CN221337918U - 一种智能板材封边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能板材封边机，本实用新型所述机架上安装有传送带，所述机架顶面两侧开设有滑槽，所述机架顶面两侧固定有激光传感器，所述滑槽一侧内壁固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端固定有滑块，所述滑块顶面固定有安装板，所述安装板顶面固定有清洁箱，所述清洁箱顶面固定有传动箱，所述清洁箱一侧转动连接有打磨辊和清扫辊，所述清洁箱一侧外壁两端设置有吸尘口，所述清洁箱内部设置有粉尘腔，所述安装板顶面沿传送带运转方向依次设置有涂胶装置、上料装置、切断装置和压紧装置,本实用新型通过设置有清洁箱、传动箱和电机，对板材侧壁进行打磨清洁，使封边条与板材间贴合更加紧密，提高封边效果。

Description

一种智能板材封边机

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种智能板材封边机。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。在形状加工完成之后需要对板材的四周进行封边处理，以遮挡板材内部结构，同时防止使用时间长了以后组成板材的木屑脱落，延长板材的使用寿命，为了对板材进行封边，封边机应运而生

例如中国专利公开号为CN 213320654 U的专利，公开了一种高速板材封边机，包括有机架以及设在机架上的输送带，机架顶部设有涂胶装置、边条装置以及烘干装置，机架设有调节装置，左旋螺母和右旋螺母分别连接有压边装置；螺母安装板滑动连接有支架，支架一端连接有滚轮，支架另一端连接有调节板，支架外壁设有弹簧，弹簧一端与调节板连接，弹簧另一端与限位环连接，调节板连接有调节螺杆，调节螺杆与螺母安装板螺旋连接。

该装置设置有调节螺杆、弹簧和调节板，通过旋转调节螺杆，来调节滚轮对板材侧壁的压紧力，使得压边装置可以根据板材的厚度和封边条的厚度调节合适的压力；但该装置封边过程中无法对封边处进行清洁，而裁切后的板材断面处会存在毛刺或附着有木屑，这些杂质会严重影响封边效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能板材封边机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种智能板材封边机，包括机架，所述机架上安装有传送带，所述机架顶面两侧开设有滑槽，所述机架顶面两侧固定有激光传感器，所述滑槽一侧内壁固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端固定有滑块，所述滑块顶面固定有安装板，所述安装板顶面固定有清洁箱，所述清洁箱顶面固定有传动箱，所述传动箱顶面固定有电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动箱内部设置有主动齿轮，所述主动齿轮一侧啮合有从动齿轮，所述电机输出端贯穿传动箱外壁与主动齿轮连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁箱一侧转动连接有打磨辊和清扫辊，所述打磨辊一端与主动齿轮连接，所述清扫辊一端与从动齿轮连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁箱一侧外壁两端设置有吸尘口，所述清洁箱内部设置有粉尘腔，所述粉尘腔一侧固定有吸气管，所述吸气管一端与吸尘口连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸气管上安装有风机，所述粉尘腔内部卡接有滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁箱一侧外壁开设有出风口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板顶面沿传送带运转方向依次设置有涂胶装置、上料装置、切断装置和压紧装置，所述涂胶装置位于清洁箱一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板顶面一端固定有连接杆，所述连接杆一端转动连接有定位轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能板材封边机，具备以下有益效果：

1.本实用新型，通过设置有清洁箱、传动箱和电机，对板材侧壁进行打磨清洁，使封边条与板材间贴合更加紧密，提高封边效果。

2.本实用新型，通过设置有激光传感器、滑槽、电动伸缩杆和滑块，使装置可以根据传送带上板材的宽度对安装板自动进行位置调整，使装置可以对不同宽度的板材进行封边，提高装置的适用性。

3.本实用新型，通过设置有连接杆和定位轮，对传送中的板材进行限位，避免板材在传送过程中发生偏移，保证封边质量。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能板材封边机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种智能板材封边机的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种智能板材封边机清洁箱的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种智能板材封边机清洁箱传动箱的剖视图。

图中：1-传送带、2-机架、3-激光传感器、4-安装板、5-滑槽、6-电动伸缩杆、7-滑块、8-连接杆、9-定位轮、10-清洁箱、11-传动箱、12-电机、13-打磨辊、14-清扫辊、15-涂胶装置、16-上料装置、17-压紧装置、18-出风口、19-吸尘口、20-风机、21-吸气管、22-粉尘腔、23-滤网、24-主动齿轮、25-从动齿轮、26-切断装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种智能板材封边机，包括机架2，如图1至图4所示，所述机架2上安装有传送带1，所述机架2顶面两侧开设有滑槽5，所述机架2顶面两侧固定有激光传感器3，所述滑槽5一侧内壁固定有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6伸缩端固定有滑块7，所述滑块7顶面固定有安装板4，所述安装板4顶面固定有清洁箱10，所述清洁箱10一侧转动连接有打磨辊13和清扫辊14，所述清洁箱10顶面固定有传动箱11，所述传动箱11顶面固定有电机12，所述传动箱11内部设置有主动齿轮24，所述主动齿轮24一侧啮合有从动齿轮25，所述打磨辊13一端与主动齿轮24连接，所述清扫辊14一端与从动齿轮25连接，所述电机12输出端贯穿传动箱11外壁与主动齿轮24连接，所述清洁箱10一侧外壁两端设置有吸尘口19，所述清洁箱10内部设置有粉尘腔22，所述粉尘腔22一侧固定有吸气管21，所述吸气管21一端与吸尘口19连接，所述吸气管21上安装有风机20，所述粉尘腔22内部卡接有滤网23，所述清洁箱10一侧外壁开设有出风口18，所述安装板4顶面沿传送带1运转方向依次设置有涂胶装置15、上料装置16、切断装置26和压紧装置17，所述涂胶装置15位于清洁箱10一侧。

封边时，将板材放置在传送带1上，激光传感器3检测传送带1上板材的宽度，启动电动伸缩杆6，使滑块7沿滑槽5移动，根据板材的宽度对安装板4的位置进行调整，板材沿传送带1输送到清洁箱10时，电机12启动，通过主动齿轮24与从动齿轮25间的传动使打磨辊13和清扫辊14转动，对板材侧边进行清洁，同时风机20启动，将打磨产生的木屑吸入粉尘腔22，并通过滤网23将木屑过滤，清洁后的板材经涂胶装置15涂抹粘胶，然后移动到上料装置16，上料装置16将封边条贴在板材侧壁，并随着板材移动逐渐将封边条拉出，压紧装置17将封边条紧压在板材侧壁，当板材末端经过切断装置26时，切断装置26启动，将封边条切断。

通过设置清洁箱10、传动箱11和电机12，对板材侧壁进行打磨清洁，使封边条与板材间贴合更加紧密，提高封边效果。

通过设置激光传感器3、滑槽5、电动伸缩杆6和滑块7，使装置可以根据传送带1上板材的宽度对安装板4自动进行位置调整，使装置可以对不同宽度的板材进行封边，提高装置的适用性。

实施例2

一种智能板材封边机，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图1所示，所述安装板4顶面一端固定有连接杆8，所述连接杆8一端转动连接有定位轮9。

在对板材进行封边时，定位轮9对板材位置进行限制，避免板材在传送过程中发生偏移，导致封边质量降低。

通过设置连接杆8和定位轮9，对传送中的板材进行限位，避免板材在传送过程中发生偏移，保证封边质量。

工作原理：封边时，将板材放置在传送带1上，激光传感器3检测传送带1上板材的宽度，启动电动伸缩杆6，使滑块7沿滑槽5移动，根据板材的宽度对安装板4的位置进行调整，定位轮9对板材位置进行限制，避免板材在传送过程中发生偏移，板材沿传送带1输送到清洁箱10时，电机12启动，通过主动齿轮24与从动齿轮25间的传动使打磨辊13和清扫辊14转动，对板材侧边进行清洁，同时风机20启动，将打磨产生的木屑吸入粉尘腔22，并通过滤网23将木屑过滤，清洁后的板材经涂胶装置15涂抹粘胶，然后移动到上料装置16，上料装置16将封边条贴在板材侧壁，并随着板材移动逐渐将封边条拉出，压紧装置17将封边条紧压在板材侧壁，当板材末端经过切断装置26时，切断装置26启动，将封边条切断。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能板材封边机，包括机架(2)，其特征在于，所述机架(2)上安装有传送带(1)，所述机架(2)顶面两侧开设有滑槽(5)，所述机架(2)顶面两侧固定有激光传感器(3)，所述滑槽(5)一侧内壁固定有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)伸缩端固定有滑块(7)，所述滑块(7)顶面固定有安装板(4)，所述安装板(4)顶面固定有清洁箱(10)，所述清洁箱(10)顶面固定有传动箱(11)，所述传动箱(11)顶面固定有电机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种智能板材封边机，其特征在于，所述传动箱(11)内部设置有主动齿轮(24)，所述主动齿轮(24)一侧啮合有从动齿轮(25)，所述电机(12)输出端贯穿传动箱(11)外壁与主动齿轮(24)连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能板材封边机，其特征在于，所述清洁箱(10)一侧转动连接有打磨辊(13)和清扫辊(14)，所述打磨辊(13)一端与主动齿轮(24)连接，所述清扫辊(14)一端与从动齿轮(25)连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能板材封边机，其特征在于，所述清洁箱(10)一侧外壁两端设置有吸尘口(19)，所述清洁箱(10)内部设置有粉尘腔(22)，所述粉尘腔(22)一侧固定有吸气管(21)，所述吸气管(21)一端与吸尘口(19)连接。

5.根据权利要求4所述的一种智能板材封边机，其特征在于，所述吸气管(21)上安装有风机(20)，所述粉尘腔(22)内部卡接有滤网(23)。

6.根据权利要求1所述的一种智能板材封边机，其特征在于，所述清洁箱(10)一侧外壁开设有出风口(18)。

7.根据权利要求1所述的一种智能板材封边机，其特征在于，所述安装板(4)顶面沿传送带(1)运转方向依次设置有涂胶装置(15)、上料装置(16)、切断装置(26)和压紧装置(17)，所述涂胶装置(15)位于清洁箱(10)一侧。

8.根据权利要求1所述的一种智能板材封边机，其特征在于，所述安装板(4)顶面一端固定有连接杆(8)，所述连接杆(8)一端转动连接有定位轮(9)。