CN205600013U - 一种自动化高精度切管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化高精度切管机，包括支撑台，支撑台一侧设置有推进机构，另一侧设置有切割部，支撑台表面设置有第一滑台，第一滑台上设置有支撑滑座，切割部包括切割平台，切割平台表面位于支撑台一侧设置有旋转主轴，旋转主轴中部设置有供管材通过的通道，通道内设置有用于夹紧管材的弹簧夹具，弹簧夹具与锁紧装置连接，切割平台表面还设置有定位感应器和切割机，定位感应器设置在第二滑台上，切割机设置在移动平台上，移动平台设置在第三滑台上。本实用新型定位精确，能够快速切割管材，并且快速调整裁切尺寸，操作方便快捷，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材裁切设备领域，具体涉及一种自动化高精度切管机。
背景技术
不锈钢管在使用时，需要根据要求裁切，如今一般通过人工使用切割机操作，这样对长度尺寸无法做到精确，并且人工切割费力费时，容易有安全隐患。也有部分采用半自动切割机，其通过固定夹具来定位长度，精度大大提高，但是当下一次切割需要不同长度时，就需要重新定位，操作麻烦，耗时长。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种自动化高精度切管机，本实用新型定位精确，能够快速切割管材，并且快速调整裁切尺寸，操作方便快捷，省时省力。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种自动化高精度切管机，包括支撑台，所述支撑台一侧设置有推进机构，另一侧设置有切割部，所述支撑台表面设置有第一滑台，所述第一滑台上设置有支撑滑座，所述切割部包括切割平台，所述切割平台表面位于支撑台一侧设置有旋转主轴，所述旋转主轴中部设置有供管材通过的通道，所述通道内设置有用于夹紧管材的弹簧夹具，所述弹簧夹具与锁紧装置连接，所述切割平台表面还设置有定位感应器和切割机，所述定位感应器设置在第二滑台上，所述切割机设置在移动平台上，所述移动平台设置在第三滑台上。
进一步的，所述旋转主轴通过皮带机构与减速机连接。
进一步的，所述支撑滑座为支撑滚轮。
进一步的，所述第二滑台设置在支架顶部。
进一步的，所述支架顶部还设置有显示器。
进一步的，所述移动平台与液压缸连接。
本实用新型的有益效果是:
本装置只需要人工将管材放置即可，其定位和切割均自动控制，精度大大提高。并且采用了弹簧夹具能够在被锁紧装置带动后即锁紧，被管材推动后松开，期间无需其他助力，节省能源，降低设备使用能耗。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的定位感应器部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1与图2所示，一种自动化高精度切管机，包括支撑台1，支撑台一侧设置有推进机构2，推进机构可以是气动装置或者液压装置，气动装置速度快，稳定性高，而液压装置稳定性高，并且可以随时停止，无需调整，另一侧设置有切割部3，支撑台表面设置有第一滑台4，第一滑台上设置有支撑滑座5，切割部包括切割平台6，切割平台表面位于支撑台一侧设置有旋转主轴7，旋转主轴中部设置有供管材通过的通道，通道内设置有用于夹紧管材的弹簧夹具8，弹簧夹具与锁紧装置9连接，切割平台表面还设置有定位感应器10和切割机11，定位感应器设置在第二滑台12上，切割机设置在移动平台13上，移动平台设置在第三滑台14上。
其中，旋转主轴通过皮带机构15与减速机16连接，旋转更加稳定。
支撑滑座为支撑滚轮，支撑效果好，并不会产生较大的摩擦力，便于推进。
第二滑台设置在支架17顶部，将定位感应器设置在高处，避让切割机的位置，设计更佳合理。移动平台与液压缸19连接，提供稳定的进刀效果。
本实施例的工作原理如下：
使用时，把不锈钢管装到本装置的支撑滑座上，一端插入旋转主轴的通道内，定位感应器与切割机通过第二滑台和第三滑台的动作，移动到相应尺寸位置上，然后推进机构动作，将不锈钢管推入切割部，其中由于不锈钢管自身重量以及与支撑滑座之间的摩擦力，在推进的同时，支撑滑座沿第一滑台同步运动，始终保持支撑效果。当管材端部触发定位感应器，推进机构停止动作，锁紧装置带动弹簧夹具夹紧管材，减速机带动旋转主轴转动，即带动着管材转动，然后液压缸动作，将切割机推向管材，实现切割，切割结束后切割机复位，由于管材自身旋转，所以切割机进刀尺寸要求小，可降低切割刀片的尺寸。弹簧夹具的巧妙设置，使得被锁紧装置带动朝向推进机构一侧运动时就可锁住管材，管材被推入时，弹簧夹具朝向另一侧运动，即松开管材，便于夹设固定。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种自动化高精度切管机，其特征在于：包括支撑台，所述支撑台一侧设置有推进机构，另一侧设置有切割部，所述支撑台表面设置有第一滑台，所述第一滑台上设置有支撑滑座，所述切割部包括切割平台，所述切割平台表面位于支撑台一侧设置有旋转主轴，所述旋转主轴中部设置有供管材通过的通道，所述通道内设置有用于夹紧管材的弹簧夹具，所述弹簧夹具与锁紧装置连接，所述切割平台表面还设置有定位感应器和切割机，所述定位感应器设置在第二滑台上，所述切割机设置在移动平台上，所述移动平台设置在第三滑台上。
2.根据权利要求1所述的一种自动化高精度切管机，其特征在于：所述旋转主轴通过皮带机构与减速机连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化高精度切管机，其特征在于：所述支撑滑座为支撑滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种自动化高精度切管机，其特征在于：所述第二滑台设置在支架顶部。
5.根据权利要求4所述的一种自动化高精度切管机，其特征在于：所述支架顶部还设置有显示器。
6.根据权利要求1所述的一种自动化高精度切管机，其特征在于：所述移动平台与液压缸连接。
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| CN201620346801.8U CN205600013U (zh) | 2016-04-22 | 2016-04-22 | 一种自动化高精度切管机 |
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| CN201620346801.8U CN205600013U (zh) | 2016-04-22 | 2016-04-22 | 一种自动化高精度切管机 |
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| CN205600013U true CN205600013U (zh) | 2016-09-28 |
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| CN (1) | CN205600013U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110340421A (zh) * | 2018-04-02 | 2019-10-18 | 长沙海航高精管科技有限公司 | 一种高精管便携式分割装置 |
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2016
- 2016-04-22 CN CN201620346801.8U patent/CN205600013U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160928 |
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