CN221339244U - 一种泡沫包装箱制作成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡沫包装箱制作成型模具，包括压模装置，所述压模装置包括下模和上模，所述下模的顶部开设有与上模适配的模型槽；切割组件，所述切割组件包括固定在下模顶部的通过支脚固定的固定环，所述固定环上转动设置有齿环，所述齿环的顶部通过电动伸缩杆驱动有切割电机，所述切割电机的输出轴固定有位于固定环底部的切割轮，且切割轮紧贴下模的顶部设置，所述电动伸缩杆的输出轴固定有安装板，所述切割电机固定在安装板上，所述齿环的顶部固定有固定板，所述电动伸缩杆固定在固定板上。本实用新型实现整个电动伸缩杆、切割电机和切割轮的整体转动，绕着泡沫箱的顶部凸出的边缘进行完整的切割，对其进行修整，且切割修整效率高。

Description

一种泡沫包装箱制作成型模具

技术领域

本实用新型涉及包装箱制作模具技术领域，尤其涉及一种泡沫包装箱制作成型模具。

背景技术

泡沫包装箱生产加工用模具是一种用于泡沫包装箱生产加工过程中，对其局部进行挤压成型，使其更好进行使用的辅助装置，其在泡沫成型的领域中得到了广泛的使用，可制成方形和圆形等不同形状的包装箱。

由于泡沫箱的成型模具一般通过上模下移下模挤压成型，泡沫受到挤压后受到逐渐增加的压力，在实际使用中，部分尺寸原本较大的泡沫箱就很容易膨胀，其边缘处凸出下模的模型槽边缘处，形成凸起，该部分由于没有模型槽的限制，会向外偏，也就是形成后开口内径较大且不坚，且为多余的部分，需要去除，对此我们针对圆柱形包装箱设计一种泡沫包装箱制作成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泡沫包装箱制作成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种泡沫包装箱制作成型模具，包括压模装置，

所述压模装置包括下模和上模，所述下模的顶部开设有与上模适配的模型槽；

切割组件，所述切割组件包括固定在下模顶部的通过支脚固定的固定环，所述固定环上转动设置有齿环，所述齿环的顶部通过电动伸缩杆驱动有切割电机，所述切割电机的输出轴固定有位于固定环底部的切割轮，且切割轮紧贴下模的顶部设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述电动伸缩杆的输出轴固定有安装板，所述切割电机固定在安装板上。

作为本实用新型的进一步方案，所述齿环的顶部固定有固定板，所述电动伸缩杆固定在固定板上，通过设置的电动伸缩杆能够调节切割电机和切割轮的位置。

作为本实用新型的进一步方案，所述切割组件还包括驱动机构，且驱动机构包括固定在下模外壁的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有齿轮，所述齿轮与齿环啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定环的顶部内边缘固定有卡环，所述固定环和卡环之间形成卡槽，所述齿环内边缘开设有环形槽，所述环形槽与卡槽相适配，利用设置的卡环、环形槽和卡槽，齿环嵌合在卡槽内，使得齿环能够保持平稳的转动。

作为本实用新型的进一步方案，所述下模的顶部一侧固定有安装架，所述安装架的顶部固定有液压缸，所述液压缸的输出轴穿过安装架固定有安装工件，且安装工件的底部与上模的顶部固定。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型：通过设置的下模、安装架、液压缸、上模和切割组件等，其中切割组件包括固定环、齿环、驱动电机、齿轮、电动伸缩杆、安装板、切割电机和切割轮等，在进行泡沫箱压膜成型后，部分泡沫箱在受压挤压成型后由于膨胀会使得顶部涨出模型槽的顶部，该部分由于没有模型槽的限制，会向外偏，也就是形成后开口内径较大且不坚固，针对此问题，我们在完成压膜成型后，通过电动伸缩杆驱动切割电机的位置，使得切割轮能够完成切割，同时启动驱动电机，驱动电机能够驱动齿轮转动，使得转动设置的齿环实现转动，对此实现整个电动伸缩杆、切割电机和切割轮的整体转动，绕着泡沫箱的顶部凸出的边缘进行完整的切割，对其进行修整，且切割修整效率高。

本实用新型：利用设置的卡环、环形槽和卡槽，齿环嵌合在卡槽内，使得齿环能够保持平稳的转动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种泡沫包装箱制作成型模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种泡沫包装箱制作成型模具的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种泡沫包装箱制作成型模具的图1中A处立体放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种泡沫包装箱制作成型模具的局部展开立体结构示意图。

图中：1、下模；2、安装架；3、液压缸；4、上模；5、固定环；6、卡环；7、卡槽；8、齿环；9、环形槽；10、驱动电机；11、齿轮；12、安装板；13、切割电机；14、切割轮；15、固定板；16、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图1-图4，一种泡沫包装箱制作成型模具，包括压模装置，

压模装置包括下模1和上模4，下模1的顶部开设有与上模4适配的模型槽；

切割组件，切割组件包括固定在下模1顶部的通过支脚固定的固定环5，固定环5上转动设置有齿环8，齿环8的顶部通过电动伸缩杆16驱动有切割电机13，切割电机13的输出轴固定有位于固定环5底部的切割轮14，且切割轮14紧贴下模1的顶部设置。

本实施例中，电动伸缩杆16的输出轴固定有安装板12，切割电机13固定在安装板12上。

本实施例中，齿环8的顶部固定有固定板15，电动伸缩杆16固定在固定板15上，通过设置的电动伸缩杆16能够调节切割电机13和切割轮14的位置。

本实施例中，切割组件还包括驱动机构，且驱动机构包括固定在下模1外壁的驱动电机10，驱动电机10的输出轴固定有齿轮11，齿轮11与齿环8啮合。

本实施例中，固定环5的顶部内边缘固定有卡环6，固定环5和卡环6之间形成卡槽7，齿环8内边缘开设有环形槽9，环形槽9与卡槽7相适配，利用设置的卡环6、环形槽9和卡槽7，齿环8嵌合在卡槽7内，使得齿环8能够保持平稳的转动。

本实施例中，下模1的顶部一侧固定有安装架2，安装架2的顶部固定有液压缸3，液压缸3的输出轴穿过安装架2固定有安装工件，且安装工件的底部与上模4的顶部固定。

工作原理：使用时，通过设置的下模1、安装架2、液压缸3、上模4和切割组件等，其中切割组件包括固定环5、齿环8、驱动电机10、齿轮11、电动伸缩杆16、安装板12、切割电机13和切割轮14等，在进行泡沫箱压膜成型后，部分泡沫箱在受压挤压成型后由于膨胀会使得顶部涨出模型槽的顶部，该部分由于没有模型槽的限制，会向外偏，也就是形成后开口内径较大且不坚固，针对此问题，我们在完成压膜成型后，通过电动伸缩杆16驱动切割电机13的位置，使得切割轮14能够完成切割，同时启动驱动电机10，驱动电机10能够驱动齿轮11转动，使得转动设置的齿环8实现转动，对此实现整个电动伸缩杆16、切割电机13和切割轮14的整体转动，绕着泡沫箱的顶部凸出的边缘进行完整的切割，对其进行修整，且切割修整效率高；利用设置的卡环6、环形槽9和卡槽7，齿环8嵌合在卡槽7内，使得齿环8能够保持平稳的转动。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种泡沫包装箱制作成型模具，其特征在于，包括压模装置，

所述压模装置包括下模(1)和上模(4)，所述下模(1)的顶部开设有与上模(4)适配的模型槽；

切割组件，所述切割组件包括固定在下模(1)顶部的通过支脚固定的固定环(5)，所述固定环(5)上转动设置有齿环(8)，所述齿环(8)的顶部通过电动伸缩杆(16)驱动有切割电机(13)，所述切割电机(13)的输出轴固定有位于固定环(5)底部的切割轮(14)，且切割轮(14)紧贴下模(1)的顶部设置。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫包装箱制作成型模具，其特征在于，所述电动伸缩杆(16)的输出轴固定有安装板(12)，所述切割电机(13)固定在安装板(12)上。

3.根据权利要求2所述的一种泡沫包装箱制作成型模具，其特征在于，所述齿环(8)的顶部固定有固定板(15)，所述电动伸缩杆(16)固定在固定板(15)上。

4.根据权利要求3所述的一种泡沫包装箱制作成型模具，其特征在于，所述切割组件还包括驱动机构，且驱动机构包括固定在下模(1)外壁的驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴固定有齿轮(11)，所述齿轮(11)与齿环(8)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种泡沫包装箱制作成型模具，其特征在于，所述固定环(5)的顶部内边缘固定有卡环(6)，所述固定环(5)和卡环(6)之间形成卡槽(7)，所述齿环(8)内边缘开设有环形槽(9)，所述环形槽(9)与卡槽(7)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种泡沫包装箱制作成型模具，其特征在于，所述下模(1)的顶部一侧固定有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部固定有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出轴穿过安装架(2)固定有安装工件，且安装工件的底部与上模(4)的顶部固定。