CN206811709U - 一种切割机的切割平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割机的切割平台，旨在提供一种便于切割物体所需长度的装置，其技术方案要点是一种切割机的切割平台，包括工作台、设于工作台上的用于安放切割物体的定位板以及设于定位板侧端的切割机，所述定位板上设有上端以及朝向切割机的侧端均开口的通槽，所述通槽内设有供切割机滑移且凸出于通槽的滑轨；所述定位板包括分别位于通槽两侧的第一定位板以及第二定位板，所述第二定位板上滑移连接有用于抵接切割物体的定位组件。该装置通过定位组件在第二定位板上滑移，且切割物体与定位组件相抵接，使切割机切割出物体所需的长度。

Description

一种切割机的切割平台

技术领域

本实用新型涉及金属切割技术领域，更具体地说，它涉及一种切割机的切割平台。

背景技术

在金属结构件、机械设备等的生产制造中，经常需要对金属进行切割加工，此类工作多是通过切割机完成，而切割机的使用大多要用到切割平台，切割平台具有便于安放切割物体、增加切割的稳定性的作用。

例如公告号为CN203541803U的中国专利公开了一种钢板切割平台，包括钢板托架和支撑钢条，所述钢板托架上均匀分布多根钢条卡槽，所述钢条卡槽由两块钢板组成，所述钢条卡槽的宽度为 10mm 至 20mm。该装置通过改变支撑钢条与切割平台之间的连接方式，实现了支撑钢条的更换。

然而，该装置不能方便快速地切割物体所需的长度，切割之前需要对物体进行长度测量，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切割机的切割平台，该装置具有便于对物体切割不同长度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切割机的切割平台，包括工作台、设于工作台上的用于安放切割物体的定位板以及设于定位板侧端的切割机，所述定位板上设有供切割机滑入的通槽，所述工作台上设有供切割机滑移的且一部分设于通槽内的滑轨；所述定位板包括以通槽为分界的第一定位板以及第二定位板，所述第二定位板上滑移连接有用于抵接切割物体的定位组件。

通过采用上述技术方案，切割物体放在定位板上，定位组件沿着第二定位板滑移到合适的位置并与切割物体的一端相抵接，切割机沿着滑轨朝通槽内滑移，切割机抵触到滑轨端部后切割物体，切割机切割过程中物体被定位组件抵住，物体不易发生移动，从而物体被切出固定的长度，增加了切割的稳定性，且通过改变定位组件的位置能方便地调节所需切割的不同长度。

优选的，所述第二定位板朝向切割机的侧端的上表面设有刻度尺。

通过采用上述技术方案，物体放在定位板上，能更方便直观地通过滑移定位组件来调节所需切割的物体长度，加快了切割工作的效率。

优选的，所述第一定位板的侧边以及通槽的侧边均设有挡板。

通过采用上述技术方案，切割物体放在定位板上，挡板起到阻挡切割物体的作用，物体不易在切割时发生侧向偏移，使切割工作更稳定。

优选的，所述定位组件包括设于第二定位板上的抵接板以及设于抵接板两侧且与抵接板固定的限位板；所述第二定位板的侧壁设有T形块，所述限位板的侧壁设有与T形块相配合的T形槽。

通过采用上述技术方案，抵接板用于与切割物体相抵接，限位板通过T形块与T形槽的配合沿着第二定位板滑移，限位板带动抵接板移动到所需切割长度的位置；T形块与T形槽的配合使限位板固定在第二定位板的两侧，进而抵接板在第二定位板上的位置稳定，使抵接板抵住切割物体更稳定。

优选的，所述限位板的另一侧壁设有与T形槽相连通且穿过T形槽槽底的通孔，所述通孔内滑移连接有滑移块，所述滑移块的端部设有磁体，所述T形块为与磁体相吸的磁性块。

通过采用上述技术方案，滑移块穿过通孔，磁体与T形块的磁吸作用使滑移块与T形块固定，进而限位板与抵接板固定在第二定位板上，使切割物体与抵接板抵触时，抵接板不易发生移动，增加了切割工作的稳定性；且移动滑移块使滑移块与T形块脱离，进而能方便快捷地移动抵接板与限位板，从而便于调节抵接板的位置以及切割物体所需的长度。

优选的，所述滑移块上远离T形块的端部设有拉环。

通过采用上述技术方案，使滑移块沿着通孔滑移更方便，从而便于滑移块与T形块的固定及脱离。

优选的，所述T形槽的槽底设有凹槽，所述凹槽内滚动连接有滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠将T形槽的槽底与T形块的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减小了限位板沿第二定位板移动的摩擦力，使移动限位板与抵接板更容易省力。

优选的，所述切割机包括底座以及设于底座上方的砂轮，所述底座的下端设有滚轮。

通过采用上述技术方案，砂轮高速旋转过程中对物体进行切割；滚轮使切割机在滑轨内滑动更快速方便。

优选的，所述底座上设有供砂轮切入的槽孔。

通过采用上述技术方案，物体放在定位板上，切割机移动至通槽内，底座移动到物体的下方，砂轮高速旋转并向下移动切割物体时，砂轮能切入槽孔内，从而使砂轮向下移动的空间更大，使物体切割更充分，切割效果达到更好；槽孔同时也减少了砂轮进行切割时直接与底座接触发生底座和砂轮损坏的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：切割物体放在定位板上，调节定位组件在第二定位板上的位置使定位组件与物体的一端相抵接，砂轮到抵接板的距离即为物体被切割的长度，且第二定位板上的刻度尺便于方便直观地调节定位组件，从而使切割物体所需的长度更方便。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的爆炸图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是图2中B部分的放大图。

图中：1、工作台；2、定位板；201、第一定位板；202、第二定位板；3、切割机；4、通槽；5、滑轨；6、定位组件；61、抵接板；62、限位板；7、刻度尺；8、挡板；9、T形块；10、T形槽；11、通孔；12、滑移块；13、磁体；14、拉环；15、凹槽；16、滚珠；17、底座；18、砂轮；19、滚轮；20、槽孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种切割机的切割平台，如图1所示，包括工作台1、固定安装于工作台1上的定位板2以及位于定位板2侧端的切割机3，定位板2用于安放切割物体，定位板2上开有上端以及朝向切割机3的侧端均开口的通槽4，定位板2包括分别位于通槽4两侧的第一定位板201以及第二定位板202；第一定位板201的两侧以及通槽4远离切割机3的侧端上方均焊接有挡板8，从而使切割物体放在定位板2上被切割时不易发生侧向偏移，增加了切割工作的稳定性。

通槽4的槽底以及通槽4朝向切割机3的侧端的工作台1上开有供切割机3滑移的滑轨5，切割机3包括底座17以及转动连接于底座17上方的砂轮18，底座17的下端转动连接有滚轮19，滚轮19便于切割机3沿着滑轨5移动；底座17的上端面开有供砂轮18切入的槽孔20，切割物体放在定位板2上，切割机3沿滑轨5滑移进入通槽4内，底座17位于通槽4槽底的上方以及切割物体的下方，砂轮18高速旋转且向下移动对物体进行切割，槽孔20使砂轮18向下移动的空间更大，从而砂轮18切割物体更充分；槽孔20也使砂轮18进行切割时不易与底座17接触而导致砂轮18与底座17的磨损。

如图2和图3所示，第二定位板202上滑移连接有用于抵接切割物体的定位组件6，物体放在定位板2上，调节定位组件6的位置并使物体与定位组件6相抵接，物体被切的长度即为砂轮18到定位组件6的距离，从而便于切割机3切割物体所需的长度。第二定位板202的上表面侧端开有呈条形槽状的刻度尺7，刻度尺7使调节定位组件6到所需切割物体长度的位置更直观方便，提高了切割工作的效率。

定位组件6包括位于第二定位板202上的抵接板61以及位于抵接板61两侧的且与抵接板61焊接固定的限位板62，限位板62的侧壁紧贴第二定位板202的侧壁，且第二定位板202的侧壁固定安装有T形块9，限位板62的侧壁开有与T形块9相配合的T形槽10。T形块9与T形槽10的配合使限位板62与抵接板61的滑移固定，且使抵接板61在第二定位板202上的固定稳定，抵接板61在滑移以及抵接切割物体的过程中不易产生歪斜。

T形块9为磁性块；限位板62远离第二定位板202的侧壁开有与T形槽10相连通的且贯穿T形槽10槽底的通孔11，通孔11内滑移连接有滑移块12，滑移块12的端部固定安装有与T形块9相互吸合的磁体13；滑移块12穿过通孔11，磁体13与T形块9的磁吸作用使滑移块12固定在T形块9上，进而限位板62与抵接板61在第二定位板202上被固定，使物体与抵接板61抵触时，抵接板61不易发生滑移，增加了切割工作的稳定性。

滑移块12上远离第二定位板202的一侧安装固定有拉环14，拉环14便于拉动滑移块12使滑移块12与T形块9脱离，进而能方便地移动限位板62与抵接板61，从而增加了调节定位组件6位置的效率。

如图4所示，T形槽10的槽底开有若干个凹槽15，凹槽15内滚动连接有滚珠16，滚珠16将T形槽10的槽底沿T形块9滑移的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减小了定位组件6沿第二定位板202滑移的摩擦力，使调节定位组件6更方便省力。

总的工作过程：拉动拉环14使滑移块12与T形块9脱离，根据刻度尺7将定位组件6调节到物体所需切割的长度的位置，将滑移块12沿着通孔11滑移，使滑移块12与T形块9固定，切割物体放在定位板2上，物体的端部与抵接板61抵接，切割机3沿着滑轨5移动至通槽4内，砂轮18对物体进行切割。

Claims (9)

1.一种切割机的切割平台，包括工作台(1)、设于工作台(1)上的用于安放切割物体的定位板(2)以及设于定位板(2)侧端的切割机(3)，其特征是：所述定位板(2)上设有供切割机(3)滑入的通槽(4)，所述工作台(1)上设有供切割机(3)滑移的且一部分设于通槽(4)内的滑轨(5)；所述定位板(2)包括以通槽(4)为分界的第一定位板(201)以及第二定位板(202)，所述第二定位板(202)上滑移连接有用于抵接切割物体的定位组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种切割机的切割平台，其特征是：所述第二定位板(202)朝向切割机(3)的侧端的上表面设有刻度尺(7)。

3.根据权利要求1所述的一种切割机的切割平台，其特征是：所述第一定位板(201)的侧边以及通槽(4)的侧边均设有挡板(8)。

4.根据权利要求1所述的一种切割机的切割平台，其特征是：所述定位组件(6)包括设于第二定位板(202)上的抵接板(61)以及设于抵接板(61)两侧且与抵接板(61)固定的限位板(62)；所述第二定位板(202)的侧壁设有T形块(9)，所述限位板(62)的侧壁设有与T形块(9)相配合的T形槽(10)。

5.根据权利要求4所述的一种切割机的切割平台，其特征是：所述限位板(62)的另一侧壁设有与T形槽(10)相连通且穿过T形槽(10)槽底的通孔(11)，所述通孔(11)内滑移连接有滑移块(12)，所述滑移块(12)的端部设有磁体(13)，所述T形块(9)为与磁体(13)相吸的磁性块。

6.根据权利要求5所述的一种切割机的切割平台，其特征是：所述滑移块(12)上远离T形块(9)的端部设有拉环(14)。

7.根据权利要求4所述的一种切割机的切割平台，其特征是：所述T形槽(10)的槽底设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内滚动连接有滚珠(16)。

8.根据权利要求1所述的一种切割机的切割平台，其特征是：所述切割机(3)包括底座(17)以及设于底座(17)上方的砂轮(18)，所述底座(17)的下端设有滚轮(19)。

9.根据权利要求8所述的一种切割机的切割平台，其特征是：所述底座(17)上设有供砂轮(18)切入的槽孔(20)。