CN217764115U - 一种玻璃清洗剂生产中的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃清洗剂技术领域，且公开了一种玻璃清洗剂生产中的冷却装置，包括装置本体、本体机构、降温机构和储料机构，所述本体机构包括有固定底座、设备箱、电机、固定块、制冷机、出风管、出水口和支撑腿，所述设备箱固定安装在固定底座的上端，所述电机固定安装在设备箱上端的左侧，所述固定块固定安装在设备箱内部的上方，所述制冷机固定安装在固定块的中部。该玻璃清洗剂生产中的冷却装置，使用时，通过电机运行带动制冷机工作，制冷机所产生的冷气由出风管匀称的喷洒在设备箱的内部，使设备箱内保持低温，喷洒出的冷气也可将设备箱内使用的废水降温水得以冷却，用于回收循环使用。

Description

一种玻璃清洗剂生产中的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃清洗剂技术领域，具体为一种玻璃清洗剂生产中的冷却装置。

背景技术

玻璃清洗剂是一种可将玻璃制品上粘附的污垢清除的化学液体，因为使用面积极为广泛，因此玻璃清洗剂得以大量伸长，常用的玻璃清洗剂生产中使用的冷却设备，多通过静置冷却，未在设备内部设置制冷设备保持设备内部的低温，使玻璃清洗剂在冷却过程中处在高温环境，从而降低玻璃清洗剂冷却的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种玻璃清洗剂生产中的冷却装置，以解决上述背景技术中提出常用的玻璃清洗剂生产中使用的冷却设备，多通过静置冷却，未在设备内部设置制冷设备保持设备内部的低温，使玻璃清洗剂在冷却过程中处在高温环境，从而降低玻璃清洗剂冷却的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃清洗剂生产中的冷却装置，包括装置本体、本体机构、降温机构和储料机构，所述本体机构包括有固定底座、设备箱、电机、固定块、制冷机、出风管、出水口和支撑腿，所述设备箱固定安装在固定底座的上端，所述电机固定安装在设备箱上端的左侧，所述固定块固定安装在设备箱内部的上方，所述制冷机固定安装在固定块的中部，所述出风管固定安装在制冷机的下端并和设备箱固定连接，所述出水口固定设置在设备箱的下端，所述支撑腿固定安装在固定底座下端的边侧。

优选的，所述降温机构包括有水箱、滤网、水泵、导流管、弯弯管和高压喷头，所述滤网固定安装在水箱的内部，所述水泵固定安装在水箱的内部并位于滤网的内侧，所述导流管固定安装在水箱的外端并和水泵电性连接，所述弯弯管固定连通在导流管的下端并固定安装在设备箱的内部，所述高压喷头固定设置在弯弯管的下端，通过在水箱的内部安装滤网，使冷却液在使用时经过过滤，避免冷却液中的杂质对水泵造成损坏。

优选的，所述储料机构包括有进料管、分流盒、第一转轴、储料管、第二转轴、集料盒和出料口，所述分流盒固定安装在设备箱的内部并和进料管固定连通，所述第一转轴固定安装在分流盒右端的中部，所述储料管固定安装在第一转轴的内部并延伸至分流盒的内部，所述第二转轴固定安装在储料管右方的外侧，所述集料盒固定安装在第二转轴的右端并和设备箱的内部固定连接，所述出料口固定设置在集料盒的右端并和设备箱的外端固定连接，通过设置第一转轴和第二转轴，使储料管在使用时进行转动，从而使储料管内部的玻璃清洗剂在转动时均衡温度，增加冷却的速度。

优选的，所述设备箱的下端为锥形结构，所述电机和制冷机电性连接，所述固定块呈对称分布于设备箱内部的上方，所述支撑腿呈对称分布于固定底座的下端，通过电机和制冷机电性连接，电机运行带动制冷机工作，制冷机所产生的冷气由出风管匀称的喷洒在设备箱的内部，使设备箱内保持低温。

优选的，所述水箱固定安装在设备箱上端的右侧，所述滤网为L型结构，所述弯弯管固定安装在设备箱的内部并位于出风管的下方，所述高压喷头呈等距分布于弯弯管的下端，通过将高压喷头呈等距安装在弯弯管的下端，可使冷却液匀称的喷洒在储料管的上端，使储料管的外端可快速降温。

优选的，所述进料管固定安装在设备箱的左端，所述分流盒固定安装在设备箱的内部并位于高压喷头的下方，所述第一转轴呈等距分布于分流盒右端的中部，所述第二转轴和第一转轴为同等结构，通过设置分流盒，使进料管进入的玻璃清洗剂生可匀称的分流至储料管内，可将玻璃清洗剂分散开进行冷却，提高玻璃清洗剂冷却的速度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该玻璃清洗剂生产中的冷却装置，通过电机运行带动制冷机工作，制冷机所产生的冷气由出风管匀称的喷洒在设备箱的内部，使设备箱内保持低温，喷洒出的冷气也可将设备箱内使用的废水降温水得以冷却，用于回收循环使用；

2、该玻璃清洗剂生产中的冷却装置，通过在水箱的内部安装滤网，使水箱内存放的冷却液在使用时经过过滤，避免冷却液中的杂质对水泵造成损坏，同时过滤过的冷却液也不会对高压喷头造成堵塞；

3、该玻璃清洗剂生产中的冷却装置，通过设置第一转轴和第二转轴，使储料管在使用时进行转动，从而使储料管内部的玻璃清洗剂在转动时均衡温度，增加冷却的速度，同时冷却后的玻璃清洗剂集中在集料盒的内部，统一从出料口排出，便于对冷却后玻璃清洗剂的收集。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型弯弯管俯视结构示意图；

图4为本实用新型储料机构俯视结构示意图。

图中：1、装置本体；2、本体机构；201、固定底座；202、设备箱；203、电机；204、固定块；205、制冷机；206、出风管；207、出水口；208、支撑腿；3、降温机构；301、水箱；302、滤网；303、水泵；304、导流管；305、弯弯管；306、高压喷头；4、储料机构；401、进料管；402、分流盒；403、第一转轴；404、储料管；405、第二转轴；406、集料盒；407、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃清洗剂生产中的冷却装置，包括装置本体1、本体机构2、降温机构3和储料机构4，本体机构2包括有固定底座201、设备箱202、电机203、固定块204、制冷机205、出风管206、出水口207和支撑腿208，设备箱202固定安装在固定底座201的上端，电机203固定安装在设备箱202上端的左侧，固定块204固定安装在设备箱202内部的上方，制冷机205固定安装在固定块204的中部，出风管206固定安装在制冷机205的下端并和设备箱202固定连接，出水口207固定设置在设备箱202的下端，支撑腿208固定安装在固定底座201下端的边侧；

降温机构3包括有水箱301、滤网302、水泵303、导流管304、弯弯管305和高压喷头306，滤网302固定安装在水箱301的内部，水泵303固定安装在水箱301的内部并位于滤网302的内侧，导流管304固定安装在水箱301的外端并和水泵303电性连接，弯弯管305固定连通在导流管304的下端并固定安装在设备箱202的内部，高压喷头306固定设置在弯弯管305的下端，通过在水箱301的内部安装滤网302，使水箱301内存放的冷却液在使用时经过过滤，避免冷却液中的杂质对水泵303造成损坏，同时过滤过的冷却液也不会对高压喷头306造成堵塞；储料机构4包括有进料管401、分流盒402、第一转轴403、储料管404、第二转轴405、集料盒406和出料口407，分流盒402固定安装在设备箱202的内部并和进料管401固定连通，第一转轴403固定安装在分流盒402右端的中部，储料管404固定安装在第一转轴403的内部并延伸至分流盒402的内部，第二转轴405固定安装在储料管404右方的外侧，集料盒406固定安装在第二转轴405的右端并和设备箱202的内部固定连接，出料口407固定设置在集料盒406的右端并和设备箱202的外端固定连接，通过设置第一转轴403和第二转轴405，使储料管404在使用时进行转动，从而使储料管404内部的玻璃清洗剂在转动时均衡温度，增加冷却的速度，同时冷却后的玻璃清洗剂集中在集料盒406的内部，统一从出料口407排出，便于对冷却后玻璃清洗剂的收集；

设备箱202的下端为锥形结构，电机203和制冷机205电性连接，固定块204呈对称分布于设备箱202内部的上方，支撑腿208呈对称分布于固定底座201的下端，通过电机203和制冷机205电性连接，电机203运行带动制冷机205工作，制冷机205所产生的冷气由出风管206匀称的喷洒在设备箱202的内部，使设备箱202内保持低温，同时喷洒出的冷气也可将设备箱202内使用的冷却液得以冷却，用于回收循环使用；水箱301固定安装在设备箱202上端的右侧，滤网302为L型结构，弯弯管305固定安装在设备箱202的内部并位于出风管206的下方，高压喷头306呈等距分布于弯弯管305的下端，通过将高压喷头306呈等距安装在弯弯管305的下端，可使冷却液匀称的喷洒在储料管404的上端，使储料管404的外端可快速降温，从而带动储料管404内部的玻璃清洗剂的降温；进料管401固定安装在设备箱202的左端，分流盒402固定安装在设备箱202的内部并位于高压喷头306的下方，第一转轴403呈等距分布于分流盒402右端的中部，第二转轴405和第一转轴403为同等结构，通过设置分流盒402，使进料管401进入的玻璃清洗剂生可匀称的分流至储料管404内，可将玻璃清洗剂分散开进行冷却，提高玻璃清洗剂冷却的速度。

工作原理：本实用新型的技术方案为一种玻璃清洗剂生产中的冷却装置，使用时，首先通过电机203和制冷机205电性连接，电机203运行带动制冷机205工作，制冷机205所产生的冷气由出风管206匀称的喷洒在设备箱202的内部，使设备箱202内保持低温，喷洒出的冷气也可将设备箱202内使用的废水降温水得以冷却，用于回收循环使用，然后将玻璃清洗剂由进料管401进入到分流盒402内，再由分流盒402将玻璃清洗剂均匀的分流至储料管404，此时通过设置第一转轴403和第二转轴405，使储料管404在使用时进行转动，从而使储料管404内部的玻璃清洗剂在转动时均衡温度，增加冷却的速度，在对玻璃清洗剂冷却过程中，冷却液由导流管304通过弯弯管305下端设置的高压喷头306匀称的将冷却液喷洒在储料管404的上端，使储料管404的外端可快速降温，从而带动储料管404内部的玻璃清洗剂的降温，该装置各个部件相辅相成，同时还通过在水箱301的内部安装滤网302，使水箱301内存放的冷却液在使用时经过过滤，避免冷却液中的杂质对水泵303造成损坏，同时过滤过的冷却液也不会对高压喷头306造成堵塞，从而提高该装置的使用寿命。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种玻璃清洗剂生产中的冷却装置，包括装置本体(1)、本体机构(2)、降温机构(3)和储料机构(4)，其特征在于：所述本体机构(2)包括有固定底座(201)、设备箱(202)、电机(203)、固定块(204)、制冷机(205)、出风管(206)、出水口(207)和支撑腿(208)，所述设备箱(202)固定安装在固定底座(201)的上端，所述电机(203)固定安装在设备箱(202)上端的左侧，所述固定块(204)固定安装在设备箱(202)内部的上方，所述制冷机(205)固定安装在固定块(204)的中部，所述出风管(206)固定安装在制冷机(205)的下端并和设备箱(202)固定连接，所述出水口(207)固定设置在设备箱(202)的下端，所述支撑腿(208)固定安装在固定底座(201)下端的边侧。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗剂生产中的冷却装置，其特征在于：所述降温机构(3)包括有水箱(301)、滤网(302)、水泵(303)、导流管(304)、弯弯管(305)和高压喷头(306)，所述滤网(302)固定安装在水箱(301)的内部，所述水泵(303)固定安装在水箱(301)的内部并位于滤网(302)的内侧，所述导流管(304)固定安装在水箱(301)的外端并和水泵(303)电性连接，所述弯弯管(305)固定连通在导流管(304)的下端并固定安装在设备箱(202)的内部，所述高压喷头(306)固定设置在弯弯管(305)的下端。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃清洗剂生产中的冷却装置，其特征在于：所述储料机构(4)包括有进料管(401)、分流盒(402)、第一转轴(403)、储料管(404)、第二转轴(405)、集料盒(406)和出料口(407)，所述分流盒(402)固定安装在设备箱(202)的内部并和进料管(401)固定连通，所述第一转轴(403)固定安装在分流盒(402)右端的中部，所述储料管(404)固定安装在第一转轴(403)的内部并延伸至分流盒(402)的内部，所述第二转轴(405)固定安装在储料管(404)右方的外侧，所述集料盒(406)固定安装在第二转轴(405)的右端并和设备箱(202)的内部固定连接，所述出料口(407)固定设置在集料盒(406)的右端并和设备箱(202)的外端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃清洗剂生产中的冷却装置，其特征在于：所述设备箱(202)的下端为锥形结构，所述电机(203)和制冷机(205)电性连接，所述固定块(204)呈对称分布于设备箱(202)内部的上方，所述支撑腿(208)呈对称分布于固定底座(201)的下端。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃清洗剂生产中的冷却装置，其特征在于：所述水箱(301)固定安装在设备箱(202)上端的右侧，所述滤网(302)为L型结构，所述弯弯管(305)固定安装在设备箱(202)的内部并位于出风管(206)的下方，所述高压喷头(306)呈等距分布于弯弯管(305)的下端。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃清洗剂生产中的冷却装置，其特征在于：所述进料管(401)固定安装在设备箱(202)的左端，所述分流盒(402)固定安装在设备箱(202)的内部并位于高压喷头(306)的下方，所述第一转轴(403)呈等距分布于分流盒(402)右端的中部，所述第二转轴(405)和第一转轴(403)为同等结构。

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