CN221318565U - 一种光伏胶膜收卷纸管更换工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于光伏胶膜收卷技术领域，尤其为一种光伏胶膜收卷纸管更换工装，包括工装台架，所述工装台架上端一侧固定有给料箱，所述工装台架、给料箱底部设置有支脚，所述工装台架中设置有双向套合机构，所述给料箱中设置有补料机构，所述双向套合机构与补料机构相互配合。首先本实用新型中的双向套合机构用于收卷纸管和气涨轴的同步活动，两者双向移动提升套合效率，同时直接将收卷纸管、气涨轴精确摆放后通过双向套合机构自动套合，套合的过程中不需要吊车工作；其次补料机构实现给料箱内部补料机构的自动推出，提升工作效率的同时降低操作人员劳动强度。

Description

一种光伏胶膜收卷纸管更换工装

技术领域

本实用新型属于光伏胶膜收卷技术领域，具体涉及一种光伏胶膜收卷纸管更换工装。

背景技术

目前光伏胶膜(如EVA胶膜)收卷生产在更换纸管时，采用人工将收卷的气胀轴从已完成收卷胶膜产品的纸管拔出，再取一个新纸管套到气胀轴上的手工方式完成，效率低，而且气胀轴又重又长，收卷作业空间有限，人工操作经常与设备和地面碰撞，存在安全隐患；

经查公开(公告)号：CN21805774U，公开了一种光伏胶膜收卷纸管更换工装，此技术中公开了“工装台架上表面一侧设置定位垫块Ⅰ，工装台架上表面另一侧设置定位垫块Ⅱ，定位垫块Ⅰ上设置半圆型槽Ⅰ，定位垫块Ⅱ上设置半圆型槽Ⅱ，半圆型槽Ⅰ和半圆型槽Ⅱ直径相等且中心线位于同一直线，半圆型槽Ⅰ或半圆型槽Ⅱ外侧面设置定位挡板，定位挡板上设置气涨轴承载槽等技术方案，结构简单，成本低，能够方便快捷实现新的纸管与气胀轴套装连接，解决光伏胶膜生产产品收卷更换工装效率低、安全性较差问题等技术效果”；

但是气涨轴需要通过吊车穿过纸管，该过程中需要一定的精度，对吊车操作人员的技术要求较高，增加了吊车操作人员的劳动强度，且吊车在带动气涨轴推入的过程中，优先推入端需要脱离吊装，工作人员还需要对吊装位置进行相应的调整；其次纸管的还是需要采用人工的方式进行摆放，工作人员劳动强度大；

为解决上述问题，本申请中提出一种光伏胶膜收卷纸管更换工装。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种光伏胶膜收卷纸管更换工装，具有便于纸管与气涨轴精确套合，纸管自动补充的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏胶膜收卷纸管更换工装，包括工装台架，所述工装台架上端一侧固定有给料箱，所述工装台架、给料箱底部设置有支脚，所述工装台架中设置有双向套合机构，所述给料箱中设置有补料机构，所述双向套合机构与补料机构相互配合；述双向套合机构包括原地转动在工装台架内部的一号丝杆和螺纹套合在一号丝杆外部且滑动在工装台架中的一号滑块，以及原地转动在工装台架内部一号丝杆正下方的二号丝杆和螺纹套合在二号丝杆外端且滑动在工装台架内部的二号滑块。

作为本实用新型的一种光伏胶膜收卷纸管更换工装优选技术方案，所述一号滑块上固定有一号连接座，同时一号连接座滑动在工装台架顶部，所述一号连接座上表面两端还固定有纸管卡台，且一端所述纸管卡台的末端还成型有纸管挡板，所述纸管卡台与收卷纸管直径相同，所述纸管挡板内环与气涨轴直径相同。

作为本实用新型的一种光伏胶膜收卷纸管更换工装优选技术方案，所述二号滑块一侧固定有二号连接座，所述二号连接座另一端固定有气轴卡台，所述工装台架一侧还固定有气轴卡台，与所述二号连接座固定的气轴卡台末端设置有气轴挡板，所述气轴卡台内径与气涨轴外径吻合。

作为本实用新型的一种光伏胶膜收卷纸管更换工装优选技术方案，所述一号丝杆和二号丝杆上的螺纹为异向设置，所述一号丝杆和二号丝杆同侧均固定有同步轮，两个所述同步轮之间设置有同步带，所述工装台架外侧固定有驱动电机，且所述驱动电机输出端还与二号丝杆一侧的同步轮固定。

作为本实用新型的一种光伏胶膜收卷纸管更换工装优选技术方案，所述一号滑块通过与一号丝杆的螺旋和二号滑块通过与二号丝杆的螺旋之间为异向移动，所述纸管卡台远离给料箱的一端和气轴卡台的两端均设置有倾斜的挡块。

作为本实用新型的一种光伏胶膜收卷纸管更换工装优选技术方案，所述补料机构包括设置在给料箱底部一侧的出料口，和固定在出料口后端的补料电推杆，以及位于出料口中且与补料电推杆伸缩端连接的推动块，所述出料口为倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先本实用新型中的双向套合机构用于收卷纸管和气涨轴的同步活动，两者双向移动提升套合效率，同时直接将收卷纸管、气涨轴精确摆放后通过双向套合机构自动套合，套合的过程中不需要吊车工作；其次补料机构实现给料箱内部补料机构的自动推出，提升工作效率的同时降低操作人员劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型主视的结构示意图；

图2为本实用新型后视的结构示意图；

图3为本实用新型双向套合机构预备套合时的结构示意图；

图4为本实用新型中双向套合机构放大的结构示意图；

图5为本实用新型侧视且补料机构局部剖切的结构示意图；

图中：1、工装台架；2、支脚；3、给料箱；4、双向套合机构；41、一号丝杆；42、一号滑块；43、一号连接座；44、纸管卡台；45、纸管挡板；46、二号丝杆；47、二号滑块；48、二号连接座；49、气轴卡台；410、气轴挡板；411、同步轮；412、同步带；413、驱动电机；5、补料机构；51、出料口；52、补料电推杆；53、推动块；6、收卷纸管；7、气涨轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种光伏胶膜收卷纸管更换工装，包括工装台架1，工装台架1上端一侧固定有给料箱3，工装台架1、给料箱3底部设置有支脚2，工装台架1中设置有双向套合机构4，给料箱3中设置有补料机构5，双向套合机构4与补料机构5相互配合；述双向套合机构4包括原地转动在工装台架1内部的一号丝杆41和螺纹套合在一号丝杆41外部且滑动在工装台架1中的一号滑块42，以及原地转动在工装台架1内部一号丝杆41正下方的二号丝杆46和螺纹套合在二号丝杆46外端且滑动在工装台架1内部的二号滑块47。

具体的，一号滑块42上固定有一号连接座43，同时一号连接座43滑动在工装台架1顶部，一号连接座43上表面两端还固定有纸管卡台44，且一端纸管卡台44的末端还成型有纸管挡板45，纸管卡台44与收卷纸管6直径相同，纸管挡板45内环与气涨轴7直径相同，本实施例中双向套合机构4用于收卷纸管6和气涨轴7的同步活动，两者双向移动提升套合效率，同时直接将收卷纸管6、气涨轴7精确摆放后通过双向套合机构4自动套合，套合的过程中不需要吊车工作。

具体的，二号滑块47一侧固定有二号连接座48，二号连接座48另一端固定有气轴卡台49，工装台架1一侧还固定有气轴卡台49，与二号连接座48固定的气轴卡台49末端设置有气轴挡板410，气轴卡台49内径与气涨轴7外径吻合。

具体的，一号丝杆41和二号丝杆46上的螺纹为异向设置，一号丝杆41和二号丝杆46同侧均固定有同步轮411，两个同步轮411之间设置有同步带412，工装台架1外侧固定有驱动电机413，且驱动电机413输出端还与二号丝杆46一侧的同步轮411固定，本实施例中同步驱动异向移动，保证套合的一致性和精确度。

具体的，一号滑块42通过与一号丝杆41的螺旋和二号滑块47通过与二号丝杆46的螺旋之间为异向移动，纸管卡台44远离给料箱3的一端和气轴卡台49的两端均设置有倾斜的挡块，本实施例中双向移动保证套合效率，同时能保证精度，挡块用于收卷纸管6和气涨轴7的限位，保证其位置放置的稳定效果。

具体的，补料机构5包括设置在给料箱3底部一侧的出料口51，和固定在出料口51后端的补料电推杆52，以及位于出料口51中且与补料电推杆52伸缩端连接的推动块53，出料口51为倾斜设置，本实施例中其次补料机构5实现给料箱3内部补料机构5的自动推出，提升工作效率的同时降低操作人员劳动强度。

本实用新型的工作原理及使用流程：给料箱3内部放入若干收卷纸管6，当需要更换收卷纸管6时，此时双向套合机构4不向两侧延伸，给料箱3最底部的补料机构5进入出料口51中，启动补料电推杆52通过推动块53推动补料机构5进入纸管卡台44中，补料机构5的一端与一端的纸管卡台44底部的纸管挡板45接触，此时启动双向套合机构4，双向套合机构4带动纸管卡台44和气轴卡台49同步向两侧移动，通过吊车将收卷纸管6摆放在气轴卡台49中，同时一端抵住气轴挡板410，然后反向驱动双向套合机构4，双向套合机构4带动纸管卡台44和气轴卡台49向内移动，该移动的过程中气涨轴7贯穿收卷纸管6，贯穿到位后通过吊车将连接收卷纸管6的气涨轴7吊装回收卷机的固定位置，再次进行收卷作业，补料机构5继续补充收卷纸管6；

其中双向套合机构4的使用，驱动电机413启动通过两个同步轮411和一个同步带412带动一号丝杆41和二号丝杆46同步转动，一号丝杆41和二号丝杆46的螺旋为异向设置，一号滑块42通过与一号丝杆41的螺旋带动一号连接座43和纸管卡台44同步移动，二号滑块47通过与二号丝杆46的螺旋带动二号连接座48和气轴卡台49同步移动，气轴卡台49和纸管卡台44为同轴设置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光伏胶膜收卷纸管更换工装，其特征在于：包括工装台架(1)，所述工装台架(1)上端一侧固定有给料箱(3)，所述工装台架(1)、给料箱(3)底部设置有支脚(2)，所述工装台架(1)中设置有双向套合机构(4)，所述给料箱(3)中设置有补料机构(5)，所述双向套合机构(4)与补料机构(5)相互配合；

所述双向套合机构(4)包括原地转动在工装台架(1)内部的一号丝杆(41)和螺纹套合在一号丝杆(41)外部且滑动在工装台架(1)中的一号滑块(42)，以及原地转动在工装台架(1)内部一号丝杆(41)正下方的二号丝杆(46)和螺纹套合在二号丝杆(46)外端且滑动在工装台架(1)内部的二号滑块(47)。

2.根据权利要求1所述的一种光伏胶膜收卷纸管更换工装，其特征在于：所述一号滑块(42)上固定有一号连接座(43)，同时一号连接座(43)滑动在工装台架(1)顶部，所述一号连接座(43)上表面两端还固定有纸管卡台(44)，且一端所述纸管卡台(44)的末端还成型有纸管挡板(45)，所述纸管卡台(44)与收卷纸管(6)直径相同，所述纸管挡板(45)内环与气涨轴(7)直径相同。

3.根据权利要求2所述的一种光伏胶膜收卷纸管更换工装，其特征在于：所述二号滑块(47)一侧固定有二号连接座(48)，所述二号连接座(48)另一端固定有气轴卡台(49)，所述工装台架(1)一侧还固定有气轴卡台(49)，与所述二号连接座(48)固定的气轴卡台(49)末端设置有气轴挡板(410)，所述气轴卡台(49)内径与气涨轴(7)外径吻合。

4.根据权利要求3所述的一种光伏胶膜收卷纸管更换工装，其特征在于：所述一号丝杆(41)和二号丝杆(46)上的螺纹为异向设置，所述一号丝杆(41)和二号丝杆(46)同侧均固定有同步轮(411)，两个所述同步轮(411)之间设置有同步带(412)，所述工装台架(1)外侧固定有驱动电机(413)，且所述驱动电机(413)输出端还与二号丝杆(46)一侧的同步轮(411)固定。

5.根据权利要求4所述的一种光伏胶膜收卷纸管更换工装，其特征在于：所述一号滑块(42)通过与一号丝杆(41)的螺旋和二号滑块(47)通过与二号丝杆(46)的螺旋之间为异向移动，所述纸管卡台(44)远离给料箱(3)的一端和气轴卡台(49)的两端均设置有倾斜的挡块。

6.根据权利要求1所述的一种光伏胶膜收卷纸管更换工装，其特征在于：所述补料机构(5)包括设置在给料箱(3)底部一侧的出料口(51)，和固定在出料口(51)后端的补料电推杆(52)，以及位于出料口(51)中且与补料电推杆(52)伸缩端连接的推动块(53)，所述出料口(51)为倾斜设置。