CN110757533B - 一种塑料打包盒切边处理加工机械及加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种塑料打包盒切边处理加工机械，包括安装架、切边套件、固定套件、打磨机构和开合门，安装架内部从上往下依次设置有切边套件和固定套件，固定套件左端设置有打磨套件，安装架前端面上通过转动连接的方式设置有开合门，本发明可以解决现有塑料打包盒在实际生产过程中常存在的以下问题：a:现有塑胶打包盒在注塑成型工艺中极易出现进胶点拉高的现象和因为溢胶导致塑胶毛边的现象发生，从而将产品进行报废处理，导致原材料浪费的现象发生，浪费成本；b：塑料打包盒在切除进胶点拉高和塑胶毛边后，往往会留有一截剩余存在于产品表面，因剩余塑胶较为锋利，极易划伤人体，故存在着极大的安全隐患。

Description

一种塑料打包盒切边处理加工机械及加工方法
技术领域
本发明涉及塑料制品加工技术领域，具体的说是一种塑料打包盒切边处理加工机械及加工方法。
背景技术
随着我国经济的快速增长，国民的生活水平日渐提高，个人所拥有的事物越来越多，故需要一中事物来对这些物品进行安置，故塑料打包盒应运而生，现有塑料打包盒具有密度小、质量轻、易于加工等诸多特点，外观可透明也可不透明。被广泛的使用与物品存放和食品包装行业中，塑料打包盒易成型，并容易大规模生产，但是在生产过程中仍然有着一定的缺陷。
现有塑料打包盒在实际生产过程中常存在以下问题：a:现有塑胶打包盒在注塑成型工艺中极易出现进胶点拉高的现象和因为溢胶导致塑胶毛边的现象发生，从而将产品进行报废处理，导致原材料浪费的现象发生，浪费成本；b：塑料打包盒在切除进胶点拉高和塑胶毛边后，往往会留有一截剩余存在于产品表面，因剩余塑胶较为锋利，极易划伤人体，故存在着极大的安全隐患。
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种塑料打包盒切边处理加工机械及加工方法。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种塑料打包盒切边处理加工机械，包括安装架、切边套件、固定套件、打磨机构和开合门，安装架内部从上往下依次设置有切边套件和固定套件，固定套件左端设置有打磨套件，安装架前端面上通过转动连接的方式设置有开合门，其中：
所述切边套件包括连接杆、刀片固定座、固刀机构、裁切刀片和气压缸，连接杆位于固定套件上方，连接杆左右两端通过焊接的方式对称设置有刀片固定座，刀片固定座内部设置有固刀机构，刀片固定座下端设置有裁切刀片，裁切刀片两端设置有卡位槽，刀片固定座固定安装在气压缸输出轴上，气压缸安装在安装架外壁上。
所述固刀机构包括上压推杆、受力滑块、移动齿条A、旋转齿轮、转动轴、移动齿条B、退刀柱、传动推杆和卡刀柱，上压推杆通过滑动连接的方式固定在刀片固定座内壁上，上压推杆上端抵靠有两个受力滑块，两个受力滑块之间通过弹簧连接在一起，受力滑块通过滑动连接的方式安装在刀片固定座内部，受力滑块左端设置有移动齿条A，移动齿条下端设置有相互配合运动的旋转齿轮，旋转齿轮固定在转动轴上，转动轴通过轴承连接的方式安装在刀片固定座内部，旋转齿轮左端设置有相互配合使用的移动齿条B，移动齿条B通过滑动连接的方式安装在刀片固定座内壁上，移动齿条B下端面上抵靠有退刀柱，移动齿条B右端抵靠有传动推杆，传动推杆右端抵靠有与卡位槽相互配合使用的卡刀柱。
所述固定套件包括基板、转动垫板、电机A、承托架、退料机构、转动柱和气囊组件，基板通过焊接的方式固定在安装架内部，基板左右有两端对称设置有条状滑槽，基板上端面上安装有转动垫板，转动垫板中心设置有一个穿过基板的通孔A，转动垫板上端设置有环装滑槽，基板下端电机座上安装有电机A，电机A输出轴穿过通孔A，电机A输出轴上端设置有承托架，承托架内部设置有退料机构，承托架下端面上对称设置有转动柱，转动柱下端通过滑动连接抵靠在环装滑槽上，承托架上端面上固定设置有气囊组件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述退料机构包括手推柱、连接柱板、顶升块、上顶推杆、梯形块和开阀顶杆，手推柱通过滑动连接安装在承托架内壁上，手推柱上端设置有连接柱板，连接柱板中心设置有顶升块，顶升块位于气囊组件内部，连接柱板左右两端对称设置有上顶推杆，上顶推杆上端固定有梯形块，梯形块左端抵靠有开阀顶杆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述气囊组件包括下压顶杆、存气气囊、出气阀门和膨胀气囊，下压顶杆下端设置有存气气囊，存气气囊左右两端对称设置有出气阀门，出气阀门通过转动连接安装在存气气囊外壁上，出气阀门右端抵靠有开阀顶杆，存气气囊外部设置有膨胀气囊。
作为本发明的一种优选技术方案，所述打磨机构包括液压缸、同步托板、支撑柱、滑动板、电机B、旋转柱和打磨头套，液压缸固定安装在基板下端面上，液压缸输出轴上固定设置有同步托板，同步托板左右两端面上对称设置有支撑柱，支撑柱上端设置有与基板左右两端条状滑槽相互配合的滑动板，滑动板中心设置有通孔B，同步托板左右两端面上对称设置有电B，电机B输出轴穿过通孔B，电机B输出轴上固定安装有旋转柱，旋转柱外端固定安装有打磨头套。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装架表面四周为镂空设计，其镂空位置有透明玻璃填充。
作为本发明的一种优选技术方案，所述出气阀门为单向阀门。
此此外本发明还提供了一种塑料打包盒切边处理加工机械的加工方法，包括以下步骤：
S1.将需加工塑料打包盒倒扣在固定套件上，带动气囊组件工作，膨胀气囊膨胀将需加工塑料打包盒填充固定住；
S2.气压缸通过刀片固定座带动裁切刀片向下运动，将需加工塑料打包盒毛边切除；
S3.液压缸和电机B同时开始工作，电机B带动打磨头套旋转，液压缸带动打磨装置在需加工塑料打包盒的裁切面进行往复运动，从而进行打磨操作；
S4.打磨结束后电机A带动固定套件旋转90°，完成换面运动；
S5.重复S2和S3运动，完成对需加工塑料打包盒进行切边和打磨处理。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明可以解决现有塑料打包盒在实际生产过程中存在的以下问题：a:现有塑胶打包盒在注塑成型工艺中极易出现进胶点拉高的现象和因为溢胶导致塑胶毛边的现象发生，从而将产品进行报废处理，导致原材料浪费的现象发生，浪费成本；b：塑料打包盒在切除进胶点拉高和塑胶毛边后，往往会留有一截剩余存在于产品表面，因剩余塑胶较为锋利，极易划伤人体，故存在着极大的安全隐患。
2.本发明中设计了切边套件，通过气压缸带动刀片固定座向下运动，同时带动裁切刀片同时向下运动，将需加工塑料打包盒外围进胶点拉高区域和塑胶毛边进行裁切处理，从而达到返工的目的，以此提升产品的利用率，节约成本。
3.本发明中设计了打磨机构，通过液压缸工作，带动同步托板、支撑柱和滑动板同时向前端运动，同时电机B开始工作带动打磨头套进行旋转，通过往复的旋转将需加工塑料打包盒外围因裁切毛边的剩余部分打磨光滑，极大的提高的产品的安全性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的切边套件的结构示意图；
图3是本发明的固刀机构的结构示意图；
图4是本发明的固定套件的结构示意图；
图5是本发明的退料机构的结构示意图；
图6是本发明的打磨机构的结构示意图；
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图6，对本发明进行进一步阐述。
一种塑料打包盒切边处理加工机械，包括安装架1、切边套件2、固定套件3、打磨机构4和开合门5，安装架1内部从上往下依次设置有切边套件2和固定套件3，固定套件3左端设置有打磨套件，安装架1前端面上通过转动连接的方式设置有开合门5，其中：
所述切边套件2包括连接杆21、刀片固定座22、固刀机构23、裁切刀片24和气压缸，连接杆21位于固定套件3上方，连接杆21左右两端通过焊接的方式对称设置有刀片固定座22，刀片固定座22内部设置有固刀机构23，刀片固定座22下端设置有裁切刀片24，裁切刀片24两端设置有卡位槽，刀片固定座22固定安装在气压缸输出轴上，气压缸安装在安装架1外壁上，具体工作时，气压缸开始工作带动连接杆21和刀片固定座22同时向下运动，同时带动裁切刀片24向下运动，从而达到切除多余塑胶和毛边的目的。
所述固刀机构23包括上压推杆231、受力滑块232、移动齿条A233、旋转齿轮234、转动轴235、移动齿条B236、退刀柱237、传动推杆238和卡刀柱239，上压推杆231通过滑动连接的方式固定在刀片固定座22内壁上，上压推杆231上端抵靠有两个受力滑块232，两个受力滑块232之间通过弹簧连接在一起，受力滑块232通过滑动连接的方式安装在刀片固定座22内部，受力滑块232左端设置有移动齿条A233，移动齿条下端设置有相互配合运动的旋转齿轮234，旋转齿轮234固定在转动轴235上，转动轴235通过轴承连接的方式安装在刀片固定座22内部，旋转齿轮234左端设置有相互配合使用的移动齿条B236，移动齿条B236通过滑动连接的方式安装在刀片固定座22内壁上，移动齿条B236下端面上抵靠有退刀柱237，移动齿条B236右端抵靠有传动推杆238，传动推杆238右端抵靠有与卡位槽相互配合使用的卡刀柱239，具体工作时，裁切刀片24向上按压，带动上压推杆231向上运动，推动受力滑块232向两边移动，带动移动齿条A233向左运动，带动旋转齿轮234逆时针旋转，从而带动移动齿条B236向下运动，带动退刀柱向下移动，同时推动传动推杆238向右移动，带动卡刀柱239向右运动至裁切刀片24上的卡位槽中，从而达到固定刀片的目的。
所述固定套件3包括基板31、转动垫板32、电机A、承托架33、退料机构34、转动柱35和气囊组件36，基板31通过焊接的方式固定在安装架1内部，基板31左右有两端对称设置有条状滑槽，基板31上端面上安装有转动垫板32，转动垫板32中心设置有一个穿过基板31的通孔A，转动垫板32上端设置有环装滑槽，基板31下端电机座上安装有电机A，电机A输出轴穿过通孔A，电机A输出轴上端设置有承托33，承托架33内部设置有退料机构34，承托架33下端面上对称设置有转动柱35，转动柱35下端通过滑动连接抵靠在环装滑槽上，承托架33上端面上固定设置有气囊组件36，具体工作时，电机A开始工作，带动转动垫板32、承托架33、转动柱35和气囊组件36进行同步旋转，从而达到换面的目的。
所述气囊组件36包括下压顶杆361、存气气囊362、出气阀门363和膨胀气囊364，下压顶杆361下端设置有存气气囊362，存气气囊362左右两端对称设置有出气阀门363，出气阀门363通过转动连接安装在存气气囊362外壁上，出气阀门363右端抵靠有开阀顶杆346，存气气囊362外部设置有膨胀气囊364,具体工作时下压顶杆361受塑料打包盒挤压向下运动，压缩存气气囊362内部空气，空气通过出气阀门363将膨胀气囊364充满，使膨胀气囊364膨胀变大，以此达到固定塑料打包盒的目的。
所述退料机构34包括手推柱341、连接柱板342、顶升块343、上顶推杆344、梯形块345和开阀顶杆346，手推柱341通过滑动连接安装在承托架33内壁上，手推柱341上端设置有连接柱板342，连接柱板342中心设置有顶升块343，顶升块343位于气囊组件36内部，连接柱板342左右两端对称设置有上顶推杆344，上顶推杆344上端固定有梯形块345，梯形块345左端抵靠有开阀顶杆346，具体工作时,人工推动手推柱341，带动连接柱板342向上运动，同时带动顶升块343和上顶推杆344向上运动，从而使得梯形块345向上运动，推动开阀顶杆346向左运动，将出气阀门363顶开，同时顶升块343向上运动，推动下压顶杆361向上运动，从而将膨胀气囊364内部空气吸入至存气气囊362中，膨胀气囊萎缩，从而到达松开并顶出塑料打包盒的目的。
所述打磨机构4包括液压缸、同步托板41、支撑柱42、滑动板43、电机B、旋转柱44和打磨头套45，液压缸固定安装在基板31下端面上，液压缸输出轴上固定设置有同步托板41，同步托板41左右两端面上对称设置有支撑柱42，支撑柱42上端设置有与基板31左右两端条状滑槽相互配合的滑动板43，滑动板43中心设置有通孔B，同步托板41左右两端面上对称设置有电B，电机B输出轴穿过通孔B，电机B输出轴上固定安装有旋转柱44，旋转柱44外端固定安装有打磨头套45，具体工作时，液压缸开始工作带动同步托板41和滑动板43进行同步往复运动，同时电机B开始工作，带动旋转柱44和打磨头套45进行旋转，两者相结合，以此达到打磨裁切面的目的。
所述安装架1表面四周为镂空设计，其镂空位置有透明玻璃填充。
所述出气阀门363为单向阀门。
此外本发明还提供了一种塑料打包盒切边处理加工机械的加工方法，包括以下步骤：
S1.将需加工塑料打包盒倒扣在固定套件3上，带动气囊组件36工作，膨胀气囊364膨胀将需加工塑料打包盒填充固定住；
S2.气压缸通过刀片固定座22带动裁切刀片24向下运动，将需加工塑料打包盒毛边切除；
S3.液压缸和电机B同时开始工作，电机B带动打磨头套45旋转，液压缸带动打磨装置在需加工塑料打包盒的裁切面进行往复运动，从而进行打磨操作；
S4.打磨结束后电机A带动固定套件3旋转90°，完成换面运动；
S5.重复S2和S3运动，完成对需加工塑料打包盒进行切边和打磨处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种塑料打包盒切边处理加工机械，包括安装架(1)、切边套件(2)、固定套件(3)、打磨机构(4)和开合门(5)，其特征在于：安装架(1)内部从上往下依次设置有切边套件(2)和固定套件(3)，固定套件(3)左端设置有打磨套件，安装架(1)前端面上通过转动连接的方式设置有开合门(5)，其中：
所述切边套件(2)包括连接杆(21)、刀片固定座(22)、固刀机构(23)、裁切刀片(24)和气压缸，连接杆(21)位于固定套件(3)上方，连接杆(21)左右两端通过焊接的方式对称设置有刀片固定座(22)，刀片固定座(22)内部设置有固刀机构(23)，刀片固定座(22)下端设置有裁切刀片(24)，裁切刀片(24)两端设置有卡位槽，刀片固定座(22)固定安装在气压缸输出轴上，气压缸安装在安装架(1)外壁上；
所述固刀机构(23)包括上压推杆(231)、受力滑块(232)、移动齿条A(233)、旋转齿轮(234)、转动轴(235)、移动齿条B(236)、退刀柱(237)、传动推杆(238)和卡刀柱(239)，上压推杆(231)通过滑动连接的方式固定在刀片固定座(22)内壁上，上压推杆(231)上端抵靠有两个受力滑块(232)，两个受力滑块(232)之间通过弹簧连接在一起，受力滑块(232)通过滑动连接的方式安装在刀片固定座(22)内部，受力滑块(232)左端设置有移动齿条A(233)，移动齿条下端设置有相互配合运动的旋转齿轮(234)，旋转齿轮(234)固定在转动轴(235)上，转动轴(235)通过轴承连接的方式安装在刀片固定座(22)内部，旋转齿轮(234)左端设置有相互配合使用的移动齿条B(236)，移动齿条B(236)通过滑动连接的方式安装在刀片固定座(22)内壁上，移动齿条B(236)下端面上抵靠有退刀柱(237)，移动齿条B(236)右端抵靠有传动推杆(238)，传动推杆(238)右端抵靠有与卡位槽相互配合使用的卡刀柱(239)；
所述固定套件(3)包括基板(31)、转动垫板(32)、电机A、承托架(33)、退料机构(34)、转动柱(35)和气囊组件(36)，基板(31)通过焊接的方式固定在安装架(1)内部，基板(31)左右有两端对称设置有条状滑槽，基板(31)上端面上安装有转动垫板(32)，转动垫板(32)中心设置有一个穿过基板(31)的通孔A，转动垫板(32)上端设置有环装滑槽，基板(31)下端电机座上安装有电机A，电机A输出轴穿过通孔A，电机A输出轴上端设置有承托架(33)，承托架(33)内部设置有退料机构(34)，承托架(33)下端面上对称设置有转动柱(35)，转动柱(35)下端通过滑动连接抵靠在环装滑槽上，承托架(33)上端面上固定设置有气囊组件(36)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料打包盒切边处理加工机械，其特征在于：所述退料机构(34)包括手推柱(341)、连接柱板(342)、顶升块(343)、上顶推杆(344)、梯形块(345)和开阀顶杆(346)，手推柱(341)通过滑动连接安装在承托架(33)内壁上，手推柱(341)上端设置有连接柱板(342)，连接柱板(342)中心设置有顶升块(343)，顶升块(343)位于气囊组件(36)内部，连接柱板(342)左右两端对称设置有上顶推杆(344)，上顶推杆(344)上端固定有梯形块(345)，梯形块(345)左端抵靠有开阀顶杆(346)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料打包盒切边处理加工机械，其特征在于：所述气囊组件(36)包括下压顶杆(361)、存气气囊(362)、出气阀门(363)和膨胀气囊(364)，下压顶杆(361)下端设置有存气气囊(362)，存气气囊(362)左右两端对称设置有出气阀门(363)，出气阀门(363)通过转动连接安装在存气气囊(362)外壁上，出气阀门(363)右端抵靠有开阀顶杆(346)，存气气囊(362)外部设置有膨胀气囊(364)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料打包盒切边处理加工机械，其特征在于：所述打磨机构(4)包括液压缸、同步托板(41)、支撑柱(42)、滑动板(43)、电机B、旋转柱(44)和打磨头套(45)，液压缸固定安装在基板(31)下端面上，液压缸输出轴上固定设置有同步托板(41)，同步托板(41)左右两端面上对称设置有支撑柱(42)，支撑柱(42)上端设置有与基板(31)左右两端条状滑槽相互配合的滑动板(43)，滑动板(43)中心设置有通孔B，同步托板(41)左右两端面上对称设置有电B，电机B输出轴穿过通孔B，电机B输出轴上固定安装有旋转柱(44)，旋转柱(44)外端固定安装有打磨头套(45)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料打包盒切边处理加工机械，其特征在于：所述安装架(1)表面四周为镂空设计，其镂空位置有透明玻璃填充。
6.根据权利要求3所述的一种塑料打包盒切边处理加工机械，其特征在于：所述出气阀门(363)为单向阀门。
7.根据权利要求4所述的一种塑料打包盒切边处理加工机械的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.将需加工塑料打包盒倒扣在固定套件(3)上，带动气囊组件(36)工作，膨胀气囊(364)膨胀将需加工塑料打包盒填充固定住；
S2.气压缸通过刀片固定座(22)带动裁切刀片(24)向下运动，将需加工塑料打包盒毛边切除；
S3.液压缸和电机B同时开始工作，电机B带动打磨头套(45)旋转，液压缸带动打磨装置在需加工塑料打包盒的裁切面进行往复运动，从而进行打磨操作；
S4.打磨结束后电机A带动固定套件(3)旋转90°，完成换面运动；
S5.重复S2和S3运动，完成对需加工塑料打包盒进行切边和打磨处理。
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