CN221338436U - 一种连接板成型夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接板成型夹具，涉及夹具技术领域，包括底台和设置在上述底台上方用以对连接板进行夹持的夹持组件，夹持组件包括外壳和设置其一侧的气缸，所述夹持组件还包括设置在所述外壳内的多组气动伸缩杆，本实用新型解决了对于形状各异的连接板，现有结构便不能很好的对其进行加持，导致加工过程中会出现连接板偏移的状况的问题，本实用通过气缸使气体进入多组气动伸缩杆中，其中数组气动伸缩杆被异型连接板凸出的一部分给进行压缩，余下的气动伸缩杆顺着异型连接板的边缘处依次进行长度调节，最后过三通管一侧的电磁阀阻断导气管的气流输送并断气动伸缩杆内部的气体回流，从而锁定气动伸缩杆的工作状态，保证了加持的稳定性。

Description

一种连接板成型夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种连接板成型夹具。

背景技术

连接板是使相分离的两个或是多个结构件，连接为一个整体的结构件，它的样式结构非常多，种类一般有隅撑连接板，系杆连接板，水平支撑连接板，柱间支撑连接板几种。

目前，根据公告号为CN219599417U的中国专利公开了一种连接板夹具，包括工作台，所述工作台的顶端中部设置有限位框和其顶部固定连接的弹簧，所述弹簧的杆体外侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的两侧均开设有加工口，所述滑动板的底部位于两侧加工口的两端均固定连接有上夹板，通过转动多变螺母带动防滑纹对工件进行夹持，进而残渣会从排渣口掉入工作台内部的滑屉内，同时拉动滑屉外部的锁扣，即可将滑屉抽出进而清理内部收集的工件残渣，从而达到了便于清理工件残渣的目的，并一定程度上提高夹具对工件的摩擦力；

上述现有结构中，首先将工件放置在下夹板上，进而转动摇把带动双向螺杆旋转，通过双向螺杆带动滑块移动，通过滑块带动定位销对工件进行定位，进而转动多边螺母并移动带动滑动板，通过滑动板带动上夹板与防滑纹对工件进行夹持，但连接板的形状并不是固定不变的，而是依照所使用情景来选择合适的连接板，对于这些形状各异的连接板，现有结构便不能很好的对其进行加持，导致加工过程中会出现连接板偏移的状况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接板成型夹具，解决了背景技术中连接板的形状并不是固定不变的，而是依照所使用情景来选择合适的连接板，对于这些形状各异的连接板，现有结构便不能很好的对其进行加持，导致加工过程中会出现连接板偏移的状况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接板成型夹具，包括底台和设置在上述底台上方用以对连接板进行夹持的夹持组件，夹持组件包括外壳和设置其一侧用以提供动力的两组相对位的气缸，气缸输出端固定设置有输气管，输气管一端固定设置有连接头，连接头输出端装配有用以改变气流方向的导气管，导气管一端安装有三通管，三通管下方等间距设置有多组用以运送气体的分流管；

所述夹持组件还包括设置在所述外壳内的多组气动伸缩杆，多组气动伸缩杆分别与多组所述的分流管相连接，所述三通管一侧装配有用以阻断气流输送，并锁定气动伸缩杆工作状态的电磁阀。

优选的，所述气动伸缩杆一端可拆卸安装有夹片，所述外壳两侧固定设置有连接杆。

优选的，所述底台内部固定设置有两组电机，两组电机输出端均固定连接有正反螺纹杆。

优选的，所述正反螺纹杆一端设置有固定在底台内壁上的轴承，连接杆另一端套数在正反螺纹杆。

优选的，所述底台上端设置有盖板，盖板表面开设有滑动槽，所述连接杆可滑行在滑动槽内部。

优选的，所述盖板上还开设有多组安装孔，安装孔上螺栓固定有托板，盖板中心处设置有用以接取加工碎屑的收集盒，收集盒通过安装板安装在盖板上。

优选的，所述底台前后两端设置有置放箱，置放箱内部开设有多组用以放置不同尺寸托板的板槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种连接板成型夹具，通过气缸使气体通过输气管进入到连接头内部，随后导气管改变气流原有方向使其进入三通管，再经过分流管分流成多股气流后分别进入多组气动伸缩杆中，使得多组气动伸缩杆具备一定的伸缩性，随后多组气动伸缩杆中的数组气动伸缩杆被异型连接板凸出的一部分给进行压缩，余下的气动伸缩杆顺着异型连接板的边缘处依次进行长度调节，当两边的气动伸缩杆贴合异型连接板的形状后，可通过三通管一侧的电磁阀阻断导气管的气流输送，同时也可阻断气动伸缩杆内部的气体回流，从而锁定气动伸缩杆的工作状态，保证了加持的稳定性。

2、本实用新型提供的一种连接板成型夹具，通过根据不同大小的异型连接板选择相对应尺寸的托板后，随后将异型连接板防止在托板表面，启动电机驱动正反螺纹杆的转动，转动的正反螺纹杆通过连接杆带动加持组件进行移动，对异型连接板进行加持，加工后的碎屑被收集盒接取，防止碎屑四散造成环境脏乱。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的加持组件结构示意图一；

图4为本实用新型的加持组件结构示意图二；

图5为本实用新型的图4的A处放大结构示意图。

图中：1、底台；2、盖板；21、滑动槽；22、安装孔；23、托板；24、收集盒；241、安装板；3、夹持组件；31、连接杆；32、正反螺纹杆；321、轴承；33、电机；34、外壳；35、气缸；351、输气管；36、连接头；361、导气管；37、气动伸缩杆；371、夹片；38、三通管；381、分流管；39、电磁阀；4、置放箱；41、板槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1和图3至图5，本实用新型的一种连接板成型夹具，包括底台1和设置在上述底台1上方用以对连接板进行夹持的夹持组件3，夹持组件3包括外壳34和设置其一侧用以提供动力的两组相对位的气缸35，气缸35输出端固定设置有输气管351，输气管351一端固定设置有连接头36，连接头36输出端装配有用以改变气流方向的导气管361，导气管361一端安装有三通管38，三通管38下方等间距设置有多组用以运送气体的分流管381；

夹持组件3还包括设置在外壳34内的多组气动伸缩杆37，多组气动伸缩杆37分别与多组的分流管381相连接，三通管38一侧装配有用以阻断气流输送，并稳定气动伸缩杆37工作的电磁阀39；

首先将需要加工的异型连接板放置在底台1上，随后启动气缸35使气体通过输气管351进入到连接头36内部，进入连接头36的气体可通过导气管361改变原有方向后进入三通管38并分为两股气流，两股气流再经过分流管381分流成多股气流后分别进入多组气动伸缩杆37中，使得多组气动伸缩杆37具备一定的伸缩性，随着夹持组件3的移动使多组的气动伸缩杆37接触异型连接板，从而使多组气动伸缩杆37中的数组气动伸缩杆37被异型连接板凸出的一部分给进行压缩，余下的气动伸缩杆37则顺着异型连接板的边缘处依次进行长度调节，当两边的气动伸缩杆37贴合异型连接板的形状后，可通过三通管38一侧的电磁阀39阻断导气管361的气流输送，同时也可阻断气动伸缩杆37内部的气体回流，从而锁定气动伸缩杆37的工作状态，保证了加持的稳定性。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

结合图1、图2和图4，本实施例中，气动伸缩杆37一端可拆卸安装有夹片371，外壳34两侧固定设置有连接杆31；

进一步的，夹片371是由橡胶材质所制成的部件，其表面设有防滑纹路，防止在气动伸缩杆37对异型连接板进行加持时出现打滑现象，而外壳34两侧固定设置有连接杆31用于加持组件3的移动。

本实施例中，底台1内部固定设置有两组电机33，两组电机33输出端均固定连接有正反螺纹杆32；

进一步的，正反螺纹杆32用以加持组件3的相向而行，以便将异型组件固定于底台1的中心位置处，同时电机33用于驱动正反螺纹杆32的转动，为加持组件3的移动提供动力。

本实施例中，正反螺纹杆32一端设置有固定在底台1内壁上的轴承321，连接杆31另一端套数在正反螺纹杆32；

进一步的，轴承321保证了正反螺纹杆32在旋转过程中的稳定性，防止正反螺纹杆32转动时出现卡顿，正反螺纹杆32转动可通过连接杆31带动加持组件3进行移动。

本实施例中，底台1上端设置有盖板2，盖板2表面开设有滑动槽21，连接杆31可滑行在滑动槽21内部；

进一步的，滑动槽21用于对连接杆31运动时进行导向。

实施例

结合图1，本实施例中，盖板2上还开设有多组安装孔22，安装孔22上螺栓固定有托板23，盖板2中心处设置有用以接取加工碎屑的收集盒24，收集盒24通过安装板241安装在盖板2上；

进一步的，托板23用于放置异型连接板，且安装孔22用以托板23的安装，收集盒24加工碎屑，防止碎屑四散造成环境脏乱。

本实施例中，底台1前后两端设置有置放箱4，置放箱4内部开设有多组用以放置不同尺寸托板23的板槽41；

进一步的，不同尺寸托板23可用于搭配不同大小的异型连接板，便于对不同大小的异型连接板进行加工，不同尺寸的托板23可搭配多组安装孔22进行螺栓固定。

综上所述：根据不同大小的异型连接板选择相对应尺寸的托板23后通过安装孔22将托板23安装在盖板2上，再将收集盒24通过安装板241同样螺栓固定在盖板2上，随后将异型连接板防止在托板23表面，启动电机33驱动正反螺纹杆32的转动，转动的正反螺纹杆32通过连接杆31带动加持组件3进行移动，此过程中同时开启气缸35使气体通过输气管351进入到连接头36内部，进入连接头36的气体可通过导气管361改变原有方向后进入三通管38并分为两股气流，两股气流再经过分流管381分流成多股气流后分别进入多组气动伸缩杆37中，使得多组气动伸缩杆37具备一定的伸缩性，随着夹持组件3的移动使多组的气动伸缩杆37前端的夹片371接触异型连接板，夹片371是由橡胶材质所制成的部件，其表面设有防滑纹路，防止在气动伸缩杆37对异型连接板进行加持时出现打滑现象，随后多组气动伸缩杆37中的数组气动伸缩杆37被异型连接板凸出的一部分给进行压缩，余下的气动伸缩杆37则顺着异型连接板的边缘处依次进行长度调节，当两边的气动伸缩杆37贴合异型连接板的形状后，可通过三通管38一侧的电磁阀39阻断导气管361的气流输送，同时也可阻断气动伸缩杆37内部的气体回流，从而锁定气动伸缩杆37的工作状态，保证了加持的稳定性，加工后的碎屑被收集盒24接取，防止碎屑四散造成环境脏乱。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种连接板成型夹具，包括底台（1）和设置在上述底台（1）上方用以对连接板进行夹持的夹持组件（3），其特征在于：

所述夹持组件（3）包括外壳（34）和设置其一侧用以提供动力的两组相对位的气缸（35），气缸（35）输出端固定设置有输气管（351），输气管（351）一端固定设置有连接头（36），连接头（36）输出端装配有用以改变气流方向的导气管（361），导气管（361）一端安装有三通管（38），三通管（38）下方等间距设置有多组用以运送气体的分流管（381）；

所述夹持组件（3）还包括设置在所述外壳（34）内的多组气动伸缩杆（37），多组气动伸缩杆（37）分别与多组所述的分流管（381）相连接，所述三通管（38）一侧装配有用以阻断气流输送，并锁定气动伸缩杆（37）工作状态的电磁阀（39）。

2.根据权利要求1所述的一种连接板成型夹具，其特征在于：所述气动伸缩杆（37）一端可拆卸安装有夹片（371），所述外壳（34）两侧固定设置有连接杆（31）。

3.根据权利要求1所述的一种连接板成型夹具，其特征在于：所述底台（1）内部固定设置有两组电机（33），两组电机（33）输出端均固定连接有正反螺纹杆（32）。

4.根据权利要求3所述的一种连接板成型夹具，其特征在于：所述正反螺纹杆（32）一端设置有固定在底台（1）内壁上的轴承（321），连接杆（31）另一端套数在正反螺纹杆（32）。

5.根据权利要求2所述的一种连接板成型夹具，其特征在于：所述底台（1）上端设置有盖板（2），盖板（2）表面开设有滑动槽（21），所述连接杆（31）可滑行在滑动槽（21）内部。

6.根据权利要求5所述的一种连接板成型夹具，其特征在于：所述盖板（2）上还开设有多组安装孔（22），安装孔（22）上螺栓固定有托板（23），盖板（2）中心处设置有用以接取加工碎屑的收集盒（24），收集盒（24）通过安装板（241）安装在盖板（2）上。

7.根据权利要求6所述的一种连接板成型夹具，其特征在于：所述底台（1）前后两端设置有置放箱（4），置放箱（4）内部开设有多组用以放置不同尺寸托板（23）的板槽（41）。