CN221337327U - 一种保证工件曲率半径的焊接辅助结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保证工件曲率半径的焊接辅助结构，旨在提供了一种焊接质量好的保证工件曲率半径的焊接辅助结构。包括焊接底座，所述焊接底座中部设置有用于固定工件的定位柱，所述焊接底座设置有若干用于固定工件的定位块，若干定位块绕定位柱均匀布置，所述焊接底座滑动连接有若干定位支撑块，所述焊接底座顶部设置有可竖直方向移动的焊接顶板，所述焊接顶板设置有若干定位压块，所述定位压块和定位支撑块相对应且分别与工件的上下两端面接触。本实用新型的有益效果是：通过定位支撑块和定位压块二者配合可将扇叶进行压紧，保证焊接时不会发生形变，确保焊接质量。

Description

一种保证工件曲率半径的焊接辅助结构

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其是指一种保证工件曲率半径的焊接辅助结构。

背景技术

水轮机是一种将水能转换为机械能的动力机械，将这种机械能通过发电机转换为电能。其中水轮机扇叶由水轮机扇叶座和扇叶构成，二者通过焊接完成制作，通常扇叶的设计为具有一定曲率，在焊接过程中，由于焊接应力的问题会导致在焊接时使得扇叶的曲率发生形变，影响焊接质量，进而会影响水轮机的正常使用。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有焊接质量差的不足，提供了一种焊接质量好的保证工件曲率半径的焊接辅助结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种保证工件曲率半径的焊接辅助结构，包括焊接底座，所述焊接底座中部设置有用于固定工件的定位柱，所述焊接底座设置有若干用于固定工件的定位块，若干定位块绕定位柱均匀布置，所述焊接底座滑动连接有若干定位支撑块，所述焊接底座顶部设置有可竖直方向移动的焊接顶板，所述焊接顶板设置有若干定位压块，所述定位压块和定位支撑块相对应且分别与工件的上下两端面接触。

本装置用于焊接水轮机扇叶部件，该部件由水轮机扇叶座和具有曲率的扇叶构成。该部件由焊接底座上设置的定位柱对水轮机扇叶座进行固定，同时设置的定位块对扇叶进行固定，焊接底座上设置的定位支撑块可对扇叶在焊接时进行支撑，同时，在焊接底座的顶部设置的焊接顶板上设置有定位压块，定位压块可对扇叶进行下压，通过定位压块和定位支撑块二者配合对扇叶进行压紧，保证在进行焊接时保证扇叶的曲率不会发生改变，保证焊接质量好。

作为优选，所述焊接底座设置有若干弧形的导向槽，所述导向槽内设置有导向块，所述导向块与定位支撑块连接，所述焊接底座设置有安装腔，所述安装腔内设置有转动盘，所述转动盘与导向块接触，所述转动盘底部连接有转动电机，所述转动电机与安装腔连接。焊接底座上设置的定位支撑块在导向块和导向槽的作用下可进行滑动移动，其中在焊接底座上设置安装腔，安装腔内设置转动盘，转动电机带动转动盘转动，实现带动定位支撑块的移动，使得定位支撑块移动到规定位置后起到对扇叶的支撑，保证在焊接过程中扇叶的曲率不会发生变化，确保焊接质量。

作为优选，所述焊接顶板顶部连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸外接机架。伸缩气缸带动焊接顶板的进行伸缩动作，带动定位压块下压，实现对扇叶压紧，保证扇叶在焊接时曲率不会发生变化，确保焊接质量。

作为优选，所述焊接顶板设置有若干让位口，所述让位口朝向工件焊接处。设置的让位口朝向工件的焊接处，方便焊枪伸入，进行焊接操作，使得操作简单，焊接位置准确，保证焊接质量。

作为优选，所述焊接顶板下表面连接有导向柱，所述定位块设置有定位孔，所述导向柱与定位孔套接。焊接顶板上设置的导向柱与定位块上设置的定位孔相互配合，保证使得焊接顶板上的定位压块在下压时，可与定位支撑块配合，保证对扇叶的压紧，确保扇叶曲率的不会发生变化，确保焊接质量。

作为优选，所述定位压块和定位支撑块的端部分别设置有橡胶块，所述橡胶块与工件面接触且橡胶块的端面与工件面相符。设置的橡胶块的端面形状与工件扇叶的曲率形状相同，保证定位压块和定位支撑块对扇叶进行固定定位时，曲率不会发生变化，确保焊接质量。

本实用新型的有益效果是：通过定位支撑块和定位压块二者配合可将扇叶进行压紧，保证焊接时不会发生形变，确保焊接质量；设置的定位支撑块为可旋转移动，方便完成焊接时起到支撑作用，同时方便焊接后的工件取出；设置的导向柱和定位孔可保证焊接顶板下压时定位压块与定位支撑块配合，保证在焊接时对扇叶进行稳定固定，确保焊接时不会发生形变，保证焊接质量；定位压块和定位支撑块上设置的橡胶块与工件扇叶的型面相符，保证在焊接时压紧，使得扇叶的曲率不受焊接的影响，保证扇叶的曲率不会发生形变，保证焊接质量。

附图说明

图1是本实用新型加工工件立体视图；

图2是本实用新型立体视图；

图3是本实用新型剖视图；

图4是本实用新型中定位压块与定位支撑块处剖视图。

附图中，

1.焊接底座、2.定位柱、3.定位块、4.定位支撑块、5.焊接顶板、6.定位压块、7.橡胶块、10.导向槽、11.导向块、12.安装腔、13.转动盘、14.转动电机、30.定位孔、50.伸缩气缸、51.让位口、52.导向柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

实施例1，如图1-4所示，一种保证工件曲率半径的焊接辅助结构，包括焊接底座1，所述焊接底座1中部设置有用于固定工件的定位柱2，所述焊接底座1设置有若干用于固定工件的定位块3，若干定位块3绕定位柱2均匀布置，所述焊接底座1滑动连接有若干定位支撑块4，所述焊接底座1顶部设置有可竖直方向移动的焊接顶板5，所述焊接顶板5设置有若干定位压块6，所述定位压块6和定位支撑块4相对应且分别与工件的上下两端面接触。

焊接底座1设置有若干弧形的导向槽10，所述导向槽10内设置有导向块11，所述导向块11与定位支撑块4连接，所述焊接底座1设置有安装腔12，所述安装腔12内设置有转动盘13，所述转动盘13与导向块11接触，所述转动盘13底部连接有转动电机14，所述转动电机14与安装腔12连接。

焊接顶板5顶部连接有伸缩气缸50，所述伸缩气缸50外接机架。

焊接顶板5设置有若干让位口51，所述让位口51朝向工件焊接处。

焊接顶板5下表面连接有导向柱52，所述定位块3设置有定位孔30，所述导向柱52与定位孔30套接。

定位压块6和定位支撑块4的端部分别设置有橡胶块7，所述橡胶块7与工件面接触且橡胶块7的端面与工件面相符。

本实用新型的工作原理为：如图1-4所示，本装置用于焊接的工件为水轮机扇叶，其中水轮机扇叶由水轮机扇叶座和扇叶构成，二者通过焊接进行连接。焊接底座1的顶部中部设置有定位柱2，定位柱2用于固定工件中水轮机扇叶座，同时，在焊接底座1上设置有若干个定位块3，定位块3用于定位水轮机扇叶的扇叶。在焊接底座1上设置有若干个导向槽10，其中导向槽10置于定位块3一侧，在焊接底座1的下方设置有安装腔12，安装腔12内设置有转动盘13，转动盘13连接转动电机14，转动电机14与安装腔12连接，同时，转动盘13的顶部连接有若干导向块11，导向块11与定位支撑块4连接，转动电机14的转动可带动转动盘13转动，进而带动定位支撑块4转动，通过定位支撑块4的转动位置可对水轮机扇叶的扇叶进行稳定固定，在焊接底座1的顶部设置有焊接顶板5，焊接顶板5的底面设置有若干个定位压块6，同时，在焊接顶板5上设置有若干让位口51，让位口51置于定位压块6的两侧，设置的让位口51，方便焊接时焊枪的伸入，在进行焊接操作时，使得操作简单，焊接位置准确，保证焊接质量。同时，在焊接顶板5的顶部设置有伸缩气缸50，伸缩气缸50外接机架，机架固定伸缩气缸50，伸缩气缸50可带动焊接顶板5进行竖直方向上的移动，进而带动焊接顶板5上的定位压块6下压扇叶，与定位支撑板配合，对扇叶进行固定，保证扇叶和水轮机扇叶座的焊接位置准确。同时，在定位压块6和定位支撑块4的端部设置有橡胶块7，橡胶块7的端面与扇叶的型面相同，在定位压块6和定位支撑块4对扇叶进行固定，可实现稳定固定。同时，在焊接顶板5上设置有导向柱52，并且在定位块3上设置有定位孔30，在进行对扇叶进行固定时，导向柱52插入到定位孔30内，确保定位压块6与定位支撑块4对扇叶进行稳定的固定，保证焊接时扇叶的曲率不会发生形变，保证焊接质量。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种保证工件曲率半径的焊接辅助结构，其特征是，包括焊接底座（1），所述焊接底座（1）中部设置有用于固定工件的定位柱（2），所述焊接底座（1）设置有若干用于固定工件的定位块（3），若干定位块（3）绕定位柱（2）均匀布置，所述焊接底座（1）滑动连接有若干定位支撑块（4），所述焊接底座（1）顶部设置有可竖直方向移动的焊接顶板（5），所述焊接顶板（5）设置有若干定位压块（6），所述定位压块（6）和定位支撑块（4）相对应且分别与工件的上下两端面接触。

2.根据权利要求1所述的一种保证工件曲率半径的焊接辅助结构，其特征是，所述焊接底座（1）设置有若干弧形的导向槽（10），所述导向槽（10）内设置有导向块（11），所述导向块（11）与定位支撑块（4）连接，所述焊接底座（1）设置有安装腔（12），所述安装腔（12）内设置有转动盘（13），所述转动盘（13）与导向块（11）接触，所述转动盘（13）底部连接有转动电机（14），所述转动电机（14）与安装腔（12）连接。

3.根据权利要求1所述的一种保证工件曲率半径的焊接辅助结构，其特征是，所述焊接顶板（5）顶部连接有伸缩气缸（50），所述伸缩气缸（50）外接机架。

4.根据权利要求1所述的一种保证工件曲率半径的焊接辅助结构，其特征是，所述焊接顶板（5）设置有若干让位口（51），所述让位口（51）朝向工件焊接处。

5.根据权利要求1所述的一种保证工件曲率半径的焊接辅助结构，其特征是，所述焊接顶板（5）下表面连接有导向柱（52），所述定位块（3）设置有定位孔（30），所述导向柱（52）与定位孔（30）套接。

6.根据权利要求1所述的一种保证工件曲率半径的焊接辅助结构，其特征是，所述定位压块（6）和定位支撑块（4）的端部分别设置有橡胶块（7），所述橡胶块（7）与工件面接触且橡胶块（7）的端面与工件面相符。