CN221336167U - 一种铜合金复合材料热压工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜合金复合材料热压工装，涉及铜合金热压技术领域，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有放置台，所述放置台的顶部设置有冲模本体，所述箱体的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有压板，所述箱体的内部开设有两个对应的第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部设置有滑动机构，所述滑动机构的一侧固定连接有连接块，所述连接块的内部固定连接有喷水管，所述连接块的内部固定连接有出风管，所述喷水管的内部固定连接有多个喷水头，所述出风管的内部固定连接有多个出风头，本实用新型的有益效果为：通过水冷机构和风冷机构，可以对冲模本体进行双重降温，从而提高了对冲模本体的冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜合金热压技术领域，具体为一种铜合金复合材料热压工装。
背景技术
铜合金复合材料，由银/铜、金/铜、铝/铜或钢/铜等双金属或三种金属组成的复合材料，将两种或两种以上金属的优点综合起来，以适应工作环境的多种要求，并节约贵金属，制备工艺包括热压复合、冷轧复合、爆炸复合、冷镦复合、焊接复合。
现有的铜合金复合材料热压工装在进行热压后，一般采用空冷或者是水冷等单一的冷却方式对热压后物料进行冷却，冷却效率较低，降低了生产效率，为此，我们提出一种铜合金复合材料热压工装。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜合金复合材料热压工装，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铜合金复合材料热压工装，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有放置台，所述放置台的顶部设置有冲模本体，所述箱体的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有压板，所述箱体的内部开设有两个对应的第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部设置有滑动机构，所述滑动机构的一侧固定连接有连接块，所述连接块的内部固定连接有喷水管，所述连接块的内部固定连接有出风管，所述喷水管的内部固定连接有多个喷水头，所述出风管的内部固定连接有多个出风头，所述箱体的一侧固定连接有水箱。
优选的，所述出风管的内部固定连接有伸缩风管，所述箱体的外侧固定连接有两个对应的风机，所述伸缩风管的一端延伸至风机的内部，通过出风管、伸缩风管和风机的相互配合，可以将空气通过伸缩风管输送至出风管的内部，然后再从出风头吹至箱体的内部，对热压后的物料进行降温。
优选的，所述喷水管的内部固定连接有伸缩水管，所述伸缩水管的一端延伸至水箱的内部，通过喷水管、伸缩水管和水箱的相互配合，可以将水箱内部的降温液通过伸缩水管输送至喷水管的内部，再从喷水头喷至箱体的内部对热压后的物料进行降温。
优选的，所述箱体的内部又开设有收水斗，所述箱体的内部且位于收水斗的一侧开设有多个漏水孔，所述箱体的内部且位于漏水孔的一侧开设有积水槽，通过收水斗、漏水孔和积水槽的相互配合，可以将喷洒至箱体内部的降温液进行收集，从而对其进行回收降温，方便循环使用，节约了水资源。
优选的，所述积水槽的内部固定连接有连接管，所述连接管的一端延伸至水箱的内部，所述连接管的外侧固定连接有加压泵，所述水箱的内部固定连接有过滤斗，所述过滤斗与连接管相互配合，通过积水槽、连接管、加压泵、水箱和过滤斗的相互配合，可以将收集的降温液，通过连接管和加压泵输送至过滤斗的内部进行过滤，然后落入水箱进行降温，从而方便循环使用。
优选的，所述滑动机构包括第一滑动块，所述第一滑动块滑动连接于第一滑动槽的内部，所述第一滑动槽的内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿第一滑动块并与其螺纹连接，所述连接块固定连接于第一滑动块的一侧，通过滑动机构可以带动风冷机构和水冷机构进行循环移动，从而对冲模本体进行全面降温。
优选的，所述箱体的内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与第一螺纹杆固定连接，使用时，通过第一螺纹杆和第一伺服电机的相互配合，可以保证滑动机构的正常运行，使用时，启动两个第一伺服电机带动两个第一螺纹杆转动，然后带动两个第一滑动块在第一滑动槽的内部进行移动，然后带动连接块进行移动，然后带动喷水管、喷水头、出风管和出风头进行移动，从而对冲模本体进行全面降温。
本实用新型提供了一种铜合金复合材料热压工装，具备以下有益效果：
1、该铜合金复合材料热压工装，通过水冷机构和风冷机构，可以对冲模本体进行双重降温，从而提高了对冲模本体的冷却效率，提高了适用性，通过喷水管、喷水头、伸缩水管和水箱的相互配合，可以对箱体的内部进行喷水，从而对冲模本体进行水冷，通过出风管、出风头、伸缩风管和风机的相互配合，可以对箱体的内部进行吹风，从而对冲模本体进行风冷，通过多重冷却，提高冷却效率。
2、该铜合金复合材料热压工装，通过收水斗、漏水孔、积水槽、连接管、加压泵、水箱和过滤斗的相互配合，可以将喷洒至箱体内部的冷却液收集输送至过滤斗内进行过滤，然后落入水箱的内部，进行冷却，从而方便循环使用，节约了水资源，通过第一滑动槽、第一螺纹杆、第一滑动块、连接块和第一伺服电机的相互配合，可以带动风冷机构和水冷机构进行往复移动，从而对冲模本体进行全面降温。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的滑动机构示意图；
图3为本实用新型冷却液循环机构示意图。
图中：1、箱体；2、放置台；3、冲模本体；4、电动伸缩杆；5、压板；6、第一滑动槽；7、第一螺纹杆；8、第一滑动块；9、连接块；10、喷水管；11、喷水头；12、出风管；13、出风头；14、伸缩风管；15、风机；16、伸缩水管；17、收水斗；18、漏水孔；19、积水槽；20、连接管；21、加压泵；22、水箱；23、过滤斗；24、第一伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜合金复合材料热压工装，包括箱体1，箱体1的内部固定连接有放置台2，放置台2的顶部设置有冲模本体3，箱体1的内部固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端固定连接有压板5，箱体1的内部开设有两个对应的第一滑动槽6，第一滑动槽6的内部设置有滑动机构，滑动机构的一侧固定连接有连接块9，连接块9的内部固定连接有喷水管10，连接块9的内部固定连接有出风管12，喷水管10的内部固定连接有多个喷水头11，出风管12的内部固定连接有多个出风头13，箱体1的一侧固定连接有水箱22；
出风管12的内部固定连接有伸缩风管14，箱体1的外侧固定连接有两个对应的风机15，伸缩风管14的一端延伸至风机15的内部，通过出风管12、伸缩风管14和风机15的相互配合，可以将空气通过伸缩风管14输送至出风管12的内部，然后再从出风头13吹至箱体1的内部，对热压后的物料进行降温；
喷水管10的内部固定连接有伸缩水管16，伸缩水管16的一端延伸至水箱22的内部，通过喷水管10、伸缩水管16和水箱22的相互配合，可以将水箱22内部的降温液通过伸缩水管16输送至喷水管10的内部，再从喷水头11喷至箱体1的内部对热压后的物料进行降温；
箱体1的内部有开设有收水斗17，箱体1的内部且位于收水斗17的一侧开设有多个漏水孔18，箱体1的内部且位于漏水孔18的一侧开设有积水槽19，通过收水斗17、漏水孔18和积水槽19的相互配合，可以将喷洒至箱体1内部的降温液进行收集，从而对其进行回收降温，方便循环使用，节约了水资源，积水槽19的内部固定连接有连接管20，连接管20的一端延伸至水箱22的内部，连接管20的外侧固定连接有加压泵21，水箱22的内部固定连接有过滤斗23，过滤斗23与连接管20相互配合，通过积水槽19、连接管20、加压泵21、水箱22和过滤斗23的相互配合，可以将收集的降温液，通过连接管20和加压泵21输送至过滤斗23的内部进行过滤，然后落入水箱22进行降温，从而方便循环使用；
滑动机构包括第一滑动块8，第一滑动块8滑动连接于第一滑动槽6的内部，第一滑动槽6的内部转动连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7贯穿第一滑动块8并与其螺纹连接，连接块9固定连接于第一滑动块8的一侧，通过滑动机构可以带动风冷机构和水冷机构进行循环移动，从而对冲模本体3进行全面降温，箱体1的内部固定安装有第一伺服电机24，第一伺服电机24的输出端与第一螺纹杆7固定连接，使用时，通过第一螺纹杆7和第一伺服电机24的相互配合，可以保证滑动机构的正常运行，使用时，启动两个第一伺服电机24带动两个第一螺纹杆7转动，然后带动两个第一滑动块8在第一滑动槽6的内部进行移动，然后带动连接块9进行移动，然后带动喷水管10、喷水头11、出风管12和出风头13进行移动，从而对冲模本体3进行全面降温。
综上，该铜合金复合材料热压工装，热压完成后，工作人员先启动两个风机15带动空气流动，通过伸缩风管14输送至出风管12的内部，然后再通过出风头13吹至箱体1的内部，对冲模本体3进行降温，同时启动水箱22内部的加压水泵，将水箱22内部冷却液通过伸缩水管16输送至喷水管10的内部，然后再从喷水头11喷洒至箱体1的内部对冲模本体3进行降温，然后启动两个第一伺服电机24，带动两个两个第一螺纹杆7转动，然后带动两个第一滑动块8在第一滑动槽6的内部进行移动，然后带动连接块9进行移动，然后带动喷水管10、喷水头11、出风管12和出风头13进行移动，从而对冲模本体3进行全面降温，然后喷洒至箱体1内部的冷却液通过收水斗17和漏水孔18流入积水槽19的内部，然后启动加压泵21将积水槽19内部收集的冷却液通过连接管20输送至过滤斗23的内部对冷却液进行过滤，然后使冷却液落入水箱22的内部进行冷却，从而可以循环使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铜合金复合材料热压工装，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定连接有放置台(2)，所述放置台(2)的顶部设置有冲模本体(3)，所述箱体(1)的内部固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的输出端固定连接有压板(5)，所述箱体(1)的内部开设有两个对应的第一滑动槽(6)，所述第一滑动槽(6)的内部设置有滑动机构，所述滑动机构的一侧固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的内部固定连接有喷水管(10)，所述连接块(9)的内部固定连接有出风管(12)，所述喷水管(10)的内部固定连接有多个喷水头(11)，所述出风管(12)的内部固定连接有多个出风头(13)，所述箱体(1)的一侧固定连接有水箱(22)。
2.根据权利要求1所述的一种铜合金复合材料热压工装，其特征在于：所述出风管(12)的内部固定连接有伸缩风管(14)，所述箱体(1)的外侧固定连接有两个对应的风机(15)，所述伸缩风管(14)的一端延伸至风机(15)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种铜合金复合材料热压工装，其特征在于：所述喷水管(10)的内部固定连接有伸缩水管(16)，所述伸缩水管(16)的一端延伸至水箱(22)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种铜合金复合材料热压工装，其特征在于：所述箱体(1)的内部有开设有收水斗(17)，所述箱体(1)的内部且位于收水斗(17)的一侧开设有多个漏水孔(18)，所述箱体(1)的内部且位于漏水孔(18)的一侧开设有积水槽(19)。
5.根据权利要求4所述的一种铜合金复合材料热压工装，其特征在于：所述积水槽(19)的内部固定连接有连接管(20)，所述连接管(20)的一端延伸至水箱(22)的内部，所述连接管(20)的外侧固定连接有加压泵(21)，所述水箱(22)的内部固定连接有过滤斗(23)，所述过滤斗(23)与连接管(20)相互配合。
6.根据权利要求1所述的一种铜合金复合材料热压工装，其特征在于：所述滑动机构包括第一滑动块(8)，所述第一滑动块(8)滑动连接于第一滑动槽(6)的内部，所述第一滑动槽(6)的内部转动连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)贯穿第一滑动块(8)并与其螺纹连接，所述连接块(9)固定连接于第一滑动块(8)的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种铜合金复合材料热压工装，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定安装有第一伺服电机(24)，所述第一伺服电机(24)的输出端与第一螺纹杆(7)固定连接。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221336167U true CN221336167U (zh) | 2024-07-16 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |