CN221334994U - 一种发泡硅胶压延涂布一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种发泡硅胶压延涂布一体机，包括框体，所述框体的内部转动连接有两个转动杆一与转动杆二，所述转动杆二的外表面设有压辊二，两个所述转动杆一之间设有压辊一，所述压辊一内套设有颜料套筒，两个所述转动杆一的一端分别贯穿进所述压辊一内与所述颜料套筒的两边相连接，左侧所述转动杆一为空心状态且与所述颜料套筒相连通，所述框体内设有与所述压辊一与压辊二相配合的传动组件，所述框体的一侧内壁设有固定座，所述固定座的顶部通过固定组件连接有接料箱，有益效果：通过固定组件的设置，当接料箱内部的颜料较满时，可以启动固定组件将接料箱从固定座上进行拆卸，方便对接料箱内部的颜料进行收集存放，便于下次的使用。
Description
技术领域
本实用新型是一种发泡硅胶压延涂布一体机，属于发泡硅胶板制作设备技术领域。
背景技术
压延涂布用压延机将塑料等涂布于纸张或织物基材表面上的方法，有薄膜压延涂布和粉末压延涂布之分。压延涂布用压延机将塑料等涂布于纸张或织物基材表面上的方法。有薄膜压延涂布和粉末压延涂布之分。前者系将涂布用塑料制成薄膜后，通过压延辊加热熔融贴合于基材表面；后者系将粉末状树脂喷淋一于基材表面，再经压延辊加热熔融贴合在一起。
常用的压延机在进行涂布时，由于压辊上的颜料粘粘的不均匀，容易造成涂布不均匀的情况出现。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种发泡硅胶压延涂布一体机。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
一种发泡硅胶压延涂布一体机，包括框体，所述框体的内部转动连接有两个转动杆一与转动杆二，所述转动杆二的外表面设有压辊二，两个所述转动杆一之间设有压辊一，所述压辊一内套设有颜料套筒，两个所述转动杆一的一端分别贯穿进所述压辊一内与所述颜料套筒的两边相连接，左侧所述转动杆一为空心状态且与所述颜料套筒相连通，所述框体内设有与所述压辊一与压辊二相配合的传动组件，所述框体的一侧内壁设有固定座，所述固定座的顶部通过固定组件连接有接料箱，所述接料箱的表面设有刮板，所述刮板的顶端与所述压辊一的表面相接触，所述接料箱的顶部设有弧形挡板。
进一步地，所述传动组件包括位于右侧所述转动杆一表面设有的大齿轮一，所述转动杆二的右侧表面设有大齿轮二，所述框体的一侧内部设有两个转动杆三，上下两个所述转动杆三上分别设有小齿轮一与小齿轮二，所述框体的一侧外壁设有电机，所述电机的输出端贯穿进所述框体内与上方所述转动杆三的一端相连接，所述大齿轮一与所述小齿轮一两者相啮合，所述小齿轮一与所述小齿轮二两者相啮合，所述小齿轮二与所述大齿轮二两者相啮合。
进一步地，所述固定组件包括位于所述固定座顶部中部的限位座，所述限位座的两端分别设有一个固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有移动块一，两个所述移动块一的相向一端分别设有一个插杆，所述插杆的另一端贯穿进所述限位座内，所述移动块一的另一端设有弹簧一，所述弹簧一的另一端与所述固定槽的内壁相挤压。
进一步地，所述接料箱的底部设有两个斜杆，所述移动块一内开设有与所述斜杆相配合的斜槽，所述固定座的顶部开设有两个容纳槽，所述容纳槽内设有移动块二，所述斜杆的底端与所述移动块二的顶端相接触，所述移动块二的表面设有滑块，所述容纳槽内设有与所述滑块相配合的滑槽，所述移动块二的顶部一侧设有弹簧二，所述弹簧二的另一端与所述容纳槽相挤压，所述限位座的两端分别开设有与所述插杆相配合的插槽。
进一步地，所述框体的顶部设有颜料箱，所述颜料箱的一侧设有输料管，所述输料管靠近所述颜料箱的一端设有输料泵，所述输料管的另一端与左侧所述转动杆一相连通。
进一步地，所述颜料套筒上设有若干个出料管，所述压辊一的表面开设有若干个与所述出料管相配合的出料口，所述颜料套筒内设有液位传感器。
本实用新型的有益效果：
通过刮板、接料箱与弧形挡板的设置，刮板与压辊一的配合，可以将压辊一表面多余的颜料刮掉，使压辊一表面的颜料厚度均匀，刮落的颜料顺着刮板倾斜的设置流入接料箱内进行收集，弧形挡板的设置，可以对接料箱与刮板进行遮挡，避免灰尘落入颜料中，影响颜料的再次使用。
通过固定组件的设置，当接料箱内部的颜料较满时，可以启动固定组件将接料箱从固定座上进行拆卸，方便对接料箱内部的颜料进行收集存放，便于下次的使用。
通过出料口与出料管的设置，压辊一在转动过程中，可以使颜料套筒内部的颜料流出出料管，方便颜料均匀粘粘在压辊一上，从而使颜料能够涂抹的更加均匀。
固定座的高度高于压辊一与压辊二两者之间的出料空间，这样即可避免影响布料的出料。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种发泡硅胶压延涂布一体机的总结构示意图；
图2为本实用新型一种发泡硅胶压延涂布一体机的剖视结构示意图；
图3为本实用新型一种发泡硅胶压延涂布一体机的左侧结构示意图；
图4为本实用新型一种发泡硅胶压延涂布一体机的固定座与接料箱两者连接结构示意图；
图5为本实用新型一种发泡硅胶压延涂布一体机的固定座与接料箱两者连接剖视结构示意图一；
图6为本实用新型一种发泡硅胶压延涂布一体机的固定座与接料箱两者连接剖视结构示意图二；
图中：1、框体；2、颜料箱；3、输料泵；4、输料管；5、压辊一；6、压辊二；7、转动杆一；8、大齿轮一；9、转动杆二；10、大齿轮二；11、电机；12、小齿轮一；13、小齿轮二；14、颜料套筒；15、出料管；16、液位传感器；17、固定座；18、接料箱；19、刮板；20、弧形挡板；21、斜杆；22、限位座；23、固定槽；24、移动块一；25、插杆；26、弹簧一；27、移动块二；28、弹簧二；29、滑槽；30、容纳槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种发泡硅胶压延涂布一体机技术方案：一种发泡硅胶压延涂布一体机，包括框体1，所述框体1的内部转动连接有两个转动杆一7与转动杆二9，所述转动杆二9的外表面设有压辊二6，两个所述转动杆一7之间设有压辊一5，所述压辊一5内套设有颜料套筒14，两个所述转动杆一7的一端分别贯穿进所述压辊一5内与所述颜料套筒14的两边相连接，左侧所述转动杆一7为空心状态且与所述颜料套筒14相连通，所述框体1内设有与所述压辊一5与压辊二6相配合的传动组件，所述框体1的一侧内壁设有固定座17，所述固定座17的顶部通过固定组件连接有接料箱18，所述接料箱18的表面设有刮板19，所述刮板19的顶端与所述压辊一5的表面相接触，所述接料箱18的顶部设有弧形挡板20，通过刮板19、接料箱18与弧形挡板20的设置，刮板19与压辊一5的配合，可以将压辊一5表面多余的颜料刮掉，刮落的颜料顺着刮板19倾斜的设置流入接料箱18内进行收集，弧形挡板20的设置，可以对接料箱18与刮板19进行遮挡，避免灰尘落入颜料中，影响颜料的再次使用。
参阅图1-6，所述传动组件包括位于右侧所述转动杆一7表面设有的大齿轮一8，所述转动杆二9的右侧表面设有大齿轮二10，所述框体1的一侧内部设有两个转动杆三，上下两个所述转动杆三上分别设有小齿轮一12与小齿轮二13，所述框体1的一侧外壁设有电机11，所述电机11的输出端贯穿进所述框体1内与上方所述转动杆三的一端相连接，所述大齿轮一8与所述小齿轮一12两者相啮合，所述小齿轮一12与所述小齿轮二13两者相啮合，所述小齿轮二13与所述大齿轮二10两者相啮合。
参阅图1-6，所述固定组件包括位于所述固定座17顶部中部的限位座22，所述限位座22的两端分别设有一个固定槽23，所述固定槽23的内部滑动连接有移动块一24，两个所述移动块一24的相向一端分别设有一个插杆25，所述插杆25的另一端贯穿进所述限位座22内，所述移动块一24的另一端设有弹簧一26，所述弹簧一26的另一端与所述固定槽23的内壁相挤压，所述接料箱18的底部设有两个斜杆21，所述移动块一24内开设有与所述斜杆21相配合的斜槽，所述固定座17的顶部开设有两个容纳槽30，所述容纳槽30内设有移动块二27，所述斜杆21的底端与所述移动块二27的顶端相接触，所述移动块二27的表面设有滑块，所述容纳槽30内设有与所述滑块相配合的滑槽29，所述移动块二27的顶部一侧设有弹簧二28，所述弹簧二28的另一端与所述容纳槽30相挤压，所述限位座22的两端分别开设有与所述插杆25相配合的插槽，通过固定组件的设置，当接料箱18内部的颜料较满时，可以启动固定组件将接料箱18从固定座17上进行拆卸，方便对接料箱18内部的颜料进行收集存放，便于下次的使用。
参阅图1-6，所述框体1的顶部设有颜料箱2，所述颜料箱2的一侧设有输料管4，所述输料管4靠近所述颜料箱2的一端设有输料泵3，所述输料管4的另一端与左侧所述转动杆一7相连通，所述颜料套筒14上设有若干个出料管15，所述压辊一5的表面开设有若干个与所述出料管15相配合的出料口，通过出料口与出料管15的设置，压辊一5在转动过程中，可以使颜料套筒14内部的颜料流出出料管15，方便颜料均匀粘粘在压辊一5上，从而使颜料能够涂抹的更加均匀，所述颜料套筒14内设有液位传感器16。
在使用时，启动输料泵3，通过输料管4将颜料箱2内的颜料输送进颜料套筒14内，颜料通过左侧的转动杆一7进入颜料套筒14内，接着，启动传动组件带动压辊一5与压辊二6进行转动，通过控制外部开关启动电机11,电机11带动小齿轮一12旋转，小齿轮一12带动与之相啮合的小齿轮二13旋转，小齿轮一12旋转带动大齿轮一8旋转，小齿轮二13旋转带动大齿轮二10旋转，大齿轮一8与大齿轮二10旋转带动压辊一5与压辊二6进行反向旋转，方便进行压延涂布，压辊一5在转动过程中，可以使颜料套筒14内部的颜料通过出料管15流出，再通过出压辊一5表面的出料口流出，方便颜料均匀的粘粘在压辊一5上，从而使颜料能够涂抹的更加均匀；
刮板19的设置，可以将压辊一5表面多余的颜料刮掉，进而使压辊一5表面的颜料变均匀，刮落的颜料顺着倾斜设置的刮板19流入接料箱18内进行收集，弧形挡板20的设置，可以对接料箱18与刮板19进行遮挡，避免灰尘落入颜料中，影响颜料的再次使用当接料箱18内部的颜料较满时，当需要对接料箱18里的颜料进行处理时，可以启动固定组件将接料箱18从固定座17上进行拆卸，方便对接料箱18内部的颜料进行收集存放，往上抬起接料箱18，接料箱18往上移动的同时带动底部的两个斜杆21进行移动，随着斜杆21与移动块一24内斜槽的设置，斜杆21移动带动两端的移动块一24分别往远离限位座22的一端移动，移动块一24移动带动各自的插杆25离开限位座22，移动块一24移动的同时也挤压着弹簧一26，此时，斜杆21移动的同时，斜杆21的底端离开移动块二27的顶端，此时，在弹簧二28、滑块、滑槽29的作用下，移动块二27恢复原位，回到容纳槽30的内顶部，这时，插杆25离开限位座22，此时，斜杆21可以离开斜槽，进而可以对接料箱18进行取下，接料箱18取下后，没有对移动块一24往外进行推力的情况下，弹簧一26恢复原位，往靠近限位座22的一端移动；
当对接料箱18内的颜料处理完后，再次将接料箱18与固定座17进行安装固定，推动两个移动块一24，使其往远离限位座22的两端进行移动，接着，将接料箱18底端的斜杆21对着移动块一24上的斜槽，往下按动接料箱18，接料箱18往下移动带动两个斜杆21往靠近限位座22的一端移动，此时，弹簧一26恢复原位带动移动块一24与插杆25往靠近限位座22的一端移动，直到插杆25插进限位座22两侧的插槽内，斜杆21移动的同时会挤压着移动块二27的顶部，在滑块与滑槽29的限位下，斜杆21移动会带动移动块二27往容纳槽30的内底部进行移动，此时，移动块二27移动拉伸着弹簧二28，此时，接料箱18安装完成。
虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种发泡硅胶压延涂布一体机，其特征在于，包括框体(1)，所述框体(1)的内部转动连接有两个转动杆一(7)与转动杆二(9)，所述转动杆二(9)的外表面设有压辊二(6)，两个所述转动杆一(7)之间设有压辊一(5)，所述压辊一(5)内套设有颜料套筒(14)，两个所述转动杆一(7)的一端分别贯穿进所述压辊一(5)内与所述颜料套筒(14)的两边相连接，左侧所述转动杆一(7)为空心状态且与所述颜料套筒(14)相连通，所述框体(1)内设有与所述压辊一(5)与压辊二(6)相配合的传动组件，所述框体(1)的一侧内壁设有固定座(17)，所述固定座(17)的顶部通过固定组件连接有接料箱(18)，所述接料箱(18)的表面设有刮板(19)，所述刮板(19)的顶端与所述压辊一(5)的表面相接触，所述接料箱(18)的顶部设有弧形挡板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种发泡硅胶压延涂布一体机，其特征在于，所述传动组件包括位于右侧所述转动杆一(7)表面设有的大齿轮一(8)，所述转动杆二(9)的右侧表面设有大齿轮二(10)，所述框体(1)的一侧内部设有两个转动杆三，上下两个所述转动杆三上分别设有小齿轮一(12)与小齿轮二(13)，所述框体(1)的一侧外壁设有电机(11)，所述电机(11)的输出端贯穿进所述框体(1)内与上方所述转动杆三的一端相连接，所述大齿轮一(8)与所述小齿轮一(12)两者相啮合，所述小齿轮一(12)与所述小齿轮二(13)两者相啮合，所述小齿轮二(13)与所述大齿轮二(10)两者相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种发泡硅胶压延涂布一体机，其特征在于，所述固定组件包括位于所述固定座(17)顶部中部的限位座(22)，所述限位座(22)的两端分别设有一个固定槽(23)，所述固定槽(23)的内部滑动连接有移动块一(24)，两个所述移动块一(24)的相向一端分别设有一个插杆(25)，所述插杆(25)的另一端贯穿进所述限位座(22)内，所述移动块一(24)的另一端设有弹簧一(26)，所述弹簧一(26)的另一端与所述固定槽(23)的内壁相挤压。
4.根据权利要求3所述的一种发泡硅胶压延涂布一体机，其特征在于，所述接料箱(18)的底部设有两个斜杆(21)，所述移动块一(24)内开设有与所述斜杆(21)相配合的斜槽，所述固定座(17)的顶部开设有两个容纳槽(30)，所述容纳槽(30)内设有移动块二(27)，所述斜杆(21)的底端与所述移动块二(27)的顶端相接触，所述移动块二(27)的表面设有滑块，所述容纳槽(30)内设有与所述滑块相配合的滑槽(29)，所述移动块二(27)的顶部一侧设有弹簧二(28)，所述弹簧二(28)的另一端与所述容纳槽(30)相挤压，所述限位座(22)的两端分别开设有与所述插杆(25)相配合的插槽。
5.根据权利要求4所述的一种发泡硅胶压延涂布一体机，其特征在于，所述框体(1)的顶部设有颜料箱(2)，所述颜料箱(2)的一侧设有输料管(4)，所述输料管(4)靠近所述颜料箱(2)的一端设有输料泵(3)，所述输料管(4)的另一端与左侧所述转动杆一(7)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种发泡硅胶压延涂布一体机，其特征在于，所述颜料套筒(14)上设有若干个出料管(15)，所述压辊一(5)的表面开设有若干个与所述出料管(15)相配合的出料口，所述颜料套筒(14)内设有液位传感器(16)。
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| GR01 | Patent grant | ||
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