CN221319299U - 一种气雾剂灌装结构 - Google Patents

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赵梓翔
谭晓磊
尹立平
赵登顺
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Abstract

本实用新型涉及气雾剂灌装技术领域,具体为一种气雾剂灌装结构,其能够有效减少气雾剂的泄漏,减少气雾剂的浪费,包括工作台,工作台的顶部的前部设置有传送带,工作台的顶端并且位于传送带的前部和后部均设置有护栏,工作台顶端的后部设置有气雾剂灌装机本体,气雾剂灌装机本体的前部设置有液压缸,液压缸的底端设置有灌装头,灌装头的侧壁上设置有输气管和气压压力传感器,输气管上设置有电磁阀,工作台上设置有控制器,控制器的内部设置有定时器,液压缸、电磁阀、气压压力传感器均和控制器通过导线电线连接,输气管和灌装头的内部连通,气压压力传感器和灌装头的内部连通,气雾剂灌装机本体的前端设置有安装块,输气管穿过安装块的中部。

Description

一种气雾剂灌装结构
技术领域
本实用新型涉及气雾剂灌装技术领域,具体为一种气雾剂灌装结构。
背景技术
众所周知,气雾剂灌装机需要给每一个气雾剂灌装瓶注入液体的气雾剂,注入液体时气雾剂灌装瓶需要与气雾剂灌装机的灌装头对应,气雾剂灌装机类别是特殊灌装设备,分类是灌液机和灌气机。
对于气雾罐装机的实际灌装过程来说,雾罐装机灌装气雾剂的量是定量的,当有气雾罐装瓶密封性差或者气雾罐装瓶瓶身上有漏洞时,现有的雾罐装机仍然向气雾罐装瓶的内部灌装定量气雾剂,会造成气雾剂的泄漏,造成气雾剂的浪费。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种气雾剂灌装结构,能够有效减少气雾剂的泄漏,减少气雾剂的浪费。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气雾剂灌装结构,包括工作台,工作台的顶部的前部设置有传送带,工作台的顶端并且位于传送带的前部和后部均设置有护栏,工作台顶端的后部设置有气雾剂灌装机本体,气雾剂灌装机本体的前部设置有液压缸,液压缸的底端设置有灌装头,灌装头的侧壁上设置有输气管和气压压力传感器,输气管上设置有电磁阀,工作台上设置有控制器。
进一步的,控制器的内部设置有定时器,液压缸、电磁阀、气压压力传感器均和控制器通过导线电线连接。
进一步的,输气管和灌装头的内部连通。
进一步的,气压压力传感器和灌装头的内部连通。
进一步的,气雾剂灌装机本体的前端设置有安装块,输气管穿过安装块的中部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种气雾剂灌装结构,具备以下有益效果:
该气雾剂灌装结构,通过控制器、电磁阀和气压压力传感器的设置,并且控制器的内部设置有定时器,控制器控制电磁阀导通时,灌装头对气雾罐装瓶进行灌装,同时控制器控制计时器计时(计时器设定的时间远小于灌装的时间),当计时器到达设定时间后,控制器对气压压力传感器反馈的气压值进行比对,如果小于设定的气压值,代表气雾罐装瓶密封性不良,此时控制器会控制电磁阀关闭,停止对该气雾灌装瓶进行灌装,从而减少气雾剂的泄漏,减少气雾剂的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的等测结构示意图;
图2为本实用新型灌装头的剖视结构示意图;
图3为本实用新型图1中所示A处局部放大的结构示意图。
图中:1、工作台;2、气雾剂灌装机本体;3、传送带;4、护栏;5、液压缸;6、安装块;7、灌装头;8、输气管;9、电磁阀;10、气压压力传感器;11、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型的,一种气雾剂灌装结构,包括工作台1,工作台1的顶部的前部设置有传送带3,对气雾灌装瓶进行传送,工作台1的顶端并且位于传送带3的前部和后部均设置有护栏4,防止气雾灌装瓶倾倒,工作台1顶端的后部设置有气雾剂灌装机本体2,气雾剂灌装机本体2的前部设置有液压缸5,控制灌装头7升降,液压缸5的底端设置有灌装头7,对气雾灌装瓶进行灌装,灌装头7的侧壁上设置有输气管8和气压压力传感器10,输气管8上设置有电磁阀9,输气管8和灌装头7的内部连通,气压压力传感器10和灌装头7的内部连通,工作台1上设置有控制器11,控制器11的内部设置有定时器,液压缸5、电磁阀9、气压压力传感器10均和控制器11通过导线电线连接,控制器11控制电磁阀9导通时,灌装头7对气雾罐装瓶进行灌装,同时控制器11控制计时器计时(计时器设定的时间远小于灌装的时间),当计时器到达设定时间后,控制器11对气压压力传感器10反馈的气压值进行比对,如果小于设定的气压值,代表气雾罐装瓶密封性不良,此时控制器11会控制电磁阀9关闭,停止对该气雾灌装瓶进行灌装,气雾剂灌装机本体2的前端设置有安装块6,输气管8穿过安装块6的中部,安装块6对输气管8进行固定。
综上所述,该气雾剂灌装结构,在使用时,将气雾灌装瓶放置在传送带3上,传送带3对气雾灌装瓶进行输送,气雾灌装瓶输送到灌装头7的正下方时,液压缸5下降灌装头7盖在气雾灌装瓶的上方,此时控制器11控制电磁阀9导通时,灌装头7对气雾罐装瓶进行灌装,同时控制器11控制计时器计时(计时器设定的时间远小于灌装的时间),当计时器到达设定时间后,控制器11对气压压力传感器10反馈的气压值进行比对,如果小于设定的气压值,代表气雾罐装瓶密封性不良,此时控制器11会控制电磁阀9关闭,停止对该气雾灌装瓶进行灌装,实现短时间内减少气雾剂的泄漏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种气雾剂灌装结构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部的前部设置有传送带(3),所述工作台(1)的顶端并且位于传送带(3)的前部和后部均设置有护栏(4),所述工作台(1)顶端的后部设置有气雾剂灌装机本体(2),所述气雾剂灌装机本体(2)的前部设置有液压缸(5),所述液压缸(5)的底端设置有灌装头(7),所述灌装头(7)的侧壁上设置有输气管(8)和气压压力传感器(10),所述输气管(8)上设置有电磁阀(9),所述工作台(1)上设置有控制器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种气雾剂灌装结构,其特征在于:所述控制器(11)的内部设置有定时器,所述液压缸(5)、电磁阀(9)、气压压力传感器(10)均和控制器(11)通过导线电线连接。
3.根据权利要求1所述的一种气雾剂灌装结构,其特征在于:所述输气管(8)和灌装头(7)的内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种气雾剂灌装结构,其特征在于:所述气压压力传感器(10)和灌装头(7)的内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种气雾剂灌装结构,其特征在于:所述气雾剂灌装机本体(2)的前端设置有安装块(6),所述输气管(8)穿过安装块(6)的中部。
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