CN220944286U - 数控电极夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控加工技术领域，且公开了数控电极夹具，包括有：夹具底座；装夹机构，其设置于夹具底座的上方；限位机构，其设置于夹具底座的上方；其中，所述装夹机构包括有永磁磁铁，所述永磁磁铁活动安装在夹具底座的顶部。本实用新型通过设置永磁磁铁、第一定位孔和锁紧螺钉，将石墨电极放置第一定位孔的内部，工作人员可以通过六角扳手转动锁紧螺钉，可以将石墨电极夹持固定，当电极材料为金属镶块时，工作人员可以将电极放入第一定位孔或第二定位孔内，由于永磁磁铁的磁力吸附作用，将会把金属镶块吸附稳定，从而能够快速固定，最终实现了能够根据不同材料选择不同装夹方式的效果，从而提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及数控电极夹具。
背景技术
数字控制，简称数控，他是采用数字化信息实现加工自动化的控制技术，数控机床是数控设备的典型代表，它是为了解决复杂、精密、小批多变零件加工的自动化要求而产生的，工作人员在加工电极时经常需要在数控机床上使用电极夹具，从而保证加工电极的稳定性，尽管现有的电极夹具能够基本实现对电极的夹持固定效果，然而在实际使用时，由于工作人员常常需要加工不同材料的电极，而现有电极夹具的装夹方式单一，工作人员无法根据不同材料选择不同的装夹方式快速装夹，从而降低了工作效率，因此需要对其进行改进。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了数控电极夹具，具有能够根据不同材料选择不同装夹方式的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：数控电极夹具，包括有：
夹具底座，所述夹具底座的顶部转动连接有转板；
装夹机构，其设置于夹具底座的上方；
限位机构，其设置于夹具底座的上方；
其中，所述装夹机构包括有永磁磁铁，所述永磁磁铁活动安装在转板的顶部，所述永磁磁铁的顶部活动安装有电极固定板，所述电极固定板顶部的前端开设有第一定位孔，所述电极固定板的正面活动安装有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的后端延伸至第一定位孔的内部且锁紧螺钉的外表面与电极固定板的内壁螺纹连接，永磁磁铁能够将金属镶块吸附稳固，锁紧螺钉能够将石墨电极锁紧固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案，包括有：
限位机构，由方板、插销、和拉柄构成；
所述锁紧螺钉外表面的前端开设有圆槽，所述方板固定安装在电极固定板的正面，所述插销活动套接在方板的内壁且插销的右端延伸至圆槽的内部，所述拉柄固定安装在插销的左端，插销能够对锁紧螺钉限位防止锁紧螺钉因振动转动导致对石墨电极的夹持松脱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插销的外表面活动套接有位于方板与拉柄之间的弹簧，所述弹簧的两端分别固定安装在方板与拉柄的外表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电极固定板顶端的中部开设有第二定位孔，所述第二定位孔的尺寸小于第一定位孔的尺寸。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹具底座的两侧均开设有起吊孔，所述起吊孔的数量为四个，四个所述起吊孔的尺寸相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电极固定板的内壁螺纹连接有固定螺钉，所述固定螺钉的底端延伸至转板的内部，所述固定螺钉的外表面与转板和永磁磁铁的内壁均螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹具底座的底端固定连接有垫块，所述垫块的底面粗糙。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转板顶部的两侧均活动安装有竖杆，所述竖杆的底端贯穿转板并延伸至夹具底座的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转板底面面积与夹具底座顶端的面积相同，所述转板的底面与夹具底座的顶面均光滑。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置永磁磁铁、第一定位孔和锁紧螺钉，将石墨电极放置第一定位孔的内部，工作人员可以通过六角扳手转动锁紧螺钉，可以将石墨电极夹持固定，当电极材料为金属镶块时，工作人员可以将电极放入第一定位孔或第二定位孔内，由于永磁磁铁的磁力吸附作用，将会把金属镶块吸附稳定，从而能够快速固定，最终实现了能够根据不同材料选择不同装夹方式的效果，从而提升了工作效率。
2、本实用新型通过设置插销、拉柄和弹簧，通过锁紧螺钉锁紧电极后，将插销插入至圆槽的内部，可以对锁紧螺钉限位，同时由于弹簧的弹力恢复作用，将会使得插销与拉柄有向右运动的趋势，从而使得插销的右端能够保持在圆槽的内部，最终实现了能够限位锁紧螺钉的效果，从而能够防止锁紧螺钉因加工振动而松脱影响对电极的装夹效果。
3、本实用新型通过设置转板和竖杆，通过向上拉动竖杆，可以将竖杆从夹具底座的内部抽出，当竖杆的底部从夹具底座的内部抽出后，便解除了对转板的限位效果，工作人员便可以转动转板带动被夹持的电极转动，从而便于对电极的不同表面进行加工，提升了工作人员对电极的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型锁紧螺钉锁紧电极后的剖视结构示意图；
图4为本实用新型的侧面剖视结构示意图；
图5为本实用新型的正面剖视结构示意图；
图6为图3中A处的局部放大结构示意图。
图中：1、夹具底座；2、永磁磁铁；3、电极固定板；4、第一定位孔；5、锁紧螺钉；6、圆槽；7、方板；8、插销；9、拉柄；10、弹簧；11、第二定位孔；12、起吊孔；13、固定螺钉；14、垫块；15、转板；16、竖杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图6所示，本实用新型提供数控电极夹具，包括有：
夹具底座1，夹具底座1的顶部转动连接有转板15；
装夹机构，其设置于夹具底座1的上方；
限位机构，其设置于夹具底座1的上方；
其中，装夹机构包括有永磁磁铁2，永磁磁铁2活动安装在转板15的顶部，永磁磁铁2的顶部活动安装有电极固定板3，电极固定板3顶部的前端开设有第一定位孔4，电极固定板3的正面活动安装有锁紧螺钉5，锁紧螺钉5的后端延伸至第一定位孔4的内部且锁紧螺钉5的外表面与电极固定板3的内壁螺纹连接，永磁磁铁2能够将金属镶块吸附稳固，锁紧螺钉5能够将石墨电极锁紧固定。
将石墨电极放置第一定位孔4的内部，工作人员可以通过六角扳手转动锁紧螺钉5，可以将石墨电极夹持固定，当电极材料为金属镶块时，工作人员可以将电极放入第一定位孔4内，由于永磁磁铁2的磁力吸附作用，将会把金属镶块吸附稳定。
其中，包括有：
限位机构，由方板7、插销8、和拉柄9构成；
锁紧螺钉5外表面的前端开设有圆槽6，方板7固定安装在电极固定板3的正面，插销8活动套接在方板7的内壁且插销8的右端延伸至圆槽6的内部，拉柄9固定安装在插销8的左端，插销8能够对锁紧螺钉5限位防止锁紧螺钉5因振动转动导致对石墨电极的夹持松脱。
通过将插销8的右端插入至圆槽6的内部，可以对锁紧螺钉5进行限位，防止锁紧螺钉5因加工振动而松动影响对电极的夹持效果。
其中，插销8的外表面活动套接有位于方板7与拉柄9之间的弹簧10，弹簧10的两端分别固定安装在方板7与拉柄9的外表面。
通过设置弹簧10为拉伸状态，由于弹簧10的弹力恢复作用，将会使得插销8有向右运动的趋势，从而使得插销8的右端能够保持在圆槽6的内部。
其中，电极固定板3顶端的中部开设有第二定位孔11，第二定位孔11的尺寸小于第一定位孔4的尺寸。
通过第二定位孔11尺寸小于第一定位孔4尺寸的设计，可以方便工作人员对不同尺寸的数控电极进行夹持加工。
其中，夹具底座1的两侧均开设有起吊孔12，起吊孔12的数量为四个，四个起吊孔12的尺寸相同。
通过起吊孔12的设计，工作人员可以使用工具插入起吊孔12内部限位夹具底座1，从而便于移动夹具底座1。
其中，电极固定板3的内壁螺纹连接有固定螺钉13，固定螺钉13的底端延伸至转板15的内部，固定螺钉13的外表面与转板15和永磁磁铁2的内壁均螺纹连接。
通过固定螺钉13的设计，可以方便工作人员将转板15、永磁磁铁2和电极固定板3稳定连接。
其中，夹具底座1的底端固定连接有垫块14，垫块14的底面粗糙。
通过垫块14底面粗糙的设计，可以增加其与数控机床台虎钳的之间的摩擦力，从而使得夹具底座1被固定在台虎钳上更加稳定。
其中，转板15顶部的两侧均活动安装有竖杆16，竖杆16的底端贯穿转板15并延伸至夹具底座1的内部。
通过将竖杆16从夹具底座1的内部抽出，可以解除对转板15的限位效果，工作人员便可以转动转板15以便加工电极不同表面。
其中，转板15底面面积与夹具底座1顶端的面积相同，转板15的底面与夹具底座1的顶面均光滑。
通过转板15底面与夹具底座1顶面均光滑的设计，可以使得工作人员在转动转板15时更加顺畅。
本实用新型的工作原理及使用流程：
当工作人员加工石墨电极时，首先可以将电极放入第一定位孔4的内部，然后通过六角扳手转动锁紧螺钉5，可以将石墨电极夹持固定，通过锁紧螺钉5锁紧电极后，工作人员将插销8插入至圆槽6的内部，可以对锁紧螺钉5限位，同时由于弹簧10的弹力恢复作用，将会使得插销8与拉柄9有向右运动的趋势，从而使得插销8的右端能够保持在圆槽6的内部，最终实现了能够限位锁紧螺钉5的效果，从而能够防止锁紧螺钉5因加工振动而松脱影响对电极的装夹效果。
当电极材料为金属镶块时，工作人员可以将电极放入第一定位孔4或第二定位孔11内，由于永磁磁铁2的磁力吸附作用，将会把金属镶块吸附稳定，从而能够快速固定，最终实现了能够根据不同材料选择不同装夹方式的效果，从而提升了工作效率。
需要加工电极的背面时，工作人员可以将竖杆从夹具底座的内部抽出，当竖杆的底部从夹具底座的内部抽出后，便解除了对转板的限位效果，工作人员便可以转动转板带动被夹持的电极转动，转动一百八十度后再将竖杆插入至原位将转板限位，从而便于对电极的不同表面进行加工，提升了工作人员对电极的加工效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.数控电极夹具，其特征在于：包括有：
夹具底座(1),所述夹具底座(1)的顶部转动连接有转板(15)；
装夹机构，其设置于夹具底座(1)的上方；
限位机构，其设置于夹具底座(1)的上方；
其中，所述装夹机构包括有永磁磁铁(2)，所述永磁磁铁(2)活动安装在转板(15)的顶部，所述永磁磁铁(2)的顶部活动安装有电极固定板(3)，所述电极固定板(3)顶部的前端开设有第一定位孔(4)，所述电极固定板(3)的正面活动安装有锁紧螺钉(5)，所述锁紧螺钉(5)的后端延伸至第一定位孔(4)的内部且锁紧螺钉(5)的外表面与电极固定板(3)的内壁螺纹连接，永磁磁铁(2)能够将金属镶块吸附稳固，锁紧螺钉(5)能够将石墨电极锁紧固定。
2.根据权利要求1所述的数控电极夹具，其特征在于：包括有：
限位机构，由方板(7)、插销(8)、和拉柄(9)构成；
所述锁紧螺钉(5)外表面的前端开设有圆槽(6)，所述方板(7)固定安装在电极固定板(3)的正面，所述插销(8)活动套接在方板(7)的内壁且插销(8)的右端延伸至圆槽(6)的内部，所述拉柄(9)固定安装在插销(8)的左端，插销(8)能够对锁紧螺钉(5)限位防止锁紧螺钉(5)因振动转动导致对石墨电极的夹持松脱。
3.根据权利要求2所述的数控电极夹具，其特征在于：所述插销(8)的外表面活动套接有位于方板(7)与拉柄(9)之间的弹簧(10)，所述弹簧(10)的两端分别固定安装在方板(7)与拉柄(9)的外表面。
4.根据权利要求1所述的数控电极夹具，其特征在于：所述电极固定板(3)顶端的中部开设有第二定位孔(11)，所述第二定位孔(11)的尺寸小于第一定位孔(4)的尺寸。
5.根据权利要求1所述的数控电极夹具，其特征在于：所述夹具底座(1)的两侧均开设有起吊孔(12)，所述起吊孔(12)的数量为四个，四个所述起吊孔(12)的尺寸相同。
6.根据权利要求1所述的数控电极夹具，其特征在于：所述电极固定板(3)的内壁螺纹连接有固定螺钉(13)，所述固定螺钉(13)的底端延伸至转板(15)的内部，所述固定螺钉(13)的外表面与转板(15)和永磁磁铁(2)的内壁均螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的数控电极夹具，其特征在于：所述夹具底座(1)的底端固定连接有垫块(14)，所述垫块(14)的底面粗糙。
8.根据权利要求1所述的数控电极夹具，其特征在于：所述转板(15)顶部的两侧均活动安装有竖杆(16)，所述竖杆(16)的底端贯穿转板(15)并延伸至夹具底座(1)的内部。
9.根据权利要求1所述的数控电极夹具，其特征在于：所述转板(15)底面面积与夹具底座(1)顶端的面积相同，所述转板(15)的底面与夹具底座(1)的顶面均光滑。
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| CN202322660363.5U CN220944286U (zh) | 2023-10-05 | 2023-10-05 | 数控电极夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
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| CN117161798A (zh) * | 2023-10-05 | 2023-12-05 | 上海爱知锻造有限公司 | 数控电极夹具 |
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2023
- 2023-10-05 CN CN202322660363.5U patent/CN220944286U/zh active Active
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