动,配合模具机构3更好的对模具进行注塑加工。
在具体设置时,一号气缸308输出端与推杆307下端固定连接,推杆307 上端活动贯穿下模具301下表面中间与下模具底板305下表面中间固定连接,下模具301固定安装于工作台1上表面靠近凹槽102一端中间,下模具底板 305下表面设有一号限位板306,一号限位板306活动安装于二号卡槽304内。在模具注塑冷却完成后,一号气缸308输出端带动推杆307,推杆307带动下模具底板305对模具进行推出,更好的对模具进行收集,然后下模具底板305 下表面设有的一号限位板306卡入二号卡槽304内部,对下模具底板305进行支撑与限位,避免在进行注塑时,通过下模具底板305进行流出,造成注塑失败。
在具体设置时,二号卡槽304设于挡板303上表面,挡板303安装于下模具301内部下端,下模具301上表面设有一号卡槽302,支撑柱309设有四个以下模具301为中心固定安装于工作台1上表面,四个支撑柱309上表面固定安装支撑板310,支撑板310上表面中间通过固定架311固定安装二号气缸312,固定架311下端固定安装于支撑板310上表面,二号气缸312输出端与压杆313上端固定连接,压杆313下端活动贯穿支撑板310与上模具314 上表面中间固定连接,上模具314与下模具301上下平行,上模具314下表面设有二号限位板315,二号限位板315与一号卡槽302上下平行。在需要进行注塑工作时,二号气缸312输出端带动压杆313,压杆313带动上模具314 进行下移,然后上模具314带动二号限位板315卡入一号卡槽302内部,对上模具314与下模具301之间进行密封,更好的对模具进行注塑工作。
在具体设置时,把手404与工作台1之间的丝杆401杆身固定安装转盘 402,转盘402靠近把手404一侧以丝杆401为轴心设有若干二号插孔405,若干二号插孔405与一号插孔103互相平行,若干一号插孔103与二号插孔 405互相重合处安装插杆403。通过转动把手404,把手404带动丝杆401进行旋转,丝杆401通过螺纹控制滑块406进行移动,然后在对滑块406移动到指定位置后,插杆403插入互相重合的一号插孔103与二号插孔405内部对丝杆401进行固定,使在进行注塑工作时,丝杆401不会带动滑块406进行移动,造成注塑失败。
在具体设置时,丝杆401位于滑槽101内部的杆身通过螺纹活动贯穿安装滑块406下端,滑块406上端靠近下模具301一侧中间上端贯穿设有一号进料槽407,一号进料槽407下端与一号卡管409固定连接,一号卡管409与二号卡管410咬合连接,一号进料槽407上端与进料口408固定连接。滑块 406带动一号进料槽407与一号卡管409进行移动,然后一号卡管409与二号卡管410进行咬合连接,使一号卡管409与二号卡管410连接处进行密封,避免在进行注塑时,有原料通过一号卡管409与二号卡管410连接处流出,更好的进行注塑工作,然后原料通过进料口408倒入,然后由进料口408进入一号进料槽407内部,由一号进料槽407流入一号卡管409与二号卡管410 内部,最后通过二号进料槽411流入上模具314与下模具301内部进行注塑工作,更加简单方便。
该一种用于电子镖盘生产的注塑模具的工作原理:
使用时,首先二号气缸312输出端带动压杆313,压杆313带动上模具 314进行下移,然后上模具314带动二号限位板315卡入一号卡槽302内部,对上模具314与下模具301之间进行密封,然后在密封完成后通过转动把手 404,把手404带动丝杆401进行旋转,丝杆401通过螺纹控制滑块406进行移动,然后在对滑块406移动到指定位置后,插杆403插入互相重合的一号插孔103与二号插孔405内部对丝杆401进行固定,在丝杆固定完成的同时滑块406带动一号进料槽407与一号卡管409进行移动,然后一号卡管409 与二号卡管410进行咬合连接,使一号卡管409与二号卡管410连接处进行密封,避免在进行注塑时,有原料通过一号卡管409与二号卡管410连接处流出,更好的进行注塑工作,然后原料通过进料口408倒入,然后由进料口 408进入一号进料槽407内部,由一号进料槽407流入一号卡管409与二号卡管410内部,最后通过二号进料槽411流入上模具314与下模具301内部进行注塑工作,在注塑以及冷却完成后一号气缸308输出端带动推杆307,推杆 307带动下模具底板305对模具进行推出收集,简单方便。
需要说明的是,一号气缸308、二号气缸312的具体型号为:SC50X250。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于电子镖盘生产的注塑模具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面远离注塑机构(4)一端中间设有凹槽(102),所述工作台(1)上表面远离凹槽(102)一端中间设有滑槽(101),所述工作台(1)靠近滑槽(101)一侧中间设有若干一号插孔(103),所述工作台(1)下表面四角分别固定安装支撑杆(2),所述工作台(1)上表面靠近凹槽(102)一端设有模具机构(3),所述工作台(1)上表面靠近滑槽(101)一端设有注塑机构(4),所述模具机构(3)包括有一号气缸(308)与支撑柱(309),所述一号气缸(308)安装于凹槽(102)内部,所述注塑机构(4)包括有丝杆(401)与二号进料槽(411),所述二号进料槽(411)贯穿设于上模具(314)靠近滑槽(101)一侧中间,所述二号进料槽(411)靠近滑槽(101)一端与二号卡管(410)固定连接,所述丝杆(401)活动贯穿安装于滑槽(101)内部,所述丝杆(401)远离下模具(301)一侧活动贯穿工作台(1)与把手(404)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子镖盘生产的注塑模具,其特征在于:所述一号气缸(308)输出端与推杆(307)下端固定连接,所述推杆(307)上端活动贯穿下模具(301)下表面中间与下模具底板(305)下表面中间固定连接,所述下模具(301)固定安装于工作台(1)上表面靠近凹槽(102)一端中间,所述下模具底板(305)下表面设有一号限位板(306),所述一号限位板(306)活动安装于二号卡槽(304)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于电子镖盘生产的注塑模具,其特征在于:所述二号卡槽(304)设于挡板(303)上表面,所述挡板(303)安装于下模具(301)内部下端,所述下模具(301)上表面设有一号卡槽(302),所述支撑柱(309)设有四个以下模具(301)为中心固定安装于工作台(1)上表面,四个所述支撑柱(309)上表面固定安装支撑板(310),所述支撑板(310)上表面中间通过固定架(311)固定安装二号气缸(312)。
4.根据权利要求3所述的一种用于电子镖盘生产的注塑模具,其特征在于:所述固定架(311)下端固定安装于支撑板(310)上表面,所述二号气缸(312)输出端与压杆(313)上端固定连接,所述压杆(313)下端活动贯穿支撑板(310)与上模具(314)上表面中间固定连接,所述上模具(314)与下模具(301)上下平行,所述上模具(314)下表面设有二号限位板(315),所述二号限位板(315)与一号卡槽(302)上下平行。
5.根据权利要求1所述的一种用于电子镖盘生产的注塑模具,其特征在于:所述把手(404)与工作台(1)之间的丝杆(401)杆身固定安装转盘(402),所述转盘(402)靠近把手(404)一侧以丝杆(401)为轴心设有若干二号插孔(405),若干所述二号插孔(405)与一号插孔(103)互相平行,若干所述一号插孔(103)与二号插孔(405)互相重合处安装插杆(403)。
6.根据权利要求5所述的一种用于电子镖盘生产的注塑模具,其特征在于:所述丝杆(401)位于滑槽(101)内部的杆身通过螺纹活动贯穿安装滑块(406)下端,所述滑块(406)上端靠近下模具(301)一侧中间上端贯穿设有一号进料槽(407),所述一号进料槽(407)下端与一号卡管(409)固定连接,所述一号卡管(409)与二号卡管(410)咬合连接,所述一号进料槽(407)上端与进料口(408)固定连接。
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