CN214081737U - 一种粘磨条生产用分条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粘磨条生产用分条机，包括安装座、安装在安装座上的分条槽以及通过支撑架安装在安装座上并且通过该电机进行驱动的分条盘，所述分条盘位于分条槽内，其特征在于：所述安装座上安装有用于自动将分条盘上的毛絮进行清理的自动吸尘装置；所述自动吸尘装置包括毛絮收集箱、吸尘器、运输软管以及安装在安装座两侧的安装架；所述毛絮收集箱固定安装在安装座侧壁上；所述吸尘器通过安装架固定暗转在分条盘的输入侧上方，且吸尘器的输入口朝向分条盘；所述吸尘器的输出口通过所述运输软管与所述毛絮收集箱顶部的输入口连通。本实用新型实用性强，易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及粘膜片生产设备技术领域，尤其是涉及一种粘磨条生产用分条机。
背景技术
粘磨片又称研磨片，是指利用超精密涂布技术，将精选的微米或纳米级研磨微粉(金刚石、碳化硅、氧化铝、氧化硅、氧化铈等)与高性能粘合剂均匀分散后，涂覆于高强度PET聚酯薄膜(POLYESTER)表面，然后经过高精度裁剪工艺加工成粘膜条，现阶段的粘膜条通常通过分条机进行处理；
现有分条机在分条处理的过程中，还存在如下问题：
现有的粘膜片在长期进行切割工作后，切割盘上会残留很多毛絮，影响后续的分条质量，并且该毛絮飘动会影响车间的工作环境。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粘磨条生产用分条机，用以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种粘磨条生产用分条机，包括安装座、安装在安装座上的分条槽以及通过支撑架安装在安装座上并且通过该电机进行驱动的分条盘，所述分条盘位于分条槽内，其特征在于：所述安装座上安装有用于自动将分条盘上的毛絮进行清理的自动吸尘装置；所述自动吸尘装置包括毛絮收集箱、吸尘器、运输软管以及安装在安装座两侧的安装架；所述毛絮收集箱固定安装在安装座侧壁上；所述吸尘器通过安装架固定暗转在分条盘的输入侧上方，且吸尘器的输入口朝向分条盘；所述吸尘器的输出口通过所述运输软管与所述毛絮收集箱顶部的输入口连通。
优选为：还包括安装在各安装架上并用于驱动吸尘器上下移动的驱动机构；所述驱动机构包括纵向滑动设置在安装架上的滑动连接板、驱动气缸、位移传感器、控制器以及通过所述控制器与位移传感器电连接的控制面板；所述吸尘器固定安装在所述滑动连接板上，所述驱动气缸固定安装在安装座上且驱动滑动连接板纵向滑动；所述驱动气缸受控制器控制。
优选为：所述安装座上表面的两侧还安装有用于防止粘磨片偏离的防护结构；所述防护结构包括转动轴和转动连接架；所述转动轴转动安装在所述转动连接架上；所述转动连接架固定安装在安装座上。
优选为：所述毛絮收集箱内部可拆卸安装有内腔体。
优选为：所述毛絮收集箱侧面上开设有门洞，所述门洞上铰接有门体。
与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：
1、通过设置有自动吸尘装置，分条盘在对粘磨片进行分割处理的过程中会产生粉尘，这些粉尘部分会残留在分条盘上部门会飘扬在空气中，并且这些粉尘大部分均产自分盘条与粘磨片相接触的位置上，因此通过设置有自动吸尘装置，并且将自动吸尘装置的吸尘器输入口朝向分条盘时，可以将分条过程中产生的粉尘和毛絮吸除，并且通过收集箱进行收集，从而解决了粘磨片在分条过程中由于毛絮积累在分条盘上影响粘磨条的生产质量的问题，同时解决了车间环境污染问题，提高工作环境以及产品的生产质量。
2、通过在安装座上表面的两侧还安装有防护结构，该防护结构在粘磨片的运输、移动中起到了良好的限位作用，以此防止粘磨片出现位置偏移的现象，以避免粘磨片出现分条误差，进一步提高粘磨片的生产质量。
3、通过在毛絮收集箱内部安装有内腔体，内腔体可拆卸安装在毛絮收集箱内部，可以实现收集箱的更换，有效解决了收集箱内部毛絮难以清理的问题，
此外，通过在毛絮收集箱侧面铰接有门体，该门体可以启闭门洞，已达更好的取放内腔体的目的，进一步，提高该结构的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；
图2为驱动机构的结构和位置示意图；
图3为防护结构的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示，本实用新型公开了一种粘磨条生产用分条机，包括安装座1、安装在安装座1上的分条槽2以及通过支撑架3安装在安装座1上并且通过该电机进行驱动的分条盘5，所述分条盘5位于分条槽内，在本实用新型具体实施方式中，所述安装座1上安装有用于自动将分条盘5上的毛絮进行清理的自动吸尘装置6；所述自动吸尘装置6包括毛絮收集箱61、吸尘器62、运输软管63以及安装在安装座1两侧的安装架64；所述毛絮收集箱61固定安装在安装座1侧壁上；所述吸尘器62通过安装架64固定暗转在分条盘5的输入侧上方，且吸尘器62的输入口朝向分条盘5；所述吸尘器62的输出口通过所述运输软管63与所述毛絮收集箱61顶部的输入口连通。
在本实用新型具体实施方式中，所述毛絮收集箱61内部可拆卸安装有内腔体611。
在本实用新型具体实施方式中，所述毛絮收集箱61侧面上开设有门洞612，所述门洞上铰接有门体613。
与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：
1、通过设置有自动吸尘装置，分条盘在对粘磨片进行分割处理的过程中会产生粉尘，这些粉尘部分会残留在分条盘上部门会飘扬在空气中，并且这些粉尘大部分均产自分盘条与粘磨片相接触的位置上，因此通过设置有自动吸尘装置，并且将自动吸尘装置的吸尘器输入口朝向分条盘时，可以将分条过程中产生的粉尘和毛絮吸除，并且通过收集箱进行收集，从而解决了粘磨片在分条过程中由于毛絮积累在分条盘上影响粘磨条的生产质量的问题，同时解决了车间环境污染问题，提高工作环境以及产品的生产质量。
2、通过在毛絮收集箱内部安装有内腔体，内腔体可拆卸安装在毛絮收集箱内部，可以实现收集箱的更换，有效解决了收集箱内部毛絮难以清理的问题，
此外，通过在毛絮收集箱侧面铰接有门体，该门体可以启闭门洞，已达更好的取放内腔体的目的，进一步，提高该结构的实用性。
实施例2，与实施例1不同之处为
如图2-3所示，在本实用新型具体实施方式中，还包括安装在各安装架64上并用于驱动吸尘器62上下移动的驱动机构4；所述驱动机构4包括纵向滑动设置在安装架64上的滑动连接板41、驱动气缸42、位移传感器、控制器43以及通过所述控制器43与位移传感器电连接的控制面板44；所述吸尘器62固定安装在所述滑动连接板41上，所述驱动气缸42固定安装在安装座1上且驱动滑动连接板41纵向滑动；所述驱动气缸42受控制器43控制；所述位移传感器固定安装在滑动连接板41上。
通过设置有有该驱动机构，操作员可以根据生产需要，远程控制吸尘器上下移动，以此控制吸尘效果。
在本实用新型具体实施方式中，所述安装座1上表面的两侧还安装有用于防止粘磨片偏离的防护结构7；所述防护结构7包括转动轴71和转动连接架72；所述转动轴71转动安装在所述转动连接架72上；所述转动连接架72固定安装在安装座1上。
其中，转动连接架为连接框，转动轴转动设置在连接框内部，侧壁穿出连接框。
与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：
1、通过在安装座上表面的两侧还安装有防护结构，该防护结构在粘磨片的运输、移动中起到了良好的限位作用，以此防止粘磨片出现位置偏移的现象，以避免粘磨片出现分条误差，进一步提高粘磨片的生产质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种粘磨条生产用分条机，包括安装座、安装在安装座上的分条槽以及通过支撑架安装在安装座上并且通过电机进行驱动的分条盘，所述分条盘位于分条槽内，其特征在于：所述安装座上安装有用于自动将分条盘上的毛絮进行清理的自动吸尘装置；所述自动吸尘装置包括毛絮收集箱、吸尘器、运输软管以及安装在安装座两侧的安装架；所述毛絮收集箱固定安装在安装座侧壁上；所述吸尘器通过安装架固定暗转在分条盘的输入侧上方，且吸尘器的输入口朝向分条盘；所述吸尘器的输出口通过所述运输软管与所述毛絮收集箱顶部的输入口连通。
2.根据权利要求1所述的一种粘磨条生产用分条机，其特征在于：还包括安装在各安装架上并用于驱动吸尘器上下移动的驱动机构；所述驱动机构包括纵向滑动设置在安装架上的滑动连接板、驱动气缸、位移传感器、控制器以及通过所述控制器与位移传感器电连接的控制面板；所述吸尘器固定安装在所述滑动连接板上，所述驱动气缸固定安装在安装座上且驱动滑动连接板纵向滑动；所述驱动气缸受控制器控制。
3.根据权利要求2所述的一种粘磨条生产用分条机，其特征在于：所述安装座上表面的两侧还安装有用于防止粘磨片偏离的防护结构；所述防护结构包括转动轴和转动连接架；所述转动轴转动安装在所述转动连接架上；所述转动连接架固定安装在安装座上。
4.根据权利要求3所述的一种粘磨条生产用分条机，其特征在于：所述毛絮收集箱内部可拆卸安装有内腔体。
5.根据权利要求4所述的一种粘磨条生产用分条机，其特征在于：所述毛絮收集箱侧面上开设有门洞，所述门洞上铰接有门体。
Priority Applications (1)
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| CN202023029409.6U CN214081737U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种粘磨条生产用分条机 |
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| CN214081737U true CN214081737U (zh) | 2021-08-31 |
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| CN202023029409.6U Active CN214081737U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种粘磨条生产用分条机 |
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2020
- 2020-12-16 CN CN202023029409.6U patent/CN214081737U/zh active Active
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